封边机橱柜封边天冷容易脱落怎么办

家具生产、制作使用热熔胶封边已经得到广泛应用，使用过程中，生产厂家往往会碰到以下所列的常见问题，可以在生产过程中对照来分析处理。1、封边脱落：a、检查操作是否正确；按机器操作要求和热溶胶正确参数操作；b、检查封边机是否正常；c、封边带背涂是否正常，假如是木皮封边，检查是否是多脂树种，或背面无纺布湿润性是否达标；d、热溶胶型号是否合适；e、热溶胶品质是否有问题。2、封边强度不够：a、使用的热溶胶型号是否得当；b、板材是否过于疏松或板材不合格，板材堆放时间是否太长导致端口有太多灰尘；c、封边是否受污染；d封边背涂是否均匀；e、热溶胶温度不达标，封边机压力不够（手动封边机操作压力靠人工控制），特别容易出现上述问题；f、操作环境温度过低。3、胶线粗：a、型号用的不正确，如快速胶用在慢速机上，未粘合，热溶胶已开始固化，导致压合不紧；b、板材加工精度不够，锯的不好，切口不够直；c、封边带变形，不够水平或弧型；d、封边机压力轮磨损，压力上下不均匀，会出现单侧胶线粗；e、封边机压力不够，未能压紧，要求3—5kg/cm2的压力；f、涂胶量太大，胶溢出。

2、其次，手机登录封边机购买官网，并将封边机盖子上的防伪码输入并点击查询真假。

3、最后再查询辨认真假后关闭盖子即可。

封边条脱落主要有以下几个原因：

1.环境问题，高温高湿引起；

2.家具制造时封边胶涂布不均匀；

3.家具制造时封边的力度不够，未压紧；

4.封边条背胶质量不行，背胶太稀，太少或不均匀，造成脱胶；

5.封边胶质量不行，引起脱胶；

6.家具制造时，封边机的温度没调控好，导致封边胶熔化情况不理想。

一般判断原因时，将脱开的封边条背面进行观察，如果板材上有胶，封边条上没有胶，尚封边条背面上没有一层白色或近透明色，淡黄色的背胶涂层，一般是封边条背胶问题；

或板材上无胶，但封边条上有胶，一般是制造时操作不当，或是封边胶质量问题；

简单的解决方法：用吹风机对准封边条吹热风，待背面胶变软或熔化状时，用力将封边条压上原来的位置，待几分钟冷却后，再松开。

以上供你参考，谢谢！

2，检查热熔胶的熔点和机器设置的温度是不是匹配

3，压封边条的滚轮要调好，不能太紧，不能太松。

励大塑胶是一家专业生产封边条的厂家。

首先检查锯口切面是否垂直。如果小锯片没调好，使锯口切面有倾斜的话，涂胶就会不完整，使一侧挂胶不够，从而封不住。

如果是板子前半部分封不住，你就检查进板子口那的定位板。然后检查胶锅位置，胶量大小。

——洛阳关林木工机械

我司最近开展活动，封边机，裁板锯，排钻特殊优惠，欢迎前来订购设备

这种情况检查一下胶门是否有脏东西堵住了出胶口，或者胶温偏高，回胶过快。这样的话清理一下脏东西和降一下胶温就可以。

如果是半边上胶半边不上可以肯定的是板材与涂胶轴不垂直造成的，也就是说输送带下边的导轨与胶轴不垂直，处理方法就要看你的机器结构，很多的封边机都具有胶锅垂直度调节装置，调节一下，让涂胶轴与板材的侧面完全吻合，就可以达到涂胶均匀的目的了。

当然有一种胶锅不可调角度的封边机，如果是这样也不用担心，可以通过胶锅支架的螺栓安装孔的间隙来达到调整角度的目的。还有一种比较少见的原因，就是胶轴不上胶，胶线总是在胶轴一半的高度上，导致板材的上边一般没有胶。

封边机特点：

1、不漏胶。下胶罐由于传动原因，密封圈损坏后就会造成漏胶，影响机器正常运行。上胶罐不存在漏胶问题。

2、溶胶不老化。下胶罐存在残胶多次加温老化影响粘接质量问题，上胶罐中溶胶自上而下渗出，没有沉淀和残留。

3、易于清洗。机器的定期清洗，上胶罐比下胶罐方便，甚至可以不停机清洗，不影响生产。

4、故障少。上传动齿轮加油方便，减少故障，例如青岛西城木工机械生产的MD-516A曲直线封边机采用无极变速电机，给用户使用机器带来很多便利。

5、边机有曲直线封边机和直线封边机的区别，曲直线封边机为手动式封边机、直线封边机为全自动式。从市场需求看，手动式更适合中小家具厂使用，且价格低，操作方便，易于维修，市场销售的产品有意大利、日本、台湾和中国内地市场的机器。

你好

我是封边师傅，第一可能是你的控胶阀扭多了，顺时针是大，逆时针是小，扭小一点就行了

第二可能是因为你机器用久了，回胶口堵住，导致胶水不能循环，进而产生流胶的情况发生

第三胶缸里有灰尘或涂胶辊用久了，导致封边条粉末加灰尘被涂胶棍吸收，产生断层，导致涂胶棍上胶水分布不均匀，再将胶水开大就导致流胶了，因为断层的地方通常会想到开大胶水，其实针对上述两点，都应该对胶缸定时清理，建议一个月清理一次，将平衡四角板拆下来就可以清理了，回胶口应该经常清理，用煤油或稀料，加工板件的时候经常低头检查涂胶棍上胶水是否有断层，如果有可以用刀片刮一下

前面已经有网友问过相同的问题，现在再复制给你看一下，希望对你有帮助

胶水流的太多的话会导致，板件携带溢出的胶水粘到传送带上面，幸好你的是半自动，全自动的话胶水粘到行程开关，特别是碰到两齐头电机的行程开关，轻则导致前锯片或后锯片提前齐头而损坏板件，重则是板件撞坏齐头两电机，可能水平滑座都会撞断，我经历过这些...

采用手动或者全自动封边机封边，也可以手工封边，无论哪一种，封边的程序都是：板边或封边带涂胶——封边带压帖在板边上——多余封边齐头——两侧多余封边修边——修整，对于全自动封边机，还有铣边、追踪修边、刮边、抛光等功能。

封边最关键的是板材边要平直，不要存在推台锯大小锯片错位所产生的台阶，要压帖紧密，否则容易产生封边与板边存在缝隙，手工封边时最好采用手工封边专用胶水，不建议使用万能胶，遇热容易脱落。

2.木皮贴面：

板材定厚砂光——木皮精选——木皮裁切——木皮拼缝——板材涂胶——将木皮放在涂好胶的板材表面——放入热压机热压——齐边或者修边

木皮贴面的几大关键：

所贴板面一定要平整，不得有板筋、凹陷、孔洞等，否则容易鼓泡、离层；

木皮裁切切口平直，拼缝严密，否则容易出现缝隙；

涂胶要适量、均匀，涂胶太多容易透胶，涂胶太少容易缺胶、鼓泡、离层；

热压温度和时间要精确掌握。

湘江木业

就封边的加工过程而言，影啊封边质量的主要因素有：

设备由于封边机的发动机与履带不能很好配合，使得履带在运行中不平稳，呈波浪状，造成封边条与板端面之间产生引力，使封的边出现不平直，不利设备修边(设备本身内带的修边刀)。

涂胶辊与送带辊配合不好，缺胶或涂胶不匀现象很普遍；修边刀具和倒角的刀具常常调不好，不仅需要人工额外再修边，需修边质量也很难保证。

总之，由于设备调试、维修和维护水平较差，造成的质量最为普遍、最为持久。

材制作为基材的人造板，厚度偏差普遍不能达标，多呈正公差，而且常常超出公差允许范围(允许公差范围0 rO 2)．平整度也达不到标准。这使得压紧轮到履带表面的距离(基材的厚度)很难掌握，距离过小容易造成压得过紧，应力增大，产生开胶；间距过大不紧板，封边条不能保证与板端牢固结合。

加工精度在加工过程中，加工误差主要来源于开制和剪裁。由于设备系统误差和工人的加工误差，使得工件端面不能达到水平，与相邻面不能保持垂直，因此封边时封边条不能与板的端面完全接触，封完边后出现缝隙或露出基材，影响美观。更甚者，基材在加工过程中出现崩口，依靠封边是难以遮掩的。

料封边材最常用的是Pvc和天然木皮两种，Pvc材料受环境的影响很大。冬季变硬，对胶的亲和力下降，再加上贮存时司较长，表面老化，对胶的粘合强度就便低。对于厚度很薄的封边条，由于韧性较大，厚度太小(如厚0.2mm)，造成封边条切口不齐、胶合强度不够以及修边

效果不好等缺陷，返工率很高，封边条浪费也会很严重。

胶粘剂封边使用的是专用封边热熔性胶。冬天由于气温较低，为保证胶合强度，胶的温度就稍微调高一点。若过高，中温胶超过190℃，高温胶超过210℃时，胶过稀，胶层变薄，等涂到板的端面时己降温，加上封边条温度也低，造成封边强度明显下降。若这时温度再降到170℃，胶是稠了点，但封边条的温度更低了，胶合强度也不够。温度再低，胶就不能很好熔化。

在生产中，这个矛盾十分突出，也不容易解决。再加上胶粒的胶合质量以及与基材和封边条三者之间互相的适应性和亲和力的状况，都影啊封边质量。