导致木板发霉的主要原因
发霉的原因：
1，空气：细菌所需要的气体主要是氧气，有的细菌还需要C02
2，温湿度：霉菌生长的温度、湿度和pH值范围很广,适宜生长的温度为25~35℃,相对湿度高于75%,pH值一般在1.5~11之间,最适pH值为6·0左右。
3，营养源：细菌所需的营养一般来源于淀粉、油脂、蛋白质、纤维等。充足的营养是细菌进行新陈代谢的物质基础，包括水分、无机盐类、蛋白胨和糖等。
4，菌源：空气、灰尘、泥土、大自然植物，皮革、木材、包装材料，人的皮屑、汗液等代谢物等等，霉菌无处不在
发霉了。
暖白生态板经过天阳晒出现斑点说明它发霉了。
生态板，在行业内还有多种叫法，常见的叫法有免漆板和三聚氰胺板。最初的叫法就是叫三聚氰胺板，可是由于中国奶制品污染事件，后来被迫改名，业内统称为免漆板，也有叫生态板的，不过生态板过于笼统，因为很多达到生态环保的板材也可以叫做生态板，这样容易混淆。
1.木材本身就是一个微生物附着的温床，木纤维里含有蛋白质、淀粉、油类、纤维素等等。当然，不同的木材以上几个成分含量不同，所以说有些木材容易发霉，有些木材不容易发霉。
2.夏季温度高，霉菌繁殖速度快，反之，冬天发霉情况少。
3.木材本身湿度，木材在干燥的情况下较少发霉，当湿度大于20%时容易发霉，所以新鲜的木材必须要防霉，否则在夏天2-3天就会发霉。
4.周围环境湿度，南方湿热环境木材更容易发霉，即使干燥过的木材也不例外。
5.周围空气流动性，密闭的环境更厌氧菌快速繁殖更容易导致发霉，空气流通好的话会好点。
主要的防霉处理方式：
1.烘干：此方法可以解决大部分问题，国内使用的木材通过此方法即可达到目的，但特殊的用途比如密封包装，仓库湿度大，出口时在海上湿热环境等等情况下就不管用了。
2.熏蒸：此方法主要是针对出口的木质包装进行杀虫，而且有效期比较短。很多朋友误以为是防霉，其实它对霉菌的防治一点效果都没有的。
3.热处理:要有专门的设备，而且处理成本高,可以降低木材中水份含量,，但不能解决根本问题。
4.防霉:使用专业的木材防霉剂GNCE5700-2处理,可以采用快速浸泡或者涂刷等方式, 既方便也节约成本（一般以1%-2%配比与水兑在一起）“干燥木材如果不防霉的话照样发霉，防霉后的木材即使是潮湿的也有很好的防霉效果”
5.涂刷油漆或光油，可在油漆或者光油内添加一定比例的油性防霉剂GNCE5700-C，彻底抑制霉菌的生长。
