夹板（三合板）为什么会开裂

影响聚合物实际强度的因素

从分子结构的角度来看，聚合物之所以具有抵抗外力破坏的能力，主要靠分子内的化学键合力和分子间的范德华力和氢键。不考虑其它各种复杂的影响因素，我们可以由微观角度计算出聚合物的理论强度，这种考虑方法是很有意义的，因为把理论计算得到的结果与实际聚合物的强度相比较，我们就可以了解它们之间的差距，这个差距将指引和推动人们进行提高聚合物实际强度的研究和探索。

如果高分子链的排列方向是平行于受力方向的，则断裂时可能是化学键的断裂或分子间的滑脱；如果高分子链的排列方向是垂直于受力方向的，则断裂时可能是范德华力或氢键的破坏。通过对比三种情况的理论拉伸强度(或断裂强度)和实际强度的数值，发现理论强度和实际强度存在着巨大的差距。可见，提高聚合物的实际强度的潜力是很大的。

影响聚合物实际强度的因素很多，总的来说可以分为两类：一类是与材料本身有关的，包括高分子的化学结构、分子量及其分布、支化和交联、结晶与取向、增塑剂、共混、填料、应力集中物等；另一类是与外界条件有关的，包括温度湿度、光照、氧化老化、作用力的速度等。

1、高分子本身结构的影响

前面已经分析过高分子具有强度在于主链的化学键力和分子间的作用力，所以增加高分子的极性或产生氢键可使强度提高。例如低压聚乙烯的拉伸强度只有15~16

MPa，聚氯乙烯因有极性基团，拉伸强度为50MPa，尼龙610有氢键，拉伸强度为60MPa。极性基团或氢键的密度愈大，则强度愈高，所以尼龙66的拉伸强度比尼龙610还大，达80MPa。如果极性基团过密或取代基团过大，阻碍着链段的运动，不能实现强迫高弹形变，表现为脆性断裂，因此拉伸强度虽然大了，但材料变脆。

主链含有芳杂环的聚合物，其强度和模量都比族主链的高，因此新型的工程塑料大都是主链含芳杂环的。例如芳香尼龙的强度和模量比普通尼龙高，聚苯醚比族聚醚高，双酚A聚碳酸酯比族的聚碳酸酯高。引入芳杂环侧基时强度和模量也要提高，例如聚苯乙烯的强度和模量比聚乙烯的高。

分子链支化程度增加，使分子之间的距离增加，分子间的作用力减小，因而聚合物的拉伸强度会降低，但冲击强度会提高。例如高压聚乙烯的拉伸强度比低压聚乙烯的低，而冲击强度反而比低压聚乙烯高。

适度的交联可以有效地增加分子链间的联系，使分子链不易发生相对滑移。随着交联度的增加，往往不易发生大的形变，强度增高。例如聚乙烯交联后，拉伸强度可以提

高1倍，冲击强度可以提高3~4倍。但是交联过程中往往会使聚合物结晶度下降，取向困难，因而过分的交联并不总是有利的。

分子量对拉伸强度和冲击强度的影响也有一些差别。分子量低时，拉伸强度和冲击强度都低，随着分子量的增大，拉伸强度和冲击强度都会提高。但是当分子量超过一定的数值以后，拉伸强度的变化就不大了，而冲击强度则继续增大。人们制取高分子量聚乙烯（M＝5×105~4×106）的目的之一就是为了提高它的冲击性能。它的冲击强度比普通低压聚乙烯提高3倍多，在一40℃时甚至可提高18倍之多。

2、结晶和取向的影响

结晶度增加，对提高拉伸强度、弯曲强度和弹性模量有好处。例如在聚丙烯中无规结构的含量增加，使聚丙烯的结晶度降低，则拉伸强度和弯曲强度都下降(见下表)。然而，如果结晶度太高，则导致冲击强度和断裂伸长率的降低，聚合物材料就要变脆，反而没有好处。

无规结构含量对聚丙烯性能的影响

无规结构的含量 ％拉伸强度 MPa弯曲强度 MPa

2.0

2.5

3.3

3.5

6.4

11.834.5

34.0

—

32.5

20.0

—56.5

46.0

45.0

45.0

41.0

40.0

对结晶聚合物的冲击强度影响更大的是聚合物的球晶结构。如果在缓慢的冷却和退火过程中生成大球晶的话，那么聚合物的冲击强度就要显著下降，因此有些结晶性聚合物在成型过程中加入成核剂，使它生成微晶而不生成球晶，以提高聚合物的冲击强度。所以在原料选定以后，成型加工的温度和后处理的条件，对结晶聚合物的力学性能有很大的影响。

取向可以使材料的强度提高几倍甚至几十倍。因为取向后高分子链顺着外力的方向平行地排列起来，使断裂时，破坏主价键的比例大大增加，而主价键的强度比范德华的强度高20倍左右。另外取向后可以阻碍裂缝向纵深发展。

3、应力集中物的影响

如果材料存在缺陷，受力时材料内部的应力平均分布状态将发生变化，使缺陷附近局部范围内的应力急剧地增加，远远超过应力平均值，这种现象称为应力集中，缺陷就是应力集中物，包括裂缝、空隙、缺口、银纹和杂质等，它们会成为材料破坏的薄弱环节，严重地降低材料的强度，是造成聚合物实际强度与理论强度之间巨大差别的主要原因之一。

各种缺陷在聚合物的加工成型过程中是相当普遍存在的，例如在加工时，由于混炼不匀、塑化不足造成的微小气泡和接痕，生产过程中也常会混进一些杂质，更难以避免的是在成型过程中，由于制件表里冷却速度不同，表面

物料接触温度较低的模壁，迅速冷却固化成一层硬壳，而制体内部的物料，却还处在熔融状态，随着它的冷却收缩，便使制件内部产生内应力，进而形成细小的银纹，甚至于裂缝，在制件的表皮上将出现龟裂。上述各类缺陷，尽管非常微小，有的甚至肉眼不能发现，但是却成为降低聚合物力学性能的致命弱点。例如：胶粘剂由于蒸发、冷却或化学反应固化时，通常体积减少，产生收缩和收缩力，从而在粘接端或胶粘剂空孔的周围，产生应力集中，这种固化过程产生的内应力，对粘接系统给予致命影响。溶液胶粘剂，因为其固体含量通常为20.6％，所以固化过程中体积收缩最严重。热熔胶粘剂，固化时体积收缩率也是较大的差异。缩聚反应时，有副产物逸出，体积收缩很严重，酚醛树酯固化收缩率比环氧树脂大5~10倍，烯类单体或预聚体的双键发生加聚反应，两个双键由范德华力结合变成共价键结合，原子间距离大大缩短，体积收缩率也较大，如不饱和聚酯固化收缩率高达10％，比环氧树脂高1~4倍。开环聚合时一对原子由范德华力作用变成化学键结合，而另一对原子由原来的化学键结合变成接近于范德华力的作用，所以体积收缩率较小，如开环聚合的环氧树脂固化的体积收缩率比较小，这是它有较高力学强度的主要原因之

4、增塑剂的影响

增塑剂一般是低分子量的液体或固体有机化合物，增塑剂的加入对聚合物起了稀释作用，减小了高分子链之间的作用，因而强度降低，强度的降低值与增塑剂的加入量约成正比。但是，增塑剂加入胶粘剂高分子化合物中，增加固化体系的可塑性和弹性，改进柔软性和耐寒性、低温脆性等。增塑剂的粘度低、沸点高，能增加树脂的流动性，有利于浸润、扩散和吸收。增塑剂随着放置时间的增长而挥发，同时还向表面迁移，胶粘剂中的增塑剂失去，将使粘接强度下降。

5、填料的影响

填料的加入并不是单纯的混合，而是彼此间存在次价力。这种次价力虽然很弱，但具有加和性，因此当聚合物相对分子质量较大时，其总力则显得可观，从而改变聚合物分子的构象平衡和松弛时间，还可使聚合物的结晶倾向和溶解度降低以及提高玻璃化温度和硬度等。

聚合物中常加入—定数量的填料，以改善聚合物的如下性能：

（1）增大内聚强度；

（2）调节粘度或作业性；

（3）提高耐热性；

（4）降低热膨胀系数和减少收缩率：

（5）给与间隙填充性；

（6）给与导电性；

（7）降低成本。

填充剂的种类和添加的数量随使用的目的而不同，而且与聚合物种类、性质、填充剂的形状大小、以

及与聚合物的亲和力大小等因素有关。一般，一定数量和大小粒子的填料，当施加应力时，对聚合物的分子运动是有影响的，多数填充剂，使分子运动困难，其结果，聚合物的热膨胀系数降低，填充剂相能支持负荷或吸收能量，所以耐冲击性增大。一般，加入无机填料，拉伸强度最初增大，填料过多时则下降。对于特定的物性，为获得填充剂正确效果，在广泛范围内进行实验是必要的。

6、共聚和共混的影响

共聚可以综合两种以上均聚物的性能。例如聚苯乙烯原是脆性的，如果在苯乙烯中引入丙烯腈单体进行共聚，所得共聚物的拉伸和冲击强度都提高了。还可以进一步引入丁二烯单体进行接枝共聚，所得高抗冲聚苯乙烯和ABS树脂，则可以大幅度地提高冲击强度。

共混是一种很好的改性手段，共混物常常具有比原来组分更为优越的使用性能。最早的改性聚苯乙烯就是用天然橡胶和聚苯乙烯机械共混得到的，后来还用丁腈橡胶与AS树脂共混（机械的或乳液的）的办法制备ABS树脂，它们的共同点都是达到了用橡胶使塑料增韧的效果。

7、外力作用速度和温度的影响

由于聚合物是粘弹性材料，它的破坏过程也是—种松弛过程，因此外力作用速度与温度对聚合物的强度有显著的影响。如果一种聚合物材料在拉伸试验中链段运动的松弛时间与拉伸速度相适应，则材料在断裂前可以发生屈服，出现强迫高弹性。当拉伸速度提高时，链段运动跟不上外力的作用，为使材料屈服，需要更大的外力，即材料的屈服强度提高了；进一步提高拉伸速度，材料终将在更高的应力下发生脆性断裂。反之当拉伸速度减慢时，屈服强度和断裂强度都将降低。在拉伸试验中，提高拉伸速度与降低温度的效果是相似的。

在冲击试验中，温度对材料冲击强度的影响也是很大的。随温度的升高，聚合物的冲击强度逐渐增加，到接近Tg时，冲击强度将迅速增加，并且不同品种之间的差别缩小。例如室温时很脆的聚苯乙烯，到Tg附近也会变成一种韧性的材料。低于Tg愈远时，不同品种之间的差别愈大，这主要决定于它们的脆点的高低。对于结晶聚合物，如果其了。在室温以下，则必然有较高的冲击强度，因为非晶部分在室温下处在高弹态，起了增韧作用，典型的例子如聚乙烯、聚丙烯和聚丁烯-l等。热固性聚合物的冲击强度受温度的影响则很小。

脆性断裂是中新生代表构造相主要的构造变形型式，主导变形作用的是剪切和断块作用，代表性的构造形迹是各类不同方位、不同性质的断裂及其所形成的断块。处于沂沭断裂带以东的胶东地区，断裂构造颇为发育，其中北北东向和北东向断裂构造明显而突出，是与金成矿休戚相关的线性构造，北西和东西向断裂零散的夹杂其间。其广布于胶北断隆、文登－威海断拱西部。入胶莱断陷则渐行消失，胶莱断陷内除在构造单元接合部和南部断裂活动较活跃外，相对断拱区则相形失色。这些不同方位的断裂均具多期活动特点，力学性质各异，其形成、活动时间及控（容）矿性能亦不尽相同。有的则是继承韧性构造而发展起来的。在漫长的地质史内，它们彼此交切、归并、斜接、复合而构成现今的布局。

1.近东西—北东东向断裂构造系统

该方向断裂较发育，其被夹持于北北东或北东向断裂之内。延伸方位与变质基底构造线吻合。发育于胶北隆起内者，规模较大有7条，长25～35km，其多是Ⅳ、V级构造单元的分界断裂，如黄山馆－得口店、西林、门村及金岗口等断裂。其他如留村、下东庄和芝山断裂，是变质基底的控界断层。走向80°～100°，向南或北陡倾。胶莱断陷具规模的有两条（柴沟－胶州和百尺河－廿五里夼断裂），规模大，断续长80～120km，走向85°～90°，向南陡倾。

该方位断裂切割最老地质体是变质基底岩系。最新地层是古近纪五图群，多被其他方向断裂截切位移。断层破碎带宽窄不一，同一断裂沿走向亦很悬殊，一般10～100m，最宽达700m，最窄仅12m。发育有断层角砾岩、构造角砾岩、碎裂岩等构造组构，常伴有褐铁矿化、碳酸盐化及重晶石化等蚀变现象。

该方向断裂具多期活特点，继承性强，早期为压性、压扭性，后期为张性和张扭性，具先压（张）而后扭特点。形成时限跨度大，最早雏形期可追溯至元古宙末，晚者中生代燕山期，活动于印支期、燕山期，以燕山晚期和喜马拉雅期最强烈，其控制中新生代盆地的生成、发展及消亡。

2.北西向断裂构造系统

北西向断裂发育程度远不及北北东向断裂，其分布虽少，但在北北东向断裂内十分醒目，具规模者6条，零散的分布于变质基底内和基底与中生代盖层边界上，此外在中生代盆地亦有所见。

北西向断裂规模大小悬殊，长者延伸25～30km，短者几公里，断续出现。破碎带多数较窄10～50m，个别达100m。走向310°～320°，个别330°，倾向不定，倾角较陡，60°～70°。遥感影像及地貌均有明显反映，多系Ⅳ、Ⅴ级构造单元分界断层（如下范家、勾山－小园和俚岛等断裂），切割北东、北北东和东西向等断裂，时又被北北东向断层切割。破碎带内发育有断层角砾岩、碎裂岩，并伴有褐铁矿化、硅化、绿泥石化、重晶石化等蚀变现象。其形成时间较晚，燕山早期形成，具张性活动，燕山晚期活动强烈，为张扭性，系先张后扭的左行张扭性的多期活动断裂。

值得提及的是，具规模性的北西向断层是金矿床的破坏者，而在北东或北北东向断裂下盘侧的北西向的张性羽裂或追张裂隙中充填有含金石英脉（如马家窑和南墅等金矿）其代表了燕山早期所形成的北西向金含矿构造，它们是残存于北北东向断裂构造带弱变形域内，未被后来张扭性断裂叠加的构造形迹，因规模小，易被忽视，应对其予以关注。

3.北东向断裂构造系统

北东向断裂构造广泛发育于胶辽隆起与苏鲁隆起二个不同大地构造单元分界的牟平、即墨、青岛一线，向南延至胶南、日照等一带。是山东半岛最突出的线性构造，纵贯半岛，是滨太平洋构造的组成部分。

北东向断裂无论在卫星照片，抑或在航照等遥感影像上均显示十分清晰的线性构造；地貌上控制大水系流向，沟系汇聚、流水拐点、陡坎、负地形线状展布和山体走向；航磁图表现为稳定的杂乱正负磁异常带。自西至东由桃村－陡山、郭城－即墨、牟平－店集和海阳－青岛等四条主干断裂构成宽约40km的牟即断裂带。其之间（呈10～12km间隔）相互平行，沿40°～45°方位呈舒缓波状展布，总体向北收敛，向南撒开。郭城－即墨断裂北延至埠西头与北西向断裂构成追张断裂到铁口－带后与桃村－陡山断裂间距仅1～2km。每条断裂的强烈活动部位，均有几条或数条规模不等，近于平行主干断裂的低序次断裂构成断束：如桃村－陡山断裂在徐家店以南由石桥东－北曲格庄、彭格庄－安家楼底和李家苇夼－铎山前等规模较大的低序次断裂构成；郭城－即墨断裂在战场泊南由高桌－羊儿山，榆山－北高格庄断裂辅佐。主干断裂近等距的间隔，反映脆性断裂的强、弱变形域的分带格局，在弱变形域内亦有强的变形域（低序次断裂处）。该方向断裂多向南东陡倾，倾角60°～70°，向北西倾者亦有，同条断裂沿走向其倾向亦有变化，沿断裂带常有规模不等，数量较多的早白垩世从基性—酸性的潜火山岩体侵位，同时伴有玄武岩喷溢形成的玄武岩台地。

该断裂构造均具十余米至上百米的破碎带，发育有碎裂岩、构造角砾岩、构造透镜体、断层角砾岩、劈理化带和断层泥等构造岩，常伴有硅化、褐铁矿化、绿泥石化、高岭土化、碳酸盐化等蚀变。其切割变质基底岩系，白垩纪地层及燕山晚期侵入岩，切割东西向和北北东向断层，被北西向断层切割。白垩纪莱阳群碎屑沉积，青山群火山岩展布和其潜火山岩、火山机构及燕山晚期侵入岩无不受其控制。总之该组北东向断裂规模大，具多期活动；初期以张性为主，中期压性，中后期压扭性，为左行压扭性断裂。形成早燕山期之未或燕山晚期之初，活动于燕山晚期，喜马拉雅期已很微弱，该断裂活动虽强烈，然与金成矿无缘。

另外在招远以北和栖霞以东亦有一组北东向断裂构造，其被夹持于北北东向断裂之间，诸如招远以北的破头青断裂，西林家断裂和栖霞以东的后夼和马家窑断裂等。这些断裂集中出露，相互平行，大致呈45°～50°（个别40°）方位展布，向南东陡倾，倾角60°，长15～20km，个别达30km。具宽大的挤压破碎带和蚀变岩带，一般30～400m，最宽达800m（破头青断裂）。其发育于栖霞超单元、玲珑超单元，被北北东向断裂切割，其规模虽小，然却控制了诸如玲珑、灵山沟、旧店及栖霞地区的石英脉型金矿床，此外还有一些北北东向断裂系统呈45°～50°波状的弯曲处，如焦家断裂北段，招平断裂留仙庄－上庄段，解宋营－观里断裂龙门口水库北段等金控矿构造与前者走向吻合，其可能是北东向构造部分，被北北东向构造归并而成为其一部分。这些北东向断裂早中期为右行张扭，后期为右行压扭，其形成于印支中晚期，活动于燕山早期和燕山晚期之初，此即被行业内称之为早新华夏系的构造。

4.北北东向断裂构造系统

北北东向断裂构造是胶东中西部最突出的线性构造，密集展布于牟即北东向断裂带以西的莱州、招远、蓬莱、栖霞及平度、莱西、莱阳北部地区；牟即断裂带以东则限于米山断裂带以西地段，以东甚微。

北北东向断裂构造对胶东一带的构造格局、地貌景观等起到了举足轻重的脊骨作用，其与北东向断裂及其他方位断裂构造共同打造了胶东地区的构造框架。其亦是与胶东金矿密切相关的断裂构造，著名的三山岛、焦家、新城、大尹格庄等众多的金矿床均置身于该断裂系统之内。

该方位断裂多集中成带展现，各断裂带均由主干断裂和其旁侧的密集而近于平行，规模不等的低序次断裂构成断裂束，各带呈不甚明显的间隔（10～15km）展示，反映了强、弱变形域间夹出现特征。总体自北向南由强变弱，自西向东渐疏，向南西渐有收敛之势，入胶莱断陷渐不清晰。自西向东大致可分仓上—明村—双羊断裂带、蚕庄—大泽山—平度断裂带、蓬莱—招远—麻兰断裂带、解宋营—栖霞—沐浴店断裂带和金牛山断裂带。

该断裂系统在遥感影像上显示清晰的北北东向线性构造；地貌上呈正负地形交界、水系延展、水点线状展布；物探方面在负磁异常背景下的北东、北北东向的局部正磁异常区。断裂总体走向10°～25°间，个别达30°，局部达40°，呈舒缓波状延展，向北西或南东陡倾。倾角60°～70°左右。破碎蚀变带发育，一般宽都在数千米至上百米，金矿化处达数百米。一般是有矿化者宽，无矿化者窄，北段宽南段窄。发育有程度不同的碎裂岩化、构造角砾岩、构造透镜体、断层泥等构造岩，伴有强烈的褐铁矿化、绢英岩化、黄铁矿化、硅化、绿泥石化等热液蚀变。断裂破碎带均呈自主断面向两侧由强—弱（剖面上是弱—强—弱）的变形分带，其宽度和构造岩类型等各断裂和同条断裂沿走向均具差异性，宽者突出，类型多且叠加现象明显，热液蚀变往往在断层下盘异常发育。近主断面时愈强烈。无矿断裂蚀变窄，仅有弱褐铁矿化、高岭土化和碳酸盐化。

北北东向断裂切割前寒武纪变质基底岩系和白垩纪地层和燕山期及其之前的侵入岩类，切割东西向和印支期的北东向断裂，被北西向和牟即北东向断裂切割。个别断裂叠加改造古老的韧性剪切带。

该方向断裂从成矿专属性和相互交切关系明显分早、晚两期。早期者总体走向15°～25°，个别30°，是金控矿断裂；如三山岛、焦家及金牛山断裂等；晚期者5°～15°，对胶东多金属矿化具控制作用。早期者形成于印支期末或燕山早期，活动于早燕山期，早期为张性，后期为左行压扭性；晚期者形成于燕山晚期之始，为压性—左行压扭性。其切割或归并前者，共同形成北北东向构造带。

对于脉状热液矿床，尤其是有深源流体参与成矿的矿床来说，大规模的脆性断裂及其附属的次级、更次级断裂构造系统是成矿的必要前提。胶东地区多期构造岩浆活动，发育了纵横交错的复杂构造网络。区内基底构造是由前寒武纪地层组成的栖霞复背斜及断裂构造，其构造线方向呈近EW向。受碰撞造山和俯冲作用区域构造应力场控制，在基底构造上叠加了以NE、NNE向断裂构造为主导的断裂构造系统。郯庐断裂上盘，自西向东依次分布有三山岛-仓上（三山岛断裂）、新城-焦家（焦家断裂）、招远-平度（招平断裂）、栖霞、牟平-即墨（牟即断裂）、金牛山、米山7条断裂，前4条处于西部，总体走向NE；后2条处于胶东东部，总体走向近SN向；牟平-即墨断裂处于交界带，为分界断裂，总体走向NE。这些断裂均为区内发育的超壳断裂，是深部岩浆上升的通道，不仅影响着区域岩浆岩的空间定位，而且控制着贵金属、有色金属的形成及分布。主要断裂特征如下：

（1）郯庐断裂带

处于研究区西缘，是胶东地区的深部断裂。由自西向东沂水-汤头、鄌郚-葛沟、安丘-莒县、昌邑-大店4条断裂组成，其中安丘-莒县断裂是胶东、鲁西两大地块的分界断裂；并由此4条正断层形成了整个断裂带内的“两堑夹一垒”的构造格局，即安丘-莒县地堑、马站-苏村地堑和汞丹山地垒（李洪奎等，2010）。该断裂带总体走向10°～20°，在山东境内长度大于300km，宽20～60km。断裂具有长期活动的特点，断裂带内既有深层韧性构造，亦有浅层的脆性角砾岩，断裂带由北向南渐趋收敛变窄。该断裂构造活动频繁，对中国东部和山东构造格架起着重要的控制作用（倪振平等，2011）。其作为边界断裂，自形成以来调整了中国大陆东部的整体构造应力场，为其东部地区（上盘）中生代以来的隆起、断陷作出了直接贡献，直接导致了区内大规模构造岩浆活动和巨量金属的堆积。

（2）中地壳不连续面及胶西北三个断裂带

孙丰月等（1995）指出，胶东西部夹持于郯庐断裂及桃村断裂之间，发育了中地壳脆韧性断裂和上地壳脆性断裂体系，前者与EW向基底断裂共同控制了花岗岩浆活动及金矿化的空间展布。

三山岛-仓上断裂带 断续出露于莱州三山岛—石埠一带，NE端延至渤海，陆地上出露＞10km，北部海域控制3km，宽200～400m；平面上呈舒缓波状，总体走向NE40°，倾向SE，倾角30°～40°；断裂上部叠加在胶东岩群与玲珑型和郭家岭型花岗岩体接触带，下部北东段延入郭家岭型花岗岩。该断裂带构造蚀变岩发育，具逆时针压扭特点，两期以上的多期复合叠加特征。断裂带上已发现有三山岛、仓上、西岭、北部海域、新立等特大型、大型焦家式金矿床。

新城-焦家断裂带 西距三山岛断裂14km。北东起龙口凤凰山，向南西经龙口黄山馆、莱州新城、招远焦家，延至莱州平里店，两端仍有延伸，地表出露总长27km；呈波状起伏延伸，走向20°～40°，倾向NW，倾角30°～45°，断裂带切割了马连庄岩套和玲珑型花岗岩，并控制了郭家岭超单元上庄单元；断裂内构造岩蚀变分带明显，矿化为浸染状及网脉状，矿体呈板状或透镜状平行产出于主裂面下盘；多期活动性明显，成矿前为压扭性，成矿期为张扭性，成矿后表现为压扭特征。焦家断裂是本区一级控矿断裂，控制了焦家、新城、寺庄、马塘深部、南陈、沙岭等大型、特大型金矿床；其次级构造上庄-望儿山断裂、灵山-北截等断裂，控制了望儿山、灵山沟、北截等金矿床。

招远-平度断裂带 南起平度，向北经招远，至蓬莱以东进入渤海，全长近200km，在招远平度一带大致以夏甸为界，大尹格庄附近被前郭-马连庄断裂左行平移成南北两个“S”形，沿北东方向延长近百余千米，是胶东西部规模较大的断裂。断裂南北均表现出不同的产状和形态，断裂带总体展布方向为NE30°～40°，局部自东向西偏转，倾角在北、中段缓，30°～45°，南段变陡，一般为45°～60°，断裂带宽度在80～300m之间。总体上看，断裂以西为花岗岩类，断裂以东为胶东群变质岩类。招平断裂带发育有破头青、阜山、玲珑断裂及一系列次级断裂。主断裂和次级断裂带联合控制了许多金矿的产出，如其中特大型的台上金矿、大尹格庄金矿和夏店金矿等。

上述三条区域性断裂带为性质相似，规模巨大，构造岩发育的断裂破碎带，可能均为郯庐断裂的分支断裂（于晓飞，2003），这些断裂带形成强的负压力梯度，使矿液在断裂带中汇聚（孙丰月等，2010，内部资料）。三个断裂带属同序次、同级别的断裂，在剖面上相邻的两条断裂倾向相反，具剖面共轭特点，构成一个波状起伏的中地壳不连续面（孙丰月等，1995），波动范围在10～18km的深度之间，该不连续面控制了金矿化及中生代花岗质岩石的分布。三条断裂的组合关系造成了两条相邻相背倾斜的区域性断裂地段矿液大量聚合而成矿，而相向倾斜的两条断裂上盘无矿（图2.11，孙丰月等，1995）。栖霞断裂带矿床的产出同样受区域性断裂构造的控制，由于该带剥蚀较浅，地壳波状不连续面尚未出露地表，发育一系列中、小型金矿床，未见前两个矿带产于花岗岩中的大型—超大型矿床。但重力资料显示该带深部分布有大面积花岗质岩石（杨立新等，1998）。栖霞-蓬莱断裂带在地表数百米之下很可能存在前两个成矿带内的大型、超大型金矿床，深部存在巨大的找矿前景（孙丰月等，1995），栖霞地区大型金矿——笏山金矿的发现初步证实了这一说法。

图2.11 胶东西部剖面共轭断裂示意图

（据孙丰月等，1995）

1—胶东岩群；2—玲珑型或郭家岭型花岗质岩石；3—滦家河型花岗岩；4—断裂构造；5—矿液运移路线；①三山岛断裂；②焦家断裂；③招平断裂

（3）栖霞断裂带

南起莱阳中生代盆地北缘沐浴店，经栖霞杨础、栖霞城，至蓬莱遇驾夼，向北在解宋营直插入黄海，全长约800km。在臧家庄盆地南缘南北两段错开，南段主要为栖霞杨础断裂，北段为遇驾夼断裂。断裂带宽30～170m，走向为10°～25°，倾向SW，倾角40°～65°。带内普遍遭受热液蚀变作用，发育以绢英岩化为主，黄铁矿化、绿泥石化、碳酸盐化次之的蚀变带。断裂面呈舒缓波状，见滑动镜面及擦痕，挤压特征明显，为左行压扭性。该断裂及次级断裂控制了诸如黑岚沟、马家窑、山城、后夼等大中型金矿的产出，带内小型金矿床多若繁星，北段金矿为石英脉型+破碎带蚀变岩型，南段为石英脉型。研究认为，栖霞断裂带实质上是前述中地壳不连续面在此地区出露的上部次级断裂。

（4）牟平-即墨断裂带

为区内规模最大的断裂，北起烟台莱山，经桃村一带，南至海阳郭城以南延出区外，与五连-荣成断裂相接，总体走向在40°～50°之间，长约300km，宽20～60km。由自西向东排列的桃村-东陡山（桃村断裂）、郭城、朱吴-崖子（崖子断裂）和育黎-海阳（育黎断裂）4条间距约10～15km的主干断裂组成，其中，桃村-东陡山断裂是胶东东西两部分的分界断裂，对胶东地区构造演化起到调节作用（孙丰月等，1995），断裂带切割较深，已达到地壳的下部；郭城断裂为盆地东缘断裂，倾向NW，其他断裂倾向SE。整个断裂带南西方向收敛，趋向交汇（于晓飞，2003）。单条断裂宽几十米至数百米不等，走向35°～45°，倾角48°～80°；断裂通过区域包括为中南段中生代沉积和北段元古宙、中生代花岗岩，带内岩石破碎强烈，构造岩发育，成分复杂，蚀变较强，发育近平行的煌斑岩脉、闪长（玢）岩脉、石英脉等岩脉（群）。该断裂切割了盆地和中生代燕山晚期的伟德山花岗岩（牙山、院格庄、海阳等岩体），并使之发生了左行平移，推断可能形成于胶莱盆地成盆期，晚期经历了多期次活动。该组断裂切割了盆地，可能是青山期火山活动的通道，发育的次级断裂与金、铅锌银矿化关系密切。

（5）金牛山断裂带

由4条近平行的断裂组成，自西向东分别为青虎山-唐家沟断裂（唐家沟断裂）、石沟-巫山断裂（金牛山断裂）、将军石-曲河庄断裂（将军石断裂）、马家庄-葛口断裂（葛口断裂），呈4～5km间距分布，出露于昆嵛山花岗岩中。断裂带近SN走向，长33km，宽2～25km；总体走向0°～15°，倾向SEE，中段倾向西，倾角60°～85°。该断裂面呈舒缓波状，可见滑动镜面及擦痕，带内发育碎裂岩、角砾岩、断层泥及挤压透镜体，煌斑岩脉、石英脉常见，并被挤压破碎，又为后期煌斑岩脉穿插，说明具多期活动特点。并在平面和垂向上表现出膨大收缩的特点，是主要矿体的产出部位（杨喜安等，2011）。主断裂分别控制着区内主要金矿的产出，如邓格庄、金青顶、腊子沟、黑牛台、唐家沟、英格庄、三甲、铜锡山、西邓格庄、尺坎、山上里、石城、石头圈、岔河、金牛山、巫山等大、中、小型矿床及矿点近百个。

（6）米山断裂带

又称老母猪河断裂，位于文登西山后—虎口窑一带，沿米山水库—老母猪河分布，纵贯南北，延入黄海。断裂带总体SN走向，倾向东，倾角58°～76°；长27km，宽数十米至数百米。北部发育于玲珑超单元和伟德山超单元边界，中部控制着火山盆地西缘，南部穿切荣成超单元。带内岩石破碎强烈，主要为花岗质碎裂岩，中心部位发育绢英岩、黄铁绢英岩，局部内充填有宽大的石英脉，石英脉破碎并有弱褐铁矿化显示，并见后期细小石英脉沿裂隙呈网脉状贯入。断裂面发育断层泥、擦痕、阶步等；断裂两侧见一系列沿张性裂隙贯入的石英脉。该断裂呈多期多阶段活动特征。据研究（王文安等，1995），断裂早期沿SN向糜棱岩带发育，显张性，有大规模石英脉充填，石英脉中含大量糜棱岩角砾；中期为右旋张扭性，断裂带内见小型冲断层，产状66°∠42°，发育擦痕；晚期为左行压扭性，带内形成挤压片理化透镜体，局部见滑动镜面切割先期构造角砾，镜面擦痕产状170°∠30°。断裂带由糜棱岩、碎裂岩、构造角砾岩、石英脉等组成，普遍具硅化、绢云母化、绿泥石化、褐铁矿化等蚀变。区域布格重力异常显示，断裂两侧均有闭合的异常，西侧重力低，东侧重力高，为两个局部异常的分界线。航磁则显示为南北向线性低磁异常带，切割了北东向线理高磁异常带，航片上有明显的线形影响。1：5万构造化探显示该带有金异常分布（王文安等，1995）。该断裂为一超壳断裂（凌贤长等，1995），控制着该区金及多金属矿的形成与分布（许顺山，1997；李国华等，2013），其两侧次级断裂中已发现金及多金属矿床（点）20余个。

此外，需要强调的是，中生代俯冲作用造成上地幔横向不均一，形成幔隆和幔凹，幔隆区之上演化成大小不同的盆地，在盆地边缘形成了变质核杂岩构造及大型超壳盆缘断裂，这些构造影响了本区岩浆活动和成矿作用。包括鹊山变质核杂岩（胶莱盆地）、西林-陡崖断裂（臧家庄盆地）、吴阳泉断裂（中桥-臧家庄盆地）、俚岛断裂（俚岛盆地）等。

胶合板是由三层或多层0.1厘米左右的实木单板或薄板胶贴热压制成，通常分为三夹板、五夹板、九夹板和十二夹板（俗称三合板，五厘板，九厘板，十二厘板），结构强度好，稳定性好。胶合板含胶量大，施工时要做好封边处理，昼减少污染。胶合板主要用于装饰面板的底板、板式家具的背板等各种木制品工艺。选择胶合板主要看其甲醛释放量和胶合强度。如果胶合板的胶合强度不好，容易散架。选择时注意胶合板的标称厚度与实际厚度是否相符。选择胶合板要注意以下几点：

①胶合板有正反面的区别。挑选时，胶合板要木纹清晰，正面光洁平滑，不毛糙，要平整无滞手感。

②胶合板不应有破损、碰伤、硬伤、疤节等疵点。

（二）细木工板选择（俗称大芯板）

细木工板表面应平整，无翘曲、变形，无起泡、凹陷；芯条排列均匀整齐，缝隙小，芯条无腐朽、断裂、虫孔、节疤等。有的细木工板偷工减料，实木条的缝隙大，如果在缝隙处打钉，则基本没有握钉力。消费者选择时可以对着太阳看，实木条的缝隙处会透白。如果细木工板的胶合强度不好，掂其一自负盈亏会有“吱吱”的开胶声。如果大芯板散发清香的木材气味，说明甲醛释放量较少；如果气味刺鼻，说明甲醛释放量较多。

细木工板质量差异很大，在选购时要认真检查。首先看芯材质地是否密实，有无明显缝及腐朽变质木条，有无明显缝及腐朽变质木条，腐朽的木条内可能存在虫卵，日后易发生虫蛀；再看周围有无补胶、补腻子的现象，这种现象一般是为了弥补内部的裂痕或空洞；再就是用尖嘴器具敲击板材表面，听一下声音是否有很大差异，如果声音有变化，说明板材内部存在空洞。这些现象会使板材整体承重力减弱，长期的受力不均匀会使板材结构发生扭曲、变形，影响外观及使用效果。

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1、细木工板。细木工板是由芯板和表板组成的实心板材。细工木板的芯板以木板条拼接而成，一般选用同一树种或性能相近的树种。细木工板的芯板含水率控制在6～12％之间，芯条宽度不大于厚度的三倍，不允许有较大的裂纹、空洞。细工木板的表板有两块，质量较好的称为面板，另一面为背板。表板可以单面砂光、双面砂光或两面都不砂光。在特殊情况下，细工木板的表板允许有适当的修补。细工木板的工艺充分利用了木材加工中的边角废料，是一种幅面大、厚度适中、构造均匀的建造板材。

细木工板表面应平整，无翘曲、变形，无起泡、凹陷芯条排列均匀整齐，缝隙小，芯条无腐朽、断裂、虫孔、节疤等。有的细木工板偷工减料，实木条的缝隙大，如果在缝隙处打钉，则基本没有握钉力。

消费者选择时可以对着太阳看，实木条的缝隙处会透白。如果细木工板的胶合强度不好，掂其一角会有“吱吱”的开胶声。如果大芯板散发清香的木材气味，说明甲醛释放量较少如果气味刺鼻，说明甲醛释放量较多（天然原木在自然状态下也含有微量含醛物质）。

细木工板质量差异很大，在选购时要认真检查。首先看芯材质地是否密实，有无明显缝及腐朽变质木条，有无明显缝及腐朽变质木条，腐朽的木条内可能存在虫卵，日后易发生虫蛀再看周围有无补胶、补腻子的现象，这种现象一般是为了弥补内部的裂痕或空洞再就是用尖嘴器具敲击板材表面，听一下声音是否有很大差异，如果声音有变化，说明板材内部存在空洞。这些现象会使板材整体承重力减弱，长期的受力不均匀会使板材结构发生扭曲、变形，影响外观及使用效果。

2、多层板。多层板有时也被称为胶合板，他与细工木板在制造方法、用料选择等方面都比较类似，多层板与细工木板都是由数层板材构成，但是不同于细工木板的地方在于多层板不一定是三层，而且多层板的每层厚度一致。多层板的结构强度好，稳定性好，主要用于装饰面板的底板、板式家具的背板等木制品制作。

现在定制家具越来越受欢迎，市场上可以做家具的板材也很多，但在选择的时候，应该事先知道哪个适合做家具。下面介绍一下夹板家具、木板、夹板，哪种板子好。夹板其实是人们常说的薄核心板。这种板子是约1毫米厚的报纸板，然后根据木纹垂直粘贴。而且，这种板强度高，同时可分为三夹板和五夹板等。现在家具行业使用的产品很多。这可以说是现代家居中比较流行的家具。它是用薄木头相互交叉，再加上粘合剂制成的。该板材不仅可以节约木材，而且是利用多种木材纹理的组织，可以获得多种强大的性能，还可以利用粘合剂等方法构造不同的曲线构件。

要知道这种夹板家具的结构强度很好，也可以说稳定性很好。因此，该板材轻便、强度高、弹性和韧性好，也是冲击和振动、加工和抛光、绝缘等优点。胶合板，这种东西也称为胶合板，内嵌俗称微核心板。这种板材也是用3层或多层1毫米厚的单板或薄膜贴热压制成的，可以说是目前比较常用的材料。如果你从它的结构来看，胶合板的最外层贴面也被人们称为表盘，正面的表盘称为面板，还使用了质量好的短板材料。背面的板子叫做背板，这就是一些质量可能落后的短板。内层的单板称为裁判或中央板，可以说是使用了质量最低的单板。

木工板首先是螺纹力好、强度高、质地刚性、吸声、隔热等特点好地板，含水量也不高。一般在10% ~ 13%之间，木板的稳定性比实木板强，木板的含水量一般为8% ~ 12%，该板的含水量控制在8%以下，因此不会发生核心泡沫(通常称为泡沫板)。含水量要根据当地木材的平衡含水量来决定。介绍了夹板家具、木板、夹板等与某些板材相关的内容。家具板材必须选择合适的。我们知道不同地区的环境也不同。所以板材的选择也会有一些差异。夹板的优点是变形少，宽度大，施工方便，无翘曲，横排抗力学性能好。因此，该产品主要用于家具制造、装修、住宅建筑用各种板材。接着是造船、汽车箱制造、各种军工、轻工业产品、包装等工业部门的用途。

夹板里被俗称为去的裁判。从圆木上切成单板或木头，切成薄片，然后用粘合剂粘合而成的三层或三层以上的薄板。一般用奇数单板将相邻单板的纤维方向相互垂直排列粘合。夹板衣柜的优点：夹板的硬度一般都很高。粘合过程中材料和纹理相互垂直交错，强度高，不易变形。夹板衣柜的缺点：胶合板各层之间粘着胶水，环境性差。关于夹板衣柜的相关知识，我们向大家介绍了这里。不同材质的衣柜性能不同，在知道不同木材对衣柜功能的贡献时，可以很好地了解木材本身的特性，从而更好地理解用这种木材制作的衣柜的优缺点。