铝合金氧化发黑后尺寸怎么变

忠旺（全球第二大、亚洲的工业铝挤压产品研发制造商，高新技术企业，致力于轻量化发展）

亚铝（中国铝型材企业十强，中国铝加工民企百强，中国建筑铝型材二十强，建筑型材十大品牌）

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兴发（中国铝型材企业十强名，中国铝业产品，中国铝行业十佳厂商，专利试点企业）

凤铝（中国铝型材行业领军企业，中国航天专用铝材，技术中心，中国十大全铝家居品牌）

经阁（2002年中国铝型材企业十强，铝型材行业十大影响力品牌，驰名品牌，十大全铝家居）

德奥罗兰（佛山市南海区俊日门窗有限公司旗下品牌，全铝家具定制、铝型材生产批发厂家）

坚美（国家火炬计划，高新技术企业，中国建筑铝型材二十企业，中国消费市场品牌之一）

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南山（国内铝材为主业的上市公司，公司规模和产量持续稳居铝产业大型企业前列）

伟昌（铝型材行业的“公益明星”，全国诚信标杆典型企业，中国建筑铝型材二十强企业之一）

在挑选铝合金的产品时，一定要到正规的商场以及专卖店来进行挑选。

这样挑选的铝合金产品，它的质量才会有所保障。不能因为便宜而到路边的加工店来进行购买，因为这种铝合金它们的成色质量是没有保证的。而且在使用之后，还会存在一定的安全隐患。

并且在卖场当中购买建材的时候，它的售后是有所保障的。并且在品牌的专卖店来购买时，它的安装也是会有专人来进行负责的，可以节省另外请人来安装的费用。

什么材质的门隔音效果最好

什么材质的门隔音效果最好？每扇门都具有一定的隔音作用，但效果差异很大。门隔不隔音除了看门关上后的密封性，门板质量也很重要，门板的隔音效果主要取决于门内芯的填充物。那什么材质的门隔音效果最好？

哪种门隔音效果最好？

按照国家有关规定，居室门的隔音效果要达到22至25分贝。从居室门使用的材料上来说，实木门和实木复合门隔音性能要比免漆门，钢木门，模压门等好的多。从门口的不同来说，T型口门（德式门)比传统的平口门隔音密闭效果好。

对于实木门和实木复合门来说，隔音好坏主要取决于门板中的填充物。通常，木门中填充的是蜂窝状结构的纸基，隔音效果一般，最好的是内芯使用刨花板的门，隔音效果能达到32分贝。此外，木材密度高、重量沉、门板厚的木门，有很好的隔音性能。

塑钢门的隔音效果取决于玻璃的厚度和种类，雕花玻璃门、双层中空玻璃门的隔音效果最好，适用于卧室、书房或厨房与客厅之间的隔断部位。即使是质量好的隔音门，也需要严丝合缝地安装， 安装不好也会影响隔音效果。因此建议请专业人员安装门和门套。

什么门隔音效果好？

1、全实木门

实木门是以自然原木做门芯，经由枯燥处置，加工而成。高档实木门所选用的多是宝贵木材。

价钱因其木材用料、纹理等分歧而有所差别，个中高档的实木有胡桃木、樱桃木、莎比利、花梨木等，纯实木门对制造工艺要求较高，要求脱水脱脂处置得好，不然轻易变形、开裂，所以要选择有实力的大厂家产物。

市情上还有一种实木门，固然资料也满是木质的，然则以实木做骨架，以木芯板、纤维板做门芯，表面贴高级木皮，坚持实木门的作风，价钱相对较低。

2、实木复合门

复合资料的门种类良多，它是以实木做内支撑或框架，贴上高密度纤维面板或许中纤板、刨花板等人工组成资料，最终外表再贴上带木纹和颜色的纸或PVC软片做成的。

复合门的造型多样，样式丰厚，价位比拟廉价，比拟受追求时髦的年青人喜欢。但是，个中的一些产物因为运用胶水和木材处置但是关，不耐水，轻易发生污染。

3、模压门

模压木门作为复合门的一种，因价钱较实木门更经济实惠，且平安便利，然后遭到通俗家庭的喜爱。模压木门是由两片带造型和仿真木纹的高密度纤维模压门皮板经机械压制而成。

具有防潮、膨胀系数小、抗变形的特征，运用一段工夫后，不会呈现外表龟裂和氧化变色等景象。

普通的复合模压木门在交货时都带中性的白色底漆，消费者可以回家后在白色中性底漆上依据小我爱好再上色，知足了消费者特性化的需求。相较手工制造的实木门来说，模压门采用的是机械化出产，所以其本钱也低。

因为门板内是空心的，天然隔音结果相对实木门来说也要差些。模压门还有一个问题值得留意，那就是它有害气体的释放能够形成室内污染。

怎样检测木门隔音效果好不好？

1、看重量。隔音的公式和材料的密度有直接关系，因此密度大的隔音相对较好，模压门相对较轻，这是模压门隔音不好的根源所在。但是注意：平板空心门中间加隔音棉会比实木门还要隔音。

2、看木门面层板的厚度。面层板越厚隔音效果越好。一般木门的面层板使用的应该是8mm厚。面层板厚同时平整度也越好，但成本会增高。但是：铁板防火门的面层铁皮3mm厚，隔音效果也是不错的。

3、看木门的平整度。木门越平，同门套的结合越好，而不管是什么结构。只要变形的木门隔音肯定不行，漏风。

4、还有一条稍专业一点，门套同墙体之间的膨胀胶的质量，这一点不好的话也会严重影响隔音。

注意：其实门窗业的隔音跟防火门一样是有国家等级的，而不是单一的某项内容界定的`。有关“隔音”与“吸音”的概念。

隔音的原理是取决于质量或者说是材料的密度(单位面积内当铁板门的整体重量小于木门的时候，它的隔音不如木门)，而吸音取决于材质细微的表面面积及不平整的表面空间(岩棉、矿棉、及泡沫都是吸音材料而不是隔音材料)。

什么材料隔音效果好？

首先，我们先来了解一下什么是隔音材料？

隔音材料是指能把声音或噪音及振动声音，隔绝、隔断、分离的材料。因为人们生活很多地方都有一定程度的噪音而影响正常生活，因此必须要有隔音材料来维护人们的正常生活。

隔音材料的分类

隔音材料有很多种，一般人们常见的有：建筑隔音材料、KTV隔音材料、装修隔音材料、隔音减振材料、减震降震材料、吸音装饰材料、装饰吸音棉板、隔音板、隔音防火材料等。

常用规格厚度：2.0mm型隔音材料、4.0mm型隔音材料、1.2型隔音材料等。

如何选家庭隔音材料？

目前高层塔楼的隔墙一般采用轻质隔墙，带来的相应问题是隔墙的隔音功能下降。人们也曾尝试过补救办法，比如用吸音棉和石膏板做一层隔墙，但效果很不好。

根本解决办法还是使用专业的隔声材料，可采用的隔音材质有隔声毯、厚窗帘、吸音棉、壁纸等，在装修过程中，还可以通过安装隔音门窗，并在家具、饰物等小地方动些小手术，也同样可以达到消除噪音的效果。

木质家具有纤维多孔性的特征，能吸收噪音。同时，也应适度购置家具，家具过少会使声音在室内共鸣回旋，增加噪音。

布艺装饰布艺品也有不错的吸音效果，悬垂与平铺的织物，其吸音作用和效果是一样的，如窗帘、地毯等等，其中以窗帘的隔音作用最为明显。既能吸音，又有很好的装饰效果，是不错的选择。

头顶的声音解决办法其实很简单，就是用专业的隔声材料做专门的隔音吊顶。一般来说，天花板最好也是吸音与扩散兼具，当然，您必须把做天花板的预算编入房屋装修装饰费用里。

否则，天花板随便一做就是一两万。但可以采用轻钢架加矿纤板的方法，这是最简单的天花板处理，也是最省钱的处理，一般最多也就是上千元。

隔音材料的特点

隔音材料五花八门，日常人们比较常见的有实心砖块、钢筋混泥土墙、木版、石膏板、铁板、隔声毡、纤维板等等。

严格意义上说，几乎所有的材料都具有隔音作用，其区别就是不同材料间隔音量的大小不同而已。同一种材料，由于面密度不同，其隔音量存在比较大的变化。

隔音量遵循质量定律原则，就是隔音材料的单位密集面密度越大，隔音量就越大，面密度与隔音量成正比关系。

专家提醒：隔音材料在物理上有一定弹性，当声波入射时便激发振动在隔层内传播。

当声波不是垂直入射，而是与隔层呈一角度θ入射时，声波波前依次到达隔层表面，而先到隔层的声波激发隔层内弯曲振动波沿隔层横向传播，若弯曲波传播速度与空气中声波渐次到达隔层表面的行进速度一致时，声波便加强弯曲波的振动，这一现象称吻合效应。

这时弯曲波振动的辐度特别大，并向另一面空气中辐射声波的能量也特别大，从而降低隔声效果。

1、塑钢隔音门。塑钢隔音门主要以PVC树脂为主材料，具有不自燃、不助燃、能熄火的特性，塑钢隔音门一般采用胶条密封，与普通铝合金窗的“硬碰硬”不同，隔音效果较明显。

塑钢门的隔音效果取决于玻璃的厚度和种类，雕花玻璃门、双层中空玻璃门的隔音效果最好，适用于卧室、书房或厨房与客厅之间的隔断部位，即使是质量好的隔音门，也需要严丝合缝地安装，安装不好也会影响隔音效果，因此建议请专业人员安装门和门套。

2、全实木门。实木门是以自然原木做门芯，经由干燥处置加工而成，高档实木门所选用的多是宝贵木材。

价钱因其木材用料、纹理等分歧而有所差别，其中高档的实木有胡桃木、樱桃木、莎比利、花梨木等，纯实木门对制造工艺要求较高，实木门也具有一定的隔音效果

影响门板隔音效果的因素主要有三点，一是门板材质，二是门板的密封性，三则是门板厚度。而国家规定的木门厚度要达到40mm，市面上很多“达标产品”的隔音效果也仅仅达30多分贝，只能隔绝大部分噪音。

而对于马路边楼房或噪音较大的小区，无法隔绝所有噪音，因此，使用同样的芯材，50mm厚的门扇比40mm厚的更隔音。

3、实木复合门。实木复合门是以实木做内支撑或框架，贴上高密度纤维面板或许中纤板、刨花板等人工组成，最终外表再贴上带木纹和颜色的纸或PVC软片做成的。

复合门的造型多样，样式丰富，市场价位偏低，所以受追求时髦的年青人喜欢，而实木复合门的隔音效果也很不错，一般实木复合门的密度高、重量沉、门板也比较厚。另外，一般门板的两边还会雕花，这也有吸音和隔音的作用！

关于什么材质的室内门隔音效果好的相关内容，就为大家介绍到这里了，希望对大家有所帮助，不要小瞧了室内门隔音作用这一特性。

有的时候，室内的噪音来源也非常多，比如家电运行的“嗡嗡”声，下水管道的冲水声等等。对于一个要求绝对安静的睡眠环境的人来说，这些声音也是一种折磨

1、塑钢隔音门：塑钢隔音门一般用橡胶条密封，不同于普通铝合金窗的“硬撞”，隔音效果明显。塑钢门的隔音效果取决于玻璃的厚度和类型。雕花玻璃门和双层中空玻璃门隔音效果最好。

2、中空玻璃隔音门：由于玻璃间内封存的空气或气体传热性能差，因而产生优越的隔音效果。

3、全实木门：实木门是以自然原木做门芯，经由枯燥处置，加工而成，也有隔音的效果。

4、实木复合门：实木复合门的隔音效果也很不错，一般实木复合门的密度高、重量沉、门板也比较厚，另外，一般门板的两边还会雕花，这也有吸音和隔音的作用。

隔音门如何选购？

1、看五金配件

门窗因为需要经常开启，因此轻逸顺畅的开启会让人舒适无噪音。富轩产品通过防摆定位轮，使其定向平稳滑动，有效防止门扇推拉时摆动，有更强的抗风压能力，几乎没有噪音。

2、看厚度

铝型材厚度越大，其牢固程度越高不需要多说，相对应的，其门窗的静音效果会更好。大家在购买的时候可以通过铝型材切面测试出厚度。

3、看密封性

做工精良的铝合金门窗，在除了铝型材拼接上平滑，玻璃胶打得也一定平滑。密封条使用三元乙丙，耐老化，保证长时间使用。

4、看双层玻璃

玻璃作为静音门窗的重要组成部分，对门窗价格影响非常大。选择具有3C认证的钢化中空玻璃，除具有优越的隔音、隔热性能外安全方面，爆力破碎后也不会划伤。

室内门什么材质好？

1、钢木室内门：这种室内门，它的强度是比较高的，是坚固耐用的，是不容易变形的，因为它是将品质好的钢板压花以及木质内筋复合而成的，它还具备防蛀、防潮、隔音和隔热等诸多特点，是健康环保的产品

不过这种室内门，它是比较重的，如果表面是贴膜的，那么时间长了就很容易会出现脱落的问题。

2、实木室内门：这种实木门，它也是比较坚固的，而且是健康环保的产品，它是绝缘的，还不会有噪音，它不会因为使用时间长了导致出现裂痕等情况。不过它是容易怕水的，会容易出现翘曲变形问题。

3、实木复合门：这种门，它的制作工艺是很不错的，门出现变形或者翘曲的情况是非常少的，有很好的保暖、隔音功能，耐冲击能力好，不容易释放甲醛等有害气体。不过它也比较怕水，手感没有实木室内门好。

铝材属于金属类别中有色金属之一，由于应用较广，单独介绍如下：常用有铝型材和压铸铝合金两种。其中主要由纯度高达92%以上的铝锭为主要原材料，同时添加增加强度、硬度、耐磨性等性能金属元素，如碳、镁、硅、硫等，组成多种成分“合金”。

1.1铝型材

铝型材常见如屏风、铝窗等。它是采用挤出成型工艺，即铝锭等原材料在熔炉中熔融后，经过挤出机挤压到模具流出成型，它还可以挤出各种不同截面的型材。主要性能即强度、硬度、耐磨性均按国家标准GB6063。优点有：重量轻仅2.8，不生锈、设计变化快、模具投入低、纵向伸长高达10米以上。铝型材外观有光亮、哑光之分，其处理工艺采用阳极氧化处理，表面处理氧化膜达到0.12m/m厚度。铝型材壁厚依产品设计最优化来选择，不是市场上越厚越好，应看截面结构要求进行设计，它可以在0.5~5mm不均。外行人认为越厚越强硬，其实是错误的看法。

铝型材表面质量也有较难克服的缺陷：翘曲、变形、黑线、凸凹及白线。设计者水平高者及模具设计及生产工艺合理，可避免上述缺陷不太明显。检查缺陷应按国家规定检验方法进行，即视距40~50CM来判别缺陷。

铝型材在家具中用途十分广泛：屏风骨架、各种悬挂梁、桌台脚、装饰条、拉手、走线槽及盖、椅管等等，可进行千变万化设计和运用！

铝型材虽然优点多，但也存在不理想的地方：

未经氧化处理的铝材容易“生锈”从而导致性能下降,纵向强度方面比不上铁制品.表面氧化层耐磨性比不上电镀层容易刮花.成本较高，相对铁制品成本高出3~4倍左右。

1.2压铸铝合金

压铸合金和型材加工方法相比，使用设备均不同，它的原材料以铝锭（纯度92%左右）和合金材料，经熔炉融化，进入压铸机中模具成型。压铸铝产品形状可设计成像玩具那样，造型各异，方便各种方向连接，另外，它硬度强度较高，同时可以与锌混合成锌铝合金。

压铸铝成型工艺分：

1、压铸成型

2、粗抛光去合模余料

3、细抛光

另一方面，压铸铝生产过程，应有模具才能制造，其模具造价十分昂贵，比注塑模等其它模具均高。同时，模具维修十分困难，设计出错误时难以减料修复。

压铸铝缺点：

每次生产加工数量应多，成本才低。抛光较复杂生产周期慢产品成本较注塑件高3~4倍左右。螺丝孔要求应大一点（直径4.5mm）连接力才稳定

适应范围：台脚、班台连接件、装饰头、铝型材封口件、台面及茶几顶托等，范围十分广泛。

（2）五金类

“五金”概念属通俗说法，标准分类应划分为黑色金属和有色金属两大类，它在家具中运用有管状、棒状、板状、线、角状几种。

2.1黑色金属件

主要指铁制品，它优点是：耐变形、强度特高、耐磨性好、硬度高、价格低，寿命长。属碳素铁合金，它分高碳钢、低碳钢、中碳钢；它分圆管、方管、角铁、钢板几类。圆管类主要用于椅子类产品；方管用于梁、托架类；钢板主要用于台桌的挡板、屏风板、挂件、托臂、金属柜、门等。

钢铁制品缺点：

1、易生锈

2、体积重

3、怕潮湿

解决上述缺陷方法有电镀、喷涂、发黑发蓝处理等。

五金件加工成型方法较多：折弯、冲切、钻孔、焊接、切割、压形。总之，按设计要求或产品要求进行加工。

2.2有色金属件

指除铁制品外一切金属件如：铝、铜、锌、不锈钢等。它有一个特点不容易生锈、强度较黑色金属差，家具中采用较多有：铝板、铝棒、不锈钢管、不锈钢板、铜板、锌板。

不锈钢制件：不锈钢制件分不锈铁和不锈钢两大类：常称“430”为不锈铁，“304”为纯不锈钢，判别它们方法之一：用磁铁测试，“430”能被磁铁吸住，而“304”则不能。不锈钢件比重略高于铁制品，价格却比铁制品高出4倍之多，因此，只有高档产品才使用。

铜制品：铜制品分纯铜和铜合金。纯铜又称紫铜，强度硬度较差，但韧性好。铜合金中应用于家具较多为黄铜，它是一种含锌为主合金铜。纯铜价格略高“304”不锈铜30~40%，而黄铜则比纯铜低20%价格。铜合金硬度、强度比不锈铜略高，但易断裂、脆性较大。家具中应用铜件主要为拉手、预埋螺丝。为了防止“生锈”，纯铜一般要电镀后才能使用，而黄铜则不需要，大面积使用于家具的制品较少。

锌制品：纯锌制品使用较少，主要与以锌合金或钢铁结合使用。如镀锌板、电解板等。家具中使用较少，原因为锌制品强度较差。锌合金配件如偏心扣、结构件连接点（件）等。锌合金比重比铁略低约6.8左右，价格介于钢铁和铝合金之间，多数锌合金以压铸件形式生产家具配件。

钛、锆合金：此类属较昂贵金属，它用于家具中多数以电镀形式出现，用于高档拉手、合页及高挡外露连接件或酒店家具之中。其电镀成本比镀铬成本高40%左右，但外观高档类似金银产品，耐磨性十分好，不会生锈。

2.3铸件金属

家具五金制品中有很多采用铸件，如拉手、门铰等，目前市场流行各种铸件生产工艺方式很多，如：精铸工艺、压铸工艺、浇铸工艺。铸件材料有黄铜、不锈钢、锌锡合金、铝合金。铸件产品特点：精致、造型特别等。缺点为单件成本高，不同铸件工艺成本均不同，大致高到低，精铸压铸浇铸，模具造价高到低为：压铸精铸浇铸。铸件产品缺点为：生产周期略增，产品要经2~3道工序才能做出合格配件，而配件还要按不同要求进行或电镀、抛光、拉丝、喷砂、喷油等表面装饰处理。

（3）橡塑类

3.1塑胶件

家具中应用塑料制品例子十分普遍，而材料类别也很多：ABS、PP、PVC、PU、POM、PA、PMMA、PE、PS、PC，不同材料适应范围不同。

ABS：俗名工程塑料，可用于连接件、座椅背、座板，它是塑料中能进行电镀（水镀）主要原料。

PP：俗名聚丙烯，用于五星脚、扶手、脚垫以及强度要求不高连接件。缺点：耐磨性差、表面硬度低。

PVC：俗名聚氯乙烯，主要用于封边件、插条件。它适应于挤出成型，同时PVC材料属塑料件中不燃材料，加工成型温度稳定性差、特别是颜色的稳定性不好。

PU：俗名聚氨酯。主要用于扶手（发泡）配件。

POM：俗名赛钢。主要用于耐磨件如脚垫、脚轮、门铰、合页等。性能耐磨、耐压、但尺寸稳定性较差。

PA：俗名尼龙。主要用做脚垫、五星爪、脚轮等耐磨、寿命要求高的地方。特点：耐磨、耐压、高强度室内使用寿命长，个别型号如PA66耐高温达2200，缺点是在太阳底下晒易改变性能、易断、耐候性差。

PMMA:：有机玻璃（俗称亚加力）。塑料中有五种透明材料，而PMMA是其中一种透明度最高，工件切割时有醋酸味，加工变形容易，用开水浸泡能整形变弯。缺点：表面易划伤，硬度偏低，弯曲时容易龟裂，价格比ABS高20%以上。

PC：俗称聚碳酸酯。该品种也属透明材料，表面硬度高、耐划伤、耐冲击力强、强度高、耐候性好（即不怕阳光照射）。家具中屏风隔板阳光板便是此材料中空挤塑成型。特点：价格成本高，比PMMA高约40%左右。

3.2橡胶件

橡胶品种成型大多采用硫化工艺，其特点：柔软度好，也可进行不同硬软度调整，形状可复杂，不存在脱模不了的情况。耐油、酸、碱、耐磨性均好。缺点：调色较难糙（特别深色改为浅色）硬度有一定限制，表面较粗糙，不像塑料可以做到镜面效果。但模具造价低，周期快，材料生产中可掺进磁粉，改性为磁性体，起隔音、密封作用。

家具行业采用橡胶有丁晴橡胶、硅胶等。一般用于家具中屏风隔音胶条、脚塞、真空吸盘塞、导轨阻尼件等。

3.3树脂类

树脂类产品目前有一大趋势，越来越用于家具建材，如市场上人造石材料、人造浴缸、阻燃板、玻璃钢等制品。树脂属不饱和高分子化学物，原料以液体为主，与配方中固化剂混合发生聚合反应发热而固化成固体。它与塑料不同之处是工件粉碎回收不能利用。其成本价格与PP差不多，它生产过程也要用模具进行浇注成型，不过模具简单，可用木模、石膏模、橡胶模等。特别适应造型多变、周期短、产量不多的产品。家具产品中玻璃钢类为其中一种。

（4）玻璃制品

玻璃类产品依不同生产工艺有平板玻璃、吹制玻璃两大类。目前，平板玻璃使用量较大，特别是经过深加工后的平板玻璃，更适合消费市场欢迎。吹制玻璃做工艺品等立体造型较多，古典家具中使用各种造型较多。其特点：耐酸（除氟酸外）耐碱、耐油、防火，钢化后可耐至300℃。

4.1平板玻璃

平板玻璃是以硅酸盐原材料，经1300度高温炉溶融成液体，流经锡水表面成型，俗称浮化玻璃。由于原料配方、工艺参数差异，平板玻璃外观中分青玻、白玻、有色玻三种。平板玻璃制造中越薄（低于3mm以下）难度越大，而太厚（超过15mm）也难度大，因此，市场上此二者造价较高。

平板玻璃采用金刚石（即普通玻璃刀），高速水进行切割，经切割后玻璃各边可进行磨边处理，如磨直边、斜边、圆边、鸭嘴边、钻孔，磨边价格较高。

平板玻璃表面也可进行磨砂（化学、机械两种），丝印喷漆、烤漆、雕刻处理，不同表面处理工艺价格不一样，大致从高到低排序：磨砂喷漆丝印烤漆雕刻。

4.2工艺加工玻璃

这里重点讨论平板玻璃其工艺加工方法，平板玻璃除前面提到磨边工艺之外，它还能进行热弯、钢化、粘接等处理，从而使“平面”变为“立体”效果。

热弯：指平板玻璃在500℃左右开始软化时，用模具轻轻压下即达到需要变形效果，热弯工艺过程中不同工厂及设备不一致，热弯的平板玻璃应先进行磨边或喷砂处理。

钢化：指玻璃在900℃左右进行急降温处理。其特点：玻璃破碎后没有尖角，同时玻璃耐温性提高到300℃不破裂，其强度也大大提高约10倍。

粘接：指采用UV胶水，经紫外光照射固化，经粘接后玻璃可耐200kg以上拉力，粘接材料做到玻璃玻璃，玻璃金属，但胶水及工艺有所不同才能做出合格品。

上述三种工艺加工方式成本价格由高到低：钢化热弯粘接。

4.3艺术加工玻璃

此处重点介绍平板玻璃艺术加工方法及效果，顾各思义“艺术”即有一定艺术效果玻璃处理。

磨砂效果：平板玻璃中采用机械磨砂，实际效果是磨砂砂粒太粗，易起手痕，而采用化学磨砂即采用含氟等药水浸泡而成。优点是不会产生手印、砂粗细腻，该工艺结合丝面即可做出各种图案、文字。

压花效果：压花即采用模具中各种花纹、图案，利用玻璃达到热弯变形温度，经机压而成。目前各种花纹图案很多，也可自行设计制模压花，压花玻璃实压质是热弯中的一种特列。

喷涂效果：喷涂效果有两种，一种即是透明彩色效果，另一种是单色不透明效果。喷涂本质为玻璃蚀剂加上彩的效果，它不会能改变玻璃表面，不涉及玻璃结构本质。

烤漆效果：即对玻璃表面进行喷漆处理。为了提高漆层附着力，经喷漆玻璃应进烘炉烤干，从而达到永久性附着效果。

烤花效果：利用透明薄膜将图案印刷上去，并粘贴到玻璃表面，经高温烘烤，薄膜碳化，而图案、文字即留于表面。

（5）海棉类

家具中使用海棉种类很多，有发泡棉、定型棉、橡胶棉、记忆棉等。

5.1定型棉

此材料棉由聚氨酸材料，经发泡剂等多种添加剂混合，压剂入简易模具加温即可压出不同形状的海棉，它适合转椅沙发座垫、背棉，也有少量扶手也用定型棉做。目前，采用为55#~60#材料密度，其弹性较符合国家相关标准。

海棉弹性硬度可调整，依产品不同部位不同进行调整。一般座棉较硬度高，密度较大，背棉次之，抌棉更软。

5.2发泡棉

此材料用聚醚发泡成型，像发泡面包一样。可用机械设备发泡也可人工用木板围住发泡，经发泡的棉好像一块方型大面包一样，使用切片机经过切片工序，按不同要求切削厚度，发泡棉也可调整软硬度。座棉一般采用25~28kg/m5，其它采用20~22kg/m3密度。

海棉的软硬度与密度虽然有直接关系，但与不同添加剂配方也有关系，因此行业内分高弹力、灰超、黑灰超、软棉。产品设计使用时应视不同造型、结构进行合理科学搭配，一般分上、中、低三个部位搭配不同弹性、密度的海棉。

海棉中有一种叫防火棉材料，其实是海棉发泡前，材料配方中添加防火剂，如氯、溴使之海棉着火时能产生扑火浓烟，起到阻燃作用。

5.3橡胶棉

海棉中一种，它采用主料是天然乳胶原料发泡而成，它具有橡胶特性、弹力极好、回弹性好、不会变形，但价格不菲，比发泡棉高出3~4倍。

上述三种棉价格从高到低排序：橡胶棉定型棉发泡棉

5.4再生棉

家具产品有一种叫“再生棉”，其实它是海棉碎料挤接而成。成本极低，但弹性极差，密度不一。

（6）皮革类

皮革类在国家工业行业是一大门类，也有一套相应标准。

6.1人造皮革

俗称纺皮，它按厚度分，一型（0.9~1.5m/m）、二型>1.5mm两种。皮革外观花纹很多，一般要求纹路细致、均匀、色泽均匀、表面没划伤、龟裂。

人造皮革本质也是高分子塑料PVC、PE、PP等吹膜成型并经过表面喷涂各种色浆。用于沙发转椅人造皮革十分注重手感，应平滑、柔软、有弹性、无异味。其中断裂长率应≤80%，不易脱色，即颜色磨擦牢度应达4.3级以上。

6.2天然皮革

天然皮革主要指各种动物皮经过加工而成。目前，家具中用皮以牛皮为主，它的外观与人造皮革有一致要求，但它的抗张力、撕裂强度均比人造皮革好。缺点是外观花纹不均匀，特别是小牛皮，也有极部疤痕存在，有缺陷的疤周边的皮即弹性较差。天然皮也按厚度分头层和二层皮，头层皮即为动物皮表面，弹性柔软性好，价格较高，厚度为0.8~1.5之间；二层皮为动物皮削去表面皮之外的皮，厚度2.8~3.5不等，弹性差，但强度好，抗张力达200N/M2以上。

（七）胶水类

家具产品使用胶水品种较多，胶水选择合理与适当对产品质量影响较大，特别是耐久性质量。按胶水溶剂型不同分水性胶和溶剂胶。

7.1水性胶

水性胶指胶水中溶剂可用水调节浓度的胶水，它用家具中防火板与夹板或刨花板之间的粘合、板材之间粘合，如：做门用中纤板与门芯蜂巢纸粘合，都用水性胶。其特点：价格低、环保好，但粘合固化时间4小时以上。生产周期较长，生产操作简单，可用刷、擦涂等方法。

由于水性胶加工周期长，对于急单来说影响较大，另一方面人工涂布容易不均，并由此引发起泡，局部变形等质量事故。

7.2溶剂胶

目前溶剂胶采用为无苯的溶剂制造，胶的主体为树脂等高分子材料，它的粘性固化时间均比水性胶快，其方法也可用喷枪喷涂，故省时省力、胶水涂布均匀。

目前屏风与屏风布粘合、座椅、沙发海棉与布粘合等均采用喷胶方法，可以做到即喷即放置或安装。实木产品中使用溶剂胶，多数为实木（如沙发脚、架）之间粘接、板材与木皮之间粘接。溶剂胶固化形式与水性胶不同，后者是让水份蒸发过程固化，而前者则多数借空气中“氧”的作用固化或内部分子间因氧作用自身发热固化。溶剂胶喷涂海棉、定型棉或不同布类时，所选型号均不同，主要原因是上述材料也是高分子材料。用错时会脱胶、起泡、脱水。粘力测试两大项：做耐环境温度（高、低温）测试及耐候性测试（即紫外光老化照射）。另外，溶剂胶中还分玻璃胶、金属胶、玻璃与金属胶等种类。

（8）布类

家具产品中选用布类分二大类：人造化纤布，天然纺织布等，一般人造化纤布居多。

8.1人造化纤布

人造化纤布的种类有九大类：即聚酰氨、聚酯、聚氨酯、聚尿、聚甲醛、聚丙烯晴、聚乙烯酸、聚氯乙烯及氟类。其实，人造化纤本质即为上述九类高分子材料（与塑料同属一类原材料）经纺丝编织而成，所有化纤布质量指标分为细度、强度、回弹性、吸湿度、初始模量，前四个指标为重要质量参数。

细度即为纱线粗细程度，强度指能承受的拉力；回弹率，指拉伸后回到原尺寸比率；初始模量，指拉抻长为原长10%时的拉力。

对于用家来说，即种材料适应什么场合条件才是有用的，现介绍如下：

吸湿性低材料：丙纶（聚丙烯）、维纶、涤纶，用此类材料适合潮湿气候及地区。

耐热性好材料：涤纶、晴纶（聚丙烯晴），用此类材料适合热带及高温作业环境。

耐光性好材料：晴纶、维纶、涤纶，适应室外环境产品，如：沙滩椅。

抗碱性好材料：聚酰氨纤维、丙纶、氯纶（聚氯烯纤维）

抗酸性好材料：晴纶、丙纶、涤纶

不容易发霉：维轮、涤纶、聚酰氨纤维，适应潮湿地方。

耐磨性好材料：氯纶、丙纶、维纶、涤沦、聚酰氨纤维

伸长率好材料：氯纶、维纶

从上述分析介绍，目前适合室内转椅材料有维纶、氯纶、丙纶、聚酰氨等，耐光性差材料绝对不能用室外、户外，否则寿命很短。

8.2天然纤维布

天然纤维布有：棉、麻、羊毛、石棉纤维，而适合家具中使用也只有棉、麻两大类，天然纤维布的特点是环保、保温性好、耐磨性好、棉麻耐碱性好但麻耐酸性差，而毛的耐光性也不好。因此，依上述特点选配材料设计十分关键.天然纤维布粗比人造化纤维价格略高一点。

（九）外观装饰覆膜类

家具产品中板材、木材由于外观设计要求不同，应进行各种外观装饰贴膜加工。如屏风产品：现将各类贴覆新产品介绍如下：

9.1波音软件

此材料实质是PVC塑料吹膜成型，通过吹膜机及模头来控制宽度和厚度。目前多数采用0.18~0.22厚度来做板材表面贴覆。波音软片表面纹理图案是经过模压工艺成型，另外，它同时涂布不干胶胶水。其特点是成本低，使用方便，缺点是材料成型中因温度变化原因，导致调色困难，每批次都有差异。由于PVC属阻燃材料，故波音软片贴合后也起到表面阻燃作用，适应于建材产品。缺点是因涂布胶水时个别油迹胶水脱胶，粘力不好、容易起泡、表面硬度较差。因此，波音软片工厂生产环境决定产品质量。

9.2装饰膜

装饰膜有三聚氰氨纸、防火板胶片，此两种均属高分子材料，不易燃，故粘贴后板材又称防火板或阻燃板。MFC板是三聚氰氨纸与素板加工贴合，一般有专门工厂设备加工，防火板背面涂胶、素板涂胶家具厂用冷压机冷压8小时后则能应用于家具上。

9.3木皮贴覆

木皮材质分很多，常用木皮有杂木、楸木皮、橡木皮、胡桃木皮、枫木皮、榉木皮等。市场木皮厚度一般为0.3mm，但对质量要求较高的产品，由于贴覆后还要进行表面砂光工作，故0.3mm木皮容易破裂，因而高质量产品一般按0.5~0.6mm贴覆。木皮贴覆有用水性胶，也有溶剂胶，大面积则用水性胶，局部或小面积杂木表面粘合则用溶剂胶。木皮因不同树种，其价格也不同。比如杂木皮每平方单价比胡桃木相差达3~4倍，大概木皮价格依高到低排列如下：胡桃木枫木/榉木橡木楸木杂木。木皮因产地不同其表面肌理、木纹节点也不同。两大类木皮纹如直纹、山纹，目前使用较多。木皮属天然的多，但也有人造木皮：科技木。其木皮特点纹路清晰，且排列有序，没有木眼加死节。木皮由于树种、年轮不同，单片木皮宽度也有大小之分，因此木皮加工生产时应进行拼花或拼纹，纹路拼接后近似天然纹路。木皮拼接采用像缝衣服一样的“线”进行车缝，此“线”实际为一种加热融化为胶水“胶”叫热熔胶，学名叫EVA胶，也是一种热塑性塑料。

（十）人造板材类

人造板材品种很多：有胶合夹板、木工板、纤维板、蜂窝板、阻燃板（石膏板、硅酸钙）、铝塑板、美案板、可订板、装饰板、宝丽板等。尺寸规格：1220*2440(4’*6’尺)、1525*2440(6*8’尺)、1850*2440、1850*2880。

10.1胶合夹板

胶合夹板由杂木皮和胶水通过层压而成，一般压合时采用横、坚交叉压合。目的是起到增强强度作用。一般12厘板以上厚度要求9层以上，10厘厚5层以上。胶合夹板按类别有4类，即耐气候、耐潮胶合板为I类，耐水胶合板为II类、耐潮胶合板III类，不耐潮胶合板IIII类。不同类价格相差较大，应依不同用途选配。

尺寸规格有：915*1220、915*1830、915*2135、915*2440、1220*1220、1220*1830、1220*2135、1220*2440厚度为：3、3.5~20不等。

10.2细木工板

细木工是由芯板拼接而成，两个外表面为胶板贴合。此板握钉力均比胶合板、刨花板高。尺寸规格如下：915*915、915*1830、915*2440、1220*2440、1220*1220、1220*1830厚度为5~30为等。此板价格比胶合板、刨花板均贵。它适合做高档柜类产品，加工工艺与传统实木差不多。

10.3蜂窝板

蜂窝板又能称蜂巢纸，它是由200g左右牛皮纸加工成蜂窝形状，并可伸缩拉伸产品共分A、B、C三级。它的优点是：重量轻，不易变形，但它要和中纤板或刨花板结合才单独使用。特别适合做防变形大跨度台面。或易潮变形的门芯。但生产时要冷或热压加工，因而生产效率较低。

10.4纤维板

纤维板由木材经过纤维分离后热压复合而成。它按密度分高密度、中密度。平时使用较多为中等密度纤维板，比重约0.8左右。它的优点为表面较光滑，容易粘贴波音软片，喷胶粘布，不容易吸潮变形，缺点是有效钻孔次数不及刨花板，价格也比刨花板高5~10%。

10.5阻燃板

阻燃板主要以工业氧化镁原材料组成，其粘合剂为树脂材料，因此成本低，阻燃板又称不燃板。其加工性能与刨花板，中纤板近似。不吸水、泡浸12小时无事。阻燃板中有一类由石膏原材料为主，也有不燃阻燃性，但吸潮性差，局部又容易膨胀，钻孔打钉也不行。另一类为硅酸板，它同样也有阻燃特性，但重量较氧化镁不阻燃板重1.5倍，握钉力不行，对承重结构件要求强度高，成本也增高。

10.6铝塑板、美案板

此类板材属复合型材料，铝塑板表面以铝板镶上在塑板上面，另一种则以塑料板为主进行真空镀铝处理，二种分别在成本上，功能差不多。美案板是铝塑板一个类别，它除具有塑胶板表镶铝层外，还通过模压加工出各种美术图案（即肌理设计差别）铝塑板特点防火、重量较轻，也可做造型弯曲。缺点：价格较高。握钉力较差，连接只能用胶水或钳夹工艺，因此只能局限部分产品使用。

10.7刨花板

刨花板主要以木削经一定温度与胶料热压而成。木削中分木皮木削，甘蔗渣、木材刨花等主料构成。一般质量刨花板以木材刨花原料制造，它由芯材层，外表层及过渡层构成。外表层中含胶量较高，可增加握钉力、防潮、砂光处理，由刨花板加工过程运用胶料及一定溶剂，故导致含有一定量苯成份化学物质，按其含量不同分有E0、E1、E2级同时刨花板中还分出防潮型刨花板，价格略高于普通刨花板。

10.8发泡板

发泡板主要以PP、ABS、EPS、EVA中其中一种材料经发泡成型，由于成本原因，发泡板中PS、EVA二大类居多。发泡板可用于隔音，图钉插钉等作用。特别适合强度不高的结构件，承重量低的场合使用。发泡板与波音软片、布的粘合，要选择合适胶水及不同工艺参数才行，否则有起泡现象

（1）外观区别：铝型材属于管材，形状为一条一条的。铝单板是板材，形状为一张一张的。

（2）工艺区别：铝型材是通过用铝棒在铝挤压机挤压出来的铝材，而铝单板是通过铝锭通过辊压机压出铝板再通过数控加工成铝单板的。

（3）应用区别：铝型材主要用途是工业型材、门窗吊顶、日用品、家具、工具、交通工具、零件。而铝单板是建筑装饰材料、家具等。

（3）计量单位不同：铝型材一般按长度或重量计算，而铝单板一般按面积计算。原因：两者涉及的设计、人工、加工环节不同，并且铝单板设计上述环节更多，不能按标准公式计算。

所以，铝型材和铝单板本质上是铝材产品的两个大分支，不能混为一谈。

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