塑胶地面施工方法

塑胶地板和普通的木质地板砖或者是陶瓷地板砖不太一样，首先它们采用的是塑胶这种防水防潮防腐蚀、具有一定的弹性，性价比比较不错的特殊的地面建材，另外一个方面的话，塑胶地板因为特殊的性能，所以施工过程中对应的方法流程有很多。今天为大家推荐的就是关于塑胶地板的施工方案，包括施工前期的准备以及自流平的施工步骤、材料的施工步骤等等，大家可以动手参考实际进行了解，也可以参考下文加以学习。相信在关键的时候可以派上一定的用场。

　　一、施工前地基准备要求

1、地表湿度：表层地面的湿度应在4.5%以下，地板施工前14-28天应对地面进行干燥。

2、表面硬度：用锋利的凿子快速交叉切划表面，交叉处不应有爆裂。

3、表面平整度：用2米靠尺和楔形尺检测，表面平整度允许偏差≤3mm。

4、表面密实度：表面不得过于粗糙，不得有过多的孔隙，对轻微起砂地面应作表面硬化处理。

5、地表裂缝：不得有宽度大于3mm的裂缝，面层不得有空鼓。

6、表面清洁度：油污、蜡、漆、颜料等残余物质必须去除。

7、地表温度：现场空气温度应在18摄氏度以上，地表温度在15摄氏度以上。

二、自流平的施工步骤

1、处理地坪：用铲刀、吸尘机除去地面的小结块、尘沙、杂物及前道施工的残留物。检查清理修补地表小面积疏松、空鼓、裂缝、凸起、凹陷的部位。

2、精测地坪：用地坪检测器在待施工的地坪上检测任意2米范围内的不平整度。如自流平的施工厚度为2mm，地坪的不平整度不能大于3mm，如大于3mm，则使用打磨机处理。 3、 涂布底油：用底油滚筒涂步地坪每一处，不可遗漏。

4、自流平基泥：将清水按比例倒入搅拌桶，再倒入自流平水泥，用电钻和搅拌器搅拌均匀。

5、正式施工：将自流平分批倒入地坪，用专用刮板推刮均匀，并用放气滚筒进行放气。

6、精细处理：待24小时自流平干燥后用砂皮机进行打磨修整，清除表面微小颗粒，使施工后自流平表面更加平整、光洁。

三、材料的施工步骤

1、施工材料、施工方向确认 施工材料应该是同一批号。 材料要与室温相适应(吸咐作业)。

2、基准法施工

施工最好从房间入口开始，以免地板在门口处被拼缝。

施工材料要比实际长度多予留5CM裁剪，铺在地面。

裁剪时，材料要与室温相适应(吸附作业)。

有纹路的花色要尽量对准纹路施工。

墙面及墙角部分覆盖的材料要用手充分压紧(“V”字型)，按墙面曲线(予留5CM)裁剪。

裁剪时要与墙面保留一定距离，予留到踢脚线能覆盖到的位置。

连接幅施工

裁剪第2张地板时要考虑与第1张地板纹路对齐(尽量于需要对齐纹路的地板)。

裁剪第2张地板时把地板放置在第1张上，在中间、两端上作“V.刮板”字型标记，裁剪地板两端与墙面予留一部分施工。―大面积施工时也可以接同一步骤施工。

3、黏合剂涂布 ―黏合剂使用与参选地板配套的胶水。 - 在粘地板前要等候一定时间，降低黏合剂水分，提高粘合力，等候时间与周围环境、时间、地面情况来定。 - 本产品使用配套黏合剂、刮板以及全面涂布，连接部、墙角充分涂抹，以免产生移动、翘起等现象。 ―对裁剪过的地板进行涂抹。

4、地板铺设及压紧 ―黏合剂涂抹完等候一定时间，将地板放上。 ―用脚轻轻压紧、放置。―用滚轮压紧地板连接处，以中间至墙角、中间至连接部移动。

5、连接处处理 连接处施工是施工当中最重要的。 连接处处理是用施工刀将连接处两张地板切掉。 裁剪时注意两张地板之间一致性。

6、施工结束及清理 施工完全结束24小时以后，要进行地板清扫(可使用吸尘器，但禁止使用抹布清扫) 黏合剂痕迹或者其他异物，粘在表面要用抹布粘上乙醇清扫。

上文和大家推荐的是关于塑胶地板的施工方案，包括各个步骤的方法要求以及流程和注意事项，由此入手可以得知，塑胶地板因为性能比较特殊，所以相对木地板以及陶瓷地板砖而言在施工方面的要求比较特殊，包括细节方面的处理及材料的选择都是比较关键的，而且还应该参考场所的区别进行合适合理的方案定制，具体可以通过上文进行了解，我们为大家说明的就是这些方面的信息，相信在关键的时候可以派上一定的用场。

一、编制依据

1、 甲方提供的施工图纸；

2、 施工现场实际情况；

3、 地面工程施工质量验收规范（GB50209—2002）；

4、 建筑施工场界噪声限值（GB12523—90）；

5、 甲方招标文件及有关技术要求。

二、施工前准备工作

1、根据地面施工质量验收规范（GB50209—2002）的要求，地坪表面应平整、坚硬、干燥、密实、洁净、无油脂及其它杂质，不得有麻面、起砂、裂缝等缺陷，平整度为2M靠尺±误差不超过2MM。根据上述要求请甲方监理进行验收，验收合格后进行后续施工。

2、PVC塑胶地板铺设区域及相邻区域装修基本完工，地坪需干燥、坚固、无杂物堆放。装修人员基本已撤场，无闲杂人员，我方施工不得有其它人员交叉施工。

3、根据PVC塑胶地板施工要求，甲方应给予必要支持，对施工区域进行封闭，对施工区域提供照明，对施工区域提供水源、电源等。

4、地坪检测：

1）使用温度湿度计检测温湿度，室内温度以及地表温度以15℃为宜，不应在5℃以下及30℃以上施工。宜于施工的相对空气湿度应界于20%—75%之间；

2）使用含水率测试仪检测基层的含水率，基层的含水率应小于4.5%；

3）基层的强度不应低于混凝土强度C－20的要求，否则应采用适合的自流平来加强强度；

4）用硬度测试仪检测结果应是基层的表面硬度不低于1.2兆帕；

5）对于胶地板的施工，基层的不平整度应在2米直尺范围内高低落差小于2毫米，否则采用适合的自流平进行找平。

5、甲方需提供安全并有效防雨、防潮、防阳光直射之材料堆放仓库及施工工具设备存放地。

三、材料采购、供应保障

1、材料方面

我司常年备有数万平方米现货，若选中非库存产品，供货期为30—45天。

2、工地现场卸货管理

我司将提前安排非常充足的劳动力和设备在工地现场，一旦到货，在服从现场监理下，以最快速度把货卸完。同时为避免雨天等自然因素的影响，准备好防雨相关物品，以保障物品的质量不受影响。

3、业主方面

我司在整个过程中，将及时将相关信息汇报给业主，多与业主、监理方、总包方沟通、协调，仔细倾听、认真履行业主所提出的要求或建议，以最快的速度，最好的质量完成本项目的相关工作。

四、施工工艺流程

1、施工顺序

处理基层——涂底油——做自流平水泥地坪——养护24—48小时——分格弹线——试铺地板——刮胶——铺贴地板——排气压实——清洁保养——成品保护。

2、施工方法

1）地坪预处理：

① 地坪要求：干净、干燥、无油脂、无起沙、裂缝等现象，表面光洁度手摸无粗糙感；

② 采用1000瓦以上的地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨，除去油漆，胶水等残留物，凸起和疏松的地块，有空鼓的地块也必须去除；

③ 用不小于2000瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁；

④ 对于地坪上的裂缝，可采用不锈钢加强筋以及聚氨脂防水型粘合剂表面铺石英砂进行修补；

⑤ 地下室或较潮湿的地面须于土建时备置适当的防水处理，铺装前需检查地坪是否已完全干透。

2）自流平施工：

① 打底：

a、吸收性的基层如混凝土、水泥砂浆打平层应先使用多用途界面处理剂1：1比例兑水稀释后进行封闭打底；

b、非吸收性的基层如瓷砖、水磨石、大理石等，建议使用密实型界面处理剂进行打底；

c、如基层含水率过高（>3%）又需马上施工，可以使用环氧界面处理剂进行打底处理，但前提是基层含水率不应大于8%；

d、界面处理剂施工应均匀，无明显积液。待界面处理剂表面风干后，即可进行下一步自流平施工。

② 搅拌：

a、将一包自流平按照规定的水灰比倒入盛有清水的搅拦桶中，边倾倒边搅拌；

b、为确保自流平均匀，须使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌；

c、搅拌至无结块的均匀浆液，将其静置熟化约3分钟，再短暂搅拌一次；

e、加水量应严格按照水灰比。水量过少会影响流动性，过多则会降低固化后的强度。

③ 铺设：

a、将搅拌好的自流平浆料倾倒在施工的地坪上，它将自行流动并找平地面，如果设计厚度≤4毫米，则需借助专用的齿刮板稍加批刮；

b、随后应让施工人员穿上专用的钉鞋，进入施工地面，用专用的自流平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动，将搅拌中混入的空气放出，避免气泡麻面及接口高差；

c、施工完毕后请立即封闭现场，5小时内禁止行走，10小时内避免重物撞击，24小时后可进行地板胶的铺设；

d、冬季施工，地板的铺设应在自流施工48小时后进行；

④ 地面打磨：

待自流平充分干燥后，对自流平地面进行精磨抛光，清洁处理。

5）PVC塑胶地板施工

① 预铺及裁割：

a、无论是卷材还是块材，都应于现场放置24小时以上，使用材料记忆性还原，温度与施工现场一致；

b、使用专用的修边器对卷材的毛边进行切割清理；

c、卷材铺设时，两块材料的搭接处应采用重叠切割，一般是要求重叠2厘米。注意保持一刀割断；

d、块材铺设时，两块材料之间应紧贴并没有接缝。

② 粘贴：

a、根据不同性能的地板选用相应的胶水及刮胶板；

b、卷材铺贴时，将卷材的一端卷折起来。先清扫地坪和卷材背面，然后刮胶于地坪之上；

c、块材铺贴时，将块材从中间向两边翻起，同样将地面及地板背面清洁后上胶粘贴；

d、不同的粘合剂在施工中要求会有所不同，具体参照相应的产品说明书进行施工。

③ 排气、滚压：

a、地板粘贴后，先用软木块推压地板表面进行平整并挤出空气；

b、 随后用50或75公斤的钢压辊均匀滚压地板并及时修整拼接处翘边的情况；

c、地板表面多作的胶水应及时擦去；

d、24小时后，再进行开槽和焊缝。

④ 开槽：

a、开槽必须在胶水完全固化后进行。使用专用的开槽器沿接缝处进行开槽，为使焊接牢固，开缝不应透底，建议开槽深度为地板厚度的2/3；

b、在开缝器无法开刀的末端部位，请使用手动开缝器以同样的深度和宽度开缝；

c、焊缝之前，须清除槽内残留的灰尘和碎料。

⑤ 焊缝：

a、可选用手工焊枪或自动焊接设备进行焊缝；

b、焊枪的温度应设置于350～400度左右；

c、以适当的焊接速度（保证焊条熔化），匀速地将焊条挤压入开好的槽中；

d、在焊条半冷却时，用焊条修平器或月型割刀把焊条余下的凸起部分割去，一般作两次削刮，这样使PVC地材之间的接缝更具完全平整的效果。

⑥ 楼梯PVC塑胶地板施工

a、根据甲方提供的方案，设计要求对楼梯的踏面平台做自流平施工处理。

b、自流平打磨清理干净。

c、根据楼梯尺寸做PVC塑胶地板铺设划线。

d、用专用PVC塑胶地板胶对楼梯踏步进得刮胶、铺贴。

e、铺贴时应用橡皮锤整体敲打。

⑦ 成品保护：施工完毕24—48小时之后清理、清洁现场，请监理方、甲方验收后交付甲方进行成品保护。

五、施工现场总体布置及管理

1、开场区域，设置警戒线，有专人看守，防闲人进出。

2、施工人员配带统一的工作证，无证者阻止其入场。

3、在施工现场及仓库配备灭火设备，对全体施工人员做灭火培训。

4、施工所用水、电由甲方提供。要求在施工区域电源、配电箱等设施齐全，水、电临时布置须符合安全生产技术规程要求。

5、现场材料堆放、自流平搅拌区域等按合理、安全的原则由施工人员自行划分。

六、工程管理及协调

1、施工现场质量管理及技术保障

1）严格按照PVC塑胶地板施工条件及技术规范要求进行质量管理，奉行质量第一的原则。

2）建立三级技术质量监督管理机制，以确保施工质量：

① 地板、自流平、胶水等厂方技术代表定期或不定期到现场进行技术质量检查、指导；

② 公司派专业技术人员进行质量监督管理；

③ 施工队专项、专人技术质量责任人监督管理。

2、安全保证措施

必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格按相关规定落实安全施工技术措施，健全施工责任制。

3、安排专职的质量管理人员跟班作业，严把质量关，对每一个施工环节都做到亲自检查，严格按照质量验收标准验收，合格后方可进行下面的工序施工。

4、现场项目经理保证全天候在现场安排指导作业。

5、积极配合业主、监理人员对我们的管理，对业主、监理提出的问题积极、主动地加以整改。

6、与施工单位积极配合，对已完工的产品要爱护。

7、严格执行和落实业主、监理对施工单位提出的各项规章制度。

8、具体管理组织详见管理网络图。

七、施工部署及管理

1、工地交付并在施工条件具备的情况下，进行分区域施工。

2、合理安排施工人员，并合理分工，详见人员配备表。

八、现场安全文明施工措施

1、安全措施

1） 设立项目专业安全管理人员、明确安全人员的职责和权力。

2） 施工场地封闭管理，安全人员负责监管人员及材料进出。

3） 施工人员配带统一的工作证，无证者，安全人员有权阻止其入场。

4） 凡进场施工人员均需穿戴其工种专用劳保用品。

5） 施工用水、配电、照明等设专业人员按有关规定监督，并做好保护及使用措施。

6）施工场地设立临时材料库，分类存放易燃材料、物品，如油漆、胶水类设专门仓库、专人管理。仓库及施工现场配备灭火设备。

7）施工期间，为预防偶然事故发生，设立施工人员防火队，由安全人员负责，对各施工人员进行安全防火教育、在工地明显处张贴防火告示及定期检查防火措施。

2、施工现场容貌

施工现场挂置五牌一图，即为工程概况牌、安全纪律牌、安全标语牌、安全记录牌、文明施工制度牌和施工平面图。五牌一图齐全、美观。

3、现场文明气氛

施工临时用地内张贴宣传标语，使用黑板报或报栏，内容常换常新；施工现场入口处悬挂宣传标语横幅。

所有施工人员配戴工作证，其上标明姓名、职务、身份及编号，所有机械及设备标明我公司名称。

4、生活和卫生

制定生活和卫生管理制度，搞好职工宿舍卫生和食堂的饮食卫生；设置水冲式厕所，并做好厕所的保洁工作；不乱倒生活垃圾，生活垃圾集中纳入城市垃圾处理系统；严禁工地内进行打斗、偷窃、赌博等违法乱纪行为。

九、环保方案

1、噪声控制

遵守建筑施工场界噪声限值（GB12523—90）规定，控制好噪声，避免给周围单位和居民造成不良影响，杜绝扰民事件的发生。

2、污水排放

所有的废水、污水按照批准的方法处理后排入排污系统，绝不污染环境；所有施工垃圾按批准的方法运往规定的地点进行处理，生活垃圾应按城市规定每天集中，纳入城市垃圾处理系统。

3、环境卫生

施工现场禁止吸烟，禁止大小便，保持施工通道畅通，施工人员做好自己的个人卫生和周围环境卫生。

4、文物

施工过程中，对如受影响的文物和古木采取保护措施，对需保护的文物提出监测保护方案，报告文物保护单位。

十、施工机械及材料计划

1、施工机械设备及工具

根据PVC塑胶地板性能特点，配备下列设备及专用工具：

※ 德国原装WOLFF防尘地面打磨机及各类配套使用的磨块、磨盘

※ 强力吸尘器

※ 自流平专用工具

※ 专用裁边器

※ 依墙划线器

※ WOLFF65KG碾滚及压边滚

※ 放气滚

※ 地面检测器

※ 其它各种专业工具、量具

2、材料计划

根据总面积及施工方案合理优化，减少损耗。

3、详见施工设备、工具图

塑胶地板地面其实就是塑胶地板制作的地面，而现在塑胶地板也是地面的最常用材料。他的好处也是非常多的，例如塑胶地板地面装饰性强、安装施工快捷、维护方便、环保再生、脚感舒适、耐磨、耐刮擦防滑、防火、防水、除此之外塑胶地板地面还具有非常好的杀菌作用，所以现在越来越多的朋友家都安装了塑胶地板，那么接下来小编就给大家说说有关塑胶地板的知识。

塑胶地板地面施工工艺

1、进场首先要对地基进行考察，了解清楚地基的情况、地基的性质，地基所用材质类型，制订出相应方案。

2、使用温度湿度计检测温湿度，室内温度以及地表温度以15℃为宜，不应在5℃以下及30℃以上施工。宜于施工的相对空气湿度应界于20%-75%之间。

3、除去油漆，胶水等残留物，凸起和疏松的地块，有空鼓的地块也必须去除

4、用不小于2000瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。

5、刷底油，必须使涂层均匀涂于地表，对吸收特别强的地域必须反复涂刷，待整个表面泛出均匀的光泽为准。干燥时间以手触地面无湿润、粘手为止，该时间随温度变化而变化，必须以手感为准，切忌过夜或干燥成灰白色

6、底油处理完后，即可做自流平的操作。

做自流平之前必须将人员分工到位，检查工具情况，核对自流平型号、数量及场地面积，确定施工程序以及根据地面情况特殊处理的位置。

7、自流平干燥8～12小时后，即可上人，但打磨需待24小时后方可进行，打磨需露出坚实表面即可，微凹地面以及墙角边缘是打磨机的“死角”地段，必须用手砂纸磨掉浮层至坚实表面，以至于操作不当，稳定性不够造成地面损坏，留下遗憾。特别是做2mm卷材，更是如此，面积稍大，用角磨机换砂纸磨片可以打磨，绝对禁止用金属磨片，自流平打磨完后，应封闭地面吸尘，保持场地清洁，绝对不允许自流平表面被污物，特别是油漆污染。

8、铺设必须在封闭的场地中进行，不允许闲杂人等进入施工场地，以免带入泥沙、杂物，影响铺设质量，铺设组操作人员只允许穿着平底软鞋进入场地，或赤脚，不允许穿硬底鞋进入场地。

以上就是给大家所说的有关于塑胶地板地面的知识，希望大家看了以后能够更好的了解塑胶地板地面的知识。塑胶地板地面是我们生活中最常见的一种地面。塑胶地板的特性是非常多的，例如最常见的特性就是抗菌性能好，防火防滑性能好，而且价格也是非常便宜的，安全性能也是非常高的，所以塑胶地板地面在办公室、学校、医院、运动馆以及一些娱乐场所都是经常使用到的。

塑胶地板施工方案：

一:地坪检测

1、使用温度湿度计检测温湿度，室内温度以及地表温度以15℃为宜，不应在5℃以下及30℃以上施工。宜于施工的相对空气湿度应界于20%-75%之间。

2、使用含水率测试仪检测基层的含水率，基层的含水率应小于3%。

3、基层的强度不应低于混凝土强度C-20的要求，否则应采用适合的自流平来加强强度。

二:地坪预处理

1、采用1000瓦以上的地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨，除去油漆，胶水等残留物，凸起和疏松的地块，有空鼓的地块也必须去除。

2、用不小于2000瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。

3、对于地坪上的裂缝，可采用不锈钢加强筋以及聚氨脂防水型粘合剂表面铺石英砂进行修补。

三:自流平施工—打底

1、吸收性的基层如混凝土、水泥砂浆找平层应先使用多用途界面处理剂按1:1比例兑水稀释后进行封闭打底。

2、非吸收性的基层如瓷砖、水磨石、大理石等，建议使用密实型界面处理剂进行打底。

3、如基层含水率过高（>3%）又需马上施工，可以使用环氧界面处理剂进行打底处理，但前提是基层含水率不应大于8%。

4、界面处理剂施工应均匀，无明显积液。待界面处理剂表面风干后，即可进行下一步自流平施工。

四:自流平施工—搅拌

1、将一包自流平按照规定的水灰比倒入盛有清水的搅拌桶中，边倾倒边搅拌。

2、为确保自流平搅拌均匀，须使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌。

3、搅拌至无结块的均匀浆液，将其静置熟化约3分钟，再短暂搅拌一次。

4、加水量应严格按照水灰比（请参照相应自流平说明书）。水量过少会影响流动性。过多则会降低固化后的强度。

五:自流平施工—铺设

1、将搅拌好的自流平浆料倾倒在施工的地坪上，它将自行流动并找平地面，如果设计厚度≤毫米，则需借助专用的齿刮板稍加批刮。

2、随后应让施工人员穿上专用的钉鞋，进入施工地面，用专用的自流平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动，将搅拌中混入的空气放出，避免气泡麻面及接口高差。

3、施工完毕后请立即封闭现场，5小时内禁止行走，10小时内避免重物撞击，24小时后可进行PVC地板的铺设。

4、冬季施工，地板的铺设应在自流平施工48-72小时后进行。

5、如需对自流平进行精磨抛光，宜在自流平水泥完全干透后进行。

六:地板的铺装—预铺及裁割

1、无论是卷材还是块材，都应于现场放置24小时以上，使材料记忆性还原，温度与施工现场一致。

2、使用专用的修边器对卷材的毛边进行切割清理。

3、块材铺设时，两块材料之间应紧贴并没有接缝。

4、卷材铺设时，两块材料的搭接处应采用重叠切割，一般是要求重叠3厘米。注意保持一刀割断。

七:地板的铺装—粘贴

1、选择适合PVC地板的相应胶水及刮胶板。

2、卷材铺贴时，将卷材的一端卷折起来。先清扫地坪和卷材背面，然后刮胶于地坪之上。

3、块材铺贴时，请将块材从中间向两边翻起，同样将地面及地板背面清洁后上胶粘贴。

4、不同的贴合剂在施工中要求会有所不同，具体请参照相应产品说明书进行施工。

八：地板的铺装—排气、滚压

1、地板粘贴后，先用软木块推压地板表面进行平整并挤出空气。

2、随后用50或75公斤的钢压辊均匀滚压地板并及时修整拼接处翘边的情况。

3、地板表面多余的胶水应及时擦去。

4、24小时后，再进行开槽和焊缝。

九：地板的铺装—开缝

1、开槽必须在胶水完全固化后进行。使用专用的开槽器沿接缝处进行开槽，为使焊接牢固，开缝不应透底，建议开槽深度为地板厚度的2/3。

2、在开缝器无法开刀的末端部位，请使用手动开缝器以同样的深度和宽度开缝。

3、焊缝之前，须清除槽内残留的灰尘和碎料。

准备双面胶、卷尺、扫把以及塑料地板。具体操作如下所示：

1、首先用扫把把地面打扫干净，不用擦洗。

2、接着用卷尺测量房间尺寸，根据尺寸裁剪好地板。

3、把裁剪好的地板平铺在房间里。

4、接着把双面胶粘贴在地板与地板的接缝下面。

5、把双面胶的保护纸张给撕掉。

6、接着慢慢把地板放下，并且抚平即可。

1、铺装方案要恒定

每一个体育场馆，或者是剧院舞台，铺装什么材料，如何铺装，都是根据运动场馆的实际参数和投入预算综合来决定的。所以说运动木地板铺装方案，一旦决定，就不要轻易更改。

经常更改运动木地板设计和施工方案，会造成增加额外的投入，甚至影响工期。所以在运动木地板铺装方案设计时，一定要与运动木地板厂家沟通协调好，明确标准，避免出现不必要的问题。

2、定制产品要提前

运动木地板整体结构是基本全部是实木结构，在生产时会根据安装项目地的气候条件和含水率变化做好地板的含水率，一般平均在6%-14%左右。在订购运动木地板前，一定要充分留出生产的时间，以便保证地板的质量。

3、避免交叉施工

交叉施工，就是运动木地板铺装工程，与体育场馆其它建筑工程同时进行，相互冲突。运动木地板铺装工程要避免交叉施工，以便影响运动木地板铺装顺利进行，或者是其它体育场馆建筑工程的施工破坏已铺装好的运动木地板地面。

4、监督和验收要参与

虽然说运动木地板安装工程，是运动木地板厂家的铺装工程师在进行操作。但是体育场馆工程商和甲方，也要安排专人负责跟踪和监督，及时解决运动木地板安装工作中的问题。

2．木地板：确保原有地板干净，无尘，无釉彩，无蜡，无油，并且牢固的粘牢在地上，将所有的裂缝及破洞用适当的填充料（如石膏）填平。

3．RESILENT/石塑地砖：去除所有脏的有油或打蜡的地板，务必不能在柔软的塑料或橡塑地板上铺设，这种地板必移除或覆上一层三夹板，并将所有的裂缝及破洞用适宜的填充料（如石膏）填平。

具体的可以参考网站

http://www.025bang.com

。有详细介绍。

PVC地板区分：卷材PVC地板和片材PVC地板、锁扣PVC地板！

以下图片是卷材PVC地板施工方式：

最后一个步骤，焊线焊接！！

同e居回答 希望有帮助~

一、概述

塑胶运动地面基础要求为沥青混凝土或水泥混凝土基础。

塑胶运动地面基础各层做法均应按照现行道路工程施工及验收规范要求进行。

二、地基基础结构

1、地基基础基本结构：

沥青混凝土结构：

素土夯实—碎石垫层—中粒式沥青混凝土—细粒式沥青混凝土—塑胶面层

水泥混凝土结构：

素土夯实—碎石垫层—水泥混凝土垫层—防水层—水泥混凝土—塑胶面层

三、平面塑胶铺设施工工艺是采用两步施工法进行铺设的。

工艺简图：

基础处理→底胶配料→混合搅拌→摊铺底胶→消泡→固化→面胶配料→混合搅→摊铺面胶→消泡→固化→检测点线→竣工验收

四、施工方案的说明

（1）施工准备

施工前应对施工机具，材料、认真进行检查，重要机具指定专人负责。一般工具按工序分配到人。对所有材料按使用先后顺序分类摆放，全面清点，并指定专人记录材料名称、批号、数量。与发料单对比，如有出入，必须彻底搞清原因，并请随队工程师确认。

（2）基础处理

1、基础清扫

用扫帚对基础进行彻底清理，清理后的基础上不得有砖瓦石块、土块、浮灰等，必要时可用水清洗，但冲洗后必须等基础充分晾干后，才能进行铺胶作业。

2、在质检员对地基验收后，根据验收情况进行基础处理。当处理时需消耗较大量施工材料和对工期有较大影响时，应征求甲方同意，并签署基础处理方案和所需费用承担方案。

3、对于局部基础平整度超过3米靠尺3mm凹陷时应先用与胶层胶液相同的材料对局部凹陷部位进行补正，补正时允许在补平层中添加适量的细沙、黑胶粒、滑石粉等合适材料，但不得加入水、潮湿材料和与胶层有反应的任何材料。

4、对于较松散基础，（主要是沥青砼基础），应作小试，用底胶标准配比做0.4~0.5㎡底胶，观察材料渗漏情况和与基础粘合情况，如渗漏超过大约3%时，应对基础进行补漏处理。

5、对于局部高出的基础，对高出部分应作打磨或适宜处理，直到达到要求为止。

6、对于水泥砼基础，应首先对收缩缝进行补平处理，补平材料可参照或同6、2、2、2、4。然后根据基础情况可用做过渡层，过渡层的厚度为0.2mm为宜。此厚度可用每公斤胶液涂刷5㎡左右相应控制。过度层可用滚刷滚涂和毛刷刷涂，过渡层必须涂匀，不得存在白点。

7、对于局部起鼓、起皮和上下层结合不好的基础局部缺陷，必须剔除，剔除后的部位可用适当材料填补，也可用与基础相同的材料填补，但用水泥沙石材料填补时必须等其充分干燥后才能进行铺胶施工。

8、所有用胶液的处理方案必须等胶层充分固化、不粘手后才能进行下道工序施工。

（3）放施工线

1、要求

按设计图纸和施工图纸进行放线，放线精度为±1cm.。如有可能施工线应尽量设计在有标志线的位置，并使施工线定位于标志线的宽度以内，以保证竣工后的'面层平整、美观。

施工线应有质检员进行复验，复验合格后应在关键点位做永久性标志（如钉钉子等），以方便以后使用和核对，然后才能用于工程定位施工。

2、铺底胶

将胶液按配比进行准确配比，配比重量误差为±0.2kg,当一次配比重量超过60kg时允许在配料容器内做固定标志作为计量标志进行配料称量。

3、搅拌混合

先将定量甲组倒入搅拌桶，再将相应比例的乙组倒入（注意甲乙组倒入顺序不能改变），开动搅拌机预混2min，然后加入催化剂继续搅拌1~3min。加入黑颗粒搅匀。

4、将已混合好的物料迅速倒入施工区域，在3~5min内基本摊平。

5、铺面胶

将胶液按配比进行准确称量，配比重量误差为±0.2kg,当一次配比重量超过60kg时允许在配料容器内做固定标志作为计量标志进行配料称量。

搅拌混合

先将定量甲组倒入搅拌桶，再将相应比例的乙组倒入（注意甲乙组倒入顺序不能改变），开动搅拌机预混2min，然后加入催化剂继续搅拌1~3min。将已混合好的混料迅速倒入施工区域，在3~5min内基本摊平。

6、放标志线

按设计图纸和体育工艺要求测量并喷涂标志线。

（4）竣工验收

施工方案

1、检查验收基础工程。清除基础中的杂物，若有不平处，应及时修复、整平。施工铺设场所须确实清洁,以确保环境之清洁及施工品质。

2、工程测量及放样:

按照FIFA的标准要求进行测量，画出线条粘接位置。注意事项为：

1）、正确使用划线器、经纬仪、钢卷尺等测量工具，按国际田联标准测量确定各线条的位置，反复测量，校核确认无误以达要求的精确度，方可用记号笔在聚脂长丝棉纺布上划线做记号。

2）、划线后需经体育工艺员复核，角度部分用放射线长度进行校核，直线部分用鉴定过的钢尺(包括尺长校正、温度校正，进行复核)，确认符合标准后，方可粘接线条。线条粘接后要求平直、美观。

4)依设计图之规划，执行测量及放样。

5)使用经纬仪或其他精密测量仪器,测量周边设施是否符合运动场之尺寸,如有不合适处应即时修改,容许误差±5mm。

3、铺面铺装:

1）沿场地长度方向铺设聚脂针刺布，针刺布排列方向须与草坪的排列方向成90度，聚脂针刺布间粘接牢固。

2）按图纸的线条长宽规格裁钉球场线条，须用进口的裁线器，并配合经纬仪等工具粘好线条，粘好后的线条必须平直。

3）将草皮依原厂规格平铺于针刺布之上，草皮之间需搭接3~5mm。

4）将搭接的草皮用进口的草坪切割器切割平齐。接缝应不大于3mm。

5）切割区下铺放搭接布，并用涂胶器在接合面上刷上接合胶，指触干燥后接合并敲击牢固。

4、草皮粘接施工工艺说明

1）粘接前的准备：

（1）．须将需粘接的草皮底面、针刺布、接口布等清洁干净，且表面干燥无水分。

（2)环境温度应选在5℃以上施工为宜，再者不宜在下雨和霉雨天气下施工，否则会导致粘接时间过长甚至引起不粘现象。

5、具体施工过程：

1）涂胶：要求用涂胶器在其表面涂刷厚薄均匀，不可反复涂胶，否则会出现起泡现象，甚至跌落。底布使用涂胶器，严格控制胶水的厚度，注意涂胶速度要适当，涂胶时应分别涂于的被粘接的两粘接面上。

2）粘合：根据当时的温度、湿度、气压等条件的实际影响，合理控制晾置时间。一般以涂胶后10—30分钟内，胶浆达到八九成干以手触不粘为宜。

要求用粘缝器，粘接时要求一次性对准粘牢，切不可在粘合后来回移动被粘接的物体。

3）加压：在草皮粘合好后，清除其表面杂物，用专用的橡皮锤从粘接处向两边用力锤实，使其表面充分接触密实，粘接更牢固。

4）固化：其固化时间一般为三天，检测最终强度一般为十天。因此，在固化期间需密切注意对其维护，避免过于暴晒、水浸和移动，以达到粘接的最佳状态。

5）粘接后在未撒石英砂和橡胶颗粒前，须用进口的清洁器对场地的草皮裁切的碎片进行清洁处理。

6、施工注意事项：

1）施工时，不可将粘接胶暴露时间过长，因溶剂挥发会造成粘度过大而无法施工。

2）如温度过低时，可用热水加温到15——20℃后，即可恢复原来状态，且性能不变。

7、矽砂、橡胶颗粒（短草不必填充）的填充:

1）铺撒时须用播撒机进行撒播。矽砂要求圆度80%以上，圆径NO.2-6，颗粒要求直径不大于2毫米。

2）人工草皮场材确实安装完成后,方可铺设矽砂及橡胶颗粒。

3）矽砂之铺设,以积分法观念将施作面积分割成一平方公尺以下的小面积,然后将规范量25%的矽砂填入。

4）矽砂之铺设需检查是否平整及充足,不足处需酌量添补。

5）铺装中发现任何杂质需立即去除,以确保品质。

6）矽砂铺装完成后需使用带有硬质毛刷或轻负荷拖曳型重毛刷的梳理机来回铺刷使矽砂下落充分密实。再于矽砂上填入橡胶颗粒,其施工作业与矽砂同样方式。