建筑模板有哪些分类

大模板为一大尺寸的工具式模板，一般是一块墙面用一块大模板。

中文名

大模板

外文名

Large formwork

类型

土木工程

组成连接施工特点施工工艺TA说

组成

大模板由面板、加劲肋、支撑桁架、稳定机构等组成。面板多为钢板或胶合板，亦可用小钢模组拼；加劲肋多用槽钢或角钢；支撑桁架用槽钢和角钢组成[1]。

连接

大模板之间的连接：内墙相对的两块平模是用穿墙螺栓拉紧，顶部用卡具固定。外墙的内外模板，多是在外模板的竖向加劲肋上焊一槽钢横梁，用其将外模板悬挂在内模板上。

施工

用大模板浇筑墙体，待浇筑的混凝土的强度达到1.0MPa就可拆除大模板，待混凝土强度达到4.0MPa及以上时才能在其上吊装楼板。[1]

特点

大模板是采用专业设计和工业化加工制作而成的一种工具式模板，一般与支架连为一体。由于它自重大，施工时需配以相应的吊装和运输机械，用于现场院筑混凝土墙体。它具有安装和拆除简便、尺寸准确、板面平整、周转使用次数多等优点。

采用大模板进行建筑施工的工艺特点是：以建筑物的开间、进深、层高为基础进行大模板设计、制作，以大模板为主要施工手段，以现浇钢筋混凝土墙体为主导工序，组织有节奏的均衡施工。这种施工方法工艺简单，施工速度快，工程质量好，结构整体性强，抗震能力好，混凝土表面平整光滑，可以减少抹灰湿作业。由于它的工业化、机械化施工程度高，综合技术经济效益好，因而受到普遍欢迎。

施工工艺

随着建筑业的飞速发展,建筑工程结构及设计的不断变化,越来越多的高层建筑出现在城市中,以大模板为主要手段、现浇混凝土墙体为主导工序、采用机械化施工方式、组织有节奏的均衡施工,使大模板施工工艺成为砼剪力墙结构工业化施工的主要方式之一。

1、大模板基本配置。大模板结构图，大模板立面图

2、楼板混凝土收面关键工序分解。

①砼铺料后，按标高线对楼面标高进行总体找平；

②采用3m铝合金刮尺刮平，调整，并符合标高，误差控制在5mm内；

③刮平后采用木抹进行第一遍抹平，包装表面平整；

④砼终凝前，操作人员用垫板，采用木抹子进行第二次抹平。

3、非标层墙体接缝关键工序分解。

①采用大模或小钢模进行正负零一下墙体施工，控制墙上口轴线，平整度，标高；

②拆模后在砼墙顶弹水平线，并切平。

③采用2米以上靠尺检查砼墙上口平整度，对局部涨模处打磨；

④施工缝处贴双面。

4、外墙接缝关键工序分解。

①楼板砼施工前安装吊绑模并高出楼顶3cm左右；

②浇注砼时外墙一周高出楼面30mm与模板平齐，墙内侧同楼面平，形成斜坡面。

5、楼面高差关键工序分解。

①采用型钢制作工具式吊模，每次使用前进行清理并刷脱模挤；

②转角拼装处采用插销链接，焊定位卡控制水平标高及轴线位置；

③浇筑砼，严格控制楼面标高。玉扳手

6、顶板支模关键工序分解。

①在墙体上部按提前计算的标高弹设水平线；

②按标高线沿墙四周安装水平龙骨，加固定位，控制顶板标高，防止四周漏浆。

③采用电刨修整板条的宽度和平直度，精准到毫米；

7、梁墙结合部关键工序分解。

①预埋梁窝，泡沫与砼接触面包裹塑料膜，四周留2cm左右砼保护层厚度；

②泡沫板必须加固可靠，防止砼浇筑时位移；

③拆模后对梁窝部位进行放养，洞口各边均向内退15mm。

8、剪力墙标高关键工序分解。

①剪力墙大模板安装校正后，安装砼施工时操作平台搭设；

②剪力墙砼浇筑前，先进行相关标高点测量；

③浇筑剪力墙砼。[2]

分享你的世界

我要分享见解，

点击发布

纠错

参考资料

[1]  顾洪潮. 建筑大模板施工技术探讨[J]. 科学与财富, 2011(2):290-291.

[2]  刘博. 高层建筑大模板工程施工技术[J]. 科学技术创新, 2014(2):259-259.

建筑模板昊泽木业建筑模板厂家直供价格优惠

关注建筑模板的人也在看

建筑模板昊泽木业 品质有保证 可供应全国区域 价格实惠 耐腐耐磨不开胶起皮 使用率高 自有工厂 业内口碑 厂家直供 售后无忧 欢迎来电咨询

杭州云搜网络技术有..广告

焦作 大模板生产厂家-工地专用模板-厂家批发联系电话

关注模板的人也在看

大模板生产厂家咨询中恒木业，模板厂家直销，薄利多销，工地专用模板，板面平整光滑，周转次数多，施工方便，找优质大模板生产厂家就选中恒木业。

贵港市中恒木业有限..广告

焦作 模具加工厂选辰阳科技专业注塑模具加工厂家

关注模具的人也在看

模具加工厂来辰阳科技质优价廉-专业加工-按需定制，为客户提供高品质模具，欢迎咨询!

山东辰阳模具科技有..广告

大家还在搜

模板厂

木模板

什么是模板工程

高大模板支撑系统

建筑大模板

钢模板价格

建筑模板多少钱一块

云南钢模板

Hot

来YY，超多颜值主播，精彩视频看个够！

相关推荐

大模板_相关资料

建筑模板临时性支护结构

查看词条

组合钢模板施工方便通用性强

查看词条

爬升模板适用浇钢筋混凝土竖直

查看词条

新型建筑模板支撑一种新型支撑体系

查看词条

木模板由面板和支撑系统组成

查看词条

混凝土模板新浇混凝土成型模具

查看词条

飞模施工运输模板

查看词条

塑料模板建筑行业的新宠

查看词条

建筑钢模强度大钢性好经久耐用

查看词条

钢框胶合板模板新型工业化组合模板

查看词条

词条贡献者

该词条共有12人参与编辑，查看全部

词条有帮助，感谢贡献者

意见反馈权威合作百科协议

百度百科是免费编辑平台，无收费代编服务 | 详情

。在建筑施工中，对于建筑物的圆形和曲面钢筋混凝土结构物，传统的支模方法是用板材根据结构物的形状做成胎模。这种胎模制作用工多而且特别费料。若用钢模板来支模，其圆形模板的弧面和肋骨要随建筑物结构要求而制作，这样制作一套钢制圆模板的肋骨及其弧面一旦费工费料加工成后，只能对同样的曲率圆形弧面可用，而不能根据不同情况要求，不同结构上通用其模板。这种钢模板加工困难，而且重量大，周转数次少。近几年来，国内外已开始采用胶合板模板支模，并且出现了多种精制的专利模板体系。这些模板基本上达到了规格化和通用化，并有较高的制作精度。但是尽管如此，在所有的钢框胶合板模板中，其横肋或竖肋都是由各种型钢铆焊而制成的而且不能根据要求(建筑物结构变化)而改变其肋骨结构。随着高层建筑的日益增多，高层建筑结构类型及建筑体系不断变化，因此对圆形模板的要求也日益增多-随建筑要求而随机调节模板的横肋、纵肋结构方式，使模板板面形成不同曲率半径的圆形模板。本发明的任务就是要克服传统支圆形模板的缺点，克服钢制模板的笨重制作复杂的缺陷，解决胶合板模板的横、纵肋骨结构随机改变成不同曲率半径的圆形模板，使这种圆形模板成为工具式圆形模板，以适应不同类型的钢筋混凝土曲面建筑中的各种弧面墙、圆柱型、圆型水塔、贮仓、拱顶等支模所需要。本发明的任务解决方案是如下实现的设计了一种圆形模板，其利用防水胶合板的可弯曲的特点，配加特制的肋骨(横肋和竖肋)及其撑拉器具，就使钢制胶合板模板形成各种不同曲率半径的凹形和凸形板面。就是在能弯曲的防水胶合板面板上用沉头螺栓将若干根钢制竖肋固定在板面上，再配以具有撑、拉索具的横肋若干根，使横肋与竖肋插扣结合在一起而构成圆形模板。这种插扣结合是由每根竖肋上的Q形光孔内插扣上一个撑、拉索具上的螺栓插头，再由若干对花篮螺丝把诸个撑、拉索具所联接成的横肋整体插扣在诸竖肋上而完成的结合。由于这种若干根横肋的撑、拉索具同步地通过对诸花篮螺丝而施加在诸竖肋上的向心牵引力，又通过固定在胶合板面板上的诸沉头螺栓而对迫使胶合板向心弯曲成不同曲率半径的圆形模板。这样的横肋就可根据不同圆型和曲面结构将胶合板模板调整、组装成需要的弧度，而制成可随机调整凹凸不同曲率的圆形模板，该模板间拼装、组合方法同其它钢模板的拼装、组合方法。支撑架和操作平台也可拆装、运输。这样就实现模板工具化、通用化。这种胶合板圆形模板所使用的钢制竖肋可以是各

63系列也叫63.5钢木组合模板，是由钢框，面板，加强筋组成。目前国内的一般引进韩国和美国。

在采用优质的竹胶板或者木板固定在钢框上。模板间连接件，用销钉进行连接，用的辅件少，连接牢固可靠，工艺性好，操作简单，快捷。使用成本低廉。目前，国内使用的钢模，生产造价高，在使用的过程中，产生了凸凹不平的表面，再次使用时，混凝土的表面就产生了误差，整理墙面，不好整理，特别是正负 0 以上的工程，钢模不能使用，只好在地下隐蔽工程中使用。木模的使用，一般采用木方固定，用锣丝杆控制混凝土的尺寸，重复利用率在 7----8 次，造成了资源的浪费。提高了建筑工程成本。钢木组合模板，由于它的边框采用了固定件，保护了木模不损坏，其利用率为 20-----30 次。减少了模板的投入，在控制混凝土的尺寸上，用固定尺寸的钢条，放在墙面里，来进行固定，尺寸准确，并且在拆除模板后，不需要整理墙面。还不需要塑料管等辅助材料，降低了工程成本。

淄博海正机械有限公司是国内最早生产和推广的企业，产品和服务都非常好。