木工板，刨花板，密度板，大芯板，三氯氰胺板，是否都适合做家具。如果不适合他又能做什么。

木工板（俗称大芯板）是具有实木板芯的胶合板，其竖向（以芯板材走向区分）抗弯压强度差，但横向抗弯压强度较高。现在市场上大部分是实心、胶拼、双面砂光、五层的细木工板,是目前装饰中最常使用的板材之一。

优点：

A、细木工板握螺钉力好，强度高，具有质坚、吸声、绝热等特点，细木工板含水率不高，在10%—13%之间，加工简便，用于家具、门窗及套、隔断、假墙、暖气罩、窗帘盒等，用途最为广泛。

B、由于内部为实木条，所以对加工设备的要求不高，方便现场施工

缺点：

A、因木工板在生产过程中大量使用尿醛胶，甲醛释放量普遍较高,环保标准普遍偏低，这就是为什么大部分木工板味道刺鼻的原因。

B、目前市面上大部分木工板生产时偷工减料，在拼接实木条时缝隙较大，板材内部普遍存在空洞，如果在缝隙处打钉，则基本没有握钉力。

C、木工板内部的实木条为纵向拼接，故竖向的抗弯压强度差，长期的受力会导致板材明显的横向变形。

D、木工板内部的实木条材质不一样，密度大小不一，只经过简单干燥处理，易起翘变形；结构发生扭曲、变形，影响外观及使用效果。

E、由于木工板表面比较粗糙，所以木工现场加工时，在对表面的处理时通常使用大量胶水或油漆，故以此板材制作出的家具极不环保，这也是装修时为什么味道十分刺激的主要原因，此类现场制作的家具是致癌及导致基因突变的罪魁祸首，对人体的伤害非常的大。

刨花板

刨花板，是将各种枝芽、小径木、速生木材、木屑等物切削成一定规格的碎片，经过干燥，拌以胶料，硬化剂、防水剂等，在一定的温度、压力下压制成的一种人造板，因其剖面类似蜂窝状，所以称为刨花板。

在刨花板内部加入一定的“防潮因子”或“防潮剂”等原料，就成了平时人们所讲的防潮刨花板，简称防潮板，有一定的防潮作用是因为刨花板本身防潮性能较强，吸收水份后膨胀系数较小，被普遍用于橱柜、浴室柜的等环境，但在现实中，却成为许多劣质刨花板掩盖内部杂质较多的工具。在刨花板内部再加入绿色染色剂，就形成了目前市面说所说的绿基刨花板，许多厂家用它来误导为绿色环保板，其实是没有科学依据的。国内外顶级品牌的刨花板其实多为本色基材。

优点：

A、有良好的吸音和隔音性能；刨花板绝热、吸声　

B、内部为交叉错落结构的颗粒状，各部方向的性能基本相同，结构比较均匀，因此握钉力好，横向承重力好

C、防潮性能较强，吸收水份后膨胀系数较小，被普遍用于橱柜、浴室柜的等环境潮湿的柜类产品原材料

C、刨花板表面平整，纹理逼真，容重均匀，厚度误差小，耐污染，耐老化，美观，可进行油漆和各种贴面；

F、刨花板在生产过程中，用胶量较小，环保系数相对较高。

缺点：

A、内部为颗粒状结构，不易于铣型；

B、在裁板时容易造成暴齿的现象，所以对加工设备要求较高；　

纤维板（又称密度板）

纤维板是以植物纤维为主要原料，经过热磨、施胶、铺装、热压成型等工序制成。纤维板有密度大小之分，密度在450千克/立方米以下的为叫低密度板纤维板，密度在450—800千克/立方米之间的为叫中密度纤维板（简称MDF），密度在800千克/立方米以上的为叫硬质纤维板（简称HDF）。密度板主要用于成品家具的制作，同时也用于强化木地板、门板、隔墙等。

优点：

A、纤维板表面光滑平整、材质细密，可方便造型与铣型。

B、纤维板的韧性较好，在厚度较小（如6MM，3MM）的情况下不易发生断裂

缺点：

A、纤维板防潮性较差，吸收水份后膨胀系数较大

B、纤维板内部为粉末状结构，握钉力较差，螺钉旋紧后很容易发生松动

C、由于纤维板的强度不高，做家具的高度不能过高，绝大部分为2100mm。

E、纤维板在生产时，因其内部结构特性，用胶量较大，在一定程度上环保系数要低。

实木指接板

指接板，又名集成板、集成材、指接材，也就是将经过深加工处理过的实木小块像“手指头”一样拼接而成的板材，由于木板间采用锯齿状接口，类似两手手指交叉对接，故称指接板。由于原木条之间是交叉结合的，这样的结合构造本身有一定的结合力，又因不用再上下粘表面板，顾其使用的胶极其微量。

优点：由于实木接板的连接处较少，用胶量也较少，所以环保系数相对

较高。具有易加工性，可切割、钻孔、锯加工和成型加工。

缺点：实木指接板容易变形，开裂。好的实木指接板品质有保证但成本较高。

实木颗粒板

所谓的实木颗粒板，其实是以刨花板的工艺生产的板材，也算是刨花板的一种属于均质刨花板。

均质刨花板的学名叫定向结构刨花板,是一种以小径材、间伐材、木芯、板皮、枝桠材等为原料通过专用设备加工成长40mm，70mm，宽5mm，20mm，厚0.3mm，0.7mm的刨片，经干燥、施胶和专用的设备将表芯层刨片纵横交错定向铺装后，经热压成型后的一种人造板。均质刨花板将刨片通过先进的单通道干燥机进行干燥处理后，膨胀系数小，防潮性能非常好，其刨片实行的是定向层层铺装，所以它的内部内部质地均匀，比普通刨花板和粉状的密度板握钉力、抗弯压性、稳定性都要要强。

定向结构刨花板作为一种高档环保的基材被欧美国家家具生产商所广泛采用,国内高档板式家具市场也开始大面积采用该种板材.

多层实木板

多层实木板以纵横交错排列的多层胶合板为基材，表面以优质实木贴皮或科技木为面料，经冷压、热压、砂光、养生等数道工序制作而成。

由于多层实木板具有不易变形的特点及良好的调节室内温度和湿度的优良性能，面层实木贴皮材料又具有自然真实木质的纹理及手感，所以选择性更强。因此，倍受消费者的亲睐。

多层实木板具有结构稳定性好，不易变形，质坚。由于纵横胶合、高温高压，从内应力方面解决了实木板的变形缺陷。在生产过程中使用自制的优质环保胶，使产品的甲醛释放限量达到国家的标准要求，绿色环保。

国内主要板材品牌

木工板：福汉板、腾飞、鹏鸿、金秋

国产刨花板：大亚，露水河

进口刨花板：艾格，克诺斯邦

中纤板：吉象，罗宾

多层板：美亚

家具板材常用规格

常用规格：L2440*W1220

常用厚度：3mm、5mm、6mm、9mm、12mm、15mm、16mm、18mm、25mm

了解板材之后,我们还要了解和我们平时最关心的环保性息息相关的另一方面——板材的饰面。

我们通常所说的大亚板材、吉林森工露水河板材、艾格板材等等，到家具生产厂家之前都是没有进行表面处理的，而我们平时所看到的外表，则是经过了不同的表面处理工艺所达到的效果，下面主要说一下顺水所了解的，除了使用油漆涂装之外的几种常见的饰面方法。

三聚氰氨饰面

因为去年的“奶粉门”事件，让三聚氰胺着实的走红了一把，大多数的普通百姓还是不懂三胺为何物，以至于顺水在向客户介绍板材是用三胺做饰面处理的时候，差点被客户当成某奶粉品牌的同伙，回来之后感慨良多之余，百度了一下，涂鸦出这篇《三聚氰胺的自述》，有兴趣的朋友可以再给顺水踩一踩。好了，这个扯远了，赶紧扯回来。

三聚氰氨饰面就是将装饰纸表面印刷花纹后，放入三聚氰氨胶浸渍，制作成三聚氰氨饰面纸，再经高温热压在板材基材上。由于它对板材的基材表面平整度要求较高，故通常用于刨花板和中密度纤板的表面饰面。经过三聚氰氨压贴饰面的此类板材通常称为三聚氰氨板，表面纹理真实感强，耐磨、耐划，防水性较好，宜于生产，主要用于板式家具的的制造。

三聚氰氨板其装饰纸的有厚度（克重）之分，有进口纸与国产纸之分，表面印刷的油墨又有进口油墨与国产油墨之分，其效果也有很大的区别。

根据浸胶工艺的不同，又分全三氨胶与半三氨胶，半三氨耐磨系数不如全三氨。

根据装饰纸热压时钢板不同，又分为光面，麻面，浮雕，布纹，瓦楞，雨丝面等等不同的效果。

实木贴皮板饰面：将实木皮经高温热压机贴于中纤板/刨花板/多层实木等板上，成为实木贴皮饰面板，因木皮有进口与国产之分，名贵木材与普通木材之分，可选择范围较大，所以根据实木皮的材质种类及厚度决定了实木贴皮饰面板档次的高低。

实木贴皮板表面须做油漆处理，因贴皮与油漆工艺不同，同一种木皮易做出不同的效果，所以实木贴皮对贴皮及油漆工艺要求较高。

实木贴皮板因其手感真实，自然，档次较高，是目前国内外高档家具采用的主要饰面方式，但相对材料及制造成本较高。

目前国内又流行一种科技木皮，以其纹理真实自然，花纹繁多，没有色差，幅面尺寸较大的特性而备受消费者青睐。

猫眼纸是一种比较薄的装饰纸（又名波音软片），材质多为PVC，采用白乳胶贴于家具表面后用油漆封闭。因易于铣型与造型，主要用于中密度纤维板的表面饰面。同时猫眼纸饰面，耐磨度较差，极易留下划痕，容易气泡变色，但相对成本较低，目前是我国许多成品家具首选饰面方式。

波音软片：

实木薄板、防火板饰面

将实木薄板（表面需现场进行油漆处理）、防火板用胶水贴于以上几类基板之上，主要用于现场木式手工制作的木作部份表面饰面。由于在粘接时所用万能胶水用胶量非常大，味道十分刺鼻，极不环保，同时因使用胶的质量，施胶及粘贴工艺不同，容易出来起泡与脱落。

防火板、实木薄板:

附：防火板:防火板是采用硅质材料或钙质材料为主要原料，与一定比例的纤维材料、轻质骨料、黏合剂和化学添加剂混合，经蒸压技术制成的装饰板材。防火板具有更好的耐高温性、耐磨性、耐化学药品性，有的防火板是加温后可以弯曲的。防火板不能单独使用，一般要把它粘贴在人造板材或木材的表面。由于防火板有干缩性，贴时不注意工艺，容易开胶，所以在施工时，对于粘贴胶水的要求比较高，质量较好的防火板价格比普通装饰面板也要贵。防火板的厚度一般为0.8mm、1mm和1.2mm。

最后再啰嗦一点关于甲醛的那点破事

记得黄宏的小品里有过一句“不怕假货怕甲醛”，一点也不夸张，因为这东西确实是碰不得的，那么在本篇的最后一个内容里，向大家介绍一下甲醛的相关知识，顺水不是专业搞化学的，可能有些地方所查资料并不一定准确，大家多多批评指正 甲醛（HCHO）又名蚁醛，无色气体，具有辛辣刺激性气味。气体密度为1.067千克/立方米，易溶于水和乙醇。在常温下是气态，通常以水溶液形式出现，是一种极强的杀菌剂，具有防腐、灭菌和稳定功效，35-40%的甲醛水溶液俗称“福尔马林”。被世界卫生组织确定为致癌和致畸形物质。

人造板产生甲醛的原因

(1)木材本身在干燥时，因内部分解而产生甲醛。木材密度越小，甲醛散发能力越强。

(2)用于板材基材粘接的胶水是产生甲醛的主要原因之一。目前市面上的主要胶水为尿醛胶和三聚氰氨胶，尿醛胶的制作工艺简单，对设备要求不高，多为许多小作坊生产，但甲醛释放量较大，但因其价格低廉，主要被木工板、中、低密度纤维板这些在基材粘接时用胶量大的板材采用，而三聚氢氨胶是一种新型环保胶水，其生产工艺和设备要求都比较高，甲醛含量较低，但价格较尿醛胶贵很多，一般为高档板材选用。

甲醛对人体健康的影响

主要表现在嗅觉异常、刺激、过敏、肺功能异常、肝功能异常和免疫功能异常等方面。其浓度在每立方米空气中达到0.06-0.07 mg/m3时，儿童就会发生轻微气喘。当室内空气中甲醛含量为0.1 mg/m3时，就有异味和不适感；达到0.5 mg/m3时，可刺激眼睛，引起流泪；达到0.6 mg/m3，可引起咽喉不适或疼痛。浓度更高时，可引起恶心呕吐，咳嗽胸闷，气喘甚至肺水肿；达到30 mg/m3时，会立即致人死亡。

环保标准

人造板的环保检测方法是采用穿孔取值法，将板材穿一定数量的孔后测定从造板取出的甲醛量。目前市面上板材所参照的标准大致分为国家环保标准和欧洲标准，其参数分别为：

欧洲环保标准

E0级 每100克产品中甲醛含量≤5毫克（≤5mg/100g）

E1级 每100克产品中甲醛含量≤5-10毫克（≤5-10mg/100g）

E2级 每100克产品中甲醛含量≤10-30毫克（≤10-30mg/100g）

题外话：

这里还给大家看一下几个标准：

1、世界卫生组织（WHO）在饮用水质量安全指南中规定的甲醛含量低于0．9毫克／升；(参考资料：)

2、居室空气中甲醛的最高容许浓度为0.08毫克／立方米；(参考资料：GBT 16127-1995居室空气中甲醛的卫生标准)

3、我国生活饮用水国家标准规定的甲醛含量低于0．9毫克／升；(参考资料：强制性国家标准GB5749-2006)

4、国家标准《发酵酒卫生标准》规定的甲醛含量低于2毫克／升；（参考资料：国家标准GB2758-2005）

5、中华人民共和国国家标准《实木复合地板》规定：a类实木复合地板甲醛释放量小于和等于9毫克／100克；b类实木复合地板甲醛释放量等于9毫克—40毫克／100克；(考资料：国家标准GB/T 18103-2000 )

6、《国家环境标志产品技术要求-人造木质板材》规定：人造板材中甲醛释放量应小于0.20毫克／立方米；木地板中甲醛释放量应小于0.12毫克／立方米。（参考资料：HJBZ 37-1999）

所以说啦，甲醛虽说是一种有毒物质，但是大家也不必谈甲醛而色变，据科学报告称，就连我们食用的苹果都含有一定量的甲醛。

装修空气治理几个小办法：

1、纯粹是去味的话可以采用洋葱、花椒等气味较重的东西置放其间。

2、除了去味还要去除甲醛污染可以采用现在用得比较多的活性炭，包括竹炭、木炭什么的，外面市场上都有售的，价格从几块至几十块不等；也可以养一些绿植，以达到交净化空气的作用，但没无法完全消除。

3、请专业的空气治理公司进行治理。

不论采用以上的哪一种方法都不可能把装修及家具等产品带来的甲醛完全去除，但是可以减轻其污染，直至达到环保标准，在此建议一下，对于新装修好的房屋一定要保持通风，最好是在装修完后空置几个月再搬进去住，空置期间把所有的窗子都打开让其通风透气加速甲醛的挥发。另外在购买家具类产品之前一定要慎重选择环保达标的产品，从根本上减少甲醛的排放量 。

基材：三聚氰胺板

国际流行三聚氰胺板式家具，宜家的许多家具也是使用的这种材质。一次成型免油漆。表面坚固耐用，不怕硬物刮划，大型程控木工机械流水作业标准度高可满足多次拆装的需要。

饰面:三聚氰胺饰面（经300度高温压制而成，绝非纸贴膜或PVC膜），有效防刮花、耐磨损、耐高温、易擦洗、无异味。

密度板的，贴面是经过高温压制而成的三聚氰胺环保贴面，环保标准E1级的，其优点在于纤维密集、颗粒精细、耐高温高压、表面平整、具有较强的抗变形能力，其甲醛释放量符合国家GB18584200E1标准要求。

表面：产品饰面纸均采用进口原纸，经先进工艺印刷。具有：防潮、纹理清晰、光泽鲜艳、油墨附着力强、重金属含量低、令家具使用更安全更耐用。

副材料：板材四边采用PVC封边工艺，PVC封边是使用进口热熔胶，高温加工后粘附在板材四周再使用全自动封边设备，对其进行修边、抛光、打磨、再抛光等6道工艺