防腐木3.8厚度实际尺寸

一、4米长度规格（厚度*宽度*长度4000，单位mm）

1、15*50、15*95

2、21*50、21*70、21*95、21*120

3、25*95

4、28*95、28*120、28*150

5、30*50

6、38*95、38*120、38*150

7、40*60

8、45*45、45*70、45*95、45*120、45*150

9、55*120

10、65*65

11、70*150、70*200

12、95*95

13、100*150、100*200

14、120*120

15、150*150

16、200*200

二、3米长度规格（厚度*宽度*长度3000，单位mm）

1、21*95、21*120

2、28*95、28*120

3、45*95、45*120、45*150

4、55*120

5、70*150

6、95*95

7、100*200

8、120*120

9、150*150

10、200*200

三、6米长度规格（厚度*宽度*长度6000，单位mm）

1、75*150

2、100*200

注：1. Pinus Silvestris via Mongolia,北欧分级标准一等品（A1~B)根据AWPA标准，防腐年限30年，国内真空高温高压注入防腐剂；材质纹理美观，材质容量：650KG～750KG/立方。

2. 上述防腐木均为四面刨光材，可根据要求尺寸定制，但宽度不小于95mm, 不大于500MM, 厚度不小于20MM,不大于500MM)，长度均为4000MM，加工周期为一周左右。木方缝隙和龙骨未考虑在内。一般缝隙间距5mm，龙骨500mm一根。

等级：

ONE F.CL特级一面无节，厚度为

20/27mmU/S

一级

少树节B-S/F二级树节全为活节，厚度为33/45mmV普通级价格经济实用结构隐蔽VI

结构级

ONE F.CL特级一面无节，厚度为

20/27mmU/S

现中国市场的材质等级大都为普通级B（V），既经济实惠又适合户外自然环境。

防腐材还具有不同的材质等级及以下特点：

防腐等级均为A级

防腐等级A的木材是可以使用在一切户外环境中乃至与水、土壤或混凝土接触的场合，如：地板龙骨、木桥、木质小码头、柱子等。象阳台的地板及栏杆这些需要安装的地方必须使用浸渍等级A的木材。同样花园栏杆也是经常被运用的地方防腐木材的材质等级

1.私人庭院的防腐木平台我建议用2.5-3cm的，宽度建议在10cm以内宽了容易开裂变形，踩下去不会有很软的感觉更结实，公园和公共区域的大型木平台一般都是用4-5cm厚的呢。

2.质量吗，就是看板子的结巴多不多，齐边度怎么样，有没有缺口，不含边皮为好。

3.建议你用碳化木的板材，时间久了不容易变色。

一、施工条件

1、木地板施工前土建工程完工，施工现场整洁干净，地面施工质量达到建筑设计要求；应该做防水、隔潮、隔气处理；

2、室内水、电、汽、通风等安装工程结束，水网管道经过打压试验后，确认已达到设计要求，正常使用；

3、避免交叉施工。如确实需要交叉施工必须经过业主、总承包方、工程监理、安装队等共同协商，明确责任，达成共识。并形成书面纪要；

4、确定地板材料含水率与地面湿度和大气湿度。

二、施工设备

1、设备、工具及仪器：水平仪、磨光机、手提电刨、手提切割机、喷qiang、射钉qiang、电锤、水平尺及建筑、木工常用工具；

2、材料、物资：施工前的各种所需物资，运至指定地点，按产品性能妥善贮存保管，贮存数量满足施工进度；

3、施工条件的检查：检查是否具备施工条件，对不符合施工要求的事项以书面形式提交有关部门协商解决。

4、施工进度，现场管理等有关制度编制：

①成立施工监理小组：确定施工监理小组成员责任；

②编制施工进度表：根据计划编制施工进度表。

5、对施工人员进行技术、安全、防火、防盗、文明施工教育，遵守施工规范，服从现场管理，执行规章制度。

三、地面找平、分割

1、水泥地面、墙面（安装踢脚板处）找平、清理现场：

2、采用9点法，用水平仪确定水平面标注侧面墙壁上；

3、确定最外侧的分割线位置，标注侧面墙壁上；

4、确认十字交叉处在同一水平面，凸起部分砸平，凹处部分采用图纸设计材料添平；

5、在垫木表面涂刷防腐材料。

四、龙骨、小龙骨的安装铺设

1、龙骨、小龙骨的检查、划线、锯断、定长。

2、龙骨、小龙骨分别按图纸中心距的要求，在剔除缺陷的前提下，合理确定长度，锯口平直表面光滑；

3、龙骨、小龙骨表面刷防腐材料；

4、龙骨、小龙骨的安装：“中龙骨”沿场地纵向中心线单根延续铺设，“中龙骨”的中心线与标示测绘的中心线重合，表面标高符合测绘标高，合格后，应用木夹板连接、捆绑、加固龙骨，即可铺设小龙骨，且与龙骨垂直、夹紧、钉牢；

5、龙骨、小龙骨安装时应注意边龙骨端小龙骨与垫木、墙壁及

相邻龙骨的位置，龙骨、小龙骨与墙壁应有一定间隙，龙骨与小龙骨、龙骨与龙骨、小龙骨与小龙骨结合符合要求；

6、检查龙骨与小龙骨组成的平面的平面度并标示，检测后采用电刨进行局部找平，涂防腐材料。

7、龙骨安装交验。

五、毛地板铺设

1、毛地板两面刨平、刨光、定厚，两端对齐；

2、毛地板铺设角度符合图纸设计要求，沿边部的端头切割整齐，端头与龙骨、小龙骨平齐；

3、毛地板端头接合处落在龙骨上，不得悬空；毛地板铺设排板时宽窄搭配均匀，接头错开；板与板之间留有均匀间隙。

4、毛地板钉牢在龙骨上，毛地板两端及两侧，钢钉钉在龙骨上，钉头砸入毛板内；

5、毛地板上表面修正，检查平整度、刨平；

6、毛地板安装交验。

六、防潮油毡隔离层铺设

沿小龙骨方向铺设防潮隔离层，防潮材料表面不得有洞、撕裂，防潮隔离层铺设平整。

七、面板安装

1、安装前检查面板的质量；

2、沿中心龙骨方向逐根连接铺设中心地板，表面与设计标高一致，位于中心位置，棱边呈直线，合格后从两侧加固，中心行地板为两侧榫头型，加固时在两头及中间每400MM处钉钢钉，并砸入地板内，不得损伤地板，钉眼处平整光滑；

3、沿中心地板的两侧同时铺设其它地板，在铺设过程中相邻地板接头错开，地板与地板之间应有3-5MM的间隙，不得砸得太紧，防止损

伤地板表面及棱角；

4、地板需要截断时，正面向下，毛刺位于背面，切口平滑、整齐；

5、施工周期应安排紧凑，注意外界环境的变化，特别注意水、汽污染或坚硬异物、油类、粉尘、易燃品等危害性物质对地板的污染侵害，与木地板施工项目无关人员不经允许不得进入施工现场，加强对施工现场监管；

6、踢脚板安装用钢钉钉入防腐木砖固定，钉头砸入木材内，钉眼添平；

7、踢脚板布设合理，排气孔接缝均匀一致，在建筑物交角处的踢脚板接缝应切45度角，切口直平、光滑，接缝严密；踢脚板安装注意清理通风槽中的杂物；

8、踢脚板安装时与相关工程接口协调配合；

八、油漆及表面处理

1、对木地板、踢脚板、压线条表面进行填平透明腻子，打磨，大面积粗磨采用80-120#木砂纸，消除木毛、机械痕迹及安装误差；

2、大面积细磨采用35#木砂纸打磨，表面平整、细腻；

3、清理、擦拭表面粉尘；

4、底漆打磨清理：采用500#的漆膜打磨砂纸去除底漆表面的颗粒毛刺，打磨均匀一致，不得损伤板面，打磨后逐块检查，必要时补充加工，打磨后的粉尘清理干净；

5、重复做上述工序，缝隙应采用透明腻子填实，然后涂面漆。