你觉得阻燃胶合板怎么做性能检测

我国现行的是推荐标准GB/T 15104-94《装饰木片贴面人造板》，绝大部分企业的生产执行此标准。该标准对装饰木片贴面阻燃板在外观质量、加工精度、物理力学性能三个方面规定了指标。

其物理力学性能指标有：含水率、表面胶合强度、浸渍剥离。GB 18580-2001《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》还规定了该产品的甲醛释放限量指标。

扩展资料：

阻燃板的结构

阻燃板以木材为主要原料生产的阻燃板，由于其结构的合理性和生产过程中的精细加工，可大体上克服木材的缺陷大大改善和提高木材的物理力学性能。

同时难燃胶合板也克服了普通胶合板易燃烧的缺点，阻燃板生产是充分合理地利用木材、改善木材性能的一个重要方法。

阻燃板的分类

1、一类阻燃板为耐气候、耐沸水难燃胶合板，由此及彼有耐久、耐高温，能蒸汽处理的优点。

2、二类阻燃板为耐水阻燃板，能在冷水中浸渍和短时间热水浸渍。

3、三类阻燃板为耐潮阻燃板，能在冷水中短时间浸渍，适于室内常温下使用。用于家具和一般建筑用途。

参考资料来源：百度百科-阻燃板

参考资料来源：百度百科-难燃板

装饰装修规范里阻燃板甲醛含量需要复试。

现场需要进行复试的材料有很多：

1、 室内饰面采用天然花岗岩石材或瓷质砖，使用面积大于200m；

2，对不同产品、不同批次材料，分别进行放射性指标复验； 室内采用人造板面积大于500m2，对不同产品、不同批次材料，分别进行游离甲醛含量或释放量复验；

3、 室内装修中所采用的水性涂料、水性胶粘剂、水性处理剂，对不同批次产品的VOCs和游离甲醛含量，现场取样进行检测的报告；

4、 溶剂型涂料、溶剂型胶粘剂，不同批次产品的VOCs、苯、TDI含量的检测报告；

5、 膨胀螺栓的拉拔试验；

6、 干挂石材骨架钢材、石材面板的强度检测报告；

7、 外门窗、幕墙进行四性试验的试验报告；

8、 结构胶的相容性和粘接力检测报告；

9、 消防验收报告；验收意见书中提出整改意见 。

阻燃板的性能特点①阻燃胶合板的吸湿性小，吸水厚度膨胀率稳定，防潮性能卓越，不影响饰面、油漆等二次加工；②产品游离甲醛释放量≤4.0mg／100g，远低于国标E1级9.0mg／100g之规定；③阻燃性能优异： GB8624-2006《建筑材料及制品燃烧性能分级》B级 GB／T8625-2005《建筑材料难燃性试验方法》难燃性材料；④具有较高的化学稳定性及优良的耐老化性；⑤MOR、MOE、IB等物理力学性能指标均达到国标之规定优等品A级要求；⑥阻燃胶合板自身安全环保，燃烧剩余物无毒、无污染；⑦不损害阻燃胶合板的饰面性、胶粘性及机加工性能；⑧阻燃胶合板握螺钉力优良，不腐蚀金属链接件。

一般的阻燃板的防火等级1、按照《国家人造板与木竹质量监督检测中心》物理力学性能GB11718-2009标准：力学性能指标有：静曲强度、内结合强度、弹性模量、板面和板边握螺钉力；物理性能指标有：密度、含水率、吸水厚度膨胀率。2、按《国家人造板质量监督检验中心》GB18580-2001标准：化学性能指标有：甲醛释放量E级和E1级、E2级等。3、按照人造板产品技术指标将其物理性能分类为优等品、一等品和合格品三个等级。4、按照GB8624-1997《建筑材料及制品燃烧性能分级》分为：A级不燃类材料： A级匀质材料和A级复合（夹心）材料；B级可燃类材料：B1级材料和B2级材料和B3级材料。而按GB8624-2006《建筑材料及制品燃烧性能分级》 分为：A1级、A2级、B级、C级、D级、E级、F级。5、根据国家规范规定，一般只销售B级或C级板材，对于B1级板材，建议客户根据公安部要求，选择C级或B级。

其实B1级已经成为历史，B1级是GB8624-1997《建筑材料燃烧性能分级方法》里的说法。其实根据国家GB8624-2006最新标准，GB8624-2006已经取消B1等级。GB8624-2006的等级分类为A1、A2、B、C、D、E、F这7个等级。

为保证现行规范和GB8624-2006的顺利实施，各地可暂参照以下分级对比关系，规范修订后，按规范的相关规定执行：

1、按GB8624-2006检验判断为A1级和A2级的，对应于相关规范和GB8624-1997的A级；

吉盛唐朝 A级阻燃板符合动车组用内装材料阻燃技术条件TB/T 3237-2010

2、按GB8624-2006检验判断为B级和C级的，对应于相关规范和GB8624-1997的B1级；

3、按GB8624-2006检验判断为D级和E级的，对应于相关规范和GB8624-1997的B2级。

一、阻燃胶合板燃烧性能分级

按照GB8624-1997《建筑材料及制品燃烧性能分级》，阻燃板分为，A级不燃类材料： A级匀质材料和A级复合（夹心）材料；B级可燃类材料：B1级材料和B2级材料和B3级材料。而按GB8624-2006《建筑材料及制品燃烧性能分级》分为：A1级、A2级、B级、C级、D级、E级、F级。1997年标准的B1级阻燃板，可以与2006年标准的B、C级阻燃板相对应。但是较常见的在板材市场上的阻燃板基本属于B级防火等级，目前市场上的阻燃板等级主要包括：A1、A2、B、C四个等级。

二、阻燃板环保等级

1、对于人造板材环保标准，国家制定有《GB18580-2001　 室内装饰装修材料 人造板及其制品中甲醛释放限量》 ，其中根据单位规格板材游离甲醛释放限量制定了E1级、E2级，

E0级（甲醛释放量≤0.5mg/L）：是企业自律约定采用的欧洲环的环保标准。

E1级（甲醛释放量0.5mg-1.5mg/L）：是国家环保标准中的环保较高等级，也是室内装修的较低环保等级。

E2级（甲醛释放量大于1.5mg/L）：一般用于室外装修使用，但不能直接用于室内装修。

2、在日本有F星级认证是日本JAS系列认证中关于木制品行业的一个系列，共分为四个等级，对比欧洲E级认证，是一个进步，其根本核心还是在于甲醛释放量，但是比E级标准相对要有所提高。对于被检产品有个严格的检测要求：检测面积不小于0.18平方米，而且不允许对板材进行封边检测，目的就是为了确保检测出较真实的甲醛释放量。下面我们来看看F星级标准的四个等级：

F★（≤5.0mg/L）　 甲醛释放量每L小于等于5mg

F★★（≤1.5mg/L）　 甲醛释放量每L小于等于1.5mg

F★★★（≤0.5mg/L）　 甲醛释放量每L小于等于0.5mg

F★★★★（≤0.3mg/L）甲醛释放量每L小于等于0.3mg

3、在美国加州空气资源委员会（下文简称CARB）的针对木质复合制品分为三个等级，分别为P1、P2，以及较高等级NAF，NAF也叫无甲醛豁免认证。从2009年1月1日起没有通过CARB认证的复合木制品和含有复合木制品的成品都不能进入美国市场。

三、阻燃胶合板种类

按照阻燃板的耐水、防潮性能，将阻燃板分有下面4个种类：

一类阻燃板为耐气候、耐沸水难燃胶合板，由此及彼有耐久、耐高温，能蒸汽处理的优点。

二类阻燃板为耐水阻燃板，能在冷水中浸渍和短时间热水浸渍。

三类阻燃板为耐潮阻燃板，能在冷水中短时间浸渍，适于室内常温下使用。用于家具和一般建筑用途。

四类阻燃板为不耐潮阻燃板，在室内常态下使用，主要用于馐及一般用途阻燃板用材有椴木、水曲柳、桦木、榆木、杨木等。

四、B1级与C级阻燃板区别

GB 8624-2006对建筑制品(除铺地材料外)B、C级燃烧性能测试规定进行：

1、可燃性试验(GB/T 8626)，在火焰轰击试样30s(必要时还要用火焰轰击试样边缘)的条件下，在60s内火焰传播与着火点的垂直距离不超过(C、 B级同)。

2、 单体燃烧试验(GB/T 20284)，评价在房间角落处，模拟制品附近有单体燃烧火源的火灾场景下，制品本身对火灾的影响。具体指标有3个，即：A.火焰横向蔓延长度(LFS) 不得达到试样边缘(C、 B级同)。B.FIGRA0.4MJ 总放热.量门槛值为0.4MJ的燃烧增长率指数 C级≤ 250 W/S，B级≤ 120 W/S。C.THR600S(时间为600s时的总放热量) C级≤ 15 MJ，B级≤ 7.5MJ。

3、按GB/T20285进行试验，产烟附加等级s1、s2、 s3，燃烧滴落物/微粒的附加等级d0、d1、d2，产烟毒性附加等级t0、t1、t2。

B、C级燃烧实验测定：

用刀片把阻燃B级板和C级板随意各削下一小片（直径2-3mm)；

1、C级板检测：横向点燃，5秒内自熄且没有阴燃的，阻燃密度板则为C级应该没问题；

2、B级板检测：竖向点燃，2秒内自熄，且无阴燃，阻燃中密度板B级应该没有问题。

备注：如果横向点燃不会自熄或虽自熄但却有暗火阴燃则应引起注意。B1级则介于两者之间，更接近B级要求。

六、阻燃胶合板用途：

阻燃板这种板材同时具备了阻燃性、抑烟性、防腐性、防虫性和稳定性五大特性，可以说是具有很强的实用性。保持了传统人造板的优良物理学性能、加工性能和装饰功能，千年舟阻燃板广泛应用于宾馆、酒店、会议中心、会展中心、体育中心、图书馆、交通客运中心、休闲娱乐场所、商场、医疗机构、办公写字楼等公用建设装修工程、高档住宅的建筑装修工程以及高档家具的制造工程中。

阻燃胶合板一般取200张为一个批次。一个批次见证取样一次。阻燃板的检测可以找专业的第三方检测机构，科标检测。

阻燃板检测周期一般在七到十个工作日检测完成后的消防类材料报告有效期一般为一年，初检后会根据客户需求及试验复杂程度进行报价。

bb/cc,c/c,c/d,d/e,e/f,bb/wg,bb/cp

这是胶合板的外观等级。

其中，bb/bb，bb/cc级主要是红色杂木胶合板的外观等级；

c/c，c/d，e/f，主要是国内外贸出口企业对桦木、杨木胶合板的外观等级；

bb/wg,

是芬兰的桦木胶合板标准中的一个等级；

bb/cp(也包括bb/bb，c/c级)，是俄罗斯桦木胶合板标准中的一个等级；

需要注意的是，国内所说的c/c级跟俄罗斯胶合板标准中的c/c级不是一个等级。国内常说的c/c级相当于俄罗斯标准中的bb/bb级。

美国胶合板等级

胶合板等级在每个盘区面孔和后面取决于表面饰板质量。

而第二个字母表示盘区的后面的，表面质量第一封信件选定面孔表面饰板(最佳的边)的质量。[5]

信件“x”表明盘区未制造与小块木头，当中心使用，

“没有外部”和共同地被认为。

a-d规定值为建筑(软木材)胶合板只是好，不为硬木胶合板例如橡木或槭树。

“a”

：

高级质量可利用。

能是无瑕疵的或包含小结，假设他们用木插座(补白替换有“小船”或“橄榄球”形状)或修理与综合性补丁。

这个等级也许包含修理与综合性补白的偶尔的表面分裂。

表面总铺沙并且提供光滑的paintable面孔质量。

“b”

：

其次最优质的表面饰板等级。

通常被降低等级的“a”质量表面饰板副产物。

坚实表面，但也许包含小直径结和狭窄的表面分裂。

通常修理与木插座或综合性补白。

表面通常是铺沙的光滑的。

“c”

：

认为末端面孔质量，但一个合理的选择为一般建筑打算。

包含紧的结由1种½英寸直径、一些开放木节孔、一些面孔分裂和色变决定。

一些制造也许修理瑕疵与综合性补白。

盘区没有典型地铺沙。

“d”

：

认为最低的质量表面饰板和常用的为后面表面为建筑等级盘区。

考虑到几个结，大和小，并且开放结由2

½英寸直径决定。

开放结、分裂和色变是可接受的。

“d”等级表面饰板没有被修理也没有铺沙。

这个等级没有为对天气元素的永久暴露被推荐。

胶合板按用途分为普通胶合板和特种胶合板。普通胶合板是指适应广泛用途的胶合板；特种胶合板是指能满足专门用途的胶合板。

普通胶合板分为四类：

ⅰ类胶合板：耐气候胶合板，具有耐久、耐煮沸或蒸汽处理等性能，能在室外使用。

ⅱ类胶合板：耐水胶合板，能在冷水中浸渍，或经受短时间热水浸渍，但不耐煮沸。

ⅲ类胶合板：耐潮胶合板，能耐短期冷水浸渍，适于室内使用。

普通胶合板按加工后胶合板上可见的材质缺陷和加工缺陷分为特等、一等、二等、三等，其中一、二、三等为普通胶合板主要等级。

各等级普通胶合板主要用途如下：

特等

适用于作高级建筑装饰、高级家具及其它的特殊需要的制品；

一等

适用于作较高级建筑装饰、高中级家具、各种电器外壳等制品；

二等

适用于作家具、普通建筑、车辆、船舶等装饰；

三等

适用于低级建筑装修及包装材料等。

借鉴国外标准，我国制定和颁布了一些关于阻燃木质材料标准。现行的产品标准包括：

1）GB 12955—2008《防火门》。防火门所用木材应符合JG/T 122—2000《建筑木门、木窗》第5.1.1.1条中对Ⅱ（中）级木材的有关材质要求，防火门所用木材应为阻燃木材或用防火板包裹的复合材，并经国家认可授权检测机构按照GB/T 8625—2005《建筑材料难燃性试验方法》检验达到该标准第七章难燃性要求；防火门所用人造板应符合JG/T 122—2000第5.1.2.2条中对Ⅱ（中）级人造板的有关材质要求，防火门所用人造板应经国家认可授权检测机构按照GB/T 8625—2005检验达到该标准第七章难燃性要求；防火门的耐火极限分别大于0.5、1、1.5、2和3小时，耐火性能按照GB/T 7633—2008《门和卷帘的耐火试验方法》的规定进行耐火试验。

2）GA 87—1994《防火刨花板通用技术条件》、GB18101—2000《难燃胶合板》、GB/T 18958—2003《难燃中密度纤维板》和GB/T 24509—2009《阻燃木质复合地板》等标准燃烧性能分级照搬GB 8624—2006，物理力学性能照搬同类产品国家标准或行业标准。

3）GB 8624—1997《建筑材料燃烧性能分级方法》2006年修订为GB 8624—2006《建筑材料及制品燃烧性能分级》，将建筑材料及制品的燃烧性能分为A1、A2、B、C、D、E和F7个级别，并制定了对应的检测方法标准，包括GB/T 20284—2006《建筑材料或制品的单体燃烧试验》、GB/T 8626—2007《建筑材料可燃性试验方法》、GB/T 20285—2006《材料产烟毒性危险分级》、GB 20286—2006《公共场所阻燃制品及组件燃烧性能要求及标识》。

依据GB 8624—2006对产品的燃烧性能进行检测，试件数量和尺寸为：单体燃烧试验，500 mm×1 500 mm×试件厚度，试件数量为5块，1 000 mm×1 500 mm×试件厚度，试件数量为5块；可燃性试验，90 mm×250 mm×试件厚度，试件数量为20块；产烟毒性危险分级试验，200 mm×500 mm×试件厚度，试件数量为1块。

4）GB 50222—1995《建筑内部装修设计防火规范》是建筑设计、施工和验收的依据。该规范将材料的燃烧性能分：A不燃性、 B1难燃性、 B2可燃性、 B3易燃性4个级别。目前各地消防验收和见证检验还是采用GB50222—1995中的B1级（难燃性）材料的规定。中华人民共和国公安部“关于实施国家标准GB 8624—2006《建筑材料及制品燃烧性能分级》若干问题的通知”【公消[2007]182号】规定：按GB 8624—2006检验判断为B级和C级的，对应于相关规范和GB 8624—1997的B1级。但实际检测发现，通过GB 8624—2006检验判断为C级的材料未必通过GB 8624—1997中B1级的检测，而通过GB8624—1997中B1级检测的产品却未达到GB 8624—2006中B级的规定。因此，对材料燃烧性能进行检测和评价时，应同时符合GB 8624—2006中B级或C级的规定、以及GB 8624—1997中B1级的规定。

5）阻燃复合地板的燃烧性能检测依据GB 11785—2005《铺地材料的燃烧性能测定 辐射热源法》，试件尺寸为（1 050±5）mm×（230±5）mm×试件厚度，试件数量为3块；烟密度依据GB 8627—2007《建筑材料燃烧或分解的烟密度试验方法》，试件尺寸为（25.4±0.3）mm×（25.4±0.3）mm×试件厚度，试件数量为15块；产烟毒性依据GB 20285—2006《材料产烟毒性危险分级》进行检测和分级，试件尺寸为600 mm×600 mm×试件厚度，试件数量为1块。

6）阻燃家具及组件燃烧性能检测方法及分级依据GB 20286—2006《公共场所阻燃制品及组件燃烧性能要求和标识》第5.6条的规定进行，技术要求见表1。

阻燃胶合板在客车制造上主要用于高速列车地板、卧铺车厢隔板和床板。通常要求使用桦木单板和酚醛树脂生产，技术要求和我司产品的检测结果见表2。

依照GB 8624—2006检测，每组试件的检测费用为11 000元；采用GB/T 7633—2008，需要制作实际结构和尺寸的门进行检测，检测费用为6 000元/h，不足半小时的按照半小时计算。现行的检测方法试件数量多、检测费用高、周期通常为21个工作日以上，仅适合于型式检验。

构建与GB 8624—2006、 GB/T 7633—2008对应的小型检测方法和分级标准，对推动阻燃木质材料及制品的研究、生产和推广应用具有非常重要的意义。建议行业主管部门和相应的科研单位加强研究，尽快制定产品生产过程的质量控制分级标准和检测方法。

在构建与GB/T 7633—2008的对应关系方面，我司和中国林科院木材工业研究所已经进行了大量的实验研究。在此基础上，2010年申报了“木材及其复合材料耐火试验方法——锥形量热仪法”国家标准制定计划，计划编号20100540-T-432。本标准旨在建立更为简便快捷的木材、竹材、藤材及其复合材料的耐火极限试验方法，为产品的设计、试验、性能评价和质量控制提供经济、快速的依据。

关于构建与GB 8624—2006对应的实验室检测和评价方法，也已进行了大量的对比试验，并取得大量的实验数据，初步确立了两者之间的对应关系。基于该研究，已申报2011年度国家标准制定计划。