弯曲木工艺原理

其实弯曲木也包含弯板在内，因为有一种是用药水把实木变软而达到弯曲的效果，所以说弯曲木应该是弯曲板、弯板、曲木之类的总称吧。“弯板”的话据我了解过“观自在家居曲木有限公司”以后发现弯板比曲木要结实得多，而且那些加工生产的连体椅变形的幅度很小很小

，但弯曲木如果时间长了的话他的变形幅度会很大的。我所知道的就这些了，希望能帮上一点忙吧。

说到艺术每个人有每个人的审美，在家庭装修中也一样不同的审美和品位装修的风格也不一样，艺术的表达都是比较抽象的，那么现在家庭装修中有没有可以满足抽象艺术表达的家具风格呢。答案是肯定的，今天要介绍的一款产品就是十分具有艺术气息的家装产品弯曲木，这种风格的家具已经不是第一次出现在人们的视野了，接下来就来一起了解一下弯曲木的相关介绍吧。

1.弯曲木介绍

弯曲木是一门工艺，可以将平常的木头转化为一件家具和栏杆扶手的曲线或其他任何东西。材弯曲已使用了几百年，创造马车轮子等等。弯曲木是在加工过程中使用的木材，从很久以前的技术之一。即使是特别突出的，但实际上并不是一个困难的技术(尤其是当使用纯材料)。经典的例子有船，桶和容器类型。在美国本土印第安人的传统弯木做雪鞋，雪橇和独木舟。在欧洲，这一技术已经被用于制造在很长一段时间的椅子，如板式椅背和椅梯，往往可以在他们的木版画看到存在的中世纪和铜版印。

现代弯曲木最早起源于北欧，主要的制作的方式是是将20层左右的木皮放入模具中，以胶水作为粘合剂，采用高温高压的压制方法，使木皮弯曲成设计者想要的弧度。材料主要使用材质具有韧性的水曲柳、桦木、榉木、杨木等作为内芯材料，表面可以结合纹饰比较好水曲柳、桦木、榉木等作为外饰。

2.弯曲木的使用

目前北欧风格的弯曲木产品现在主要集中在山东青岛、潍坊等地，区域优势显而易见。随着人们对环境保护意识的提高，更加促进了弯曲木行业的发展，弯曲木以其独特的魅力正带领整个家具行业向低碳环保、绿色健康的方向发展。

弯曲木在90年代中期进入中国市场，弯曲木同传统的家具品种相比较，最大的特点在于其特有的弯曲弧度，由于在制造过程中充分考虑了人体的曲线起伏，可以减轻使用者因长期卧坐而生产的疲劳感，使人体感到更加舒服。其代表的家具品牌有瑞典的宜家、中国的曲美和联邦家具等等。

通过以上的介绍想必大家对弯曲木也有了大致的了解，作为一种对木头进行加工的工艺，其存在已经有上百年的历史了，从创造的木质车轮到后来的雪橇独木舟，这些都是弯曲木工艺的体现。在现代家装中弯曲木主要用来打造一些圆润给人温暖感觉的个性家装装饰，或者是家具的设计，这些都是不错的选择。希望以上的介绍对想要了解弯曲木的朋友提供一定的参考信息。

首先,工匠们先用铅笔勾勒出家具表面的纹样,然后分出一个个单独的密闭形状,做成纸样,只要是喜欢的样式,都可以按您的要求制做出来,如贝壳花样、蝴蝶花,太阳纹,棕榈叶、木神以及小孩的头部花纹等。木皮拼花可以选择不同的木皮品种,再把这些不同的木皮品种裁剪成各种艺术形状。木皮依照纸样的边缘,将木材进行切割。

二、根据设计纹样

同时,另有一批工匠根据设计纹样,在家具的表面上镂刻出凹槽,一个密闭形状就配上一个凹槽,等上千块木片都制成后,将木片和凹槽进行完整镶嵌。明确的分工保证了每一个构件和细节都得到*专业的艺术处理。当然,由于木材的形状不同,再巧夺天工的手艺,也不能保证它们100%的严丝合缝,所以工匠们在木片镶嵌这个流程之后,还需要进行补胶(填满木片与木片间细小的空隙)与打磨(使整个表面光滑平整),较后再上上透明的清漆,使木片的纹理自然地显露,从而展现出整个“拼花镶嵌”工艺的完整无缺。

三、工艺、造型风格

另外,不同的家具制造商对此种工艺也有不同的发挥:比如金色宫廷造型风格,它的家具“拼花镶嵌”就偏绘画性,取材于英法意各个重大历史时期(罗马帝国时期、亚当斯时期等等),传承借鉴各式古典家具,力图再现历史,它的“拼花镶嵌”很好地融合了各种材料,展现了古典主义的风格精神。还有很多家具的表面采用木皮贴皮工艺,用同一块木皮均分2块、4块或者更多的倍数然后进行镶嵌拼贴,使得家具的木纹达到高度的对称。

以上就是木皮拼花的生产过程,相信您对木皮拼花已有了大致的了解。希望我们的介绍能对你有所帮助。

旋切 (Rotary Cut)

将原木安装在车床中央,切片刀以微少角度插入原木,然后将原木顶着切片刀旋转,便可造出旋切木皮.旋切木皮能阔至提供整板(单块)板面.

弦切 (Plain Slicing, Flat cut)

又称平切、平面切片/平片,弦切木皮是指切片刀沿着原木中心的并行线,切出木片.从对开原木切出来的弦切木皮,最入一层的年轮会形成「大教堂」式的图案木纹.

径切 (Quarter Slicing)

径切是垂直切向原木的年轮,生产出呈现直纹的木皮.

剖料切 (Rift-Cut)

剖料切木皮采用各种橡木制造.橡木的木髓射线由原木中心伸展开来,就像车轮的弯曲轮辐.以微少角度切向橡木的木髓射线,尽量减低「鳞片」状木纹的出现,生产出有直纹的木皮.

纵向切 (Lengthwise Slicing)

将平锯板材平放通过固定的切片刀,从板材底部切出木皮.纵向切木皮的纹理图案变化多端.

实木家具：家具主体采用实木，像橡木、榉木、樱桃木等。有的将表面贴木皮的板材做的家具也叫实木家具。

板式家具：家具主要以人造板为主，如密度板、刨花板、细木工板等，表面一般有各种类型的饰面。

金属家具：家具主要由不锈钢、铸铁、铜等金属材料制造。

塑料家具：顾名思义了，就是主要由塑料做的啦~

玻璃家具：玻璃做的家具，一般会采用钢化玻璃。

软体家具：如床，沙发这类，还有像纸家具、充气家具等。

聚酯家具：一类是聚酯喷涂，一类是聚酯倒模。像我们说的有些一次成型的家具，就是用树脂类浇铸出来的。我们平时接触最多的就是实木和板式家具了。这里就主要介绍这两类了。

实木家具，先说全实木的吧。实木家具的制作工艺相当复杂，也许我们日常看到的无非是木头被切成什么形状了。而它在成为家具产品前我们一般都看不到。

树被砍下后，首先是得先去皮了，然后被初步削成规整的形状，这时还不考虑要用它来做什么的。如果是高档的红木类家具的话，一棵树能用的部分是相当少的，只有树心的一坨，有的还不到三分之一，所以这也是红木家具昂贵的一个因素。

然后木材要经过最关键的一步——干燥。干燥的好坏也决定着将来制作成家具后的质量。干燥的主要任务是解决木材的含水率问题。从干燥炉出来，再经过一段时间的放置，木材的含水率会向当地含水率接近，这也是为什么实木家具最好在当地生产，当地使用的原因了。干燥的工艺越是好，之后做成的家具质量相对越是稳定。所以一些设备简陋的工厂干燥出的木材生产制作中会出现这样那样的问题。

再提一个——弯曲木。弯曲的工艺需要先将木材软化，借助模具弯曲成型后再进行干燥。如果这一步干燥做的不到位，成品容易发生开裂，变形以及其它一些不可预料的后果。

干燥后，这里就可以进行机加工了。当然首先是毛料加工，实木不像人造板，调好精度，切下多大的板就用这块板来组装家具。实木一般先被加工成所需零件差不多大小的的一块料（这我们就叫它毛料），因为原木是一大块一大块的嘛。。。

然后再加工切下的一小块一小块的料子，然后就将它们加工成尽量是成品的形状了。到这里，毛料加工完成。说起来好像很简单，其中还包括很多工艺哦~

接下来进入净料加工。其中的工艺包括打孔、开槽、铣型、雕刻等，最后加工出组成家具所需要的零部件的形状。再接下来就是给零部件上漆，这一步就是大家关心的甲醛产生源了。漆膜也有很多讲究，讲起来又是一个单独的课程了，呵~

最后就是将零部件组装成成品了。

实木家具可以加工出很多漂亮的造型，几乎是我们想到的，它都能实现，所以一般家具上那些奇奇怪怪的造型大多是实木来作的。实木家具如果用到好的木材，档次就比较高，物以稀为贵嘛，所以一些机关，商用场所都会首先选用实木家具。它的另一个明显优势就是具有自然、漂亮的木质纹理。而且实木家具组装后的强度也相对较高。

实木家具的缺点，前面也提到过一点，容易变形。一棵树长成那样也不容易，从树心到树边沿的木质特性会有稍稍的不同，所以一块木材本身就在其中存在一些内力。干燥也可以把这些内力消除。但干燥后总有一段时间是裸露在空气中的，这时木材也不会停止吸收空气中的水分，所以制作成的成品家具时间久了就容易形变，甚至有干裂，或者因吸湿膨胀造成的损伤。

市场上说实木家具不会变形，这句话是不可能成立的，只可能质量好的实木家具把这种变形控制到最小程度.

板式家具

　现在市场上主流的板式家具材料有密度板和刨花板。细木工板在现场打制的家具中比较常用。这些都被称为人造板，也叫二次板，因为需要再加工才能形成的板材。标准的一张板大小为4尺*8尺，即1.22*2.44米，当然有少数进口的牌子有更大一种的规格，这是很少用的。所以人造板的家具一般一个零件没有超过2.4米长的。

密度板即中密度纤维板。之所以叫纤维板，是因为它的制作工艺中，是将木材打成木浆，即分离出木纤维，再通过胶雾将木纤维重新压制成成型的板材。这种板材密度较高，中间不易有空隙，抓钉力较强。

一般用在家具上的都是中密度板材，另有低密度和高密度，因低密度材质过于松软，而高密度成本昂贵，又没有必要，所以家具取其中。市场上也有厂商称他们的家具用的是高密度板，其实一般指的是中密度板中相对密度较高的一种（因为就中密度纤维板也会细分为低、中、高三个等级）。

另一种常用板材即刨花板，它价格较密度板低，这也是它的一个特点。刨花板并不是用我们理解的“刨花”做的，而是将木材打成细小的木屑，再通过胶的作用压制成型。好的刨花板材，从截面上看，自中间层至两表面密度是递增的，即越接近表面，刨花越是紧实（工艺上有3层、5层、7层。。。刨花板之说）。

上于人造板的工艺需要大量胶，所以就有了甲醛含量这个标准，现国际上统一的是欧洲的环保标准，就是我们常说的E1级、E2级，它们指的是甲醛的释放量。一般的E2级就基本够用了。大家也不必太担心甲醛含量。

上面说的人造板是指板芯，另外就是板材的饰面，就是我们常听说的三聚氰胺板，防火板，这些都是指板材的贴面属性。

人造板的表面饰面有：

木皮：如果有要求，木皮也是可以贴的。这样可以家具的价格低于纯实木做的，又能保持天然木材的自然纹理。

三聚氰胺：三聚氰胺浸渍纸贴面。它是由几层浸在三聚氰胺溶剂里的纸通过高压制成，这种贴面具有耐磨、耐酸碱的特性。

防火板：一种阻燃性能较高的三聚氰胺贴面，常用在厨房。注意了，只是阻燃哦，你真的用火是烧还是可以着的，嘿嘿~

纸：纸又有华丽纸和保丽纸，华丽纸贴后不用上漆，而保丽纸需要再上一层油漆才是成品。纸贴面相对不太耐磨，但价格便宜，这也是它仍占一定市场份额的原因。

另有其它一些新型材料，如布艺等。

板式家具因为其板材是二次加工而得，所以其中的内力已被完全消除，制作的成品就不会像实木那样发生干裂等问题。而且现在随着世界森林资源的日益匮乏，人造板材也是大势所趋。并且制作工艺相对简单，更适合现代化的批量生产，落到消费者头上的利益就是价格便宜了。

那究竟我们选择家具时偏向哪一种呢？如果从环保角度，现在市场上的大部分家具还是可以信任的，不管是实木的还是板式的。如果你想追求档次，家具的经久耐用，造型多变，尤其喜欢欧式家具的朋友，那实木家具当然是首选了；如果你喜欢现代简洁的风格，又不想花太多的钱来购置那些大家伙，板式家具可能就更合你的味口了；如果你是超前的个性派，那金属的、玻璃的、聚酯的，随你所想了，对这一类人来说，家具环境搭不搭没有很大的意义，自己喜欢才是最好的。

至于家具产品在质量上的区别，实木家具在环境不稳定的情况容易受损，如阳光暴晒处，潮湿，干燥等这些环境对实木家具都是严峻的考验，如果木板在前道工序中处理不当还有可能生蛀虫。但实木家具整体性较强，外观上看质感圆润，线条感自然流畅。板式家具没有太多板材本身变形的烦恼，有的只是自身重力原因引起的，如衣柜的柜门，用久了总会觉得不舒服，那不完全是家具的质量问题，这可说是不可避免的，衣柜自身的重力以及衣柜内的物品都会导致柜体受力向中间凹陷的问题，这时可以通过调节门板的链铰来修复。板式家具的表面可以做到耐磨耐腐蚀等，而木皮表面则需要日常护理。

另外，家具的甲醛问题，甲醛主要还是来自于板材本身含有的胶中以及漆膜中，一般新家具可以空放一段时间来去除它们。还有，通过味道来判断甲醛含量虽然大部分能行得通，但也不是绝对的，因为这些味道主要是油漆和胶的味道，甲醛的味道一种特殊的刺激感，在甲醛含量较高的环境里待一段时间，会感眼睛酸痛，头晕脑胀的。

大家可以用一种甲醛喷雾来去除它，还是有效的。

二、弯曲木家具其主体部分是用木单板经胶合膜压弯曲而成，产品线条流畅，多变，造型美观，坐卧时舒适富有弹性。这类家具在国外颇为流行，且在不断开发创新中，在我国也已形成一定市场。

三、玻璃钢家具玻璃钢家具是用玻璃与环氧树脂经模具加工脱膜成形，其制成品与聚胺酯发泡制品类同，但同类产品较聚胺酯发泡的重，且加工工艺复杂。

四、软体家具指以木制、金属为框架，用弹簧、绷带、泡沫等作为承重材料，表面以面料包覆的家具。沙发是一种软体家具，因其造型多样、美观大方、坐卧舒适而广泛进入家庭。

五、金属家具以钢管为主体，并配以钢板或人造板等辅助材料制成的家具。

六、实木（全木）家具家具的主体全部由木材制成，只少量配用一些胶合板等辅料，实木家具一般都为榫眼结构（即固定结构）。如硬木家具（也称中式家具），它是实木家具的一种，是按照我国明清家具传统款式和结构（特定的榫眼结构），采用红木花梨、紫檀等名贵木材加工制成，这类家具具有很高的收藏价值。

七、聚胺酯发泡家具早期聚胺脂发泡技术主要用于沙发座椅的壳体成形，其体轻，易于加工，近年来又开始应用于床、柜类家具的边框装饰部件。