用白乳胶手工贴木皮的方法

采用热压形手工木皮胶,贴有弧度的地方是没有问题的,先在木皮和在被贴皮的板面上涂上胶,沫平.待1-3分钟左右,在胶水半干的状态下贴合,把烫斗加热到170度把木皮烫平(停3-5秒),这胶水还具有独特的可逆转性,如胶水干了,用烫斗把木皮加热仍可把木皮和板粘合,这种胶水还有一个好外,就是木皮贴上后短时间内是可以移动的,如果在施工过程有操作不当未粘牢,仍可补救.

手工木皮胶木皮上油漆后起泡主要原因如下：

1、压烫时间过短或过早

2、涂木皮胶胶量过低或涂胶不均匀

3、胶水中进入油性物质或杂质

4、面皮为挠性材料

5、贴皮环境温度过高、空气过于干燥、空气流通太快、胶水已成膜

6、第一次压合不完全

如何避免木皮胶起泡的解决方案：

1、在木皮胶未失水到一定程度时进行手工压烫，胶中水分不能进行合理挥发，呈现假粘，后期易起泡。

2、当木皮胶量过低或不均时，胶量低的地方易成膜，后期易起泡。

3、胶水中进入其它杂质时，无法合理地在木皮上形成强度，后期易起泡。

4、当木皮材质易形变时，后期易起泡，需要使用高初粘强度的胶粘剂。

5、当环境中有能让水份快速挥发的因素时，如气温高、湿度低、通风快等，操作节奏必须加快或使胶粘剂成膜变慢，否则易假粘，后期易起泡。

6、操作中放木皮后如未能良好地施压使胶粘剂渗入木皮，贴合强度低，后期易起泡，需要在放木皮后轻擦以利渗胶。

金诚粘合剂官网木皮胶起泡

具体起泡原因如下：

生产过程中，木皮不平整、含水率不均匀，都会造成干燥后的薄木局部或段部呈现波浪形和凹凸不平。

在热压贴合过程中，不仅要考虑木皮的质量，基材质量也是重要的因素。基材表面小面积的胶斑、石蜡斑、油污等杂质会影响胶粘剂的渗透，使材料不能很好的胶合，易出现脱胶鼓泡等问题。

不合格的胶水，粘力不够，很可能导致木皮起泡。同时，涂胶前一定要做好涂胶的理化性能测试，并保证表面的涂胶均匀。

现场温度低于13℃时，涂胶后会立即闭合。

ZN598木皮胶是一种特殊水基聚醋酸乙烯酯、单组份、高固含量、快干型胶粘剂。与万能胶相比,该胶具有环保、无毒无害、最终强度高、耐溶剂性及耐热性优异等特点。与普通白乳胶相比，它具有布胶量少、快干、操作简便、生产效率高、便于返工（可逆转）等优点。

一、应用范围

木皮，科技木皮等冷热压贴面，特别适合手工木皮封边、木皮贴面等工艺的要求，即使0.6mm厚或更厚的木皮也不受限制，只要是方便用电烫斗加热的多孔材料及贴木皮，均可使用该胶。

二、 技术参数

类 型 ： 水基型

外 观 ： 乳白色粘稠液体

粘 度 ： 10000-18000CPS，Brookfield sp.3,20rpm.,27℃

PH 值 ： 4-5

固 含 量 ：52-55 %

最低成膜温度：13℃

玻璃化温度：约42℃

三、使用方法

1、用短毛滚筒双面涂胶，在保证涂胶均匀的情况下，80-100克/平方米布胶量较理想。

2、不易吸水的一面先涂胶（如中纤板贴木皮，木皮先涂胶，实木贴木皮，实木先涂胶等），25℃时放置1-3分钟（根据涂胶量来定），手触摸以感觉稍粘但胶水不转移至手上为最佳。

3、 贴合0.3mm以下厚度木皮、熨斗温度在100-120℃；0.6mm厚度木皮、温度约150-170℃。用电熨斗加热3-5秒，板材边缘加热时间稍长，约5-10秒。粘贴完2小时后，检查如发现有气泡或没粘牢，用电熨斗再烫牢，24小时后上油漆

4．如采用单面涂胶，可涂胶后将木皮马上覆盖，用手将木皮压平，再加热烫牢（主要适用于平面手工贴合）。

5．现场温度低于13℃时，涂胶后立即闭合。

四、 注意事项：不要与其他胶水混合使用。

1、粘合条件和效果

A、木材含水率: 6-14%

B、木材要求：确保木材的加工精度及胶合面新鲜，无油污和灰尘。

C，请在布胶后，胶水未干前即用电烫斗加热。C以下使用。 如环境温度低于13环境条件：一般不要在13

C、粘接强度：在胶合后7天可达最高强度。

2、健康与安全

A、危 险 性： 无

B、清洗方法： 保持良好的工作卫生习惯。如果胶水粘在皮肤上，可用水和肥皂清洗。使用过的工具在胶水干燥之前可用温水清洗。

3、 产品储存

储存条件: 储存在密封的原装容器中, 防止高温霜冻，储存温度以5-30度为宜。

储 存 期： 大于或等于6个月。

五、独特的可修复性

手工操作不可能十全十美,使用ZN598时，如果因为操作不当某些地方没有贴牢不需用502修补，直接用电熨斗再次加热即可，降低了返工成本。

上海真牛化工生产的贴皮胶，质量不错，价格合理