圣象8mm厚地板质量好不好
作为一个在地板行业内工作多年的人来讲,我还是认为8mm的地板具有多种12mm地板无法比拟的优势,无论从生产工艺的成熟度、原材料特别的基材的质量、密度、环保程度,都比12mm地板具有很大的优势,特别的圣象这样的品牌,其8mm产品的环保、稳定性都是非常突出的。
如果是我自己用地板,假设看中的同一品牌的8mm的地板和12mm的地板上同一个价位,我肯定选择8mm的,这款8mm的产品质量肯定优于12mm的,这是毋庸置疑的。环保问题:即使是8mm的地板和12mm的地板用的是同一质量、同等环保程度的基材,其成品的环保性仍然是8mm的占优势,你想一下,同等面积的地板,8mm的体积仅仅是12mm产品的三分之二,其甲醛的含量也相应的减少,甲醛挥发量自然也就少了
买地板时,要仔细看地板的表层,这直接会关系地板的耐磨情况。而强化地板呢,它的高科技主要在于地板的表层,国内绝大部分的进口地板是AC3的家用耐磨等级,好一点的品牌的耐磨等级会达到AC4和AC5,自己知道的大自然原装进口地板代理的KRONOTEX强化地板就是分AC4和AC5的商用等级。
扩展资料:
进口强化地板分类:
一、从厚度上分有薄的和厚的(8毫米多的和12毫米左右的)。
从环保性上来看,薄的比厚的好。因为薄的,单位面积用的胶比较少。厚的,密度不如薄的高,抗冲击能力差点,但脚感稍好点。实际上,两者差别都不大。其实这两种地板厚度质量都是没有区别的,关键是看个人选择。
二、从规格上分有标准的、宽板的和窄板的
标准的,宽度一般为191-195毫米。长度1200左右和1300左右。宽板的,长度多为1200多毫米,宽度为295毫米左右。窄板的,长度在900-1000毫米,宽度基本上在100毫米左右。近似实木地板的规格,多数叫仿实木地板。
标准的规格是欧洲地板生产者协会多数成员采用的。仍然是这样。我国进口世界上最先进的,强化地板加工流水线,也是采用标准规格。也就是说,采用进口流水线加工的,大型的强化地板生产企业的产品,绝大多数仍是标准规格。
宽板规格是我国的强化地板加工企业为了满足消费需求,自己发明的。它的优点看着大方,地板的缝隙相对少。多数为加厚的,即12毫米左右。一般表面的装饰纸都是国产的,花色变化多,比较灵活。缺点是色差相对大点,装饰纸的抗紫外线能力差点。
窄板规格也是我国的特色。实木地板看着大方,太贵,稳定性不好;我国的地板厂商造出仿实木地板,看着其规格与实木地板一样,价格便宜,稳定性又好,四边做成V型槽的,真能以假乱真,厚度基本上在12毫米左右。在市场推行不到一年时间,很受欢迎。
参考资料来源:百度百科-强化地板
而其中8mm和12mm则是占据了很大市场份额,而12mm由于很多人的厚度情结,导致更加受到市场欢迎,而从本质上来说,8mm地板无论从工艺还是环保性能,都已经和12mm没有什么区别,而同时由于其8mm使用的基材更少,所以其环保性能在释放量上更由于12mm。
当然,如果有人家里是地暖的话,这里建议就不要选择越厚越好了,要考虑的地热的散热问题,所以8mm地板的优势就显示出来的。
所以对于选择地板的时候,尤其是强化复合地板,对于越厚越好的说法绝对不能绝对,而要看个人真正的需求,而对于所谓的越厚就越好,完全不用太多考虑,选择正规品牌产品,都可以达到你的要求。
品已成为国内外同行业的共识,这是提高强化木地板品质的共同选择。
近年来,市场上有些品牌,从营销角度出发,向市场推出了厚度在8mm以上非主流厚度的强化木地板产品,这样的产品多以高于主流产品一定的厚度为产品主要差异
点进行塑造,
冠以“超仿真木地板”、“加强强化木地板”或“仿实木地板”等名称进行销售。商家声称这种加厚的强化木地板产品具有诸如“性能更加趋于实木天然特性”、
“改善地板脚感”、“降低地板噪音”、“具有更长使用寿命”等优点。那么这种加厚强化地板果真如厂家所宣称的这些优点吗?木地板专家和有关业内人士,较全面
的阐述了地板厚度与木地板特性之间的关系,给广大消费者在选择上提个醒。
作为强化木地板的基材,要获得更好的物理力学特性,密度介于0.85—0.95g/cm3之间的高密度纤维板(HDF)已成为国内外大多数强化木地板制造厂商的共识。
众所周知,地板铺设完毕,除了要长期承受各种家具的静载荷之外,还要承受意外冲击,这就要求基材的HDF要有足够的力学性能。HDF的密度与其力学性能有着密切
的关系。在一定的范围内,基材的各项物理力学性可以随着地板密度增加显著的提高。试验表明,在上述规定的密度范围内,基材的各项力学性能最佳。从舒适度角度
讲,上述密度范围内的基材总体特征与高档硬木表面特性相吻合,具有与之相类似的脚感、温度感、弹性。
据了解,市场上超过8mm的加厚强化木地板,密度绝大多数都小于上述基材密度的低限,甚至索性采用性能很不稳定的中密度板材(MDF)使产品的力学和物理性能指
标大打折扣。
专家指出,控制好基材表面密度分布水平是满足使用性能的另一关键因素。控制好基材横向密度的均匀性,即保证基材在宽度方向上密度分布均匀,其密度偏差应控
制在±2%,否则不但会导致局部抗压、抗冲击能力下降,而且还会引起地板的变形,影响地板铺装后的效果。
地板基材制造工艺中只要粘合剂制备的化学反应充分,游离甲醛是可以得到有效控制。基材压制过程中热压参数(时间、压力、温度)追踪匹配一定程度也在影响着
甲醛释放量。只有采用大规模全自动连续压机才能生产出符合要求的高密度基材,设备本身的功能和所应用的工艺控制才能使游离甲醛释放处于工艺的受控状态,确保
符合健康地板产品指标要求。
以目前大部分非8mm加厚基材的生产设备来看,多数由多层压机来完成,这种设备生产出的产品普遍存在密度不够以及层间密度和与平面密度分布不够均匀的缺陷。
这种多层压机,用于制造密度不高且密度分布均匀度要求不高的中密度家居板尚可,但作为制造高密度地板基材的设备显然不合适。
从上述地板基材性质和制造原理分析,即使采用连续压机生产高于7-8mm厚度的基材,由于目前制造工艺和木材本身属性的限制也很难控制到最佳状态,超过8mm连
续压机生产的产品密度分布受控程度陡然下降,正所谓厚度差之毫厘而结构、工艺、强度、寿命则会相差很大。