手工木皮胶贴木皮上油漆后起泡是什么原因，如何解决
手工木皮胶木皮上油漆后起泡主要原因如下：
1、压烫时间过短或过早
2、涂木皮胶胶量过低或涂胶不均匀
3、胶水中进入油性物质或杂质
4、面皮为挠性材料
5、贴皮环境温度过高、空气过于干燥、空气流通太快、胶水已成膜
6、第一次压合不完全
如何避免木皮胶起泡的解决方案：
1、在木皮胶未失水到一定程度时进行手工压烫，胶中水分不能进行合理挥发，呈现假粘，后期易起泡。
2、当木皮胶量过低或不均时，胶量低的地方易成膜，后期易起泡。
3、胶水中进入其它杂质时，无法合理地在木皮上形成强度，后期易起泡。
4、当木皮材质易形变时，后期易起泡，需要使用高初粘强度的胶粘剂。
5、当环境中有能让水份快速挥发的因素时，如气温高、湿度低、通风快等，操作节奏必须加快或使胶粘剂成膜变慢，否则易假粘，后期易起泡。
6、操作中放木皮后如未能良好地施压使胶粘剂渗入木皮，贴合强度低，后期易起泡，需要在放木皮后轻擦以利渗胶。
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贴木皮用万能胶和白乳胶都可以，但是这两者都有优缺点。
万能胶贴木皮的优点：初粘力强，使用方便。
万能胶贴木皮的缺点：
1、 不耐溶剂性，上油漆易起泡；
2、 是有机溶液，不环保，有刺激性气味；
3、 在基材弧度较大时，木皮易折裂；
4、 耐气候性较差，在气候变化较大时，易开裂或起层。
5、 成本高，布胶量大，200-300克/平方米，溶剂易挥发，浪费多。
白乳胶贴木皮的优点；价格相对较低。
白乳胶贴木皮的缺点：
1、 效率较低，加热时间较长，一般需30—50秒；
2、 强度不够，不能用弧度较大的基材，也不适用于厚度为0.3mm以上的木皮或比较坚硬的木皮(如树杈树瘤等木皮)；
3、 布胶量较大,容易出现溢胶，易堆胶。
（1） 清漆施工工艺：
打磨基层（清理木器表面→磨砂纸打光，磨平磨光，用湿布清扫干净）；刷第一遍清漆（加入稀释液，漆膜快干）；满刮第一遍腻子，砂纸磨光（腻子修补钉眼和缝隙）；刷第二遍清漆，细砂纸磨光；刷第三遍清漆、磨光；
木制至少5遍，水砂纸打磨退光，打蜡，擦亮。注意： 间隔，干透为止。夏季6小时，冬季24小时。现场保持清洁，无灰尘。温度在5摄氏度以上。
（2） 混色油漆施工工艺：
打磨基层（清扫基层表面的灰尘，修补基层，用磨砂纸打平）；第一遍满刮腻子（调和腻子，光油、石膏、粉水3:6:1）→磨光→涂刷底漆（主漆：固化剂：稀释剂1:0.5:1，底漆厚度为1厘米左右，干燥4个小时）→
细砂纸打磨→涂刷面漆（面漆：固化剂：稀释剂1:0.5:1，固化剂增加油漆附着度，稀释剂增加干燥性，太稠不便施工，太稀附着力不好）→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。
2.施工要点
清油涂刷的施工规范打磨基层是涂刷清漆的重要工序，应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。上润油粉也是清漆涂刷的重要工序，施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上，用手来回揉擦，将油粉擦入到木材的察眼内。涂刷清油时，手握油刷要轻松自然，手指轻轻用力，以移动时不松动、不掉刷为准。
涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作时勤，顺刷的要求，依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。
木质表面混油的施工规范基层处理时，除清理基层的杂物外，还应进行局部的腻子嵌补，打砂纸时应顺着木纹打磨。在涂刷面层前，应用漆片（虫胶漆）对有较大色差和木脂的节疤处进行封底。
应在基层涂干性油或清泊，涂刷干性油层要所有部位均匀刷遍，不能漏刷。底子油干透后，满刮第一遍腻子，干后以手工砂纸打磨，然后补高强度腻子，腻子以挑丝不倒为准。涂刷面层油漆时，应先用细砂纸磨。
3. 注意事项
（1） 基层处理要按要求施工，以保证表面油漆涂刷不会失败。
（2） 清理周围环境，防止尘土飞扬。
（3） 因为油漆都有一定毒性，对呼吸道有较强的刺激作用，施工中一定要注意做好通风。
室内板面抹灰面的油漆料以乳胶为主。
板面和抹灰面的基层处理：
先将抹灰面灰渣及疙瘩等杂物用铲刀铲除，然后用棕刷将表面灰尘污垢清除干净。表面清扫后，用腻子将墙面批平。
沙比利木皮的门上漆的工艺是：工件白茬打磨、喷PU封闭底、细磨、擦色、喷PU清漆、细磨、修色、PU面漆即可。
需要提醒的是：要想沙比利木皮做开放漆效果，记得每遍漆膜都不宜喷得太厚。
