细木工板贴皮的事情
要看细木工板的质量,如果排列紧密、缝隙小、无空洞,可以直接批原子灰做漆。
否则,还是贴皮比较稳妥(最好选厚些的天然木皮,用品质好的万能胶),用实木线条收则更好。
细木工板俗称大芯板,它是由胶拼或不胶拼实木条组成的实木板状或方格板状作板芯,两面覆盖两层或多层不同纹理的旋切单板(薄木),经热压、砂光制成的一种特殊胶合板。芯板主要树种有柳桉、杉木、松木、杨木等,面层主要树种有奥古曼、柳桉、山香果、黄芸香等。湖南市场芯板常用树种为杉木与杨木,以杉木为优,杨木次之,面层常用树种为奥古曼与柳桉。
细木工板从加工工艺上可分为两类,一类是手工拼板,即以人工的方式将实木条拼贴在一起,通过与上下各两层的单板粘贴形成固定,这种板握钉力差,缝隙大,不宜锯切加工,只能整块使用;另一类是机制板,是通过设备加工将实木条拼贴在一起,除去层与层之间的胶粘连接外,实木条之间也有胶水粘接,质量优于手工拼板。细木工板是家庭装修和家具制作的主要材料,由于加工工艺和选用材料的不同,在内嵌材料的树种、加工精细程度、胶粘剂的使用、面层树种选择等方面还存在很大区别。
一般都是一些0.1-0.3mm厚的木皮,有的可能会用到0.5mm厚;关于什么木皮这个不好说,应为木皮品种太多;一般的话会采用水曲柳木皮、黑胡桃木皮、樱桃木皮、橡木木皮等;有些还会用到旋切木皮(2500mm*1300mm)奥古曼/桃花芯等。
手工贴皮最主要用胶还是白乳胶,万能胶只用于小线条的贴皮。
万能胶贴皮有个很大的问题,油漆后木皮会起鼓,原因是油漆中的稀释剂会与万能胶相溶,致其脱胶,所以万能胶很少使用,如使用,油漆时先要打底德宝封闭。
市面上白乳胶的品牌很多,如西安的汉港、山西的三维、安徽的皖维,质量都不错,但家具厂手工贴皮首推还是北京有机化工厂产的“华表”牌白乳胶。
三者具体区别如下:
1、质量不同:
木皮材料具有天然、更耐用、质量好等特点。贴纸易磨损、怕水、怕碰撞、质量差。贴面材料只是一种装饰,质量是没有保证的,要看材料的质量。
2、价格不同:
木皮板材是一种天然产品,对人体有亲和力。价格更高。贴纸板材成本低,市场需求高,所以价格低,属于大众产品。贴面板材价格适中,因为需要定制,所以适合高端人群。
3、外体形态不同:
木皮家具的木板的内外、前后的木纹、疤结和拼接缝的位置才会对应上。贴皮家具的上面部分不能对应上,轻易产生缝隙。贴纸家具容易在角落出现裂缝。单板大多为混凝土形状,如矩形。
4、使用风格不同:
实木贴皮板材更适合深色家具,古典、欧式装饰风格适用。贴纸板适合现代风格装饰,韩式风格。贴面板材更实用,只是为了隐藏原来的材料,具体的风格取决于贴面。
其他:
纯实木家具:家具的所有用料都是实木,包括桌面、衣柜的门板、侧板等均采用是木制成,不适用其他任何形式的人造板。纯实木家具对工艺及材质要求很高。实木的选材、烘干、指接、拼缝等要求都很严格,如果那一道工序把关不严,小辄出现开裂、接合处松动等现象,大则整套家具变形,以至无法使用。
仿实木家具:所谓仿实木家具从外观上看是实木家具,木材的自然纹理、手感及色泽都和实木家具几乎一样,但实际上是实木和人造板混用的家具,既侧板,定、底、扣板等部件用薄木贴面的刨花板或中密度板纤维板,门和抽屉则采用实木。这种工艺节约了木材,降低了成本,但和纯实木家具相比,环保性和耐用度上还是有所不足。
现市面上大多数板式家具采用的中纤板、刨花板都是木纤维或其他植物纤维切碎后加上尿醛胶等各种化学添加剂模压制成,不具备天然实木完整的木纤维,所以受环境影响较小,不会轻易开裂、变形;其他所用层板多为大芯板(木工板),由于大芯板上下两层是夹板,中间为小块木条压挤的芯材,有时中间有空隙,热胀冷缩后易开胶、鼓面、变形。且大芯板由多种杂木组合在一起,密度差别较大,易产生变形;含水 高;甲醛含量较高;不能直接使用,必须做后期处理。
纯实木家具表面一般能看到木材真正的纹理,朴实和沉稳,偶有树结的表面也体现出清新自然的材质、既天然、又无化学污染,
实木复合家具:以实木锯材或实木板材为基材制作的、表面经涂饰处理的家具或在此类基材上采用实木单板或薄木(木皮)贴面后,再进行涂饰处理的家具。实木板材是指集成材或木工板等木材通过二次加工形成的实木类材料。
纯实木家具:家具的所有用料都是实木,包括桌面、衣柜的门板、侧板等均采用实木制成,不使用其他任何形式的人造板。纯实木家具对工艺及材质要求很高。实木的选材、烘干、指接、拼缝等要求都很严格,如果哪一道工序把关不严,小则出现开裂、接合处松动等现象,大则整套家具变形,以至无法使用。
希望对你有所帮助。
贴板门就是三夹板,很薄的那种,外面是刷的漆,也算是烤漆吧,就是木工板最外面的那层板子贴的;贴皮门就是外面贴的树皮,在烤的漆,这种门就贵点,还要看是什么贴皮。
书面解释:它是用天然木材刨切或旋切成厚0.2-1mm的薄片,经拼花后粘贴在胶合板、纤维板、刨花板等基材上制成。这种材料纹理清晰、色泽自然,是一种较高级的装饰材料。
它是将天然木材或科技木刨切成一定厚度的薄片,粘附于胶合板表面,然后热压而成的一种用于室内装修或家具制造的表面材料。常见的饰面板分为天然木质单板饰面板和人造薄木饰面板。
木饰面:概称就更广泛一点,有可能也是木质贴皮,也有可能是一个很薄的板材在上面,也就是常说的三角板,复合板!但肯定不是实木的,否则就不会说成“饰面"了.饰面也就是“装饰表面”,产品的内在是什么,就要问卖家了!
为保证铺贴效果,木纹纸对基层要求较高,必须平整,后期不变型,而这两点木工板都不具备。
1.平整度不够。
2.板材后期会变型。
正确的处理方法:
1.木工板外订石膏板。
2.刮腻子,保证平整。
3.贴木纹纸。
木纹纸质是一种表皮装饰纸,其原材料一般是木浆牛皮纸,强度较大。主要用于家具,音箱等家居办公用品的外表装饰或修边。
其它的用途还包括:塑料包装、香烟酒类包装、塑料挂历、装饰画等。
其花纹是模仿树纹印刷出来的,厚度一般在0.5~1.0mm,表面光滑有光泽。
木纹纸和木皮的区别
1、木纹纸也叫保丽纸,是一种表皮装饰纸,多用于板材表面处理,贴板后仍需要进行漆面处理,木皮是半天然装饰材料。
zt1020木纹纸
2、木纹纸上的花纹为印刷出来的;木皮上的花纹为优质木材本身带有的花纹。
3、木纹纸厚度一般在0.5~1.0mm;木皮的厚度一般为1.0mm~2.0mm。
4、木纹纸按照材质的不同可以用于装饰、家具等的面层或修边;木皮主要用于高级装饰中的面层。
5、木纹纸一般价格低廉;木皮大多都价格较贵。
6、木纹纸本国产品很多;木皮中大多数珍贵树种产品只能靠进口。
细木工板,俗称大芯板、木工板,是具有实木板芯的胶合板,它将原木切割成条,拼接成芯,外贴面材加工而成,其竖向(以芯板材走向区分)抗弯压强度差,但横向抗弯压强度较高。面材按层数可分为三合板、五合板等,按树种可分为柳桉,榉木、柚木等,质量好的细木工板面板表面平整光滑,不易翘曲变形,并可根据表面砂光情况将板材分为一面光和两面光两类型,两面光的板材可用做家具面板、门窗套框等要害部位的装饰材料。现在市场上大部分是实心、胶拼、双面砂光、五层的细木工板,尺寸规格为1220 mm×2440mm。
2、细木工板特性
细木工板握螺钉力好,强度高,具有质坚、吸声、绝热等特点,而且含水率不高,在10%—13%之间,加工简便,用途最为广泛。
细木工板比实木板材稳定性强,但怕潮湿,施工中应注意避免用在厨卫。
细木工板的加工工艺分为机拼与手拼两种。手工拼制是用人工将木条镶入夹板中,木条受到的挤压力较小,拼接不均匀,缝隙大,握钉力差,不能锯切加工,只适宜做部分装修的子项目,如做实木地板的垫层毛板等。而机拼的板材受到的挤压力较大,缝隙极小,拼接平整,承重力均匀,长期使用,结构紧凑不易变形。
材质不同,质量有异,大芯板根据材质的优劣及面材的质地分为“优等品”、“一等品”及“合格品”。也有企业将板材等级标为A级、双A级和三A级,但是这只是企业行为,与国家标准不符,目前市场上已经不允许出现这种标注。
大芯板的材种有许多种,如杨木、桦木、松木、泡桐等,其中以杨木、桦木为最好,质地密实,木质不软不硬,握钉力强,不易变形,而泡桐的质地很轻、较软、吸收水分大,握钉力差,不易烘干,制成的板材在使用过程中,当水分蒸发后,板材易干裂变形。而硬木质地坚硬,不易压制,拼接结构不好,握钉力差,变形系数大。
3、细木工板用途
家具、门窗及套、隔断、假墙、暖气罩、窗帘盒等。
4、细木工板的选择
细木工板表面应平整,无翘曲、变形,无起泡、凹陷;芯条排列均匀整齐,缝隙小,芯条无腐朽、断裂、虫孔、节疤等。有的细木工板偷工减料,实木条的缝隙大,如果在缝隙处打钉,则基本没有握钉力。消费者选择时可以对着太阳看,实木条的缝隙处会透白。如果细木工板的胶合强度不好,掂其一自负盈亏会有“吱吱”的开胶声。如果大芯板散发清香的木材气味,说明甲醛释放量较少;如果气味刺鼻,说明甲醛释放量较多。
细木工板质量差异很大,在选购时要认真检查。首先看芯材质地是否密实,有无明显缝及腐朽变质木条,有无明显缝及腐朽变质木条,腐朽的木条内可能存在虫卵,日后易发生虫蛀;再看周围有无补胶、补腻子的现象,这种现象一般是为了弥补内部的裂痕或空洞;再就是用尖嘴器具敲击板材表面,听一下声音是否有很大差异,如果声音有变化,说明板材内部存在空洞。这些现象会使板材整体承重力减弱,长期的受力不均匀会使板材结构发生扭曲、变形,影响外观及使用效果。
合成木皮 采用天然木薄片为原材料,用不同颜色的原木皮一层层叠起来,经树脂高压胶合形成木方,再从剖面切片形成一条条颜色不同、不同木种的新型木皮。(经过整理、漂染、粘胶热压、规格锯木等多项环节和程序制作),保留木材隔热、绝缘、调温、调湿等所有的自然特性。纹理图案有规则。优点表面耐磨,硬度高,不易起皮,色泽均匀,表面平整,较能够抗环境因素影响,贴面稳定。