入土木材防腐浸泡剂用什么好

防腐木：木材防腐处理方法主要包括以下方法：(I)涂刷处理法；(2)喷雾处理法；(3)喷淋处理法；(4)常压浸泡法；(5)扩散法；(6)热冷槽法；(7)树液置换法。

其中加压处理法是木材防腐处理中最重要、最有效的工业处理方法，该法是将木材置入耐压的处理罐内，用压力将防腐剂注入木材，能够在木材表面形成较深的防护层，防护质量较高；加压法需要一些专门的设备，包括各类泵、空气压缩机、真空系统和控制仪表等，木材防腐厂使用的加压处理罐，直径I3米、长度521米不等，有的罐内装有加热管线。

综合分析两类防腐处理方法，都存在着一定的缺陷和不足。在几乎所有的常压防腐处理方法中，处理材要达到一定的防腐效果，耗用的时间较长，所花费的时间，有的是贯穿整个操作过程，有的是操作过程结束，陈放一段时间以后，处理材才具有相应的防腐功能；而且，常压处理法处理木材的防护作用大部分是初级的、短时间的；在使用期间，还需要进一步的强化和修补；多数常压法需要大尺寸容器或宽敞的加工场所，同时，易对环境造成污染。对于加压防腐处理法，罐体直径2米、长度20米的加压处理罐，从木材进罐处理到出罐，一个工作日，一般情况下，只能处理两罐；如果加上木材进罐前后干燥处理等工序所花费的时间，防腐处理材从制材加工开始到投入使用，大约要花费1.52个月的时间，甚至更长。

由此可见，与常压处理法一样，加压处理法花费的时间长，生产效率很低；同时，加压法工艺复杂，操作繁琐，存在安全隐患；压力大易对木材造成损伤。

基于上述技术的不足，远景防腐木特别在这里提供一种木材防腐高效处理方法，此方法不但能防止腐朽和虫蛀现象的发生，且操作简单，处理时间明显缩短，生产效率大幅度提高，生产过程中无污染。

木材防腐高效处理方法的特征在于:使用两组辊压机，每一组辊压机具有一对或多对压辊，每对压辊由上辊和下辊组成，第一组辊压机的压辊安装在盛有防腐防虫剂的液槽内，当有多对压辊时，沿着液槽长度方向依次排列，第二组辊压机安装在药液收集器的上方，液槽与药液收集器通过循环泵、管道连接，第一组辊压机上辊与下辊的间距值调整为小于待处理板材的厚度值，第二组辊压机上辊与下辊的间距值调整为小于待处理的板材厚度值，并大于第一组辊压机上辊与下辊的间距值，将防腐防虫剂的液面设在位于上辊的轴线以上，然后将待处理的板材置于第一组辊压机的输入端，启动辊压机，经上、下辊到达辊压机输出端的板材同时完成防腐防虫剂的浸注，之后送入第二组辊压机，木材经第二组辊压机辊压，将表面多余的防腐防虫剂挤出木材并将表层防腐防虫剂向木材的深层压入，从第二组辊压机压缩木材时流淌下来进入到药液收集器内的防腐防虫齐U，由泵打回到第一组辊压机的液槽内，回收使用。本发明能够使木材形成防腐防虫保护层，是由于木材细胞腔负压吸液效应与细胞壁纹孔膜破裂的协同作用所致。木材是一种由空腔细胞组成的天然的高分子材料，绝大部分密度在0.35g/Cm3至0.80g/Cm3之间，具有黏弹性(弹性和黏性)特征；木材内的细胞绝大部分呈长条形、中空、纤维状，长宽比大，细胞的长度方向接近平行于树干高度方向。木材细胞受到垂直于长度方向的机械压力，木材细胞被横向压扁，细胞腔变小或消失，对于单体细胞而言，基于纹孔膜特殊的形状(近似于圆形或椭圆形)和细胞壁上最薄部位的超微观构造特征，使其成为细胞壁上力学强度最小的区域；在一定的压缩率下，细胞壁的一侧被压向对面，形变和应力在纹孔膜处聚集，形成应力集中，当外力作用大于纹孔膜微纤丝间的内应力时，纹孔膜出现微观破裂；在外力消失的瞬间，细胞因弹性又趋于回复至原来的形状，细胞腔内出现负压特征，防腐防虫剂在负压效应和纹孔膜的破裂处进入细胞腔，并由木材表层浸入深层。本发明的原理与其他的木材防腐处理方法迥然有别。本发明的核心内容是木材板材在机械辊子的压缩和摩擦力的带动下，在压缩变形一变形回复的瞬间，由负压吸液效应和纹孔膜破裂的协同作用完成防腐防虫剂在木材表面建立防护层，并浸入一定深度。

综合方法应用优势如下：

1.高效率。对于压辊直径500_，转速30r/Min的辊动设备，线速度为0.785m/S，6m长的木材板材，IOs内即可完成防腐药剂的注入。对于板长600cm,宽IOcm,厚3cm的木材板材，一个火车车厢可装载60m3，对如此数量的木材板材进行防腐防虫处理，I个小时即可完成，这样的防腐处理效率，其他的处理方法是难以企及的。

2.高防护。与传统方法中的常压法相比，本发明是采用机械辊子将防腐剂压注到木材中，在木材的外表面形成一定深度的防护层，抵御木腐菌感染和钻孔虫侵蚀的能力明显提闻。

3.环保。第二组辊动机构的辊子将木材表面多余的防腐剂挤压出来，流在下面的存放防腐剂的容器内，循环使用，而已浸注到木材深层的防腐剂不会流出木材污染环境。

4.经济性。第二组辊压机上辊与下辊的间距，大于第一组辊压机的上辊与下辊的间距，在将多余的防腐剂挤出的同时，又能保证防腐剂在木材内的留存量，节省防腐剂，又可明显缩短木材后续干燥时间，防护性和经济性得到兼顾。

5.设备占地空间小，可连续化生产。

木材防腐剂应具有较为稳定的化学性质，它在注入木材后，不易挥发，不易流失，持久地保持应有的毒性。

木材防腐剂必须容易渗透入木材内部，并且有一定的投入深度。

木材防腐剂对危害木材的各种菌虫要有较高毒性，但同时它应对人畜是低度或无毒的，对环境不会造成污染或破坏。

木材经防腐处理后，对木材的力学强度、良好的纹理和悦人的色泽以不影响其使用度为宜。

1、广泛应用于电杆、海洋用材、枕木、凉水塔构件、桩木、栅栏、露台、密度板、夹板、实木板、碎木板、中纤板、地台板以及户外木、竹制品和建筑防腐功能处理；

2、竹、木材，尤其适用于橡胶木、樟子松、落叶松、桦木、枫木等易霉变树种预防处理；

3、刚砍伐及未烘干水份偏高的潮湿橡胶木、樟子松、落叶松、桦木、枫木、柏木等易霉变 特殊树种；

4、实木家具、板式家具、椅凳、电脑桌、办公桌、床、书柜、展柜、衣柜 木材通用型防霉防腐剂。

加压浸注法的原理是借助木材内外部的巨大压力差，将防腐剂均匀浸注到木材内部较深的地方。

浸泡法是在常温常压的条件下，将木材完全浸泡在盛有防腐剂溶液的浸泡槽中。为了达到最佳的透渗透度，需由树的种类、含水率、规格以及所用的防腐剂类型决定浸泡时间。

扩散法是根据分子扩散原理，将木材中的水分子作为药剂扩散的载体，药剂分子由高浓度向低浓度扩散，扩散到木材的深层的地方。根据这种原理，用扩散法处理防腐木材须具备如下条件：

a. 木材的含水率足够高，通常为35%～40%以上，最好是生材

b. 水载型药剂(扩散型)，溶解度高，且固化慢的

c. 环境温度、湿度较高。扩散法处理设备投资少，生产工艺简单。比较适合在广大的农村之间应用和推广。

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1.药剂种类：购买前可以询问药剂种类，目前世界最先进的防腐剂为ACQ，而大多数的防腐木为CCA的，其防腐性能大打折扣价格也超便宜。

2.药剂浓度：查看产品书签，同为ACQ，要看药剂浓度是否为原装浓度-----1：10，很多厂家采用1：30，也就是说灌注了大量自来水，其防腐性能可想而知。

3.药剂压入深度：ACQ防腐木是采用真空罐增压将ACQ药剂压入木材的一种防腐处理工艺，对罐子内的大气压力有一定要求，大气压力应该不低于16个标准大气压，加压8小时以上，松木类渗透不低于1.5CM。杉木不低于2CM，也就是说如果是松木，那么3CM厚度的板材应该做到药剂全渗透。

4.负公分差：购买防腐木的时候，一定要规定好你所要的产品尺寸，很多厂家在这里做文章。要的规格是4000*12.5*3.5的，那么结果拿到手的就是4000*12.3*3.3甚至更少。

5.防腐木原材料的品质：A、要注意到生产防腐木的原材料是否为堆放于户外多年的即将腐烂的木材，B、注意防腐木是否带有边皮。

6.防腐木在处理前是否经过先“蒸煮”——“烘干”，然后再经防腐处理，之后将木材放于阴凉处风干，目前很多厂家是直接将锯好的原材料直接进行防腐处理，由于木材没经蒸煮烘干，木材内存有大量油脂和水分，那么防腐药剂是没有办法压进木材深处的，因此达不到防腐的目的。

【防腐木生产工艺流程】生产工艺流程：木材装入处理罐 → 抽真空 → 注入防腐剂 → 升压、保压 → 解压、排液 → 后真空 → 出罐。具体如下：

1、首先将木材放入防腐设备中（处理罐）；

2、然后密封，抽干里面的空气；

3、真空状态下加压将CCA防腐剂注入到木材里面；

4、真空加压（保压）使木材从里到外都能吸收到防腐药水，从而达到全渗的效果；

5、减压排出多余防腐剂；

6、再次抽真空，排除多余防腐剂；

7、防腐木制成出罐。

防腐后的木材具有防腐烂、防白蚁、防真菌的功效。专门用于户外环境的露天木地板，并且可以直接用于与水体、土壤接触的环境中，是户外木地板、园林景观地板、户外木平台、露台地板、户外木栈道及其他室外防腐木凉棚的首选材料。

真空/高压浸渍：这个过程是防腐处理的关键步骤，首先实现了将防腐剂打入木材内部的物理过程，同时完成了部分防腐剂有效成分与木材中淀粉、纤维素及糖份的化学反应过程。破坏了造成木材腐烂的细菌及虫类的生存环境。

高温定性：在高温下继续使防腐剂尽量均匀渗透到木材内部，并继续完成防腐剂有效成分与木材中淀粉、纤维素及糖份的化学反应过程。进一步破坏造成木材腐烂的细菌及虫类的生存环境。

自然风干：自然风干要求在木材的实际使用地进行风干，这个过程是为了适应户外专用木材由于环境变化产生所造成的木材细胞结构的变化，使其在渐变的过程中最大程度的充分固定，从而避免在使用过程中的变化。

施工与维护：浸渍木含水率较高，在使用之前必须放置风干一段时间，储存中仓库保持通风，以方便木材的干燥，对浸渍木材的任何再加工，必须待其出厂后72小时以上。 加工与安装：尽可能使用现有尺寸的浸渍木，建议用热镀锌的钉子或螺丝做连接及安装，在连接时应预先钻孔，这样可以避免开裂，胶水则应是防水的。

1、 浸渍法：在常温下，将木材浸泡在含有防腐液的水中，注意要将木材全部浸透。而浸泡时间要看树种、规格，防腐液种类。为了提高防腐效果，可以在浸泡液中安装加热装置，或是加入活性剂，提高木材渗透效果。

2、 扩散法：扩散法也是常见的一种防腐方式，利用木材水分将药物进行扩散，药物从高浓度变为低浓度，向木材的深处扩散，达到防腐目的。采用这种方法给木材防腐，小含水率高，要满足生材优选的条件，而且对温度、湿度要求高。

3、 热冷槽：这种方法是利用木材内气体的热胀冷缩，产生一定的压力差，让木材达到防腐目的。热冷槽防腐方法使木材内的空气膨胀，水分蒸发，而且木材内部压力增大，这时木材中的水分变少，也就达到防腐效果。不过，这种方法只适合用于小批量的木材防腐，要是数量多了效果不是很好。

以上就是关于木头如何防腐的介绍了，木头防腐的方法很多，大家可以借鉴以上的做法，另外，木头一定要放在干燥处，否则空气潮湿的话更容易腐蚀。

随着经济的发展和人们环境意识的增强，木材保护技术面临着新的机遇和挑战，开发低毒、高效、不污染环境、具有选择性和经济的 木材防腐剂 就是这一行业所急需解决的关键问题，木材防腐剂就是预防木材贮存期发生腐烂的药剂。

木材防腐剂是一种化学药剂，在采用某种方法将它注入木材后，可以增强木材抵抗菌腐、虫害、海生钻孔动物侵蚀等作用。

（一）油类防腐剂:防腐油、煤焦油、葱油。

（二）有机溶剂(油载型、油溶型)防腐剂: 一种含有除虫剂、抑菌剂的复合物，并溶解于有机溶剂中的木材防腐剂。如亚甲基双硫代氰酸酯、BAC、DDAC等。

（三）水载型(水溶性)防腐剂:就是能溶于水，以水为载体的木材防腐剂。如CCA、ACC、CC等。

1、真空加压法是把木材装入密闭的压力容器内，然后用真空和压力把药剂压入木材内部，这是最常用也是最有效的方法。

2、浸泡法是把木材置于与大气相通的池子里，用CCA溶液浸泡，浸泡时间以木材的大小而定，从几个小时到几天乃至一个月不等。

3、喷涂法是用刷子或喷雾器把CCA溶液均匀地刷或喷到木材表面。

木材防腐剂对危害木材的各种菌虫要有较高毒性，但同时它应对人畜是低度或无毒的，对环境不会造成污染或破坏。

南方松的渗透性强，在进行加压防腐处理后，化学防腐药剂均匀、深入地留存于木材中，防腐能力达50年以上。

南方松具有极佳的防腐性，经常被用于户外平台、步道、桥梁等设施的建造。即使经常被使用，也能作用很久。

由于美国在国家森林方面经营良好，因此南方松生长品质优良，而且南方松占美国针叶松总产量的1/4，能满足使用者的高品质要求。

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防腐剂复配的好处

棕褐色浓缩液，对真菌和白蚁等蛀木昆虫高效，对人畜低毒，对木材渗透力大，抗流失性强。用CCA 木材防腐剂 处理的木材表面呈浅绿色，对木材强度、油漆和木材绝缘性无影响，硬度略增加，木材阻燃性增强。

（1）用范围广泛，无论是地上、地下、室内、室外、海水、淡水中都适用。可以防治常用的海生钻孔生物和白蚁等蛀木昆虫。

（2）防腐效果好，可延长木材使用寿命5-10倍，是当前国际上公认的防腐效果最好的木材防腐剂。

（3）经CCA处理后的木材无臭、无味、便于加工和油漆。

（4）砷剂成本低，不会造成二次污染，处理后的木材对人畜无毒害。

1、真空加压法是把木材装入密闭的压力容器内，然后用真空和压力把药剂压入木材内部，这是最常用也是最有效的方法。

2、浸泡法是把木材置于与大气相通的池子里，用CCA溶液浸泡，浸泡时间以木材的大小而定，从几个小时到几天乃至一个月不等。

3、喷涂法是用刷子或喷雾器把CCA溶液均匀地刷或喷到木材表面。喷涂法和浸泡法只能起到短期的保护作用，不适用于户外。

1、根据生产环境的菌落数、季节气候条件、水源、原料等情祝适当调整添加量。

2、在富含蛋白、淀粉、浆糊、羟甲基纤维素等物料的体系中，建议增加木材防腐剂的浓度使用。

3、实际需求浓度应视环境及产品的保护程度而定，使用者必须进行试验和分析来确定是否满足自己的特殊用途。

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