染色木皮与普通木皮相比优劣势?两种木皮制作家具工艺流程有哪些区别,主要指油漆方面?
染色木皮通常有两类,一类是常说的科技木皮,一类是天然染色木皮。
科技木皮品种多样,没有天然木皮存在的天然缺陷,同时,科技木皮幅面大,利于贴面施工,油漆制作工艺上,由于木皮的色差小,通常采用本色涂装或者面修色,当然也可以进行其它工艺尝试如美式涂装等。
另一种就是天然染色木皮,是用普通树种通过染色模仿珍贵树种材质色彩,这类木皮的施工工艺就合正常的天然木皮的油漆工艺一样了,根据需求,结合木皮的特点选用不同的油漆工艺。
木皮是通过各种刨切机将木头刨切成一张张薄皮!根据刨切机子的生产方式的不同,又分平刨木皮,以及旋切木皮。顾名思义,平刨木皮,就是刀是平着来回刨切木头,生产出来的木皮,这种木皮光滑平整,图案美观自然。旋切木皮,就是木头旋转着,刀具不动,就像刨铅笔刀那样刨出来的木皮。这种方式制作木皮,快速,木材损耗少,但是图案不是太美观,皮表面也不是很光滑。
当然,现在为了使用方便,又多了背贴无纺布和牛皮纸的木皮。这种背面贴布,或者牛皮纸的木皮也叫无纺布木皮,牛皮纸木皮,这种木皮的优点是柔韧,伏贴,便与使用,使用时不会拉碎或者扯破。有空欢迎看看:www.nxxdjc.com
避免压痕的具体操作步骤:
1、对原材料实现从进料到加工过程的全面控制,要有专门的检验人员对原材料的质量进行检控,尽量避免不合木皮的的贴覆。
2、严格要求工人作业方法和心态,制定出各工序的作业规定,对工人的作业态度进行要求,要求工人严格按照作业规定规范去进行操作,防止工人的不规范操作而导致的质量问题。
3、完善工艺设计,提高木皮贴覆的质量,有效控制因工艺设计的不合理而导致的质量问题。
4、加强机器设备的利用,选对设备并对其进行定期的维修保养,保证设备始终能最高效的运作。
薄木 (俗称:木皮,单板;英文:veneer;以下统称薄木)及其贴面装饰业起步于上世纪50年代,经半个世纪的发展,已具备了相当的规模。特别是近二十年来,随着我国 家具 制造业及装饰装修行业的跳跃式增长,其发展更是突飞猛进,涌现了大量的业界行家。
近十年来,我国家具制造业及装饰装修业大量使用薄木贴面工艺生产。以下是有关薄木的一些探究,仅供大家参考:
一、 薄木的分类:
1、按厚度分类
厚度大于0.5㎜称为厚薄木;反为微薄木。
2、按制造方法分类
可分为刨切薄木;旋切薄木;锯切薄木;半圆旋切溥木。通常情况用刨切方法制作较多。
3、按形态分类
可分为天然薄木;染色薄木;组合薄木(科技木皮);拼接薄木;成卷薄木(无纺布薄木)。
4、按来源分类
国产薄木;进口薄木。
二、 薄木的质量项目:
1、厚度及均匀度、长宽及误差、含水率
2、早材和晚材
每一年轮内,靠髓心部分是每年生长季节初期形成的,材色浅、组织松、材质软,称早材(春材);靠树皮部分是后来生长的,材色深、组织密、材质硬,称晚材(秋材、夏材)
3、 边材和心材
某些树种靠近树皮部分的材色较浅,在树木伐倒时,这一部分的水分较多,称边材。在髓心周围材色较深、水分较少的部分,称心材
4、 花纹、色差、光滑度、矿物线
三、刨切薄木制造工序
通常,加工天然薄木的是采用刨切的方法。其工序流程如下:
原木→截断→剖方→软化(汽蒸或水煮)→刨切→烘干(或不烘干)→剪切→检验包装→入库
以下仅介绍其中三个重要环节:
1、截剖
原木进厂后,首先要按照所需长度截成木段,而后再剖制木方时,必须根据原木直径、木材纹理和木方在刨切机上的固定方法选择锯剖方案,使刨切的薄木宽度不小于有关要求。
方案合理不仅出材率高,而且制得的径切薄木多,弦切薄木少,所得产品装饰价值高。不同径级的原木要采用不同的锯剖方案。
2、蒸煮
木方经过蒸煮(即水热处理)以后,木材的可塑性增加。提高木材塑性的最有效方法是将温度和含水率这两个因素同时配合调整,即提高木材的温度同时又增加木材的含水率。这就是实际生产中通常用饱和蒸汽或热水对木方进行蒸煮处理一水热处理的原因所在。
首先,木方放入蒸煮池时,应按树种,木方规格分别进行;水温最好保持常温,并缓慢升温,以免因热应力导致木方开裂。升至 40℃以上时,更应放慢升温速度;蒸煮过度也会降低薄木质量;蒸煮池应经常常清除树脂、树皮、泥沙,并经常换水,以减少木方污染;蒸煮处理后的木方应及时放入刨切机前的贮木温水槽中,保温在40~50℃范围(随树种和薄木厚度而定)。
3、干燥
干燥后含水率一般要求在8%~12%为宜,薄木干燥设备有连续作业的滚筒式干燥机和带式干燥机以及间歇作业的干燥室。干燥室是老式干燥设备,很不经济,但干燥质量较好。应用最广泛的是滚筒式干燥机。比较簿的薄木,特别是厚度小于0.4mm的薄木,必须采用带式干燥机。
实木家具是指由天然木材制成的家具,这样的家具表面一般都能看到木材美丽的花纹。家具制造者对于实木家具一般注意涂饰清漆或亚光漆等来表现木材的天然色泽。
实木家具可以分为两种:
(1)纯实木家具:家具的所有用材都是实木,包括桌面、衣柜的门板、侧板等均采用实木制成,不使用其他任何形式的人造板。纯实木家具对工艺及材质要求很高。实木的选材、烘干、指接、拼缝等要求都很严格,如果哪一道工序把关不严,小则出现开裂、结合处松动等现象,大则整套家具变形,以至无法使用。
由于南、北方的环境差异和实木家具(如黑鸡翅木)的特性,有的家具在到货后经过一段时间的摆放,会出现裂缝,这属正常现象,只需用原实木条进行补缝(补缝后看不出有什么区别),经过补缝后就能正常使用了。
(2)仿实木家具:所谓仿实木家具,从外观上看是实木家具,木材的自然纹理、手感及色泽都和实木家具一模一样,但实际上是实木和人造板混用的家具,即侧板,顶、底、搁板等部件用薄木贴面的刨花板或中密度板纤维板,门和抽屉则采用实木。这种工艺节约了木材,也降低了成本。
2、板式家具是以人造板材(中密度板、刨花板、细木工板等)为基材,表面以人造原木色皮或薄木皮、三聚氰胺板等作表面饰面的家具。板式家具的优点是板材成型、性能稳定不易变形,加工和运输都较为方便。
贴面有如下几种形式:
A、原木皮贴面:常见木皮的色彩从浅到深,有樱桃木、枫木、白榉、红榉、水曲柳、白橡、红橡、柚木、黄花梨、红花梨、胡桃木、白影木、红影木、紫檀、黑檀等几种。制作中将实木切成约2毫米厚的木片,经特殊粘连,贴在家具表面,再经上漆,紫外线烘烤而成,特点为触摸光滑,用手指扣敲木板有厚实感,表面木纹清晰但不规则,在板块转角处可隐约看见1毫米左右的木皮,该类家具为贴面家具中上品,一般售价稍贵。
B、原木复合木皮:用不同颜色的原木皮一层层叠起来,经树脂高压胶合形成木方,再从剖面切片,形成一条条颜色不同、不同木种的新型木皮。
C、原木色皮:该种家具相对来说便宜,一般价位为木贴面的2/3至1/2,但在使用中较易出现划伤、贴面卷起等现象。
你在挑选家具时最重要的一条就是要仔细,实木家具价格比较高,挑的时候更要仔细,重点是板材的封边,从这里会比较容易看出家具的真实材质。
采用手动或者全自动封边机封边,也可以手工封边,无论哪一种,封边的程序都是:板边或封边带涂胶——封边带压帖在板边上——多余封边齐头——两侧多余封边修边——修整,对于全自动封边机,还有铣边、追踪修边、刮边、抛光等功能。
封边最关键的是板材边要平直,不要存在推台锯大小锯片错位所产生的台阶,要压帖紧密,否则容易产生封边与板边存在缝隙,手工封边时最好采用手工封边专用胶水,不建议使用万能胶,遇热容易脱落。
2.木皮贴面:
板材定厚砂光——木皮精选——木皮裁切——木皮拼缝——板材涂胶——将木皮放在涂好胶的板材表面——放入热压机热压——齐边或者修边
木皮贴面的几大关键:
所贴板面一定要平整,不得有板筋、凹陷、孔洞等,否则容易鼓泡、离层;
木皮裁切切口平直,拼缝严密,否则容易出现缝隙;
涂胶要适量、均匀,涂胶太多容易透胶,涂胶太少容易缺胶、鼓泡、离层;
热压温度和时间要精确掌握。
湘江木业