木皮怎么贴 木皮起泡和易开裂的原因

密度门板起泡主要是以下原因造成的：

1、底不平，也就是密度板基材打磨不到位。

2、.胶水问题，使用了不合规格的胶水，导致粘胶力不够，或者涂胶不够均匀。

3、所用木皮过厚，而同时没有将木皮打湿。

4、熨斗的温度没有控制好，一般温度过低了容易起泡。可以使用胶黏剂对木皮起泡进行修复。

目前市场上比较流行的木门有全实木木门和实木复合门，全实木木门质感好，坚固耐用，但成本高，因此很多人选择购买实木复合门。实木复合门的门芯多以松木、杉木或进口填充材料等粘合而成，外贴密度板和实木木皮，经高温热压后制成，并用实木线条封边。但在木门贴皮过程中常常容易起泡，这个问题一直困扰着实际操作一线的许多工人，而且，相信谁也不希望买回的木门会有起泡，尤其是强迫症患者和完美主义者，简直不能忍，分分钟想要退货的节奏！那么到底木门贴皮起泡的原因是什么呢？又该怎样避免木门贴皮起泡呢？

今天我们就来分析木门贴皮起泡的原因，在操作中大致有以下几种情况：

1、木门基材底不平，即密度板基材打磨不到位，导致表面不平整。因此，选择板面平整，无变形的基材很重要。端面木皮尽量不用刀片切断，要用木板垫粗砂布磨断。

2、贴皮所用的木皮过厚，一般手工贴木皮厚度都在0.3mm以下，太厚手工贴就很难了，而且容易出问题。因此，手工贴的木皮以0.2毫米为宜，尽量不超过0.25毫米。同时木皮要浸透，然后晾到干湿度适宜再使用。木皮不能过湿，当然这需要实际操作经验。

3、熨斗的温度没有控制好，一般温度过低了就容易出现起泡。熨烫温度过高、熨烫次数过于频繁、且与间隔时间过短也有可能造成起泡。因此在贴皮熨烫时，要控制好熨斗的温度。端面或弯曲面要分多次熨烫并注意间隔时间。

4、胶水问题，使用了不合规格的胶水，导致粘胶力不够，或者涂胶不够均匀，因此选择优质的胶水是贴好木皮的关键，选择的胶水粘度要适宜，固含量不能太低，太稀了粘不牢，容易起泡，涂胶时还要均匀，注意胶水的用量。

以上就是常见的木门贴皮起泡的原因以及相应的避免办法，希望您牢记。除了以上方法，还需要多试验，执行标准化的操作，培养细心的专业操作员工。

实木多孔底材，需要漆料在表干前尽快润湿底材，并将气泡快速拉到涂膜表面破泡，三化AC-270和三化DOWSEN X-1配合使用可以明显改善，在处理于PU固化过程中消泡破泡AC-270比AC-300会更好。因此在PU底漆消泡AC-270更适合，百度三化新材料。

起泡有很多原因的，但是我们可以从以下一些方面寻找原因：

一、基材，是实木？中纤板？还是其他？有没有异型？是否平整、新鲜、无披锋（即基材边缘部分是否平整--比较重要）？

二、木皮：木种是什么？带不带无纺布？干/湿度怎么样？厚度？是不是平整、新鲜？相对来说，比较容易贴的有：水曲柳、桦木、樱桃木、榉木、沙比利等，比较难贴的有：黑胡桃、橡木、斑马等。

三、胶水：固含多少？耐溶剂性好不好？

四、操作：涂胶是否均匀？是否过量？是否少胶？是否堆胶？加热温度够不够？加压时间够不够？上油漆的时间是木皮贴好后多长时间？

找到原因了的话，以后就要多加注意这方面了

至于已经起泡的，可以用夹板刀切开，滴进502，然后压平，尽量保持纹理的一直，不然又要找近似纹理的木皮去修补。

原因如下：

1、板材质量差，热压后板内气泡未排干。

2、涂胶不均匀或胶质量太差。

3、热压压力不够或者温度不够。

4、家具受潮或温差太大。

解决方法：可以用刀片在脱皮的地方顺木纹方向划开一个口，用刀片将木皮专用胶水抹进去，可以多抹一点，然后用手或者板材挤压，直至里面多余的胶水从开口挤出，然后用电熨斗熨平至胶水固化。

从视频上看，完全符合【实木贴皮家具】的特征，是由于粘贴木皮的工艺欠缺而造成木皮起泡。

传统上的【实木家具】，是指树木原材经干燥处理、加工后制作的家具，不粘合驳接、不掺杂仼何其它材料，谓之【实木】。

鉴别实木和贴皮还有一个方法：

1.沙发面板的木纹不规则、有色差、甚至有结节，面板的宽度从木纹上可以看出经过拼接。而且面板底部的木纹走向、形状是与面板对称、一致的（即面、底木纹对称），是真正的【实木】（真正的实木绝对不会起泡）。

2.沙发面板木纹清晰、工整、无瑕疵、宽阔，貌似一整块板（你视频中的沙发面板就是貌似一整块板，现在用这么一大块实木整板做家具已十分罕见，即使有，价格不是一般的高，而且实木材质不会起泡），面板底部木纹形状、走向和面上不一致的，是【胶合木板】（即由多层实木薄板粘合而成）。

3.假如沙发面板底部完全没有木纹的，那是锯末压模，然后面上贴实木皮，谓之【实木贴皮】（实际上就是厚度不足一毫米的实木皮）。

4.在上述2.3.的基材上粘贴印刷木纹。