酚醛胶多合板超标吗

酚醛胶面建筑模板呈栗壳色板面亮、光滑且木纹比较清晰，用100度以上的高温蒸煮苯酚，然后再与甲醛、尿素、片碱等材料在高温反应釜里熬制而成的胶水，主要用于粘接木材，木胶合板，船舶多层板，车厢竹胶板，高级颗粒板等；

大别山建筑模板

铁红面模板相对于酚醛面成本略低一些，因生产工艺及颜料调配差异，品质或板面有很大区别：这两类胶合板在安徽及河南大别山区域产区较多，质量各异，主要取决于胶水，最好的是酚醛胶其次三胺胶然后是尿醛胶 。

1、组成成分不同

酚醛胶：是由苯类与醛类在催化剂存在下经缩聚反应制得。

脲醛胶：尿素与甲醛在催化剂（碱性催化剂或酸性催化剂）作用下经缩聚反应制得。

2、特性不同

酚醛胶：本身易于改性，也能对其他胶粘剂改性，提高耐热性，耐老化性，耐水性和粘接强度等。

脲醛胶：没有改性。

3、应用范围不同

酚醛胶：最先用于航空工业，制造耐水胶合板，航空胶合板，船舶板，车厢板，高级刨花板等，还可生产镁碳耐高温砖，制造蜂窝结构，刹车片，砂轮，金刚砂纸，复合材料等等。

脲醛胶：成为我国人造板生产的主要胶种，占人造板用胶量90%。被广泛应用于胶合板、刨花板、中密度纤维板、人造板材的生产及室内装修等行业。

参考资料来源：百度百科--脲醛胶

参考资料来源：百度百科--脲醛树脂胶粘剂

参考资料来源：百度百科--酚醛树脂胶水

2005年度国家技术发明奖 落叶松单宁酚醛树脂胶粘剂的研究与应用由南京林业大学竹材工程研究中心张齐生等完成该项目属于木材科学与技术、林产化学加工工程领域，是用落叶松树皮栲胶替代苯酚（苯酚取代率为60%）制作落叶松单宁酚醛树脂胶，用于制造室外用胶合板及其它人造板。1988年5月开始小试，1990年3月通过中试鉴定，1998年7月获得国家发明专利。落叶松单宁由于分子量大，化学活性太强，伴生物的粘度大，因此在制作落叶松单宁酚醛胶时遇到很多困难，其中主要的有：胶液的活性期太短，胶合强度不足，胶液粘度太大等。该项目通过对单宁的降解改性及选用合理的反应条件（配方、投料顺序、温度、时间等）成功地解决了这些困难，得到符合标准的胶粘剂，并且经过不断推广、改进，积累了大量的经验，不断提高质量，扩大应用领域。与国外同类研究比较，我国是世界上唯一拥有落叶松单宁酚醛胶粘剂和粉状单宁酚醛胶粘剂自主知识产权和产品的国家，在制作方法及使用便利上具有明显的优势。主要技术指标：（1）取代60% 的苯酚制成落叶松单宁酚醛胶；（2）制成的落叶松单宁酚醛胶，游离苯酚≤0.3% 、游离甲醛≤0.2%，所生产的胶合板的甲醛释放量达到国家E1级标准要求；（3）所生产的胶合板符合Ⅰ类胶合板标准（室外用）；（4）粉状落叶松单宁酚醛胶固体含量≥92%，储存期≥1年。主要经济指标：（1）液体落叶松单宁酚醛胶与普通酚醛胶相比较，根据苯酚价格不同每吨平均可降低成本400至1260元；（2）无需改变人造板工艺与设备，不增加应用企业的设备投资。该项目是落叶松树皮进行循环利用的产品，可变废为宝，制成的单宁酚醛胶粘剂具有成本低、毒性小等优点，其胶合性能与价格昂贵的苯酚制成的酚醛胶相当，适用于木、竹材制做各种结构的胶合板（如：水泥模板、集装箱底板等）和刨花板等。已在全国17个省100多家企业得到了应用，有力地促进了人造板工业的科技进步。 　版权所有：国家科学技术奖励工作办公室 E-Mail：nosta@mail.nosta.gov.cn 联系电话：010-68511819 出处: http://www.nosta.gov.cn/2005jldh/fm/F-202-2-02.htm

以酚类与醛类在一定条件下反应的聚合物为主体材料的胶粘剂。酚类物质主要是苯酚，还包括甲酚、二甲酚、特丁基酚和苯基苯酚等；醛类物质主要是甲醛，有时也包括间苯二酚和糠醛。酚醛树脂的正式名称是苯酚—甲醛树脂，其平均分子量不大。有水溶性、醇溶性、油溶性和乳液等几种。一般呈液态，也有粉状固态的。

酚醛树脂是第一个人工合成的树脂。1872年拜耳（A.von Bayer）发现苯酚与甲醛在酸催化下能生成树脂。1883年迈克尔（A.Michael）报告碱亦可催化得树脂。1907年贝克兰（L.H.Baekeland）获得热压工艺专利，推动了酚醛树脂的应用。1909年酚醛树脂用作木材涂料。1910年酚醛纸质层压板制成。1915年有了酚醛纤维板的专利。此后，酚醛树脂的理论研究和实际应用都得到了很大发展。

反应机理

苯酚与甲醛的反应，由于催化剂的不同和反应体系pH值的高低，反应有下列类型：

强酸催化

甲醛的水溶液是平衡体系，内含甲醛单体和甲醛水化物甲二醇的缩合物。在酸性溶液里，甲二醇第一步生成羟基甲叉阳碳离子，然后与苯酚反应，生成羟甲基酚，这一步反应缓慢。在酸性条件下，生成的羟甲基酚很快与另一个苯酚分子作用，就开始缩合反应，分子链逐步加长为线性树脂，所以强酸催化的苯酚—甲醛反应相当激烈。方程式如下：

金属离子催化

在一定的酸碱度范围内（pH4～7），以二价金属盐作催化剂，如钙、镁、锌的醋酸盐，同时酚过量。这种树脂的特点是固化速度快，生产过程中的反应热难于控制。方程式如下：

碱催化

甲醛对苯酚的摩尔比为1.5～3.0，多数大于1.5，以氢氧化钠作催化剂，可生成甲阶段酚醛树脂（简称甲阶酚）。一般公认的反应过程是：

在低于60℃和高pH情况下，羟甲基酚的缩合反应缓慢，通常在60～100℃时生成树脂。

氨催化

氨催化甲阶酚，黄色，表明有甲亚胺基（—CH＝N—），并且分子量较大，明显不同于其他碱催化反应物。已知道在氨催化的树脂中含有类似于二苄胺和三苄胺的结构。

树脂制备的发展

20世纪70年代，乳液酚醛得到应用。它以水为介质，无公害；分子量比水溶性树脂大得多，性能好。通常有两种制备方法：其一，先在碱催化下生成酚醛树脂，然后在近乎中性的条件下，借助保护胶体的作用，使树脂悬浮于水，并且分子量进一步增长。1975年，中国已用于胶合板水泥模板的生产。其二是先在碱性条件下缩合树脂到预定的分子量范围，加入乳化剂，强力机械搅拌呈乳液，制成的乳液亦已用于造纸厂抄纸机上的尼龙干网处理。高邻位线性酚醛树脂，因解决了反应热的问题而可生产。

树脂的固化

酚醛树脂的固化，是从可溶可熔的液态转变为不溶不熔的固态的过程。至今，人们对这个十分复杂的固化过程还不太清楚。甲阶酚经加热（在碱性条件下）或加酸都能固化。一般认为固化有两个阶段，先生成亚甲基醚8967，再醚键断裂，交联度增加。醚键如何断裂有不同见解，倾向性的看法是断裂成亚甲基醌，再进一步交联。甲阶酚在酸性情况下固化，其机理类同线性酚醛的生成，反应速度很快，放出的大量热又反过来促进固化。

线性酚醛树脂没有足够的羟甲基，是热塑性树脂，加入含亚甲基的成分，如六次甲基四胺才能固化。其机理尚未完全清楚，仅从固化后的树脂呈现黄色，推断含有亚胺基。

固化的酚醛树脂是无定形的，其强度低于理论计算值，显微照片显示有微泡存在。一些研究者认为交联不多，有的推断固化后的酚醛树脂有两相，高分子化合物形成的骨架和充填于骨架中的低分子化合物。

应用

酚醛树脂胶接强度高，有优良的耐水性和耐久性，耐热性也很好，一般作为结构用胶或室外用胶。胶合板常用苛性钠催化的甲阶酚，胶压的板材能耐水、耐候，如滑翔机用航空胶合板即用该胶。纤维板为了增加强度和抗水性，在加防水剂的同时，也加入碱催化的酚醛树脂，利用它在铝盐和酸作用下析出的特点，使其沉积于纤维上。刨花板用于室外或作结构材料者，需用酚醛树脂胶粘剂。由于酚醛树脂固化较慢、对刨花含水率要求严及价格较高等原因，在刨花板的生产中应用较少。旋切单板浸渍酚醛树脂（醇溶性或水溶性）可压制成木材层积塑料，用于制造机械零件、耐磨材料、纺织梭子等。纸质层压板有工业用板和装饰用板两类。工业用层压板是将浸胶纸或浸胶布组坯热压成型，用作电气绝缘材料或耐磨材料。装饰板以牛皮纸浸酚醛树脂的胶膜纸作底层，上盖装饰纸等热压成型。此外，酚醛树脂还可用于涂料、模塑、研磨材料以及制酚醛纤维等方面。

中国木材工业中常用的酚醛树脂见下表。

原料主要是南竹，胶水（苯酚，甲醛，烧碱）

竹胶板的制作：

它是以带沟槽的等厚竹片为其构成单元胶合而成，竹片是通过辗平刨削法来制备的,“竹材的高温软化一辗平”是该产品的工艺特征。竹材胶合板既可以作普通结构板材使用，也可以通过板材接长和表面处理用作车厢底板.

工艺特点

1、带沟槽等厚竹片的制备

将大径级毛竹横截成竹段，铣去外节后纵剖成2—4块，再铣去内节进行蒸煮软化，然后在上压式单层平压机上加热加压，将弧形竹块展开成平面。最后经过双面压刨将其加工成无竹青、竹黄的等厚竹片。

2、定型干燥

为了防止竹片在干燥过程中，使平整的竹片在横向弹性恢复力作用下产生卷曲变形，必须采用加压干燥的工艺与设备，使湿竹片在压力下加热，在解除压力时，排除水分和自由收缩。

3、竹片施胶

彩用四辊涂胶机对竹片辊涂水溶性酚醛树脂胶，涂胶量为300—350g/㎡（双面）。胶粘剂中可加入1%--3%的面粉、豆粉等作填充剂。填充剂可使竹片在涂胶后易在表面形成胶膜，热压时不易产生流胶现象，固化后可以改善胶层的脆性。

4、组坯

采用手工组坯，严格按照对称原则、奇数层原则和相邻层竹片纹理相互垂直的原则进行组坯。要求面板用材质好的竹片，材质较次的竹片作背板。面、背板的竹青面向外，竹黄面向内；芯板组坯时，则要求相邻竹片的朝向按竹青面、竹黄面交替依次排列。

5、预压与热压

（1）预压 为了防止板坯在向热压机内装板时产生位移而引起的叠芯、离缝等缺陷，在组坯后热压之前，要对板坯在室温下进行预压，使其粘合成一个整体材料。

（2）热压 采用热一热胶合工艺，其热压温度为140oC左右，单位压力为2.5—3.0MPa，热压时间按板材成品厚度计算，一般为1.1min/mm。

为了防止“鼓泡”现象的产生，在热压后期通常采用三段降压的工艺。第一段由工作压力降到“平衡压力”，第二段由“平衡压力”降到零，第三段由零到热压板完成开张。

6、板材的接长与表面处理

竹材胶合板主要用作车厢底板，故要求板材长度与车厢长度相一致，而压制的板材较短故需进行接长。

板材的接长与表面处理包括端头铣斜面、斜面涂胶与搭接，热压接长、纵向裁边、板面涂胶与加覆纲丝网，再次热压使板面胶层固化和压出网痕等工序。

周转次数低，使用场所不同。

1、酚醛板周转次数普遍在6到8次左右，覆膜胶合板的周转次数则较高。

2、酚醛板常用于厂房建造、别墅、底层楼房等，覆膜胶合板常用于桥梁核电站、高建筑楼层和高要求建筑项目。