胶合板是什么?
胶合板是由原木旋切成单板或木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或三层以上的薄板材。通常用奇数层单板,并使相邻层单板的纤维方向互相垂直排列胶合而成。因此有三合、五合、七合等奇数层胶合板。
从结构上看,胶合板的最外层单板称为表板,正面的表板称为面板,它是用质量最好的单板材。反面的表板称为背板,用质量次之的单板材。而内层的单板材称为芯板或中板,用质量最差的单板材组成。
二者没有太大的区别,唯一的区别就是制作方式不一样。
胶合板是由三层或多层实木单板或薄板胶贴热压制成的,多层板一般是由内层图形先加工,然后以印刷的方式做成单面或双面的基板,再纳入指定层间,加热加压粘合而成。
扩展资料:1、多层板的制作方法一般由内层图形先做,然后以印刷蚀刻法做成单面或双面基板,并纳入指定的层间中,再经加热、加压并予以粘合,至于之后的钻孔则和双面板的镀通孔法相同。
1961年,美国Hazelting Corp.发表 Multiplanar,是开发多层板的先驱,此种多层板方式与现今利用镀通孔法制造多层板的方式几近相同。1963年日本涉足此领域后,有关多层板的各种构想方案、制造方法,则在全世界逐渐普及。因随着由电晶体迈入积体电路时代,电脑的应用逐渐普遍之后,因高功能化的需求,使得布线容量大、传输特性佳成为多层板的诉求重点。
2、胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料,通常用奇数层单板,并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。
胶合板是家具常用材料之一,为人造板三大板之一,亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成,通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。
用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯,在加热或不加热的条件下压制而成。层数一般为奇数,少数也有偶数。纵横方向的物理、机械性质差异较小。常用的胶合板类型有三合板、五合板等。胶合板能提高木材利用率,是节约木材的一个主要途径。
参考资料:胶合板-百度百科 多层板-百度百科
7.1.1 节子knots包在木材中的树枝部分。
7.1.1.1 针节pln knots直径不超过3mm的健全活节。
7.1.1.2 活节intergrown knots由树木的活技条所形成。节子与周围木材紧密连生或与周围木材连生部分大于其横断面周边长度的3/4,质地坚硬,构造正常。
7.1.1.3 死节dead knots由树木的枯死枝条所形成,节子四周下与周围木材连生,或连生部分仅为其横断面周边长度的1/4或不到1/4,质地坚硬或松软,有时脱落形成空洞。
7.1.1.4 半活节partially intergrown knOts节子四周与周围木材连生部分为其横断面周边长度的1/4以上至3/4,质地匡硬。
7.1,1.5 健全节sound knots没有腐朽的节子。
7.1.1.6 不健全节unsound knots节子断面上的腐朽部分不超过1/3的节子。
7.1.1.7 腐朽节rotten knots节子横断面上的腐朽部分超过1/3的节子。
7.1.1.8 节孔knot holes 因节子脱落而造成的孔洞。
7.1.2 异常结构abnormal structure因不正常的木材构造所形成的缺陷,如皱纹。波状纹。交错纹、螺旋纹等。
7.1.3 树脂囊resin pocket木材中呈扁豆状的空腔,其中含有或曾含有树脂类物质。
7.1.4 夹皮inbark bark pocket因树木生长,全部或部分包在木材中的树皮。
7.1.5 树脂漏(树脂条)resin streak树木局部受伤后,树脂大量聚集并透入其周围的木质而形成,颜色较周围正常木材深。
7.1.6 虫孔worm holes. borer holes蛀虫或其幼虫在木材中蛀成的孔和虫道。
7.1.7 寄生植物痕迹marks of parasitic plants由寄生植物或腐主植物穿入木材而形成的成群小沟道。
7.1.3 变色discoloration凡木材正常颜色发生改变的称为变色,可分为化学变色和真菌性变色两种。
7.1.8.1 伪心材false heartwood健全木材中心部分的颜色不同于正常木材,常呈暗褐色或红褐色,通常其密度和硬度也比较大。
7.1.8.2 化学变色chemical stain木材成分和某些外来物质之间的化学反应所引起的木材变色。
7.1.8.3 霉层mould木材表面霉菌的菌丝和孢子。
7.1.8.4 青变blue stain亦称蓝变,边材颜色变灰,略带浅蓝或浅绿色。
7.1.8.5 健斑pith flecks木材在伐倒之前,因形成层遭到昆虫侵害而形成的伤愈组织。髓斑组织脆弱。
7.1.8.6 斑条flecks streaks 系木腐菌侵入木材初期形成,常可见到褐色。棕褐色或紫红色的色斑。
7.1.9 腐朽decay rot由于木腐菌的侵入,使细胞壁物质发生分解,导致木材松软,强度和密度下降,木材组织和颜色也常常发生变化。
7.1.9.1 初腐incipient decay木材受真菌生长的侵蚀使其化学成分发生轻微变化(一般在干燥之前),呈现出硬度的轻微变化和变色,从而导致木材性质的变化。
7.1.10 排钉孔dog holes原木装运过程中,因卡钩和采运工人的工具等所造成的孔洞。
7.1.11 裂缝split, end split纤维沿木纹方向分离,通常从一端开始,延仲通过早板的厚度。
7.1.12 裂隙check表板纤维短的分离,通常不从板边开始,不都是延伸贯穿单板的厚度。 7.2.1 离缝open Joint同一层内相邻两片单板之间拼接不严密。
7.2.1.1 芯板离缝core gap胶合板芯板或板芯中的离缝。
7.2.1.2 长中板离缝centres gap胶合板长中板的离缝。
7.2.2 叠层overlap同一层单板中相邻两片单板(或一张开裂单板的两部分)互相重叠。
7.2.3 鼓泡blister由于相邻层单板之间胶合失效造成的局部分离。
7.2.4 分层delamination相邻两层单板因缺胶或胶合不良造成的分离。
7.2.5 凹陷hollow表板上的局部压陷。
7.2.6 压痕imprint表板上的局部凹痕。
7.2.7 鼓包bump hump呈现在表板上的局部超厚。
7.2.8 旋切裂隙lathe check cutting check当表板松面朝外配置时可显现的微小裂隙。
7.2.9 毛刺沟痕torn grain因纤维撕裂使胶合板表面产生粗糙不平。
7.2.10 粗糙度roughness胶合板表面的不光滑度。
7.2.11 砂透sandlng through因表板砂磨过度,局部磨透处露出胶层或下一层单板。
7.2.12透胶glue penetration胶粘剂渗透出表板使板面受到污染。
7.2.13 内含胶纸带inclusion of gummed tape胶合板内部含有胶纸带。
7.2.14 内含金属物metallic inclusions胶合板内部含有如U形钉之类的金属物。
7.2.15 板边缺损defects at the edges of the panel因砂磨,锯割或碰撞所造成的边角缺损。
7.2.16翘曲warPing一般为有规律的变形,波合板的部分或全部表面呈弯曲状。 8.1 修补过的胶合板repaired plywood缺陷已用填料或单板补片修补的胶合板。
8.2 填补filling用填料充填孔缝等缺陷。
8.3 挖补insert用好的各种形状的单板片嵌入事先挖去缺陷的部位。
8.4 补片patck plug挖补用的几何形单板片。
8.5 补条shim修补用的窄长形单板片。 9.1 砂光胶合板sanded plywood板面经砂光机砂光的胶合板。
9.2 刮光胶台板scraped plywood板面经刮光机刮光的胶合板。 10.1 用饰面法加工
10.1.1 预饰面胶合板prefinisked plywood制造者已进行专门表而处理,使用时无需再修饰的胶合板。
10.1.2贴面胶合板overlaid plywood. faced plywood表面复贴装饰单板、木纹纸、浸渍纸、塑料,树脂胶膜或金属薄片材料的胶合板。
10.2 处理过的胶合板treated plywood制造过程中或制造后用化学药品处理过的胶合板,用以政变材料的物理特性。
10. 2.1 防腐胶合板preservative treated plywood为提高极的耐久性,用杀茵剂或杀虫剂处理的胶合板。
10.2.2阻燃胶合板flame-retardant p1ywood为阻滞火焰的蔓延,用阻燃剂处理的胶台板。
10.2.3 树脂处理胶合板resin treated plywood经浸渍或其它方法用树脂进行处理的胶合板。
10.3 直接印刷胶合板direct print plywood用仿真木纹或其它花纹直接印刷在胶合板表面上。
10.4 浮雕胶合板embOssed plywood在胶合板的表面上压印花色图案。
10.5 机械加工
10.5.1 改形胶合板transfOrmed plywood通过机械精加工或胶接,如切割、仿形锯制、嵌接、钻孔、铣削等加工的胶合板。
10.5.2曲形胶合板cutved plywood经一次或几次弯曲处理的胶合板。
<2>桐木各方面优点突出是胶合板无法比拟的,是家具企业制作抽屉和床板的首选用材。大连华丰家具、廊坊华日家具、大连光明家具、黑龙江华鹤家居、皇朝家具等家具公司都是使用的桐木。
<3>桐木颜色为淡白色有贵族气质,木射线细,木材纹理通直,刨光后有绢丝光泽,纹理美观色泽鲜艳绢丝光亮、优美、细腻的纹理,自然图案特好。板材无味。木材不变形和翘裂,耐湿隔潮,电绝缘性强,导热性低,耐火、耐腐、耐酸碱,桐木的导热系数比其它木材都小,一般木材燃点在270℃左右,而桐木燃点高达425℃,耐磨损,导音性强,桐木不易劈裂,易加工,易雕刻,易染色。具有不透烟、隔潮、不易虫蛀等许多优点。
<4>梧桐也被称为“凤凰木”;自古相传:“凤凰性格高洁,非晨露不饮,非嫩竹不食,非千年梧桐不栖。”人们把关于神鸟凤凰的传说赋予桐木身上。认为家里有桐木可以引来凤凰带来吉祥是祥瑞的象征。
1、环保。多层实木板在加工工程中,由于木材的整体性,所以在加工中是能够很好的避免更多液体胶使用的。
2、结实耐用。多层实木板独特的加工步骤,让多层实木板变得更加的结实耐用。
3、防腐蚀性强。精选木材经过烘干、去脂、养生几道工序以后切片而成,表面不应有腐朽、死节、虫孔、裂缝、夹皮等缺陷。
缺点:多层实木板水泡损坏后不可修复,脚感也较差。多层实木板比起其他的材质是需要用心打理,平时也要注意爱护,防水防烫防日照多层实木板的资源越来越少,价格越来越高,受环境硬性易变形。
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单板层级材,简称LVL,是以原木为原料旋切或者刨切制成单板,经干燥、涂胶后,按顺纹或大部分顺纹组坯,再经热压胶合而成的板材,它具有实木锯材没有的结构特点:强度高、韧性大、稳定性好、规格精确,比实木锯材在强度、韧性方面提高了3倍。此产品可用于建筑模板构件、建筑横梁、车厢板、家具、地板、房间装潢木龙骨及包装用材等,应用范围广泛。
LVL材与实木锯材相比,LVL具有许多实木锯材不具备的优点:
(1)LVL可将原木的疤节、裂痕等缺陷分散、错开,从而大大降低了对强度的影响,使其质量稳定、强度均匀、材料变异性小,是替代原木最理想的结构材;
(2)尺寸规格可随意调整,不受原木形状和缺陷的影响.
(3)LVL的加工和木材一样,可锯切、刨切、凿眼、开榫、钉钉等;
(4)LVL具有防虫、防腐、防火、防水等性能,主要是在制作过程中进行了相应的预处理或采取了特殊的胶粘剂;
(5)LVL具有极强的抗震性能和减震性能,以及抵抗周期性应力产生的疲劳破坏;
(6)此产品绿色环保、无污染。
产品材质:杨木,松木
产品用途:家具级lvl,门芯材,间柱用lvl,免熏蒸包装箱,免熏蒸托盘,其他运输包装用途。此产品用于大型机械设备的包装,强度比实木大,强度均匀,并且有免熏蒸、成本低等优势,特别适合各类运输包装用材,LVL主要用于各类包装厂、木制品厂、家具厂、建筑工地等,特别是机械、玻璃、化工等产品的出口包装;沙发等家具制品木龙骨、体育设施木龙骨、地板木龙骨;建筑用脚踏板、工字梁等,此外还广泛用于集装箱垫木、建筑模板构件、建筑横梁、车厢板、房间装潢木龙骨等。