胶合板浸渍剥离检测标准

1、建筑施工升降设备设施检验标准 JGJ305-2013

2、 液压滑动模板施工安全技术规程 JGJ 65-2013

3、 建筑施工临时支撑结构技术规范 JGJ300-2013

4、 建筑工程施工过程结构分析与检测技术规范JGJ/T302-2013

5、大型塔式起重机混凝土基础工程技术规程 JGJ/T301-2013

6、 磷渣混凝土应用技术规程 JGJ/T308-2013

7、 塑料模板JG/T418-2013

8、 建筑施工安全技术统一规范 GB50870-2013

9、 混凝土外加剂应用技术规范 GB50119-2013

10、 绿色工业建筑评价标准 GB/T50878-2013

11、 组合钢模板技术规范 GB/T50214-2013

12、 硬泡聚氨酯板薄抹灰外墙外保温系统材料JG/T420-2013

13、 建筑施工用木工字梁 JG/T425-2013

14、 抹灰砂浆增塑剂JG/T426-2013

15、 钢框组合竹胶合板模板 JG/T428-2014

16、 外墙外保温系统耐候性试验方法 JG/T429-2014

17、 住宅卫浴五金配件通用技术要求 JG/T427-2014

18、 建筑深基坑工程施工安全技术规范 JGJ311-2013

19、 建筑采光追逐镜施工技术规程 JGJ/T295-2013

20、 无粘结预应力筋用防腐润滑脂 JG/T430-2014

21、 绿色办公建筑评价标准 GB/T50908-2013

22、 钢铁渣粉混凝土应用技术规范 GB/T50912-2013

23、 火灾自动报警系统设计规范 GB50116-2013

24、 建筑地面设计规范GB50037-2013

25、 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2013

26、 建筑边坡工程技术规范 GB50330-2013

27、 混凝土结构加固设计规范 GB50367-2013

28、 建设工程施工现场环境与卫生标准 JGJ146-2013

29、 单层防水卷材屋面工程技术规程 JGJ/T316-2013

30、 密肋复合板结构技术规程 JGJ/T275-2013

31、 防静电工程施工与质量验收规范 GB50944-2013

32、 光纤厂工程技术规范 GB50945-2013

33、 煤矿设备安装工程质量验收规范 GB50946-2013

34、 建筑照明设计标准GB50034-2013

35、 混凝土结构用成型钢筋制品 GB/T 29733-2013

36、 混凝土中氯离子含量检测技术规程 JGJ/T322-2013

37、 选煤厂管道安装工程施工与验收规范 GB50937-2013

38、 建筑用太阳能光伏中空玻璃 GB/T 29759-2013

39、 钢-混凝土组合结构施工规范 GB50901-2013

40、 压型金属板工程应用技术规范 GB50896-2013

41、 农村民居雷电防护工程技术规范 GB50952-2013

42、 建筑工程建筑面积计算规范 GB/T50353-2013

43、 建筑施工机械与设备 履带式强夯机 JB/T 11679-2013

44、 高处作业吊篮安装、拆卸、使用技术规程JB/T 11699-2013

45、 聚氨酯防水涂料GB/T 19250-2013

46、 防火卷帘、防火门、防火窗施工及验收规范GB 50877-2014

47、 建筑涂料涂层耐沾污性试验方法 GB/T 9780 -2013

48、 建筑屋面雨水排水系统技术规程 CJJ 142-2014

49、 混凝土砌块和砖试验方法 GB/T 4111-2013

50、 建筑墙板试验方法GB/T 30100-2013

51、 钢筋焊接网混凝土结构技术规程 JGJ114-2014

52、 石灰石粉在混凝土中应用技术规程 JGJ/T318-2014

53、 自保温混凝土复合砌块墙体应用技术规程JGJ/T323-2014

54、 装配式混凝土结构技术规程 JGJ1-2014

55、 砌体结构工程施工规范 GB50924-2014

56、 建筑工程绿色施工规范 GB/T50905-2014

57、 建筑工程裂缝防治技术规程 JGJ/T317-2014

58、 建筑幕墙工程检测方法标准 JGJ/T324-2014

59、 预应力高强钢丝绳加固混凝土结构技术规程JGJ/T325-2014

60、 劲性复合桩技术规程 JGJ/T327-2014

61、 机械式停车库工程技术规范 JGJ/T326-2014

62、 预拌混凝土绿色生产及管理技术规程JGJ/T328-2014

63、 水泥土复合管桩基础技术规程 JGJ/T330-2014

64、 建筑基桩检测技术规范 JGJ106-2014

65、 建筑幕墙用平推窗滑撑 JG/T433-2014

66、 硫铝酸盐水泥基发泡保温板外墙外保温工程技术规程CECS379：2014

67、 钢管混凝土结构技术规范 GB50936-2014

68、 钢筋焊接接头试验方法标准 JGJ/T27-2014

69、 建筑轻质条板隔墙技术规程 JGJ/T157-2014

70、 挤塑聚苯板(XPS)薄抹灰外墙外保温系统材料 GB/T 30595-2014

71、 普通混凝土小型砌块 GB/T 8239-2014

竹胶板更适用高楼。

竹胶合板的优点

1.竹胶合板模板强度高、韧性好、板的静曲强度相当于木材强度的8-10倍，为木胶合板强度的4-5倍，可减少模板支撑的使用数量。

2.竹胶合板模板幅面宽、拼缝少、板材基本尺寸为2.44×1.22m，相当于6.6块1.5m×0.3m钢模板的面积，支撑、拆模速度快。安装简单、保养容易

3.竹胶合板模板表面光滑，容易脱模。覆模竹胶合板模板表面对混凝土的吸附力仅为钢模板的八分之一，混凝土表面平整光滑，可取消抹灰作业，缩短装修作业的工期。

4.竹胶合板模板耐水性好。水煮3小时板不开胶，板在混凝土养护过程中遇水受潮不变形。

5.竹胶合板模板防腐、防虫蛀。

6.竹胶合板模板导热系数为0.14-0.14w/m.k，远小于钢模板的导热系数，有利于冬季施工保温。经济实惠竹胶合板模板使用周转次数高，板可双面倒用，无边框竹胶合板模板能使用30-50次比小钢模成本低50%。

先进的模板体系是保证工程质量的重要环节，结合本工程特点所有模板在收到施工图后，及时作模板设计，并作拼板布置，支撑布置，支撑系统要进行力学计算，防止塌模。

6.1材料要求

6.1.1施工前根据图纸设计要求，按楼层所需数量做好材料工具准备。

6.1.2柱、现浇楼板、楼梯采用12mm厚腹膜竹胶合板模板,方木内楞，外楞采用Φ4.8×3.5的钢管组成。竹胶板采用尺寸规格一致，无起壳分层的优质竹胶板。方木无翘曲变形，经平刨、压刨加工成统一规格后使用。

6.2剪力墙、柱（剪力墙边缘构件）模板安装

6.2.1柱、墙模板安装工艺：安装前检查→剪力墙、柱模安装→检查墙模板间距及对角线长度差→安装对拉螺栓→全面检查校正→整体固定。

6.2.2模板安装前应先放出模板的位置线及模板控制线，分轴线排尺寸时均从外向里排，在允许范围内把尺寸误差均匀调整在柱网尺寸内。

6.2.3剪力墙、柱（剪力墙边缘构件）模板均采用竹胶模板，使用钢管进行加固，水平分布钢管，其中柱箍间距不大于500mm。

地下室混凝土外墙采用12mm厚复合竹胶合板模板,板两侧打孔（＠600*600）、设对拉螺栓（φ12钢筋车丝），杆长中部焊60*60*3mm钢板止水片，与墙同厚处各设一个专用塑料塞（大头向外），对拉螺栓端部背“蝶”型卡扣并用双螺帽固定。

各层剪力墙采用12mm厚复合竹胶合板模板,板两侧打孔（＠600*600）、设对拉螺栓（φ12钢筋车丝，穿PVC管），端部背“蝶”型卡扣并用双螺帽固定。

6.2.4模板四面按给定截面线就位，并使之垂直，模板间距、对角线相等。

6.2.5用定型柱套箍固定，楔板到位，销铁插牢。

6.2.6对模板的轴线位移、垂直偏差、对角钱、扭向等全面校正加固。

6.2.7将模板根部清理干净，封闭清理口。

6.2.8模板安装完毕后，应将模板上口找直，检查合格后方准浇筑混凝土，模板的安装方法应按有关规定和工艺标准执行。

6.3梁模安装

6.3.1梁模安装工艺：弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模支架→安装梁底楞或梁卡具→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装侧梁模→安装另一侧梁模→安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓→ 复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连固。

6.3.2先在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线（梁底标高引测用）。

6.3.3安装梁模支架之前，首层为土壤地面时应平整夯实，在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支座应在一条直线上。支柱一般采用双排（设计定），间距以60～100cm为宜。支柱上连固10cm×10cm木楞（或定型钢楞）或梁卡具。支柱中间和下方加横杆或斜杆，立杆加可调底座。

6.3.4在支柱上调整预留梁底模板的厚度，符合设计要求后，拉线安装梁底模板并找直，底模设置清扫口。

6.3.5在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底板拼接。用梁卡具或安装上下锁口楞及外竖楞，附以斜撑，其间距一般宜为75cm。当梁高超60cm时，需加腰楞，并穿对拉螺栓加固。侧梁模上口要拉线找直，用定型夹子固定。

6.3.6复核检查梁模尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。有楼板模板时，在梁上连接阴角模，与板模拼接固定。

6.3.7梁底模板安装时要按间距尺寸拉通线铺设,做到横平竖直。

6.3.8由于模板加工的尺寸允许有误差，因此模板安装后会有一定缝隙，采用海绵胶条将缝隙封严，以免漏浆。

6.3.9模板安装完毕后，应进行全面检查，并办理预检手续，模板支撑系统安装牢固。梁板当跨度≥4m时，模板应起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000～3/1000。

6.4楼板模板安装

6.4.1楼板模板安装工艺：搭设支架→安装横纵钢(木)楞→调整楼板下皮标高及起拱→铺设模板→检查模板上皮标高、平整度。

6.4.2支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同2.3.4的有关内容。支架的支柱（可用早拆翼托支柱从边垮一侧开始，依次逐排安装，同时安装钢（木）楞及横拉杆，其间距按模板设计的规定。一般情况下支柱间距为80～120cm，钢（木）楞间距为60～120cm，需要装双层钢（木）楞时，上层钢（木）楞间距一般为40～60cm。

6.4.3支架搭设完毕后，要认真检查板下钢（木）楞与支柱连接及支架安装的牢固与稳定，根据给定的水平线，调节支模翼托的高度，将钢（木）楞找平。铺设定型组合钢框竹（木）模板块：先用阴角模与墙模或梁模连接，然后向垮中铺设平模。相邻两块模板用U形卡满安连接。U形卡紧方向应反正相间，并用一定数量的钩头螺栓（或按设计）与钢楞连接。亦可用U形卡预组拼单元片模再铺设，以减少仰面，在板面下作业。最后对于不够整模数的模板和窄条缝，采用拼缝模或木方嵌补，但拼缝应严密。

6.4.4平模铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高，并进行校正。

6.5模板拆除

6.5.1侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。

6.5.2在混凝土达到规范要求强度比例（以试验报告为准）后，经项目部技术人员申请并经监理单位批准后方可拆除。

6.5.3已拆除模板及支架的结构，需经计算方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。

6.5.4拆装模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。

6.5.5模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时，人员熟知情况，易找拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。

6.6模板施工注意事项

6.6.1混凝土浇筑前应认真检查、复核模板位置、垂直度和平整度及梁板标高，检查预留洞位置及尺寸是否准确无误符合设计要求，模板支撑是否牢固，接缝是否严密。

6.6.2所有模板在使用前都要涂刷脱模剂，拼缝处应粘贴海绵条。

6.6.3混凝土施工前，应将模板内的杂物清理干净，浇水湿润。混凝土施工中，安排木工跟踪检查，发现问题及时处理解决。

6.6.4模板拆除必须经技术负责人同意后方可进行，拆除必须符合规范规定。

6.7模板工程的质量控制

6.1质量管理点设置包括模板的安装质量(包括刚度、强度和稳定性)；模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高、接缝严密情况，以及预埋件、预留孔洞的位置、轴线位移。

6.7.2预控措施：施工前检查上道工序质量，钢筋位置及放线位置是否正确；及时更换有缺陷的模板，并予以修复，加强工序自检；加强模板出场管理及现场保养；连结件扣紧不松动；支撑点牢固可靠，损坏变形的钢龙骨、钢支柱不予使用。

6.7.3相关人员的质量保证措施：技术人员出具复试报告和作业指导书，制定纠正和预防措施，在施工中监督执行情况，把住翻样质量关；材料人员必须出具出厂质量证明，材料入场必须检查有无腐蚀和变形，并查对数量和尺寸；质检员要跟班检查质量，监督班组自检、互检和交接检查，发现问题及时处理，把住质量关；工长监督施工，合理安排人力，协调各工种的配合；操作人员应按作业指导书精心施工，技术交底要求做好自检。

6.7.4做好管理点的质量记录。

编的时候最好再参照一下新规范:JGJ 162-2008,已经开始实施了.

模板早拆体系原理

采用早拆

工艺

，就是根据《

混凝土结构

工程施工及验收规范》（GB50204-92）对≤2m跨度的

水平结构

，其砼

拆模强度

可比＞2m跨度的水平结构减少20%的规定，即达到设计强度的50%即可

拆模

，因此，只要通过合理

支模

，将较大跨度的楼盖，通过增加支承点（即缩小楼盖的跨度）变为≤2m跨度的楼盖，使拆模强度降为50%，从而达到“早拆模板，后拆支柱”的目的，这样就加快了模板的周转，也使模板的配置量减少了1/3～1/2。

模板采用早拆工艺的

关键

在于支柱上

装置

早拆头子。

目前

，早拆柱头的

构造型式

大致有4种，即螺旋式早拆柱头、

斜面

自锁式早拆头子、支承锁

板式

早拆头子，不仅能用于定型配套生产的

主梁

龙骨

和钢框木(竹)胶合板模板，且可用于

脚手

管和方木作主梁龙骨，铺设

组合钢模板

和无框木（竹）胶合板。

近期修订的《组合钢模板技术规范》（GB50214-2001）中，也增加了采用早拆工艺的早拆柱头，从而使早拆工艺拓宽了

应用范围

，据调查，在

现浇楼盖

施工中

，采用早拆工艺的模板费用可比

常规

方法节约50%。

参见：《钢框胶合板模板技术规程》（JGJ96-95）

《钢框竹胶合板模板》（JGJ/T3059-1999）

高强覆膜

竹胶合板

2440×1220×15

建筑模板生产技术

1、大型钢木(竹)组合模板

2、多功能混凝土模板

3、防渗漏建筑模板

4、多功能建筑拼块模板

5、房屋建筑模板及其相关方法

6、复合材料建筑定型模板

7、复合建筑模板

8、复合建筑模板2

9、复合建筑模板

10、复合建筑模板及其加工工艺

11、复合塑料建筑模板

12、改良结构的建筑用组合式模板

13、钢化玻璃组合大模板

14、钢筋混凝土构件成型组合模板

15、钢框竹木胶合板大模板

16、工程施工用轻体模板

17、化学建筑模板的生产工艺及化学配方

18、混凝土成型用的保温增湿模板

19、混凝土多用成型模板

20、混凝土钢模板的涂膜工艺

21、工程塑料建筑模板

22、混凝土工程一次性模板

23、混凝土快速施工模板

24、混凝土模板

25、混凝土模板2

26、混凝土模板3

27、混凝土模板变形防止件和用其组装混凝土模板的方法

28、混凝土模板的使用方法

29、混凝土模板构件

30、混凝土墙体水泥模板结构

31、混凝土水泥模板

32、混凝土通用及真空两用模板

33、混凝土箱梁永久性内芯施工模板

34、建筑定型模板

35、建筑工程塑料模板

36、建筑框架梁体柱体预制钢筋混凝土模板及施工安装工艺

37、建筑模板

38、建筑模板保养改进设备

39、建筑模板的斜楔夹具及其装、卸工具

40、建筑模板漆

41、建筑模板脱模方法及装置

42、建筑模板用废合成树脂多用途面板

43、建筑模板用合成树脂建材

44、建筑模板用聚乙烯平面面板

45、建筑施工中的墙体模板

46、建筑物用分隔式中空内模板

47、建筑物用分隔式中空内模板及其成墙施工方法

48、建筑用菱镁钢丝网复合模板

49、建筑用免拆模板构造

50、建筑用模板

51、建筑用塑料模板

52、建筑用塑料模板2

53、建筑装饰用涂料和模板及其制造方法

54、聚胺酯发泡复合模板

55、聚苯、钢网复合墙体免拆模板

56、可调整组合式建筑大模板

57、可兼作保温材料的永久性砌块式建筑模板

58、免擦油模板

59、面砖一体成型的免拆建筑模板

60、内墙模板施工方法及其装置

61、平板玻璃钢圆柱模板

62、平板玻璃钢圆柱模板及其制作方法和施工工艺

63、强化纤维复合模板及其制造方法

64、墙体板加工用模板

65、轻质混凝土多功能建筑模板

66、轻质混凝土内外隔墙成型模板系列

67、轻质绝热永久性泡沫模板

68、生产塑质建筑用模板的原料

69、饰面竹基材大体积混凝土模板

70、树脂饰面混凝土模板

71、水泥混凝土模板及其灌铸施工方法

72、水下砼柱修补用密封模板

73、塑钢复合建筑工程模板

74、塑质建筑用模板

75、塑质建筑用模板2

76、透水快速脱模板

77、外模式夹层水泥模板

78、无机瓷光建筑清水模板配方及制造工艺

79、现浇混凝土肋梁楼盖用石膏模板

80、现浇混凝土楼梯定型模板

81、新型复合材料模板

82、新型复合材料模板及其制造方法

83、新型混凝土模板

84、新型建筑模板

85、新型建筑模板2

86、新型连续交替上升模板

87、型钢钢框木竹胶合板模板

88、一种并网式筑墙模板

89、一种玻纤增强低发泡塑料建筑模板及其制造方法

90、一种对木制模板的处理方法

91、一种复合建筑模板

92、一种复合水泥模板

93、一种复合型建筑模板

94、一种覆膜竹质人造板建筑模板

95、一种隔墙体施工用的密封拼装模板

96、一种建筑模板

97、一种建筑模板组合工具

98、一种建筑用灌注模板

99、一种建筑用菱镁模板

100、一种浇注混凝土音箱的内壁模板

101、一种嵌合式墙模板

102、一种轻便建筑模板及其与磁砖同步施工方法

103、一种轻质隔音抗震防辐射墙体模板

104、一种轻质模板

105、一种清水混凝土模板的制作方法

106、一种润滑模板

107、一种塑木材料建筑模板

108、一种塑木材料建筑模板及其生产制备方法

109、一种新型建筑模板

110、一种新型可调式建筑园模板

111、一种易拆模板

112、一种用于浇筑混凝土圆柱的全柔性模板

113、一种用于制作建筑模板的材料

114、一种竹屑混凝土模板

115、以空气压力预贴面砖的建筑用模板

116、异型钢框胶合板组合模板

117、易拆模板

118、易脱模拼装模板

119、易脱模拼装模板2

120、硬聚氯乙烯模板及其用途

121、永久性建筑模板

122、有保温功能的永久性建筑模板

123、有防水功能的永久模板

124、预制钢筋混凝土模板

125、预制综合结构模板

126、预制综合结构模板2

127、再生聚合物基竹条增强材料复合模板

128、增强混凝土强度模板

129、整体浇铸建筑法及其模板组件

130、竹木高强度建筑模板

131、竹制槽型建筑模板

132、装饰型予应力混凝土永久性模板

133、组合建筑模板及用其建造墙壁的方法

134、组合式玻璃钢模板

135、组合式建筑模板

136、组合式建筑模板2

137、组合式建筑模板3

138、组合式建筑模板4

139、组合装饰建筑模板

140、组装式墙体配套模板

作用：固定成型，方便施工、保证质量、易于拆除、造价较低

1、胶合板的分类

一类胶合板为耐气候、耐沸水胶合板，由此及彼有耐久、耐高温，能蒸汽处理的优点。

二类胶合板为耐水胶合板，能在冷水中浸渍和短时间热水浸渍。

三类胶合板为耐潮胶合板，能在冷水中短时间浸渍，适于室内常温下使用。用于家具和一般建筑用途。

四类胶合板为不耐潮胶合板，在室内常态下使用，主要用于馐及一般用途胶合板用材有椴木、水曲柳、桦木、榆木、杨木等。

2、装饰单板贴面胶合板

1）装饰单板贴面胶合板是用天然木质装饰单板贴在胶合板上制成的人造板。装饰单板是用优质木材经刨切或旋切加工方法制成的薄木片。

2）装饰单板贴面胶合板的特点：

装饰单板贴面胶合板是室内装修最常使用的材料之一。由于该产品表层的装饰单板是用优质木材经刨切或旋切加工方法制成的，所以比胶合板具有更好的装饰性能。该产品天然质朴、自然而高贵，可以营造出与人有最佳亲和高雅的居室环境。

3）装饰单板贴面胶合板的种类：

装饰单板贴面胶合板按装饰面可分为单面装饰单板贴面胶合板和双面装饰单板贴面胶合板；按耐水性能可分为I类装饰单板贴面胶合板、II类装饰单板贴面胶合板和III类装饰单板贴面胶合板；按装饰单板的纹理可分为径向装饰单板贴面胶合板和弦向装饰单板贴面胶合板。常见的是单面装饰单板贴面胶合板。装饰单板常用的材种有桦木、水曲柳、柞木、水青岗、榆木、槭木、核桃木等。

4）装饰单板贴面胶合板的分等：

我国装饰单板贴面胶合板标准规定装饰单板贴面胶合板分为优等品、一等品和合格品三等级。在此提醒厂家和消费者其他分等形式均不符合我国装饰单板贴面胶合板标准，例如有的厂家标识等级为“AAA”，这是企业行为。

5）国家标准对装饰单板贴面胶合板的性能要求： 我国现行的是推荐标准GB/T 15104-94《装饰单板贴面人造板》，目前绝大部分企业的生产执行此标准。该标准对装饰单板贴面胶合板在外观质量、加工精度、物理力学性能三个方面规定了指标。其物理力学性能指标有：含水率、表面胶合强度、浸渍剥离。GB 18580-2001《室内装饰装修材料 人造板及其制品中甲醛释放限量》还规定了该产品的甲醛释放限量指标。

①国家标准规定装饰单板贴面胶合板的含水率指标为6％～14%。

②表面胶合强度反映的是装饰单板层与胶合板基材间的胶合强度。国家标准规定该项指标应≥50MPa，且达标试件数≥80%。若该项指标不合格，说明装饰单板与基材胶合板的胶合质量较差，在使用中可能造成装饰单板层开胶鼓起。

③浸渍剥离反映的是装饰单板贴面胶合板各胶合层的胶合性能。该项指标不合格说明板材的胶合质量较差，在使用中可能造成开胶。

④甲醛释放限量。该项指标是我国于2002年1月1日起实施的强制性国家标准，这是相关产品的“准生证”，从2002年1月1日起达不到这项标准的产品不准生产；这也是相关产品的“市场准入证”，从2002年7月1日起达不到这项标准的产品不准进入市场流通领域。甲醛限量超标将影响消费者的身体健康。标准规定装饰单板贴面胶合板甲醛释放量应达到：E1级≤1.5mg/L，E2级≤5.0mg/L。

3、装饰单板贴面胶合板的选择

近年来，在胶合板生产中，派生出不少的花色品种，其中最主要的一种是在原来胶合板的板面上贴上一薄层装饰单板薄木，称为装饰单板贴面胶合板，市场上简称装饰板或饰面板。

值得注意的是常见的饰面板分为天然木质单板饰面板和人造薄木饰面板。天然木质单板是用珍贵的天然木材，经刨切或旋切加工方法制成的单板薄木。人造薄木是使用价格比较低廉的原木旋切制成单板，经一定工艺胶压制成木方，再经刨切制成具优美花纹的装饰薄木。

通常天然木质单板饰面板所贴饰面单板往往是花纹好，身价高的树种，比如柏木、橡木、花梨木、水曲柳等。但是在商品名称中应当予以说明，比如称为“柏木贴面胶合板”，或者“水曲柳切片胶合板”，或者“樱桃木饰板”。几种称法中“贴面”、“切片”、“饰板”都反映了“饰板”的基本特征。但是不能以柏木三合板、水曲柳三合板等简称，因为这些简称范指胶合板的面板、底板都由柏木或水曲柳制成。另一个问题是，饰面板生产的家具日益增多，这些家具虽然有“柏木”等木纹的表象，但是总体上家具的木材是其他木材制造，而如今商店将这些家具冠以“柏木家具”、“樱桃木家具”销售，是错误的，所谓柏木家具也好，红木家具也好，应当是货真价实的实木家具，整体用这些木材制成，而非饰面板制作的。这个问题应当引起经营者的重视和消费者的警惕，切匆误导消费和在购买时上当。

人造薄木贴面与天然木质单板贴面的外观区别在于前者的纹理基本为通直纹理或纹理图案有规则 而后者为天然木质花纹，纹理图案自然，变异性比较大、无规则。

总之挑选饰面板应注意外观应有较好的美感，材质应细致均匀、色泽清晰。木纹美观，配板与拼花的纹理应按一定规律排列，木色柜近，拼缝与板边近乎平行。

选择的装饰板表面应光洁，天毛刺沟痕和刨刀痕 应天透胶现象和板面污染现象(如局部发黄、发黑现象)应尽量挑选表面无裂纹、裂缝，无节子、夹皮、树脂囊和树胶道的；整张板的自然翘曲度应尽量小，避免由于砂光工艺操作不当、基材透露出来的砂透现象。

胶层结构稳定，无开胶现象。应注意表面单板与基材之间、基材内部各层之间不能出现鼓包、分层现象。 用刀撬法检验胶合强度。此法是检验胶合强度最直观的方法，用锋利平口刀片沿胶层撬开。如果胶层破坏，而木材未破坏，说明胶合强度差。

要选择甲醛释放量低的板材。应避免具有刺激性气味的装饰板。因为气味越大，说明甲醛释放量越高，污染越厉害，危害性越大。

选择有明确生产企业的产品。绝大多数有明确厂名、厂址、商标的产品，性能表现较好。

4、竹胶合板模板

竹胶合板模板是继木模板、钢模板之后的第三代模板。用竹胶合板作为模板， 是当代建筑业的趋势。竹胶合板以其优越的力学性能、极高的性价比，正取代木、钢模板在建筑模板中的地位。

主要特点：

1)、竹胶合板模板强度高、韧性好，板的静曲强度相当于木材强度的8-10倍，为木胶合板强度的4-5倍，可减少模板支撑的是用数量。

2)、竹胶合板模板幅面宽、拼缝少。板材基本尺寸为2.44m x 1.22m, 相当于6.6块P3015小钢模板的面积，支模、拆模速度快。

3)、板面平整光滑，对混凝土的吸附力仅为钢模板的八分之一，容易脱模。脱模后混凝土表面平整光滑，可取消抹灰作业，缩短装修作业工期。

4)、耐水性好，水煮6小时不开胶，水煮、冰冻后仍保持较高的强度。其表面吸水率接近钢模板，用竹胶合板模板浇捣砼提高了砼的保水性。在混凝土养护过程中，遇水不变形，便于维护保养。

5)、竹胶合板模板防腐、防虫蛀。

6)、竹胶合板模板导热系数为0.14-0.16w/m.k,远小于钢模板的导热系数，有利于冬季施工保温。

7)、竹胶合板模板使用周转次数高，经济效益明显，板可双面倒用，无边框竹胶合板模板使用次数可达20-30次。

适用范围：

本模板非常适用于水平模板、剪力墙、垂直墙板、高架桥、立交桥、大坝、隧道和梁柱模板等。

预应力竹条胶合板

预应力竹条胶合板属于新一代竹条胶合板，它与竹编、竹廉胶合板结构完全不同，是以竹条或竹片弦向集成的方法胶合起来，为了提高横向刚度和抗剪能力，与集成方向施加了预应力，其结构特点是：

1)、强度高，刚度大，耐磨性好。毛竹的静弯曲强度达到152Mpa，抗弯曲弹性模量达到12062Mpa，硬度72Mpa，按其自然承载状态下的结构板，是至今任何人造板所无可比拟的；

2)、结构疲劳强度高，可重复使用次数高。在弯曲工作状态下，剪应力与竹条胶结缝垂直，避开了剪应力破坏，而竹编、竹廉板剪应力与竹材迭合缝方向一致，容易在剪应力作用下，胶结缝受到破坏，出现剥层和开裂，使用次数较低；

3)、预应力竹条胶合板可刨切，板的平整度和厚薄差控制在国标0.5mm以内，而竹编、竹廉板其厚薄差有的达到2mm，是钢框胶合板中无法使用的一个致命弱点；

4)、预应力竹条板表面平整光滑，易于处理，成本低。

63.5钢木组合模板边框采用热轧F型钢构造，宽度为63mm，模板加强筋为等边或不等边角钢。材质为国标优质碳素结构钢，模板采用12mm厚的高密度多层木质胶合板或竹胶板。双面覆膜，耐水性、耐久性良好；产品标准化，配合相应配件能在任何方向组合试用。广泛用与民用建筑，大型商城，体育场的墙体、柱子的混凝土浇筑施工。

比较传统模板，有几大优势：

1，重量轻，搬运方便。

2，生产规格化，能精密施工

3，组装及拆卸非常简单，效率高，节省试用费用。

4，重复使用，节省大量木材

5，单位面积可承受侧压极大，变形小，脱模后混凝土面非常美观。

淄博海正机械有限公司是国内最早生产和推广应用该类模板的单位，过去几年所有产品均出口美国，韩国。在目前国内人工成本大幅上涨的大环境下，钢框胶合板模板在施工中的优势日益凸显，受到了建筑公司和建筑承包商的青睐。