寻求手工贴木皮的方法

装修中门样式可以说是分门别类，各有千秋。室内木门从材质分，可分为免漆门、烤漆门（混油门）、实木复合门，高分子门等。从造型上分为扣线门、浅造型门和平板门。

免漆门多为pvc覆膜贴面工艺，纹理生硬，有简单的浅造型；价格便宜，生产工期短，一般出租房，简装的家庭会选择免漆门。烤漆门就是我们做好实木框架的木门基层，贴好实木皮或者科技木木皮，再经过高温烤漆房进行烤漆，没有木纹的烤漆门又称混油门，有木皮的烤漆门称为实木复合门，烤漆门最大的好处就是可以做出任何造型，可以利用各种实木扣线做出多层次感的造型门，在行内也称为扣线门。

扣线门，造型优美，层次感更好，立体效果极好，质感细腻光滑，根据需要可做出不同等级的光感，手摸上去有特别明显的凹凸感，很显档次，深受很多也业主的喜爱。烤漆门也可以不做造型，现在都流行做平板门镶嵌金属条，也是目前市场上木门的主流产品，价格比免漆的要贵一些。家里曾经使用过扣线门的业主，再次装修时有80%的业主会改选平板门，原因有三

第一、扣线门容易着灰尘，居家的女士都有这感受，扣线门特别爱着灰尘，再加上有凹凸感的造型，打理起来特别不方便。

第二、扣线门接缝处容易开裂，尤其在北方地区，气候干燥，扣线门接缝处年久经过热胀冷缩，经常会有裂痕，影响美观。

第三、扣线门不好搭配家具，家里装修讲究协调、平衡，统一。现在都流行轻奢风、极简风，显然扣线门已经过时了。

正在装修路上的伙伴们，以及正要踏上装修路上的伙伴们，扣线门的时代已过去，造型简约、实用性能强的产品将是未来的时尚追求，人们不再追求那些华而不实的东西了，更讲究实用性，舒适性，环保性。

首先是中国木门品牌价值十大品牌，它们分别是：

霍尔茨木门，梦天木门，千川木门，尚佰木门、3D无漆木门、思若尔木门、尚品本色木门、双羽木门、TATA木门和兄弟木门。

其次，还有中国木门影响力十大品牌，它们分别是：

再者，还有中国木门消费者喜爱十大品牌，它们分别是：

第四，还有中国 健康 木门十大品牌，它们分别是：

最后，还有中国木门十佳品牌，它们分别是：

榜单有点多，主要是统计的维度不一样，因此如果大家犯了选择困难症，不妨统计这里面出现次数最多的木门品牌来着重考虑。毕竟，木门做到一定品牌后，其质量大同小异，更多的还是在比拼服务、营销、口碑等等。另外，不同材质也是一样的。以上希望能帮助到大家，谢谢啦！

很高兴回答你的问题

做木门我们是专业的，

首先任何品牌的木门都有低中高之分，那么到底选择什么样的木门呢？！我简单分析一下。

木门的分类

一.免漆门

1.PVC木门

PVC腹膜木门目前是市面上比较常见的木门，特点周期快，一般7-15天，一般都不会超期，性价比高一般4/500都买的到，如果你要是出租屋要专修，选择PVC木门是比较划算的，但是这种木门的弊端就是容易起泡，起泡以后很难看，如果有密集恐惧症的，那简直太痛苦了。

2.三聚氰胺木门

主要采用三聚氰胺板做的木门，价格特别便宜，出厂价格甚至低到100多块钱，一般都会用来做工程家装很少。

二.烤漆门

1.贴纸烤漆

价格便宜，在密度板上面贴的木纹纸，非常低端的产品，质感较差，容易有色差，一样容易起泡，一般比较大的品牌都不做贴纸的了，但是消费者分别不出贴纸还是贴木皮的产品，如果你有买木门的问题，可以关注我。

2.混油烤漆

混油烤漆是在密度板上做的实色漆，颜色主要洗白色为主，颜色非常单子，而且小厂家的，混油产品非常容易发黄，而且容易开裂。

3.贴木皮烤漆

贴木皮烤漆，一般都是都在密度板上面贴一层无纺布增加附着力，再贴一层木皮，贴木皮产品看起非常高端，仿的木材，但是天然木皮存在不平整，有结巴，有色差，容易起泡的弊端，如果选择扣线门，扣线容易开裂。

4.贴板烤漆

贴板烤漆是贴的3毫米多层板，材质有两种一种不见密度板，一种纯实木，目前市面上基本上都是用不见密度板的产品冒充实木产品，一般拿的小样都是实木的，但是做的产品是有密度板的。

品牌是给产品增加溢价的，并不能简单区分哪个品牌的木门比较好。

木门好不好，可以从环保和工艺2个点来简单区分。

从环保角度来说，肯定是没有甲醛释放的木门最好。木门居于室内长期陪伴我们生活，如果采用不环保材料会成为室内空气污染源之一，那就心里不美了。

纯实木门虽然环保，但由于材料珍贵造价也高，如果是无醛板材+贴实木皮，或者无醛板材铣型后喷漆，也是一种良好的选择。

从工艺方面来说，主要看门板表面处理工艺质量。不管是什么材料的木门，门板表面用的是PVC、油漆或是三聚氰胺纸，木门表面一定要光滑、平整、均匀、无缺陷、耐磨损。

在装修行业十几年，木门品牌用得比较多:梦天，华鹤，TATA、尚品本色、金迪、鑫迪家美、尚佰丶美心丶盼盼、冠牛、润成创展、3D、欧派、欧铂尼、罗兰、创志天华、什木仿，双羽，霍尔茨、华泽三峰、百年天天、春天丶东威利、世友、双虎、万家园、双叶、开心、开开、皇朝、楷模等都是非常不错的选择！但我个人认为:木门中的劳斯莱斯是冠牛BBA是梦天、华鹤、润成创展TATA是大众美心盼盼是丰田本田尚品本色可当路虎、金迪欧派尚佰3D就相当于沃尔沃，凯迪拉克、林肯、雷克萨斯之类了。木门新秀层出不穷，更新很快，以上观点纯粹个人妄测，如有不当，敬请斧正！(仅代表个人观点不负一切法律责任)。但木门行业流传着一句话:"南梦天北华鹤"或者"南润成北华鹤”之说，三大木门厂家犹如行业巨擎！在生产工艺上作到了极致。至于选择哪个品牌适家，就如选配坐骑爱车，适合您的才是最佳选择噢

三者具体区别如下：

1、在质量上的区别

木皮板材材料具有自然性，较为耐用，质量好。贴纸材料易磨损、怕水、不堪碰撞，质量较差。贴面材料仅仅是一种装饰，质量并不能保证，需要按照材料质量定。

2、在价格上的区别

木皮板材因为属于自然产品，对人体有亲和力。价格较高。贴纸板材造价较低，并且市场需求较高，所以价格低廉，属于大众产品。贴面板材价格适中，因为需要定制，所以适合中高端人群。

3、在外体形态上的区别

木皮家具的板材的里外、正反面的木纹、疤结和拼接缝的位置刚好能对应上。贴皮家具的上述部位不能对应上，容易产生缝隙。贴纸家具在边角处容易露出缝隙。贴面大多为具体形状，例如长方形等。

4、在使用风格上的区别

实木贴皮板材比较适合做深色家具，古典，欧式装修风格适用。贴纸板材适合做现代风格装修、韩式风格。贴面板材较为务实，只是掩盖原本材料，具体风格视贴面材料定。

先提前准备好乒乓球拍底板，套胶两张，专业胶水。剪刀，铅笔，工具刀，圆棍（只要是均匀圆柱体的就可以），砂纸（到处可以买到）。水平测量仪（没有也没关系）。

第二步，砂纸打磨。

先用砂纸将底板打磨，把手柄和底板部位边沿上的菱角磨光滑，使用起来更舒适。面板上也必须轻轻摩擦过，利于胶水的粘合。两面都要打磨

第三步，测量。（家中无水平测量仪该步骤可省略）

用水平测量仪测量打磨后的底板两边是否水平均匀。两面都要测量

第四步，划线。

直拍底板划线，直拍底板在距离拍柄部位1CM处用铅笔画上直线，注意直线不能倾斜，底板两面都要划线。

横拍底板划线，横板与直拍贴法不同，不需要预留出1CM，直接与手柄相接。

第五步，涂抹胶水。

先将套胶反面（带有海绵那一面）均匀涂上专用胶水，底板一面也均匀涂上胶水，然后分别置于通风处，直至胶水稍干略带粘手为好，重复此步骤2~3次，目的是为了套胶更好地粘合与灌胶后更好发挥出它的弹性。

第六步，贴套胶。

1、先取套胶包装，水平置于底板上，露一小部分已涂胶水的底板部位（可看到划线，包装要与划线平衡，这样做为了贴胶时保持水平）

2、然后将套胶至于包装的上方，从之前提到的露出一小部分（划线与包装空隙部分开始黏贴）、注意套胶调整至水平，再抽出套胶包装。

3、手轻拉起套胶另一边，同时用圆棍均匀滚过。再多次来回均匀滚平，直至套胶均匀贴在底板上。

第七步，切割套胶。

用工具刀，倾斜45度角，沿着底板边缘划过套胶（要保证一刀过，不复切）。再用剪刀沿着划痕剪下多余部分套胶。

第八步，贴底板另一面。

重复第五到第七步，完成另外一面的贴胶。如此，一把亲手精心打造，性能出众的专业球拍就完成了。

贴木皮工艺

随着林业资源的匮乏实木原材料价格的上涨，贴木到工艺在家具中应用得越来越多。2007年秋广东东莞、深圳、广州等地的家具展上，表面贴木皮的家具非常走俏，引领着家具市场的潮流。贴木皮工艺具有纹理美观、真实感强、成本低廉的优点，然而,贴木皮的工艺质量也影响了家具产品的质量，在贴木皮工艺中会出现一些质量问题。下面通过对这些问题的分析提出相应的改进措施，以有效控制产品的质量。

1 贴木皮工艺过程

贴木皮家具以中纤板、刨花板以及胶合板等人造板为基材，表面覆贴木皮，家具的支架仍为实木，以力争达到纯实木的效果。贴木皮工艺流程为：

选木皮 裁木皮 拼木皮 涂胶、贴面 热压 修边、修补 

1.1 选木皮

木皮有天然木皮和人造木皮二大类，应根据产品要求选最合适的材质、规格和颜色的木皮。

（1）选等级：按国家标准，木皮有一级和二级之分。通常重要表面应选取一级木皮，而次要表面则可选用二级木皮。所选木皮应无死节、腐朽、白边，一些部件的重要面不允许矿物线过多等缺陷。

（2）选纹理：木皮的纹理分为直纹（呈直线状）和山纹（呈山形）。要根据产品的要求选定木皮的纹理。一组产品的纹理应基本一致。

（3）选颜色：同一树种木皮色泽有深浅，根据生产料单产品颜色样板（即油漆木皮色板）。选择合适的木皮，以便涂饰。

（4）选规格：选择合适的长度和宽度。要考虑到余料最小，具体操作如下：

长度：根据产品部件的规格，先选长规格的木皮，后选短规格的木皮，使余料长度小于150mm或大于450mm；

宽度按要求的尺寸进行拼接。

常用厚度为0.15～0.6mm 

1.2 裁木皮

该工序是将木皮裁成能拼成符合部件规格尺寸要求的木皮。单张木皮幅宽不够，需要若干张木皮拼接；为了达到装饰效果将但不同纹理、颜色不同树种的木皮拼接成图案（简称拼花）。为了保证接后缝的严密，木皮的平整就必须对木皮进行裁剪处理。

通常运用木皮裁剪机对木皮进行裁剪，这种设备可裁剪长度2800mm，厚度20mm的木皮。通常先进行长度方向裁切，后进行宽度方向裁切。裁木皮时，应留余量，长度方向一般余量为20mm。在裁切过程中为了防止木皮边缘出现毛刺,在待切木皮底部放垫条。

裁切质量要达到木皮切口光滑、平直，不允许有毛刺、撕裂。

1.3 拼木皮

木皮拼接是将裁切好木皮拼接为符合要求的木皮。

许多家具企业采用先进的胶线拼缝机来拼接木皮。将要拼接的两片木皮放在拼缝机台面上的进料导板两侧，胼成拼缝机自动将热熔胶线高（120～180℃）后的呈S型均匀胶压在两木皮上，将两木皮紧密地胶合在一起。

对一些较小的木皮和一些平整度不高的木皮胶线拼缝机不能加工，可采用手提拼缝机进行拼接，原理与胶线拼缝机一样。也可用打孔的水溶性胶纸进行拼接，这时需特别注意拼缝的严密性。

拼花的木皮拼接，先将待拼木皮按设计图案，在平整的工作台上组合好，在正面用胶纸带将木皮粘接，并保证拼缝严密，然后将粘好的木皮反转，用手提拼缝机或打孔的水溶性胶纸在木皮的反面将木皮粘贴牢固，然后砂掉正面的胶纸带，这样就完成了拼花木皮的拼接。

木皮装饰贴面技术及其应用（一）

随着家具和木制品生产中各种木质人造板的应用，需要采用各种贴面和封边材料作表面装饰和边部封闭处理。贴面（含封边）材料按其材质的不同有多种类型，其中，木质类的有天然薄木、人造薄木、单板等；纸质类的有印刷装饰纸、合成树脂浸渍纸、装饰板等；塑料类的有聚氯乙烯（PVC）薄膜、聚乙烯（PVE）薄膜、聚烯羟（Alkorcell奥克赛）薄膜等；其它的还有各种纺织物、合成革、金属箔等。贴面材料主要起表面保护和表面装饰两种作用。不同的贴面材料具有不同的装饰效果。其中，薄木是家具制造与室内装修中最常采用的一种木质的高级贴面材料。采用薄木贴面工艺悠久历史，能使零部件表面保留木材的优良特性并具有天然木纹和色调的真实感，至今仍是深受欢迎的一种表面装饰方法，广泛地应用于各种家具与木制品生产和室内装修中。

1薄木的分类

薄木（Wood veneer），俗称“木皮”，是一种具有珍贵树种特色的木质片状薄型饰面或贴面材料。装饰薄木（木皮）的种类较多，目前，国内外还没有统一的分类方法。一般具有代表性的分类方法是按薄木的制造方法、形态、厚度及树种等来进行的。

1.1按制造方法分

（1）锯制薄木（Sawed veneer）：采用锯片或锯条将木方或木板锯解成的片状薄板（根据板方纹理和锯解方向的不同又有径向薄木和弦向薄木之分）。

（2）刨切薄木（Sliced veneer）：将原木剖成木方并进行蒸煮软化处理后再在刨切机上刨切成的片状薄木（根据木方剖制纹理和刨切方向的不同又有径向薄木和弦向薄木之分）。

（3）旋切薄木（Rotary veneer）：将原木进行蒸煮软化处理后在精密旋切机上旋切成的连续带状薄木（弦向薄木）。

（4）半圆旋切薄木（Semi-circular rotary veneer）：在普通精密旋切机上将木方偏心装夹旋切或在专用半圆旋切机上将木方进行旋切成的片状薄木（根据木方夹持方法的不同可得到径向薄木或弦向薄木），是介于刨切法与旋切法之间的一种旋制薄木。

1.2按薄木形态分

（1）天然薄木（Natural veneer）：由天然珍贵树种或自然生长木材的木方直接刨切制得的薄木。

（2）人造薄木（Artificial veneer）：由一般树种的旋切单板仿照天然木材或珍贵树种的色调染色后再按纤维方向胶合成木方后制成的刨切薄木，即为“科技木”（Technical wood）的薄木，简称“科技薄木”（Technical veneer）。

（3）集成薄木（Integrated veneer）：由珍贵树种或一般树种（经染色）的小方材或单板按薄木的纹理图案先拼成集成木方后再刨切成的整张拼花薄木。

1.3按薄木厚度分

（1）厚薄木：厚度≥0.5 mm，一般指0.5~3 mm厚的普通薄木。

（2）薄型薄木：0.2 mm≤厚度＜0.5 mm，一般指0.2~0.5 mm厚的薄木。

（3）微薄木：厚度＜0.2 mm，一般指0.05~0.2 mm且背面粘合特种纸或无纺布的连续卷状薄木或成卷薄木。

1.4按薄木花纹分

（1）径切纹薄木：由木材早晚材构成的相互大致平行的条纹薄木。

（2）弦切纹薄木：由木材早晚材构成的大致呈山峰状的花纹薄木。

（3）波状纹薄木：由波状或扭曲纹理产生的花纹薄木，又称琴背花纹、影纹，常出现在槭木（枫木）、桦木等树种。

（4）鸟眼纹薄木：由纤维局部扭曲而形成的似鸟眼状的花纹，常出现在槭木（枫木）、桦木、水曲柳等树种。

（5）树瘤纹薄木：由树瘤等引起的局部纤维方向极不规则而形成的花纹，常出现在核桃木、槭木（枫木）、法桐、栎木等树种。

（6）虎皮纹薄木：由密集的木射线在径切面上形成的片状泛银光的类似虎皮的花纹，木射线在弦切面上呈纺锤形，常出现在栎木、山毛榉等木射线丰富的树种。

1.5按薄木树种分

（1）阔叶材薄木：由阔叶树材或模拟阔叶树材制成的薄木，如水曲柳、桦木、榉木、樱桃木、核桃木、泡桐等。

（2）针叶材薄木：由针叶树材或模拟针叶树材制成的薄木，如云杉、红松、花旗松、马尾松、落叶松等。

2科技薄木的特点

科技薄木（Technical veneer）是以普通木材为原料，采用电脑虚拟与模拟技术设计，经过高科技手段制造出来的仿真甚至优于天然珍贵树种木材的全木质新型表面装饰材料。一般常称为人造薄木（Artificial veneer），也称工程薄木（Engineering veneer）。它既保持了天然木材的属性，又赋予了新的内涵。

由科技木制得的薄木既可仿真那些日渐稀少且价格昂贵的天然珍贵树种，又可以创造出各种更具艺术感的美丽花纹和图案。科技薄木和天然薄木相比，具有以下特点:

（1）色泽丰富、品种多样：科技薄木产品经电脑设计，可产生不同的颜色及纹理，色泽更加光亮、纹理立体感更强、图案充满动感和活力。

（2）成品利用率高：科技薄木克服了天然薄木的自然缺陷，产品没有虫洞、节疤和色变等天然缺陷。科技薄木产品因其纹理的规律性、一致性，不会产生天然薄木产品由于原木不同、批次不同而使纹理、色泽不同。

（3）产品发展潜力大：随着国家禁伐措施和天然林保护政策的实施，可利用的珍贵树种日渐减少，使得科技薄木产品是珍贵树种装饰材料的替代品。

（4）装饰幅面尺寸宽大：科技薄木克服了天然薄木径级小的局限性，根据不同的需要可加工成不同的幅面尺寸。

（5）加工处理方便：易于加工及防腐、防蛀、防火（阻燃）、耐潮等处理。

3 薄木的贴面技术

前已述及，为了美化制品外观，改善使用性能，保护表面，提高强度，中高档家具或木制品都要进行表面饰面或贴面处理。薄木贴面是将具有珍贵树种特色的薄木胶贴在基材或板式部件的表面，能使零部件表面保留木材的优良特性并具有天然木纹和色调的真实感，是一种高档装饰贴面工艺。其贴面工艺与设备如下所示。

3.1薄木的准备

（1）薄木保存：薄木装饰性强、厚度小、易破损，因此必须妥为保存。为了能拼出对称均衡的图案，薄木必须按刨切顺序分摞堆放和干燥，标明树种、尺寸和厚度。薄木储存室内要阴凉干燥，相对湿度为65%，使薄木含水率不低于12%，同时，室内应避免阳光直射引起薄木变色。厚度为0.2~0.3 mm以下的薄木一般不需要干燥，含水率要保持在20%左右，否则，薄木易破碎和翘曲，另外要求在5℃以下的室内保存，冬季要用聚氯乙烯薄膜包封，夏季防入冷库保管，以免发霉和腐朽。

（2）薄木加工：在薄木贴面前，要根据部件尺寸和纹理要求将薄木进行划线、剪切或锯切，除去端裂和变色等缺陷部分，截成要求的规格尺寸。由于薄木厚度小，单张加工容易破损，因此薄木都是成摞地加工。薄木剪截时，首先应横纹剪截，而后顺纹剪截。剪截加工的主要设备是重型铡刀。剪截后的薄木边缘要保持平直，不许有裂缝、毛刺等缺陷。

（3）薄木选拼：由于薄木幅面比较狭窄，使用时需要胶拼。薄木的胶拼可以在胶贴前进行，也可以在胶贴的同时进行。复杂图案要手工操作，批量生产的简易拼合可在拼缝机胶拼。常用的薄木胶拼形式有四种：无纸带（胶缝）胶拼、有纸带胶拼、Z状胶线胶拼和点状胶滴胶拼。如图1所示。

1）手工选拼：一般有两种情况。

第一种是在薄型薄木胶贴的同时进行手工拼缝。将薄木粘贴在基材上，拼缝处两张薄木搭接重叠在一起，用直尺压住接缝位置，再用锋利的切刀沿直尺边缘将两层薄木裁割开，然后将接缝两侧裁下的多余边条抽出，即可使两张薄木能直接胶拼和贴饰在基材表面上。

第二种是在胶贴前先将薄木进行手工拼缝。拼缝时，先用纸带条（块状）固定，再用连续纸带胶拼，薄木端头必须用胶带拼好，以免在搬运中破损。如图3所示。手工纸带拼缝最常用的是手工薄木拼花，此时薄木的选拼需要根据设计的拼花图案来确定合理的薄木剪裁加工和薄木拼花方案。薄木拼花的种类很多，常见的有顺纹拼、对纹拼、箱纹拼、反箱纹拼（盒状拼）、V形拼（人字形拼）、双V形拼、宝石纹拼（菱形拼、方形拼）、反宝石纹拼、席纹拼（棋盘状拼）、杂纹拼、涡纹拼等。如图4所示。拼花工作要在光线明亮的工作台上进行。拼合复杂图案时，通常最好在专用工作台，台面上有均匀分布的孔眼，台面下有真空箱，选拼时，抽真空使薄木平展地吸附在台面上，直至用纸带手工胶拼以后才停止抽气，取下拼好花的薄木堆放或送到下道工序胶贴。

顺纹拼花                对纹拼花               箱纹拼花               盒状拼花

V形拼花              双V形拼花             宝石纹拼花            反宝石纹拼花

席纹拼花              杂纹拼花                               涡纹拼花

图4  手工薄木拼花图案

2）拼缝机胶拼：到目前为止，还没有完全适合胶拼薄木用的拼缝机，薄木的机械胶拼还都是借助于单板的拼缝机。各种拼缝机的适用范围如下表1所示。

表1  各种拼缝机的适用范围

    ①无纸带拼缝机：无纸带拼缝时，薄木侧边涂有胶粘剂，在无纸带拼缝机中的加热辊和加热垫板作用下固化胶合。所用胶种为脲醛树脂胶等。这种无纸拼缝方法实际上是借助于胶合板的芯板胶拼设备，对于微薄木或不太平整的薄木拼接不佳，只适用于厚薄木的拼接。

②有纸带拼缝机：胶纸带可以贴在薄木的表面，在表面砂光处理时除去；也可以采用穿孔胶纸带贴在薄木的背面，此时，纸带处于薄木和基材之间。在薄木较薄时，纸带很容易在表面反映出来，同时胶纸带的耐水性比较差，易造成薄木与基材间的剥离或脱层。因此，一般采用表面胶贴纸带的方法，但这种方法，在表面精加工时，为了除去纸带，要砂磨表层或用刮刀刮除，这样，将使表层薄木变薄，而且纸带上的胶粘剂有污染板面、残留痕迹的缺点，操作时必须特别细心。

③热熔胶线拼缝机：是采用外包有热熔树脂（如乙烯醋酸乙烯共聚物）的细玻璃纤维即热熔胶线代替胶纸带，将两张薄木拼接在一起。拼缝时，两张薄木背面向上送入机内，在挤压辊作用下，使其相互挤紧进料，热熔胶线经过加热器使树脂熔融，加热器左右摆动并喷出胶液，在两张薄木的接缝处的形成“Z”状胶线，然后在室温下固化使两张薄木拼接在一起。这种Z状拼缝机一般适用于拼接厚度为0.5~0.8 mm的薄木。

④热熔胶滴拼缝机：也是采用外包有热熔树脂的细玻璃纤维代替胶纸带，将两张薄木拼接在一起。拼缝时，热熔胶在点状涂胶器上经过加热熔融，在两张薄木的接缝处涂上胶滴，然后在压辊作用下使胶滴压扁将两张薄木拼接在一起。用这种拼缝机可以拼接厚度为0.4~1.8 mm的薄木。

手工贴皮的操作工艺

这类工艺说难不难,说易不易,其工艺流程只简单说说)

一:底材截切,砂光底板(这个工序很重要,其平整度会直接影响成品是否起泡的关键)

二:橡胶木皮拼接:用热溶线把截好的木皮拼连,按所需规格制作这里的工艺也可叫木皮拼花(如后图)

三:热压:用热压机(一般用三层或五层的)加温在80-100度,压力为100T足够,底材面上用的胶是一种聚醋酸乙烯酯水基单组份胶粘剂，为热固化型。 其特点是热压快干。一般热压时间4-5分钟。适用各种天然木皮

四检查:一般前几个工序能把好质量,这道工序就没什么事,若前工序质量不行,就会出现起泡,透胶,爆齿,拼口不密等常见贴面毛病.

若能把用实木封边贴面的,则要加一拼板工序,如下图的拼花板,基材就是泡花板+橡胶木(一般为3-150px )

另一种湿贴法,比如在中密度板上加工的贴皮板,其工艺大同小异,只不过其木皮是湿贴,(且这种贴法,木皮一般在控制在0.20-0.30mm),在加工过程中,最好能自己生产湿木皮,涂抹胶水一般用机器才能涂抹均匀