木皮门和烤漆门哪个好

实木门的工艺介绍

实木门的工艺介绍，生活中，许多人的家里选择装实木门，因为实木门很好看又环保。那么大家注意过木门上的花纹吗，想过木门上的花纹是怎么样制作成的吗？如果你很感兴趣，下面是关于实木门的工艺介绍，希望对大家有帮助。

户外木门对漆膜的耐黄性、附着力、耐候性要求较高，所以油漆在这些方面的性能要求更加严格；室内的木门要求流平性好、漆膜饱满厚实，所以油漆要求在流平性、手感、丰满度方面具有特别的优势。如果说油漆的施工工艺和品质要求是木门制品文化与艺术价值的表现，那么油漆的性能选择则是木门制品实际功用的具体要求。

选择产品是关键，是步，也是非常重要的一步。立志做大做强的木门经销商也一样，普遍认为选择产品很重要。在选择产品上有几个很重要的考虑因素，首先是产品自身的优势，包括产品特色、企业实力、创新能力、品牌优势等；然后是该木门产品与当地市场的结合度，它是否属于本地畅销的产品类型，或者在当地市场具有潜在的竞争优势，成为下一步的“绩优股”。

选择不同的门扇厚度，体现或深厚凝重或轻松明快的感觉，从而使木门不再是仅仅是替人们遮风挡雨、划分空间的一个功能性设施，更是传统文化与现代科技相结合的产物，不仅仅是“通入建筑”的道门槛，更是通往人们心灵深处的一道“心门”。

不同的油漆种类和色泽，也是彰显出不同的风格。使木门这种产品不再是简单意义上的、可供人们开关使用的产品，更是一件工艺品、一个美学观点、一个博爱的载体、一个自由的象征、一种理想的生活方式与生活境界，承载着主人的文化，传递着主人的信息与价值观。

要大力推进木门产业化，木门技术的开发。拥有更多知识产权的产品，才能与国际竞争，挣得一席之地。随着科技的发展，住宅设计日新月异，变化多端，需增加企业的生产周期，跟上时代的步伐，与时俱进。要不断创新，开拓思维，提高文化艺术的审美水平，生产出造型各异的实木门，满足消费者个性化需求。加大政府支持力度，协会和组织推出工业设计奖项，增加推动力。针对木门产品要求多、空间大的现状，工业设计需不断加强。木门企业目标的制定和落实，是个漫长的过程。只有每一步都稳稳当当走，才能在终点看到自己想要的结果。

1、原实木门从门扇、门套里外都采用同一种木材。

这种原木门的选材十分讲究，涉及木材的产地及等级，对木门的价格及品质起决定因素。例如，市场上同样是花梨木，就有海南、越南、缅甸、巴西花梨木之分。不同材质之间的价格相差近20倍。其次制作工艺的不同，也使木门价值发生很大差异。专家说：%26“用工不同，费用能达到1：8，比如原木门的`雕刻分机雕和人手雕，目前市场上销售的雕花门大部分是机雕局部花板，花边采用小碎料雕好后用胶水和钉子装上。这类雕花门，雕刻工艺看起来既不精细，也显死板，时间长会有松动。而一套像样的手工雕花门，雕功好，寿命长，价格必然高。因此消费者在选择木门时，你必须明白这些基本常识。

2、实木工艺门是采用衫木作基层，原木皮作为面层的工艺门，而现在市场上常用的大多为实木工艺门。

近几年来，木门基本告别手工制作，逐步向工业化、标准化迈进，生产工艺、使用的机械设备以及原材料的选择都有很大的差异。比如：很多厂家门套选材一般都采用多层板作基层，用国产20-30丝木皮手工贴面，厚度2-3公分左右，门扇采用衫木作基层，中密度板表面贴国产20-30丝木皮贴面加工而成，门与门套不是实木封边，油漆采用普通材料。

一般市场价格在1300-1800元/套。此类木门一段时间后会产生木料收缩，形成明显凹痕。正规的品牌木门厂家生产的实木工艺门，它采用进口材料经过烘干房蒸煮后，大约20-30天时间烘干，还要经过4%26—5个月的时间才能完全定型。这样生产出来的木门不宜变形。

门套采用定型后衫木作基层，两边用5毫米的原木封边，侧面用高密度板贴50-60丝的进口木皮机械热压贴面，门套厚度在4-5公分左右。现场门洞不需打底。门扇用经过定型后的衫木作基层，不用任何填充物。表面用高密度板贴50-60丝的进口木皮，四周用5毫米厚原木封边。此类木门特点纹理自然清晰表面平整，可打磨不透底，在白胚完成送至油漆车间后，先进行全面处理，再手刷PU底漆，经打磨、上油、再打磨，多次处理。(共5遍底漆，3遍面漆)并选用NC修色面漆对产品进行修色。

为了使产品表面平滑效果达到自然逼真，再选用NC四分亮面漆(114001K)，用NC香蕉水(901002B)、防白水(909007)、慢干水(909011)对产品达到底层的修饰和保护，使产品更臻完美。此木门无污染，绿色环保，是中高档装修的选择。

贴木皮工艺

随着林业资源的匮乏实木原材料价格的上涨，贴木到工艺在家具中应用得越来越多。2007年秋广东东莞、深圳、广州等地的家具展上，表面贴木皮的家具非常走俏，引领着家具市场的潮流。贴木皮工艺具有纹理美观、真实感强、成本低廉的优点，然而,贴木皮的工艺质量也影响了家具产品的质量，在贴木皮工艺中会出现一些质量问题。下面通过对这些问题的分析提出相应的改进措施，以有效控制产品的质量。

1 贴木皮工艺过程

贴木皮家具以中纤板、刨花板以及胶合板等人造板为基材，表面覆贴木皮，家具的支架仍为实木，以力争达到纯实木的效果。贴木皮工艺流程为：

选木皮 裁木皮 拼木皮 涂胶、贴面 热压 修边、修补 

1.1 选木皮

木皮有天然木皮和人造木皮二大类，应根据产品要求选最合适的材质、规格和颜色的木皮。

（1）选等级：按国家标准，木皮有一级和二级之分。通常重要表面应选取一级木皮，而次要表面则可选用二级木皮。所选木皮应无死节、腐朽、白边，一些部件的重要面不允许矿物线过多等缺陷。

（2）选纹理：木皮的纹理分为直纹（呈直线状）和山纹（呈山形）。要根据产品的要求选定木皮的纹理。一组产品的纹理应基本一致。

（3）选颜色：同一树种木皮色泽有深浅，根据生产料单产品颜色样板（即油漆木皮色板）。选择合适的木皮，以便涂饰。

（4）选规格：选择合适的长度和宽度。要考虑到余料最小，具体操作如下：

长度：根据产品部件的规格，先选长规格的木皮，后选短规格的木皮，使余料长度小于150mm或大于450mm；

宽度按要求的尺寸进行拼接。

常用厚度为0.15～0.6mm 

1.2 裁木皮

该工序是将木皮裁成能拼成符合部件规格尺寸要求的木皮。单张木皮幅宽不够，需要若干张木皮拼接；为了达到装饰效果将但不同纹理、颜色不同树种的木皮拼接成图案（简称拼花）。为了保证接后缝的严密，木皮的平整就必须对木皮进行裁剪处理。

通常运用木皮裁剪机对木皮进行裁剪，这种设备可裁剪长度2800mm，厚度20mm的木皮。通常先进行长度方向裁切，后进行宽度方向裁切。裁木皮时，应留余量，长度方向一般余量为20mm。在裁切过程中为了防止木皮边缘出现毛刺,在待切木皮底部放垫条。

裁切质量要达到木皮切口光滑、平直，不允许有毛刺、撕裂。

1.3 拼木皮

木皮拼接是将裁切好木皮拼接为符合要求的木皮。

许多家具企业采用先进的胶线拼缝机来拼接木皮。将要拼接的两片木皮放在拼缝机台面上的进料导板两侧，胼成拼缝机自动将热熔胶线高（120～180℃）后的呈S型均匀胶压在两木皮上，将两木皮紧密地胶合在一起。

对一些较小的木皮和一些平整度不高的木皮胶线拼缝机不能加工，可采用手提拼缝机进行拼接，原理与胶线拼缝机一样。也可用打孔的水溶性胶纸进行拼接，这时需特别注意拼缝的严密性。

拼花的木皮拼接，先将待拼木皮按设计图案，在平整的工作台上组合好，在正面用胶纸带将木皮粘接，并保证拼缝严密，然后将粘好的木皮反转，用手提拼缝机或打孔的水溶性胶纸在木皮的反面将木皮粘贴牢固，然后砂掉正面的胶纸带，这样就完成了拼花木皮的拼接。

木皮装饰贴面技术及其应用（一）

随着家具和木制品生产中各种木质人造板的应用，需要采用各种贴面和封边材料作表面装饰和边部封闭处理。贴面（含封边）材料按其材质的不同有多种类型，其中，木质类的有天然薄木、人造薄木、单板等；纸质类的有印刷装饰纸、合成树脂浸渍纸、装饰板等；塑料类的有聚氯乙烯（PVC）薄膜、聚乙烯（PVE）薄膜、聚烯羟（Alkorcell奥克赛）薄膜等；其它的还有各种纺织物、合成革、金属箔等。贴面材料主要起表面保护和表面装饰两种作用。不同的贴面材料具有不同的装饰效果。其中，薄木是家具制造与室内装修中最常采用的一种木质的高级贴面材料。采用薄木贴面工艺悠久历史，能使零部件表面保留木材的优良特性并具有天然木纹和色调的真实感，至今仍是深受欢迎的一种表面装饰方法，广泛地应用于各种家具与木制品生产和室内装修中。

1薄木的分类

薄木（Wood veneer），俗称“木皮”，是一种具有珍贵树种特色的木质片状薄型饰面或贴面材料。装饰薄木（木皮）的种类较多，目前，国内外还没有统一的分类方法。一般具有代表性的分类方法是按薄木的制造方法、形态、厚度及树种等来进行的。

1.1按制造方法分

（1）锯制薄木（Sawed veneer）：采用锯片或锯条将木方或木板锯解成的片状薄板（根据板方纹理和锯解方向的不同又有径向薄木和弦向薄木之分）。

（2）刨切薄木（Sliced veneer）：将原木剖成木方并进行蒸煮软化处理后再在刨切机上刨切成的片状薄木（根据木方剖制纹理和刨切方向的不同又有径向薄木和弦向薄木之分）。

（3）旋切薄木（Rotary veneer）：将原木进行蒸煮软化处理后在精密旋切机上旋切成的连续带状薄木（弦向薄木）。

（4）半圆旋切薄木（Semi-circular rotary veneer）：在普通精密旋切机上将木方偏心装夹旋切或在专用半圆旋切机上将木方进行旋切成的片状薄木（根据木方夹持方法的不同可得到径向薄木或弦向薄木），是介于刨切法与旋切法之间的一种旋制薄木。

1.2按薄木形态分

（1）天然薄木（Natural veneer）：由天然珍贵树种或自然生长木材的木方直接刨切制得的薄木。

（2）人造薄木（Artificial veneer）：由一般树种的旋切单板仿照天然木材或珍贵树种的色调染色后再按纤维方向胶合成木方后制成的刨切薄木，即为“科技木”（Technical wood）的薄木，简称“科技薄木”（Technical veneer）。

（3）集成薄木（Integrated veneer）：由珍贵树种或一般树种（经染色）的小方材或单板按薄木的纹理图案先拼成集成木方后再刨切成的整张拼花薄木。

1.3按薄木厚度分

（1）厚薄木：厚度≥0.5 mm，一般指0.5~3 mm厚的普通薄木。

（2）薄型薄木：0.2 mm≤厚度＜0.5 mm，一般指0.2~0.5 mm厚的薄木。

（3）微薄木：厚度＜0.2 mm，一般指0.05~0.2 mm且背面粘合特种纸或无纺布的连续卷状薄木或成卷薄木。

1.4按薄木花纹分

（1）径切纹薄木：由木材早晚材构成的相互大致平行的条纹薄木。

（2）弦切纹薄木：由木材早晚材构成的大致呈山峰状的花纹薄木。

（3）波状纹薄木：由波状或扭曲纹理产生的花纹薄木，又称琴背花纹、影纹，常出现在槭木（枫木）、桦木等树种。

（4）鸟眼纹薄木：由纤维局部扭曲而形成的似鸟眼状的花纹，常出现在槭木（枫木）、桦木、水曲柳等树种。

（5）树瘤纹薄木：由树瘤等引起的局部纤维方向极不规则而形成的花纹，常出现在核桃木、槭木（枫木）、法桐、栎木等树种。

（6）虎皮纹薄木：由密集的木射线在径切面上形成的片状泛银光的类似虎皮的花纹，木射线在弦切面上呈纺锤形，常出现在栎木、山毛榉等木射线丰富的树种。

1.5按薄木树种分

（1）阔叶材薄木：由阔叶树材或模拟阔叶树材制成的薄木，如水曲柳、桦木、榉木、樱桃木、核桃木、泡桐等。

（2）针叶材薄木：由针叶树材或模拟针叶树材制成的薄木，如云杉、红松、花旗松、马尾松、落叶松等。

2科技薄木的特点

科技薄木（Technical veneer）是以普通木材为原料，采用电脑虚拟与模拟技术设计，经过高科技手段制造出来的仿真甚至优于天然珍贵树种木材的全木质新型表面装饰材料。一般常称为人造薄木（Artificial veneer），也称工程薄木（Engineering veneer）。它既保持了天然木材的属性，又赋予了新的内涵。

由科技木制得的薄木既可仿真那些日渐稀少且价格昂贵的天然珍贵树种，又可以创造出各种更具艺术感的美丽花纹和图案。科技薄木和天然薄木相比，具有以下特点:

（1）色泽丰富、品种多样：科技薄木产品经电脑设计，可产生不同的颜色及纹理，色泽更加光亮、纹理立体感更强、图案充满动感和活力。

（2）成品利用率高：科技薄木克服了天然薄木的自然缺陷，产品没有虫洞、节疤和色变等天然缺陷。科技薄木产品因其纹理的规律性、一致性，不会产生天然薄木产品由于原木不同、批次不同而使纹理、色泽不同。

（3）产品发展潜力大：随着国家禁伐措施和天然林保护政策的实施，可利用的珍贵树种日渐减少，使得科技薄木产品是珍贵树种装饰材料的替代品。

（4）装饰幅面尺寸宽大：科技薄木克服了天然薄木径级小的局限性，根据不同的需要可加工成不同的幅面尺寸。

（5）加工处理方便：易于加工及防腐、防蛀、防火（阻燃）、耐潮等处理。

3 薄木的贴面技术

前已述及，为了美化制品外观，改善使用性能，保护表面，提高强度，中高档家具或木制品都要进行表面饰面或贴面处理。薄木贴面是将具有珍贵树种特色的薄木胶贴在基材或板式部件的表面，能使零部件表面保留木材的优良特性并具有天然木纹和色调的真实感，是一种高档装饰贴面工艺。其贴面工艺与设备如下所示。

3.1薄木的准备

（1）薄木保存：薄木装饰性强、厚度小、易破损，因此必须妥为保存。为了能拼出对称均衡的图案，薄木必须按刨切顺序分摞堆放和干燥，标明树种、尺寸和厚度。薄木储存室内要阴凉干燥，相对湿度为65%，使薄木含水率不低于12%，同时，室内应避免阳光直射引起薄木变色。厚度为0.2~0.3 mm以下的薄木一般不需要干燥，含水率要保持在20%左右，否则，薄木易破碎和翘曲，另外要求在5℃以下的室内保存，冬季要用聚氯乙烯薄膜包封，夏季防入冷库保管，以免发霉和腐朽。

（2）薄木加工：在薄木贴面前，要根据部件尺寸和纹理要求将薄木进行划线、剪切或锯切，除去端裂和变色等缺陷部分，截成要求的规格尺寸。由于薄木厚度小，单张加工容易破损，因此薄木都是成摞地加工。薄木剪截时，首先应横纹剪截，而后顺纹剪截。剪截加工的主要设备是重型铡刀。剪截后的薄木边缘要保持平直，不许有裂缝、毛刺等缺陷。

（3）薄木选拼：由于薄木幅面比较狭窄，使用时需要胶拼。薄木的胶拼可以在胶贴前进行，也可以在胶贴的同时进行。复杂图案要手工操作，批量生产的简易拼合可在拼缝机胶拼。常用的薄木胶拼形式有四种：无纸带（胶缝）胶拼、有纸带胶拼、Z状胶线胶拼和点状胶滴胶拼。如图1所示。

1）手工选拼：一般有两种情况。

第一种是在薄型薄木胶贴的同时进行手工拼缝。将薄木粘贴在基材上，拼缝处两张薄木搭接重叠在一起，用直尺压住接缝位置，再用锋利的切刀沿直尺边缘将两层薄木裁割开，然后将接缝两侧裁下的多余边条抽出，即可使两张薄木能直接胶拼和贴饰在基材表面上。

第二种是在胶贴前先将薄木进行手工拼缝。拼缝时，先用纸带条（块状）固定，再用连续纸带胶拼，薄木端头必须用胶带拼好，以免在搬运中破损。如图3所示。手工纸带拼缝最常用的是手工薄木拼花，此时薄木的选拼需要根据设计的拼花图案来确定合理的薄木剪裁加工和薄木拼花方案。薄木拼花的种类很多，常见的有顺纹拼、对纹拼、箱纹拼、反箱纹拼（盒状拼）、V形拼（人字形拼）、双V形拼、宝石纹拼（菱形拼、方形拼）、反宝石纹拼、席纹拼（棋盘状拼）、杂纹拼、涡纹拼等。如图4所示。拼花工作要在光线明亮的工作台上进行。拼合复杂图案时，通常最好在专用工作台，台面上有均匀分布的孔眼，台面下有真空箱，选拼时，抽真空使薄木平展地吸附在台面上，直至用纸带手工胶拼以后才停止抽气，取下拼好花的薄木堆放或送到下道工序胶贴。

顺纹拼花                对纹拼花               箱纹拼花               盒状拼花

V形拼花              双V形拼花             宝石纹拼花            反宝石纹拼花

席纹拼花              杂纹拼花                               涡纹拼花

图4  手工薄木拼花图案

2）拼缝机胶拼：到目前为止，还没有完全适合胶拼薄木用的拼缝机，薄木的机械胶拼还都是借助于单板的拼缝机。各种拼缝机的适用范围如下表1所示。

表1  各种拼缝机的适用范围

    ①无纸带拼缝机：无纸带拼缝时，薄木侧边涂有胶粘剂，在无纸带拼缝机中的加热辊和加热垫板作用下固化胶合。所用胶种为脲醛树脂胶等。这种无纸拼缝方法实际上是借助于胶合板的芯板胶拼设备，对于微薄木或不太平整的薄木拼接不佳，只适用于厚薄木的拼接。

②有纸带拼缝机：胶纸带可以贴在薄木的表面，在表面砂光处理时除去；也可以采用穿孔胶纸带贴在薄木的背面，此时，纸带处于薄木和基材之间。在薄木较薄时，纸带很容易在表面反映出来，同时胶纸带的耐水性比较差，易造成薄木与基材间的剥离或脱层。因此，一般采用表面胶贴纸带的方法，但这种方法，在表面精加工时，为了除去纸带，要砂磨表层或用刮刀刮除，这样，将使表层薄木变薄，而且纸带上的胶粘剂有污染板面、残留痕迹的缺点，操作时必须特别细心。

③热熔胶线拼缝机：是采用外包有热熔树脂（如乙烯醋酸乙烯共聚物）的细玻璃纤维即热熔胶线代替胶纸带，将两张薄木拼接在一起。拼缝时，两张薄木背面向上送入机内，在挤压辊作用下，使其相互挤紧进料，热熔胶线经过加热器使树脂熔融，加热器左右摆动并喷出胶液，在两张薄木的接缝处的形成“Z”状胶线，然后在室温下固化使两张薄木拼接在一起。这种Z状拼缝机一般适用于拼接厚度为0.5~0.8 mm的薄木。

④热熔胶滴拼缝机：也是采用外包有热熔树脂的细玻璃纤维代替胶纸带，将两张薄木拼接在一起。拼缝时，热熔胶在点状涂胶器上经过加热熔融，在两张薄木的接缝处涂上胶滴，然后在压辊作用下使胶滴压扁将两张薄木拼接在一起。用这种拼缝机可以拼接厚度为0.4~1.8 mm的薄木。

手工贴皮的操作工艺

这类工艺说难不难,说易不易,其工艺流程只简单说说)

一:底材截切,砂光底板(这个工序很重要,其平整度会直接影响成品是否起泡的关键)

二:橡胶木皮拼接:用热溶线把截好的木皮拼连,按所需规格制作这里的工艺也可叫木皮拼花(如后图)

三:热压:用热压机(一般用三层或五层的)加温在80-100度,压力为100T足够,底材面上用的胶是一种聚醋酸乙烯酯水基单组份胶粘剂，为热固化型。 其特点是热压快干。一般热压时间4-5分钟。适用各种天然木皮

四检查:一般前几个工序能把好质量,这道工序就没什么事,若前工序质量不行,就会出现起泡,透胶,爆齿,拼口不密等常见贴面毛病.

若能把用实木封边贴面的,则要加一拼板工序,如下图的拼花板,基材就是泡花板+橡胶木(一般为3-150px )

另一种湿贴法,比如在中密度板上加工的贴皮板,其工艺大同小异,只不过其木皮是湿贴,(且这种贴法,木皮一般在控制在0.20-0.30mm),在加工过程中,最好能自己生产湿木皮,涂抹胶水一般用机器才能涂抹均匀

实木贴板门工艺和优点介绍

制作工艺

实木贴板门是用实木骨架在冷压机上先压一层奥松板或多层板平衡层在压一层三合板面板(常用有水曲柳，沙比利，红檀红胡桃等饰面板)在做油漆，实木贴木皮门是在实木骨架上压一层奥松板，然后再大型定厚砂光机上将整个门砂平整后再贴天然木皮(一般是12丝到60丝厚)在做油漆，在造价上虽然在单位面积上面板比木皮贵但是贴木皮的公费要贵得多，面板门的平整度不好由木门厂控制，由面板生产厂左右，所以在平整度和实木质感上面板门要比贴木皮门要逊色些。

实木贴板门的门芯多以松木、杉木或进口填充材料等粘合而成，外贴密度板和实木木皮，经高温热压后制成，并用实木线条封边。一般高级的实木贴板门，其门芯多为优质白松，表面则为实木单板。由于白松密度小、重量轻，且较容易控制含水率，因而成品门的重量都较轻，也不易变形、开裂。另外，实木贴板门还具有保温、耐冲击、阻燃等特性，而且隔音效果同实木门基本相同。

特点

实木贴板门因为面层罩漆，光泽度和花色都很好手感也好。在造价上虽然在单位面积上面板比木皮贵，但是贴木皮的公费要贵得多，面板门的平整度不好由木门厂控制，由面板生产厂左右，所以在平整度和实木质感上面板门要比贴木皮门要逊色些。

由于实木贴板门的造型多样，款式丰富，或精致的欧式雕花，或中式古典的各色拼花，或时尚现代，不同装饰风格的门给予了消费者广阔的挑选空间，因而也称实木造型门。高档的实木贴板门不仅具有手感光滑、色泽柔和的特点，还非常环保，坚固耐用。

实木贴板门状态稳定，经久耐用。木门怕裂、怕冲击，而且还容易变形，但是实木贴板门就成功的解决了这些问题。专家介绍说：以往的木门由于季节变化、不同地区平均含水率不同等原因经常会出现开裂、变形的现象，实木贴板门就可以避免这些问题，它不仅不变形、不开裂、耐冲击，而且还具有良好的隔音效果。

实木贴板门款式新颖、颜色多变。实木贴板门在颜色和款式上可以与家具及装修风格很好的呼应，充分展现主人的品味。现在的年轻人在选购木门时也要追求个性化，实木贴板门正好符合他们的这一要求。

经过市场这么多年的洗礼，实木门依然是毫无争议的室内门最佳选择，号称木门中的极品不为过。对于高档家居装修的业主都将实木门当做室内门的首选，部分家庭因为某些特殊的原因，需要向木门厂家定制木门，却苦于对定制木门的流程不熟悉，总是要浪费很多精力，下面小编就为大家介绍向木门厂家定制木门流程以及木门制作流程，希望可以帮助到大家。

定制木门流程

了解定制木门的详细流程，能够减少很多麻烦事，也可以避免精力的浪费，节省出有限的精力，做更多想做的事情。

以下就为大家详细的介绍定制木门流程：

1、签订订单：当充分了解了市场，对各木门厂家的产品质量、服务、实力、式样有明确的认识。确定木门厂家后，要签订一个

订单，并预交一定的订金。此订金待签订合同后返还。

2、预约时间：签订订单后客户可要求测量设计师上门测量。

3、设计木门：测量设计师上门测量以后，根据测量结果以及征求用户的意见要求设计木门，拿出用户满意的木门设计方案。

4、签订合同：设计方案确定之后要签订一份供货合同，消费者要认真分析合同的各项条款内容。

5、送货安装：木门的送货和安装一般都是免费的，木门厂家送货之前依据合同约定的时间提前与客户预约时间。

6、验收检查：对整套木门进行全面检查，验收合格需付清余款。

7、售后服务：木门的价值很高，可并非完美无缺，因此售后服务很重要，在签订合同时最好把厂家承诺的保修时间、客户问题回复时限在合同中明确规定，一旦木门厂家不能及时解决问题，可以以此约束木门厂家的行为。

木门制作流程

小编在此为大家简单的介绍一下木门制作流程，有兴趣DIY木门的同学可以认真参考。下面是详细的木门制作流程：

1、制作门芯：是以杉木或白松作门的主料，制作成全实心门芯，门芯木经过烘干处理，其含水率得到严格控制才不易变形。

2、制作凸凹造型：采用优质密度板经过锯裁、刨、铣制成具有立体造型的门板。

3、安装平衡层：中密度板，经过热压机高温加压后与门芯主料成一整体，既保证了整体稳定性、平整度又解决了开裂变形等问题。

4、贴木皮表面：外压贴实木单板0.6mm厚，保证门整体外观的一致性，如胡桃木、樱桃木、沙比利、枫木、橡木、柚木、酸枝、影木、紫薇等。

5、上油漆：表面进行十多遍打磨和油漆处理，高质量的木门面漆采用优质聚脂漆专业工厂化喷漆。漆面细腻、光滑、无沙粒等缺陷。

综上所述，小编为大家详细的介绍了定制木门流程和木门制作流程，希望能在新房装修过程中给予大家一定的帮助。特别是在选材和验收这一块上一定要多加仔细，因为有时候木头上漆之后，我们就比较难以分辨木头的好坏了，还有最后的验收这一块，看看木门的瑕疵多不多，就能发现专业师傅做工细不细心了。如发现什么问题，及时向商家提出来，不要等付完全款了才后悔莫及。

1、木料干燥

进厂的原料板材（含水率约为60-70%），装入干燥窑进行喷蒸、干燥。板材质地、厚

度不同，季节不同，喷蒸干燥的温度、时间及稳定的时间也不同。一般喷蒸的时间约15min，加热干燥的时间约25-30d，干燥后的板材含水率约10-14%。喷蒸及加热干燥用蒸汽由项目新上的4t/h燃煤蒸汽锅炉提供。加热干燥过程中，

根据工艺技术控制要求，

需不定时打开干燥窑排潮窗，

排放

干燥窑内的蒸气。

2、下料：（1）粗裁时，长宽各加大10mm；（需修整）

（2）如组合下料，注明木皮材质，标明何种门型组合；

3、组框  （1）四角方正，长宽各加大10MM

（2）外框宽度规格为800-2000MM，表板为6MM中密度板，中间填充尔兰特中空创花板。

（3）加锁木，也可用锁盒。

（4）组框时如是玻璃门，确定玻璃大小及位置

4、热压工艺标准

（1）每次放需热压的工件前，必须将热压板和工件清理干净，确认没有

任何杂质，定好热压温度及压力，将工件慢慢放入。

（2）放入的工件要排列有序，使各部位受力均匀。

（3）每次热压尽可能放满所有位置，而且要保证每层板材的厚度和每层

的覆面材料相同，覆面材料不能重叠，若不能放满应用工件等厚的备用垫

板填充。

（4）为防止胶干，每次上料应在两分钟内完成，确定无误和安全的情况

下，再开动机器。

（5）加压后的工件表面要平整、光洁、手摸无凹凸、颗粒感。

（6）拼花应对齐。

（7）覆面后，木门不得脱胶、透胶、层叠离芯、划伤、压痕、碰块、错位、油污、颜色基本一致。

5、冷压工艺标准

（1）冷压时间应根据气温而定，保证胶层固化，胶合牢固。

（2）加压后，式件表面要平整，光洁、手摸无凹凸、颗粒感。

6、齐边精裁

（1）裁料误差不超过0.2MM切割标准

（2）放入工件前，应将压板和工件清理干净。

（3）放入的工件不得错位，上下与芯板对齐，不得崩渣。

（4）门扇两边应倾斜2度，其余均应锯成直边，不得划伤碰缺。

7、铣门芯板工艺标准

（1）铣门芯板时，走料用力均匀，没有崩碴。

（2）外表平滑，圆顺。

（3）按比例铣削，尺寸准确，不得崩碴；

8、手工贴皮

（1）用白乳胶贴皮时，必须第一遍干燥后再刷第二遍，再用熨斗烫平。

（2）平板条用木板铲压。

（3）贴完后，不得有离缝、脱胶、鼓泡、木皮炸裂等现象。

9、打锁孔、合页孔

（1）注意门的开启方向；

（2）注意门的上下端，不得掉头。

（3）不得有崩碴、划伤、并用专用模具，夹子夹紧后方可钻孔。

10、试装

（1）门饰线接角严密，不得离缝；

（2）门扇与门套紧密贴合，平整，不得离缝；

（3）门扇不得有间隙晃动；

11、油漆

（1）打磨前，需对白坯进行检查，对于脱胶、鼓泡、划伤、碰缺产品不加工；

（2）白坯需打磨光滑、钉眼、缝隙需填实；

（3）底漆需喷均匀，并检查有无脱胶、鼓泡，待干燥后打磨；

（4）喷面漆时不得有颗粒、流挂、起皮、光泽符合客户要求；

实木门是指制作木门的材料是取自森林的天然原木或者实木集成材，所选用的多是名贵木材，如樱桃木、胡桃木、柚木等，经加工后的成品门具有不变形、耐腐蚀、无裂纹及隔热保温等特点，经过烘干、下料、刨光、开榫、打眼、高速铣形、组装、打磨、上油漆等工序科学加工而成。

对于实木门产品，更多是了解其基础构成以及产品种类使用等等方面，积极发挥该产品材质最大的作用，在未来市场当中，才会发挥更大的产品价值，成为未来市场当中，更为耐用、性能更强的产品之一。

一．常见木门的种类：原木门、实木复合门、模压门、普通夹板门

木门品种繁多、不同材质的木门，其性能特点、安全、环保、价格是不一样的。

二．原木门与复合门：像便宜的原木门和本地厂的所谓的根本不是原木门，而是合成的，原木门必须经过高温蒸煮设备脱脂才能保证其基本不开裂变形，这是便宜木门和本地小厂根本就做不到的。实木工艺门的门芯以进口花旗松木、铁杉木结合而成，外贴密度板和进口木皮，经6000吨压机高温热压后制成，并用实木线条封边。也不会变形、开裂，能达到跟原木门一样的效果，另外，实木复合门还具有保温、耐冲击、阻燃等特性，而且隔音效果同实木门基本相同，但是比原木门的稳定性要高的多。选择：跨越半个地球的家居配套专家，是你理想的选择。

三.木门选购功略：推荐使用原木：缅甸柚木、巴西花梨、美国樱桃木、刚果沙比利、美国红橡、北美水曲柳、南非红木，精选来自各国原产地的一级优质原材、隔音、环保

四．木门系列：原木门、实木工艺门、拱型门、玻璃门、子母门、双开门、隐形门、推拉门（三开门、四开门）百页门。

五．拱形门：厌倦了中规中矩的装修的业主总想着在家里掺一些不同的元素，那么拱形门就是门窗类里面的新宠。

拱形门分别有：拱型门、拱形子母门、拱形双子母门、拱形双开门、拱形弧形门。

六．木门质量注意事项:木门制造工艺的好坏直接影响着门的使用寿命，一般来说木门使用一段时间后，往往较易出现变形、开裂等现象，从而降低了门的隔音效果、密封性及各项性能。因此，制作工艺有保证的木门，因其木材含水率低，而不易变形、开裂。木门的隔音效果则取决于门的材料及加工过程中的细节处理，由于门的隔音性能是通过减少空气流动来实现的，因此，门的密度越高，重量越沉，隔音效果也越好。除了木门本身的制作工艺外，五金件的质量也影响着木门的使用寿命。合页是连接木门与门框的一类五金件，好的合页具有防腐性能和良好的传动性，能够确保合叶受力均匀，不因门的自重而造成损坏。

七.木门的实际使用功能:

大体分为：入户主门、小厅门、卧室门、书房门、客厅门、厨房门 、卫生间门、储藏室门、阳台门、露台门、北方防寒用的二道保温门等。

1．入户门除考虑安全因素的防盗门之外，从美观实用角度，多数人家又选用了具有装饰效果的结实、厚重感的全实木门型；

2．门厅、客厅门大多采用对扇型、推拉型或折叠式门型，而其样式为方格式分割的全玻璃门型，这种门型以占空间面积小而方便，具有简洁、明快、透明光亮等特点；

3．卧室门则宜选用温馨自然、线条优雅的全实木门型，这种门给主人以安静、安全感；

4．书房门设计宜采用造型优美、古朴典雅的半玻璃椭圆型门或古式窗棱图案，可产生古色古香的书香门弟和文化色彩的效果；

5．厨房门宜选用喷砂、磨砂图案、半透光的半面玻璃门为佳，卫生间门宜采用较独特的全实木门，

给人以隐私和安全感或采用上部全磨砂处理半玻璃门型，可给人以安静感。

储藏室的门宜采用透气性能较好的百叶木门；

6．阳台门、露台门都应采用采光好、透明度高的全玻璃门，应提出注意的是，各类户型用门的选择门型时，

还应注意考虑居室的整体设计和协调，且不要画蛇添足，弄巧成拙。

如门上面用直楣的都用直楣，用弧楣的都用弧楣。而门的尺寸、高度、宽度、锁位的高度、门锁的造型也尽可能协调一致。其门的木质则可根据居室特点和所用木质、家具木质进行协调选用。（为客户讲述，本公司的前期/施工/售后服务特点，为客户提供一条龙贴心的服务，解决客户的后顾之忧。）

八.实木门整体风格色彩搭配选择:

实木门色彩选择：居室里选择和安装一扇漂亮的实木门后，如何着色上漆，如何展示木门的天然本色和立体造型及自然美丽的纹路，这可是家庭装饰最重要的环节和最后一关--油漆和着色。油漆和着色首先要从居室整体设计、装修和造型、颜色来整体考虑，在着色时要根据木的不同、等级的差异来决定：楸木、桃木、榆木门一般宜采用橙色或浅咖啡色为好；水曲柳、柞木、黄菠萝木门一般保持原木色、配明漆为好；红松、红榉、白榉木门，一般采用原木色或浅橙色为好；木质色差较大有节疤的明显缺陷的实木门则不宜用透明漆，应用不透明的色漆喷制。

八.实木门整体风格搭配 ：

黑褐色的胡桃木给人感觉尊贵稳重，而浅棕色的樱桃木则让人觉得温馨自在。木门因选用树种的不同，而呈现出变化多端的木质纹理及色泽。因此，选择与居室装饰格调相一致的木门，将会令居室增色不少。

据专业设计师的建议，首先，木门的色彩要与居室相和谐。当居室内的主色调为浅色系时，应挑选如白橡、桦木、混油等冷色系的木门；当居室内的主色调为深色系时，则应选择如柚木、莎比利、胡桃木等暖色系的木门。木门色彩的选择还应注意与家具、地面的色调要相近，而与墙面的色彩产生反差，这样有利于营造出有空间层次感的氛围。

其次，木门的造型要与居室装饰风格相一致。别墅豪宅整体定制多种风格介绍：1、美式风格 2、欧式风格 3、中式风格4、地中海式风格 5、新古典风格 6、东南亚风格 7、现代简约风格 8、雅致风格 9、法式风格 10、英式风格。若室内的家装设计是以曲线为主流元素的，木门的款式也应以曲线形为理想的搭配方式，反之亦然。另外，木门木质的选择也应尽量与室内家具的木质相一致，以便达到最佳的居室装潢效果。

在家庭装修中，让许多朋友都很头疼的就是甲醛污染了，为了选择健康环保的家具很多朋友往往会选择实木门，但是实木门容易变形、开裂、价格高昂等缺点让许多人望而却步。今天小编向大家推荐的实木复合门，介于实木门和强化木门之间，性价比高、生产工艺环保、不易变形开裂，而且隔音效果与实木门基本相同，是大家在购买门时很好的选择。那么实木复合门有哪些分类呢，又有哪些好的品牌供大家选择，小编为大家一一解答。

实木复合门十大品牌

　　1、美心 (中国名牌，重庆市名牌，一线牌子，实木复合门十大品牌)：重庆美心(集团)公司是一家以门业为主，投资涵盖汽摩配件、新型环保建材、房地产开发等多个产业范畴的综合性企业。

2、TATA (实木门十大品牌，中国木门30强，中国木门30强，,实木复合门十大品牌)：TATA品牌始建于一九九九年，是中国最早努力于废品居室门研发、消费、销售、效劳的专业企业之一。网点掩盖全国各大、中型城市，并占领指导位置

3、梦天 (大型企业，中国木门30强，实木复合门十大品牌)：浙江梦天木业有限公司创办于1989年。位于风景优美的浙江省庆元县内，占地面积86亩，拥有钢结构标准化厂房建筑面积4.5万多平方米，员工1200多人，形成年产45万套实木复合门的生产能力。

4、冠牛 (实木门十大品牌，深圳知名品牌，一线牌子，实木复合门十大品牌)：深圳市冠牛木业有限公司成立于1998年，是一家以专业实木门开发、制造、经销和售后为一体的自主创新型企业。

5、盼盼 (中国著名商标，中国名牌，辽宁省轻工名牌产品，实木复合门十大品牌)：盼盼安居股份有限公司是以消费安居产品为主业，以新型建筑资料开发与制造为主导的股份制企业，总部座落在风光秀丽的海滨城市辽宁营口市。

6、开开Kaikai(开开是一家引领木门消费潮流的现代企业，实木复合门十大品牌)：开开木门引进德国和意大利全套流水线消费设备，采用欧洲木门工艺技术，严厉依照国度JG/T122—2000、GB18584-2001规范消费，采用优质原料，运用先进技术，做好质量跟踪检测，圆满演绎整个产品消费过程一条龙。

7、红塔木业(昆明红塔木业成立于1998年，中国木门30强企业，实木复合门十大品牌)：昆明红塔木业有限公司成立于1998年，是云南红塔集团与云南省投资开发有限公司、香港玉成贸易有限公司共同投资3.5亿元钱倾力兴建的现代化木材综合消费加工企业。

8、红鹤 (黑龙江名牌，黑龙江省著名商标，30家实木门产品，实木复合门十大品牌)：中国齐齐哈尔市红鹤木业有限公司，坐落于美丽的丹顶鹤的故乡齐齐哈尔。公司占地面积5.8万平方米，员工480多人，其中技术人员320多人总投资4800万元，拥有德国、意大利、日本、台湾等国外专业木门设备100多台套。

9、天河木门(天河集团创立于1993年，中国木门30强企业，实木复合门十大品牌)：天河集团创立于1993年，下设沈阳天河木业有限公司、家具分厂、木门二分厂、北京分厂、沈阳诗美绘装饰资料有限公司、辽宁日通国际贸易有限公司及日本中山通商株式会社等七家企业。

10、华鹤 (中国名牌，黑龙江名牌，实木复合门十大品牌)：华鹤集团已有50年开展历史，而且已开展成中国度具制造行业大型股份制企业集团。主导产品华鹤家具、华鹤木门由此得名。

实木复合门门品种类

按面材分：主要有胡桃木、樱桃木、沙比利、影木、枫木、柚木、水曲柳、黑檀、花梨、紫薇、斑马、科技木、松木、杉木等。

按功能分：主要有入户门、卧室门、书房门、厨房门、浴卫门、公寓宾馆的房间门、走廊门、办公商用门、酒店房门等。

按开启方式分：1、滑轨门：横向推拉开启，不占用空间。主要用于厨房门、卫生间门、阳台门。2、合页门：转向开启，主要用于入户门、卧室门、办公室门。

按表面处理方式分：1、白茬门：没有上油漆的门，买回去后需找油工手工刷上油漆，由于手刷油漆，降低了门的品质。2、油漆门：也称成品门，在工厂已喷涂油漆的门，可直接安装。

按门口形式分：1、平口门：门的边缘是平的，传统的门全部是平口门，由于锁开启的原因，门与门框之间需有3毫米的缝隙。2、T型口门：从欧洲引进的新型门，门的边缘是T型口，凸出的部分压在门套上，并配有密封胶条，密闭隔音效果好，整体美观。

按门型和工艺：1、板式门：为密闭型，无透视透光点，多用于户门和卧室门，此门可以雕刻凹线和制作凸线，型体美观大方，整体性好。2、芯板门：在门中间装有一块或多块芯板，起凸，立体艺术性较强。3、全玻门：以玻璃为主体的门扇，全门只有四个边和码头，其余均采用玻璃，具有光线明亮，透体性好的特点，富有较强的艺术性与欣赏性。4、半玻门：以上半截为玻璃，下半截为板式，有适当的透明性。

实木复合门的优缺点

优点：

1、实木复合门的工艺结构较为科学，门变形、翘曲的机率比较减少。

2、工厂化作业有较高的制作精密度，喷漆也不容易释放甲醛、苯等有毒气体。

3、实木复合门的门体较重，有保暖、隔音的效果，而且成品有较强的耐冲击能力。

4、实木复合门的外观为连体弦切木皮，纹理清晰自然，有较强的美感。

缺点：

1、实木复合门和实木门一样较容易破损，且怕水。

2、实木复合门相比纯实木门的价格要相对较贵。

3、实木复合门的厂家质量会高低不一，所以挑选的时候必须仔细了解清楚。

实木复合门属于中高端的实用性门，而且它的造型繁多、款式新颖、各种装饰风格可以供消费者们选择。那么小编再教大家几个挑选实木复合门的小方法，首先是闻门的味道，用材好的门会散发出一种木质的芳香，其次是掂重量，优质的复合门表面光滑细腻，而且由于其密度大比较重，最后是看纹理，观察门的表面清晰度是否高，好的木门纹理看起来是与木材纹理没什么差别的。