生态板和多层板有什么区别

1、方便性：生态板是已经表面装饰过了，能更比未装饰的多层实木板更方便快捷，更能适合当今快速装修的需求；而多层实木板做家具往往需要贴饰面板和刷油漆等。

2、装饰性：生态板的各种仿实木纹理效果的饰面，能更好的满足各种装修风格，另外装饰的饰面具有免油漆、耐脏耐磨、防火防潮等优点；而多层板的表面虽是名贵木材木皮，但种类种类比较单一，也不耐脏耐磨、防潮等。

3、环保性：顾名思义可想而知生态板的绿色环保好。而多层实木板环保虽不差，但做家具往往需要贴饰面板和刷油漆，容易造成甲醛超标。

4、物理性能：多层板也叫胶合板，相邻层木纹方向互相垂直和表板和内层板对称地配置在中心层两侧的组坯结构，是得其具有纵横方向的物理、机械性质差异较小，强度高等优点。多层生态板和生态板具有同样的物理性能，但细木工板是特殊的胶合板，一般来说层数越多强度越高，说以多层板强度比细木工板好，但细木工板是由木条拼接而成的，其竖向强度要比多层板好。

明白了构成之后，就应该明白胶粘剂用在何处，用了多少，这关系到这块板材是否更环保

颗粒板和密度板其实就制作工艺上来讲并无太大区别。他们的优点是结构均匀，加工性能好。最大的缺点自然就是因为胶合剂的大量使用而极易甲醛超标。这两种板材近年来因为环保性不达标率极高，而在家装材料的选择里逐渐受冷，多用于工装环境。

是不是让大家觉得这两种材料很可怕呢？其实不然，颗粒板就其耐用性和经济型而言还是很有可取之处的，尤其是密度板在国外是一种制作家私的良好材料，严格的加工工序而成的颗粒板甲醛释放量也能达到国家标准。

实木生态板和实木多层板这两种材料也会用胶，实木生态板和实木多层板的断口比颗粒板和密度板的平整，所以同等条件下，用胶量相对更少，环保性比起密度板和颗粒板都要好很多。

二者各有优点，没有哪个更好。二者的主要区别是，工艺不同、特点不同、环保性不同，具体如下：

一、工艺不同

1、OSB板

OSB板是以小径材、间伐材、 木芯为原料，通过专用设备加工成长长的刨片，经脱油、干燥、施胶、定向铺装、热压成型等工艺制成的一种定向结构板材。

2、多层实木板

多层实木板是由三层或多层的单板或薄板的木板胶贴热压制而成。

二、特点不同

1、OSB板

内部为定向结构，无接头、无缝隙、裂痕，整体均匀性好。

2、多层实木板

多层实木板具有不易变形的特点及良好的调节室内温度和湿度的优良性能。

三、环保性不同

1、OSB板

OSB板备受消费者喜欢的原因就是无甲醛释放。

2、多层实木板

在生产过程中使用自制的优质环保胶，使产品的甲醛释放限量达到国家的标准要求。

参考资料来源：百度百科-OSB板

参考资料来源：百度百科-多层实木板

在我们每个家庭当中，都会有各种各样的柜子，比较普遍的比如有衣柜。而衣柜是卧室，甚至是我们家具当中最常见的家具之一，它的质量和特点主要取决于衣柜的板材。而如今市场上衣柜的板材种类比较多，因此导致人们不知道该如何选择，对他们的优缺点我们也不尽了解，下面跟随小编一起来了解一下不同柜子的板材，都有哪些特点?

柜子板材之不同板材的优缺点对比

柜子板材之中纤板(密度板)

植物纤维为原料，经过纤维分离、施胶、干燥、铺装成型、热压、锯边和检验等工序制成的板材，是人造板主导产品之一。

优点：材质比较细有利于封边，不容易开胶。较容易做造型，通常做门板或背板比较多。主流价格在250元-350元/平方米左右。

缺点：用的胶水比颗粒板多，更容易产生环保问题。防潮性较差，泡水易变形。

柜子板材之实木颗粒板(刨花板)

由原木打碎后经高温高压加工而成，刨花板中间层为木质木片，两边为组织细密的木片，经压制成板。表面层为粉层状，均质刨花板最好，刨花板分子结构紧密，抗弯强度高。优点：握钉力好，且胶黏剂含量低于5%，环保性号。强度高，稳定性强，也是欧洲家具市场上的主流人造板彩之一。

缺点：实木颗粒板的平整度不如中纤板，做弧度等造型比较难。

柜子板材之胶合板

行内俗称细芯板。由原木旋切成单板或木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或三层以上的薄板材。通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直排列胶合而成。

优点：夹板的硬度一般较高，由于在胶合过程中已把材质、纹理相互垂直交错，所以强度大、不易变形。

缺点：胶合板的每一层之间都是用胶黏合，所以其环保性比较差。

柜子板材之细木工板(大芯板)

细木工板俗称大芯板，是由两片单板中间胶压拼接木板而成。中间木板是由优质自然的木板方经热处理以后，加工成一定规格的木条

优点：细木工板与刨花板，中密度纤维板相比，其天然木材特性更顺应人类自然的要求，具有质轻、易加工、握钉力好、不变形等优点，是室内装修和高档家具制作的理想材料。

缺点：细木工板的生产过程中会存在甲醛释放量超标、横向静曲强度不合格、产品含水率不合格、胶合强度低等方面的问题。

根据以上整理归纳的内容，我们了解到了不同板材种类的不同特点。如果我们在进行选购各种柜子的时候，我们首先要看它的板材，因为板材的质量决定各种柜子的质量和使用寿命。当然每一种板材都有它的优缺点，因此大家在选择的时候可以对比选择，并且大家可以根据自己的需求和喜爱进行选购。希望以上内容对大家有一定的帮助。

为了保证衣柜的美观性及耐用性，以下介绍几种适合做定制衣柜的板材，选购时可作为参考：

1、竹香板。是一种以天然竹子为原材料加工而成的板材，具有很强的防水防潮性能，制成的衣柜不会出现发霉、膨胀、变形等问题。

2、颗粒板。利用木质碎料作为原材料，其板面宽、表面平整光滑，无虫眼或结疤等缺陷，装饰效果好，承重能力和抗变形能力强，制成的衣柜不易变形、坚固耐用。

3、免漆板。通常是指生态板，即以拼接实木+三聚氰胺饰面板制成的板材，无需喷漆，安全环保，其防火、防潮性能佳，制成的衣柜不易变色和起皮。  

GB/T 5849-2006 细木工板，已废止。现行版本GB/T 5849-2016 细木工板。规定了细木工板的术语和定义、分类和命名、组坯指南、要求、检验方法、检验规则以及标志、标签、包装和贮运。

市场上常用到的家具板材不外乎：颗粒板、密度板、多层板、生态板。这些板材质量良莠不齐，但是因为都是封装起来的，从外观上很难辨别，可把居家安全交给别人怎么能放心呢？接下来小编为您解析如何辨别家具板材质量！

要判断板材的质量，首先需要明确它的构成

1.颗粒板

颗粒板的制作是木材或者其他木制纤维的碎料，施加胶粘剂后在压力和热力作用下制作而成的人造板，又称碎料板。

2.密度板

密度板是以木质纤维或其他植物纤维为原料，施加树脂或者其他胶合剂，然后加以压力胶合成型。

3.实木多层板

多层板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。

4.实木生态板

生态板是以杨木、桐木等原木为基材，饰以浸渍纸而成，不同品质的生态板，在选材、胶粘剂、组坯结构上会有较大差异。

明白了构成之后，就应该明白胶粘剂用在何处，用了多少，这关系到这块板材是否更环保

颗粒板和密度板其实就制作工艺上来讲并无太大区别。他们的优点是结构均匀，加工性能好。最大的缺点自然就是因为胶合剂的大量使用而极易甲醛超标。这两种板材近年来因为环保性不达标率极高，而在家装材料的选择里逐渐受冷，多用于工装环境。

是不是让大家觉得这两种材料很可怕呢？其实不然，颗粒板就其耐用性和经济型而言还是很有可取之处的，尤其是密度板在国外是一种制作家私的良好材料，严格的加工工序而成的颗粒板甲醛释放量也能达到国家标准。

实木生态板和实木多层板这两种材料也会用胶，实木生态板和实木多层板的断口比颗粒板和密度板的平整，所以同等条件下，用胶量相对更少，环保性比起密度板和颗粒板都要好很多。

实木生态板的环保性能更好，为何市面上那么多刨花板和密度板做的家具呢？

刨花板

内部为交叉错落结构的颗粒状，各部方向的性能基本相同，结构比较均匀，因此握钉力好，横向承重力好，表面平整，纹理逼真，容重均匀，厚度误差小，耐污染，耐老化，美观，可进 行油漆和各种贴面。

密度板

表面光滑平整、材质细密、性能稳定、边缘牢固，可方便造型与铣型，密度板韧性较好，在厚度较小（如6MM，3MM）的情况下不易发生断裂，同时还能有效避免了腐朽、虫蛀等问题。

广义上生态板等同于三聚氰胺贴面板，其全称是三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面人造板，是将带有不同颜色或纹理的纸放入生态板树脂胶粘剂中浸泡，然后干燥到一定固化程度，将其铺装在刨花板、防潮板、中密度纤维板、胶合板、细木工板或其他硬质纤维板表面，经热压而成的装饰板。

狭义上的生态板仅指中间所用基材为拼接实木(如马六甲、杉木、桐木、杨木等)的三聚氰胺饰面板。主要使用在家具、橱柜衣柜、卫浴柜等领域[1]。

组成

“三聚氰胺”是制造生态板的其中一种树脂胶粘剂，带有不同颜色或纹理的纸在树脂中浸泡后，干燥到一定固化程度，将其铺装在刨花板、中密度纤维板或硬质纤维板表面，经热压而成的装饰板，规范的名称是三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面人造板，称其三聚氰胺板实际上是说出了它的饰面成分的一部分。

一般分表层纸、装饰纸、覆盖纸和底层纸等组成。

①表层纸，是放在装饰板最上层，起保护装饰纸作用，使加热加压后的板表面高度透明，板表面坚硬耐磨，这种纸要求吸水性能好，洁白干净，浸胶后透明。

②装饰纸，即木纹纸，是装饰板的重要组成部分，具有底色或无底色，经印刷成各种图案的装饰纸，放在表层纸的下面，主要起装饰作用，这层要求纸张具有良好的遮盖力，浸渍性和印刷性能。

③覆盖纸，也叫钛白纸，一般在制造浅色装饰板时，放在装饰纸下面，以防止底层酚醛树脂透到表面，其主要作用是遮盖基材表面的色泽斑点。因此，要求有良好的覆盖力。以上三种纸张分别浸以三聚氰胺树脂。

④底层纸，是装饰板的基层材料，对板起力学性能作用，是浸以酚醛树脂胶经干燥而成，生产时可根据用途或装饰板厚度确定若干层[1

比如：实木板、刨花板、大芯板、密度板、饰面板、细木工板、指接板、三聚氰胺板、烤漆板。

1、实木板

实木板板材坚固耐用、纹路自然，大都具有天然木材特有的芳香，具有较好的吸湿性和透气性，有益于人体健康，不造成环境污染，是制作高档家具、装修房屋的优质板材。

但是不能直接使用，必须做后期处理。常用加工方法是手工单层贴饰面或刷混油，背面涂清漆处理。由于实木板类板材造价高昂，而且施工工艺要求比较高，在装修中反而使用得并不多。

2、刨花板（实木颗粒板）

刨花板又叫蔗渣板，由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料，施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板，又称碎料板。

刨花板结构比较均匀，加工性能好，可以根据需要加工成大幅面的板材，是制作不同规格、样式的家具较好的原材料。吸音和隔音性能也很好。

但它也有其固有的缺点，因为边缘粗糙，容易吸湿，所以用刨花板制作的家具封边工艺就显得特别重要。另外由于刨花板密度较大，用它制作的家具，相对于其他板材来说，也比较重。

3、密度板（中纤板） 

密度板全称为密度纤维板，是以木质纤维或其他植物纤维为原料，经纤维制备，施加合成树脂，在加热加压的条件下，压制成的板材。

密度板由于结构均匀，材质细密，性能稳定，耐冲击，易加工，在国内家具、装修、乐器和包装等方面应用比较广泛。

密度板表面光滑平整、边缘牢固，而且板材表面的装饰性好。但密度板耐潮性较差。且相比之下，密度板的握钉力略差，螺钉旋紧后如果发生松动，在同一位置很难再固定。

密度板主要用于强化木地板、门板、隔墙、家具等。一般做家具用的都是中密度板，因为高密度板密度太高，很容易开裂，所以没有办法做家具。

4、胶合板（多层板） 

胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料。胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。

用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。层数一般为奇数。纵横方向的物理、机械性质差异较小。胶合板主要用于装饰面板的底板、板式家具的背板等各种木制品工艺等。

5、细木工板（大芯板） 

细木工板是指在胶合板生产基础上，以木板条拼接或空心板作芯板，两面覆盖两层或多层胶合板，经胶压制成的一种特殊胶合板。细木工板的特点主要由芯板结构决定。被广泛应用于家具制造。

细木工板的工艺要求很高，不仅需要足够的场地让木材有充足的时间进行适应性自然干燥，而且还要通过干燥窑进行严格的干燥工艺控制。

细木工板握螺钉力好，强度高，具有质坚、吸声、绝热等特点，细木工板含水率不高，在10%—13%之间，加工简便，可用于家具、门窗门套、隔断、假墙、暖气罩、窗帘盒等，用途最为广泛。由于内部为实木条，所以对加工设备的要求不高，方便现场施工。

由于在细木工板生产过程中，一般会使用甲醛基胶粘剂，因此其成品会或多或少地释放游离甲醛，当游离甲醛含量超过一定限制时，会影响人体健康。所以选购时尽量选环保等级E1以上的。

简单地说，这些板材在以前都是装修中常见的板材，做隔墙、隔断、衣柜、门窗套 甚至是床、桌椅等家具都用得到。

但是这些板材是基础板材，也就是俗称裸板。用这些板材做成的家具之类都是半成品，表面需要现场刷漆或者喷漆（油漆）才算是成品。

6、生态板

生态板在行业内还有多种叫法，常见的叫法有免漆板和三聚氰胺板。上面提到的“三聚氰胺”是制造生态板的其中一种树脂胶粘剂，因为某奶粉的事件使得人们对三聚氰胺谈虎色变，但在装修行业，这是很普通又常见的。

三聚氰胺板规范的名称是三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面人造板，称其三聚氰胺板实际上只是说它的饰面成分的一部分。

常见的饰面板分为天然木质单板饰面板和人造薄木饰面板。最常见的厚度规格为3mm。木材种类大致有柚木饰面板，胡桃木饰面板、西南桦饰面板、枫木饰面板、水曲柳饰面板、榉木饰面板等等，可以根据自己喜好和家里装修风格来挑选。

7、烤漆板

烤漆板是木工材料的一种。它是以密度板为基材，表面经过六至九次打磨（不一样的厂家次数不同，次数越多工艺要求越高，成本也就越高）、上底漆、烘干、抛光（三底、二面、一光）高温烤制而成。

主要用于橱柜、房门等。烤漆板可分亮光、亚光及金属烤漆三种。烤漆板颜色鲜艳，且选择多样 ，可配以多种搭配方式，颜色相间，达到购买者的效果，比较容易清洁与打理 。

好的烤漆门板，较水晶门板抗紫外线要强得多。 对增大厨房的空间也有一定的补光作用。

缺点是生产周期太长，工艺水平要求高，废品率高，所以价格居高，怕磕碰和划痕，一旦出现损坏就很难修补，要整体更换；油烟较多的厨房中易出现色差。

参考资料来源：百度百科-板材