胶合板是如何制成的？
由3层或多层（一般为奇数）单板组合并使相邻单板的纤维方向垂直胶合而成的一种木质人造板。特殊情况下也有制成4、6层等偶数层的。胶合板由于具有幅面大、变形小、不易翘曲、横纹抗拉强度大、施工应用方便等优点，因此在建筑、家具、车厢、造船、军工、包装及其他工业部门获得了广泛应用。
简史
约在公元前3000年以前，埃及首次用手工锯切木材方法制成单板。600多年后，他们开始用单板作贴面材料来装饰宫廷家具。公元前1世纪初，罗马人已掌握单板制造技术与胶合板制造原理。1812年，法国首先发明了单板旋切机，10年后，经过改进的旋切机已在工业生产中正式使用，性能日益完善，从而促进了胶合板工业的发展。19世纪中叶，德国建成了第一家胶合板工厂，开始大批量的工业化生产。1914年以后，胶合板已成为一种商品。第二次世界大战后，世界胶合板生产发展极为迅速，设备不断更新，产品品种增多，应用范围也日益扩大，产量大幅度提高。
中国胶合板工业始于20世纪20年代初，但工厂规模很小，设备简陋。50年代扩建和新建了一批胶合板工厂。1956年前后开始合成树脂生产，促进了胶合板工业的发展。到了70年代，开始改进生产工艺，首先着眼于中板整张化技术与设备的研究，并取得了初步成效；喷气式单板干燥机也在生产中迅速得到推广应用；合板热压开始采用无热板工艺。至80年代，出现了“涂胶—配板—垫压”半连续化生产，随着合板预压工艺的应用，适应预压工艺、具有初粘性的脲醛树脂胶也得到了开发与应用。
胶合板树种
中国胶合板工业使用的树种，可分为用于旋切单板和刨切薄木两大类。①生产旋切单板的主要树种有水曲柳、椴木、黄波罗、柞木、荷木、杨木、楸木、桢楠、桦木、枫香、枫杨、丝栗、桤木、槭木、云杉、马尾松、云南松等。②生产刨切薄木的主要树种有水曲柳、黄波罗、柞木、核桃木、梓木等。此外，胶合板生产中还采用一些南洋木材和非洲木材，其中主要树种有柳安、阿必东、克隆等。
胶合板使用的胶粘剂
胶合板工业中常用的胶粘剂有蛋白质胶和合成树脂胶。也有使用少量橡胶类胶粘剂，一般制成压敏胶粘带使用。蛋白质胶中，皮骨胶用于制造修补单板用的胶纸带，其他蛋白质胶用于胶合板制造。合成树脂胶的种类很多，但用于胶合板生产的主要有脲醛树脂胶和酚醛树脂胶，中国以脲醛树脂胶应用最多。（见木材胶粘剂）
胶合板的性质
胶合板的物理力学性质可用含水率、密度、胶合强度等说明。国际标准化组织（ISO）对普通胶合板的结构、含水率、质量三方面作出规定。结构：相邻层单板的纹理应互成直角；相对于中心层互相对称。含水率：应在12～14%之间。质量：成品应用矩形直边和明显的棱角；对于每一名义厚度，单板的最少层数应遵照有关规定。
中国胶合板国家标准规定：①含水率。Ⅰ、Ⅱ类胶合板含水率6～14%；Ⅲ、Ⅳ类胶合板8～16%。②密度。胶合板的密度大于同树种的木材；胶合时的单位压力越大，则胶合板的密度也越大；木材在高温下易产生塑性变形，热压胶合比冷压胶合压缩率越大，胶合板密度也越大。③胶合强度。Ⅰ、Ⅱ类胶合板，椴木、杨木、赤杨≥0.70兆帕；水曲柳、荷木、枫香、槭木、榆木、柞木≥0.80兆帕；桦木≥1.00兆帕；马尾松、云南松、落叶松、云杉≥0.80兆帕。Ⅲ、Ⅳ类胶合板≥0.70兆帕。
如果测定胶合强度试件的平均木材破坏率超过80%时，则其胶合强度指标值可比上面规定的指标值低0.20兆帕。符合胶合强度指标值规定的试件数等于或大于有效试件总数的80%时，该批胶合板的胶合强度判为合格品。
胶合板的用途
由于胶合板具有很多优点，因此，胶合板的应用范围十分广泛。Ⅰ类胶合板主要用于航空、船舶、车厢、混凝土模板、包装以及其他要求耐水性、耐气候性好的场所；Ⅱ类胶合板主要用于车厢、船舶、家具、包装及建筑内部装修等方面；Ⅲ类胶合板主要用于家具、包装及一般建筑用途；Ⅳ类胶合板主要用于包装及一般用途。根据工业、建筑、交通运输、纺织、电气等工业部门的特殊要求，还可生产一些供专门用途的胶合板等。
生产工艺
胶合板的表层单板称为表板，外观质量较好的那个表板称为面板，相对于面板的另一侧表板称为背板。纹理方向与表板纹理垂直的内层单板称为芯板，而纹理方向与表板纹理平行的内层单板称长中板。单板是用旋切、刨切、锯切方法制成的薄板。
胶合板的主要生产工序有：原木截断；原木水热处理；剥皮与木段定心；单板切削加工；单板干燥；单板剪切与修整加工；涂胶与组坯；预压与热压；裁边；刮光或磨光；检验、分等及包装等。
趋势
①胶合板工业现在面临木材资源短缺、材质下降等问题。因此，今后胶合板生产势必大量利用小径材和低质材，大力开发利用速生树种，在工艺技术及设备上要有较大改革，才能适应这种变化。为实现高效利用小径材、短材、低质材，生产大幅面胶合板的目的，对单板纵接及合板纵接技术将有待进一步的改进。②以单板制成的产品主要将向装饰性方向发展。装饰贴面用的薄型单板，花色繁多的组合单板，势必将成为单板生产的主要方向，使数量有限的珍贵木材得到更高的使用价值，提高珍贵木材的出材率。
胶合板生产流程
1、单板、面皮的分拣（分等）
2、（有的工厂没这步）单板的拼接（拼接成大幅面的）
3、涂胶
4、排版
5、预压（冷压）
6、修理
7、热压
8、修理、砂光
9、涂胶、贴面、热压、裁边、抛光
10、修边分选
11、打包-成品出库
国内十大板材品牌有哪些？莫干山创建于1995年，至今已有20多年的历史。出自盛华集团旗下某品牌，也是影响力较强的环保装修企业之一。此外，它不仅有一个集森林培育和生产销售为一体的加工基地，而且还获得了“国家保护商标，浙江省著名商标，浙江省林业重点龙头企业”的荣誉称号。
中国十大板材品牌有哪些——聚丰，创立于1999年，至今已有近20年的历史。是专业生产和销售各种装饰板的企业之一。不仅质量过硬，售后完善，还被授予“国家保护商标、浙江省名牌产品、浙江省林业龙头企业”等荣誉称号。
国内十大板材品牌有哪些？叶巍成立于1996年，至今已有20多年的历史。是一家专业生产“叶巍”牌的大型现代化企业。自诞生以来，叶巍一直以理念打基础，以诚信打造品牌，坚守价值底线，拒绝利益诱惑，努力让每一位顾客买到满意放心的产品。因此被授予“广东省著名商标、十佳细木工板品牌、广州市著名商标”荣誉称号。
国内十大板材品牌有哪些？福清创建于1996年，来自江苏的知名企业，与福清在日本注册商标，生产的板材销往日本，成为出口量最大的板材企业，获得“生态板十大品牌、国家保护商标、中国胶合板协会常务理事单位”等荣誉称号。
中国十大板品牌有哪些——千年船板品牌？主要产品有:细木工板、装饰贴面、多层板、防火板、木门等环保家居建材。
国内十大板材品牌有哪些——金利源金利源？其供应链是行业内最好的、最现有的，规模庞大，四大生产基地，品牌广告和销售网络几乎覆盖全球。
中国十大板材品牌有哪些——彭洪彭洪木业成立于1997年，是中国绿色室内装饰材料的综合供应商之一，其产品具有极高的品质，良好的市场声誉和口碑等。
中国十大板品牌有哪些——雪宝雪宝板，香港某品牌？其原料主要是来自南岭地区的优质杉木，性能稳定，木纹美观。
中国十大板材品牌有哪些——平安树牌，一家主要生产销售细木工板、胶合板、指接板、生态板的企业，品牌价值很高。
本公司桦木胶合板年产能10万立方米，生产B/BB, BB/BB, BB/CP, BB/C, CP/CP, CP/C, C/C共7个等级，产品幅面主要有8 x 4和5 x 10，以室外用酚醛胶为主。工厂位置在俄罗斯下诺夫哥罗德，是俄罗斯桦木储量最丰富的地区之一，出产的桦木质量非常高，这一地区的桦木胶合板密度可以达到700kg/m3以上，而不同地区出产的桦木胶合板密度在640kg/m3-700kg/m3。
随着中国基础设施建设规模的扩大与中西部开发力度的加强，胶合板的市场潜力巨大。中国经济的快速增长，成为促进胶合板市场需求的强劲牵引力；华北、华东以及长江中下游一带速生丰产林木材大量涌进市场，以及国外优质阔叶木材的不断补充，为中国胶合板工业的不断发展的提供丰富的原材料；充足的人力资源，也是中国发展胶合板工业的成本核算与其他胶合板生产国相比占有优势的重要因素。中国胶合板产品质量本身，也有了大幅提升，在国际市场上竞争力越来越强。中国不仅是胶合板出口大国，还是世界第一大胶合板生产国。
胶合板生产过程中，会长期接触到胶水、灰尘，胶水是甲醛挥发的重要来源，即使再环保的胶水，还是会挥发出有害气体，长时间接触的话，会产生皮肤病等的健康疾病，如果说使用的胶水只是一般，那就对身体伤害更厉害；木板开锯的时候会产生非常大的灰尘，长时间处在这个空间，对于呼吸道及肺部都会有伤害。
所以很多做油漆及做胶水工厂的员工，对于以后身体伤害非常大，即使前面工资很高，但是以后生活也会非常麻烦。
12mm合格厚度的正公差为：0.8+0.03*12=1.16mm，负公差为:0.4+0.03*12=0.76mm，即在11.24～13.16mm均符合12mm的合格要求。
t只是一个厚度的标识代号而已，就像长度代号一般用L一样。每张板内的厚度允差即允许每张板内的厚度偏差值，是一个厚度范围。
扩展资料：
装饰单板：
1）装饰单板贴面胶合板是用天然木质装饰单板贴在胶合板上制成的人造板。装饰单板是用优质木材经刨切或旋切加工方法制成的薄木片。
2）装饰单板贴面胶合板的特点：
装饰单板贴面胶合板是室内装修最常使用的材料之一。由于该产品表层的装饰单板是用优质木材经刨切或旋切加工方法制成的，所以比胶合板具有更好的装饰性能。该产品天然质朴、自然而高贵，可以营造出与人有最佳亲和高雅的居室环境。
3）装饰单板贴面胶合板的种类：
装饰单板贴面胶合板按装饰面可分为单面装饰单板贴面胶合板和双面装饰单板贴面胶合板；按耐水性能可分为I类装饰单板贴面胶合板、II类装饰单板贴面胶合板和III类装饰单板贴面胶合板；按装饰单板的纹理可分为径向装饰单板贴面胶合板和弦向装饰单板贴面胶合板。
参考资料来源：百度百科-胶合板
中国经济的快速增长，成为促进胶合板市场需求的强劲牵引力；华北、华东以及长江中下游一带速生丰产林木材大量涌进市场，以及国外优质阔叶木材的不断补充，为中国胶合板工业的不断发展的提供丰富的原材料；充足的人力资源，也是中国发展胶合板工业的成本核算与其他胶合板生产国相比占有优势的重要因素。中国胶合板产品质量本身，也有了大幅提升，在国际市场上竞争力越来越强。中国不仅是胶合板出口大国，还是世界第一大胶合板生产国。
2006年1-12月，中国胶合板制造行业实现累计工业总产值75,819,437,000元，比2005年同期增长了39.83%；实现累计产品销售收入72,163,513,000元，比2005年同期增长了39.25%；实现累计利润总额3,198,494,000元，比2005年同期增长了60.41%。
2007年1-11月，中国胶合板制造行业实现累计工业总产值101,828,484千元，比上年同期增长了48.27%；实现累计产品销售收入96,534,099千元，比上年同期增长了48.87%；实现累计利润总额4,732,364千元，比上年同期增长了70.26%。
虽然中国胶合板发展迅速，但依然遭遇到欧盟以及其他一些进口国的反倾销申诉，所以中国的胶合板企业和行业组织必须加强与进口商的沟通、加强企业自律、规范出口经营秩序。随着中国基础设施建设规模的扩大与中西部开发力度的加强，胶合板的市场潜力巨大。
如果投入两三条新生产线的话，固定资产要投入100~200百万吧。
另外还要有100~200百万的流动资金。
如果你已经有生产厂房等，投入会少很多。如果你打算使用二手设备，投入也会少很多的。如果只是投入一条生产线的话，投入就更少了。
目前国内、国际胶合板市场低迷，国内是供大于求。投资胶合板要慎重考虑、认真评估。
