天然湿木皮如何保存

粘合剂种类很多，其中木皮胶又可分为热压贴木皮、冷压贴木皮、真空贴木皮、手工贴木皮等，真牛手工贴木皮胶在过程中所占的成本比例不足1%，但是却起着至关重要的作用。与普通白乳胶相比，具有粘合强度高，不起泡，木皮表面光滑平整，效率高，涂胶均匀涂胶量少，能软化木皮等优势，与万能胶相比具有上油漆不起泡，快干，最终强度高等优势。

木皮胶是一种主要用于凸弧面的手工贴木皮，手工贴科技木皮，异形贴面，贴面修补等手工贴木皮的工艺。真牛手工贴木皮胶是一种特殊水基聚醋酸乙烯酯、单组份、高固含量、快干型胶粘剂。与万能胶相比,该胶具有环保,无毒无害,最终强度高,耐溶剂性及耐热性好等特点.与普通白乳胶相比，它具有布胶量少、快干、操作简便、生产效率高、可修复等特点。手工贴木皮胶

木皮胶也是一种特殊水基聚醋酸乙烯酯、单组份、高固含量、快干型胶粘剂。与万能胶相比,该胶具有环保、无毒无害、最终强度高、耐溶剂性及耐热性优异等特点。与普通白乳胶相比，它具有布胶量少、快干、操作简便、生产效率高、便于返工（可逆转）等优点。

一、应用范围

主要用于凸弧面的手工贴木皮，异形贴面，贴面修补等手工贴木皮的工艺。特别为弧线型设计的家具贴木皮，手工贴木皮，异形封边，提供了良好的方法，解决了上油漆起泡的问题。将极大地促进家具外观设计的变革。木皮，装饰纸等冷热压贴面，特别适用于手工的木皮封边、贴面等工艺的要求，即使0.6mm厚或更厚的木皮也不受限制，只要是方便用电烫斗加热的多孔材料贴木皮，均可使用该胶。

二、使用方法

1、用短毛滚筒双面涂胶，在保证涂胶均匀的情况下，80-100克/平方米布胶量较理想。

2、不易吸水的一面先涂胶（如中纤板贴木皮，木皮先涂胶，实木贴木皮，实木先涂胶等），25℃时放置1-3分钟（根据涂胶量来定），手触摸以感觉稍粘但胶水不转移至手上为最佳。

3、用电熨斗（温度约150-170℃）加热3-5秒，板材边缘加热时间稍长，约5-10秒。粘贴完2小时后，检查如发现有气泡或没粘牢，用电熨斗再烫牢，24小时后上油漆

4．如采用单面布胶，涂胶后将木皮马上覆盖，用手将木皮压平，再加热烫牢（主要适用于平面手工贴合）。

5．现场温度低于13℃时，涂胶后立即闭合。

三、技术参数

1、类 型 ： 水基型

2、外 观： 乳白色液体

3、粘 度 ： 10000-18000CPS，Brookfield sp.3,20rpm.,27℃

4、PH 值 ： 4-5

5、固 含 量 ：40-50 %

6、最低成膜温度 ： 13℃

四、粘合条件和效果

木材含水率:8—14%

木材要求：确保木材的加工精度及胶合面新鲜，无油污和灰尘。

环境条件：一般不要在13°C以下使用。 如环境温度低于13°C，请在布胶后，胶水未干前即用电烫斗加热。

粘接强度：在胶合后7天可达最高强度。

五、健康与安全

危 险 性： 无

清洗方法： 保持良好的工作卫生习惯。如果胶水粘在皮肤上，可用水和肥皂清洗。使用过的工具在胶水干燥之前可用温水清洗。更多内容请查看（51nianheji)网站

所需工具：电熨斗，树脂胶，滚筒。

1、首先用滚筒沾取树脂胶。

2、用滚筒，在想要贴木皮的地方滚上树脂胶。

3、等个十几秒，等到树脂胶半干的时候贴木皮，这一步的目的是这样可以让树脂胶黏贴的更牢固。

4、贴上木皮。

5、用电熨斗熨平。

6、这样，手工贴木皮就贴好了。

注意事项：如果没有滚筒的，可以用刷子替代。

旋切 (Rotary Cut)

将原木安装在车床中央,切片刀以微少角度插入原木,然后将原木顶着切片刀旋转,便可造出旋切木皮.旋切木皮能阔至提供整板(单块)板面.

弦切 (Plain Slicing, Flat cut)

又称平切、平面切片/平片,弦切木皮是指切片刀沿着原木中心的并行线,切出木片.从对开原木切出来的弦切木皮,最入一层的年轮会形成「大教堂」式的图案木纹.

径切 (Quarter Slicing)

径切是垂直切向原木的年轮,生产出呈现直纹的木皮.

剖料切 (Rift-Cut)

剖料切木皮采用各种橡木制造.橡木的木髓射线由原木中心伸展开来,就像车轮的弯曲轮辐.以微少角度切向橡木的木髓射线,尽量减低「鳞片」状木纹的出现,生产出有直纹的木皮.

纵向切 (Lengthwise Slicing)

将平锯板材平放通过固定的切片刀,从板材底部切出木皮.纵向切木皮的纹理图案变化多端.

刨切薄木制造工序

通常，加工天然薄木的是采用刨切的方法。其工序流程如下：

原木→截断→剖方→软化（汽蒸或水煮）→刨切→烘干（或不烘干）→剪切→检验包装→入库

以下仅介绍其中三个重要环节: 原木进厂后，首先要按照所需长度截成木段，而后再剖制木方时，必须根据原木直径、木材纹理和木方在刨切机上的固定方法选择锯剖方案，使刨切的薄木宽度不小于有关要求。

方案合理不仅出材率高，而且制得的径切薄木多，弦切薄木少，所得产品装饰价值高。不同径级的原木要采用不同的锯剖方案。图中的粗实线为锯剖线，箭头方向是刨刀的刨切方向：

在实际生产中，直径小于400mm的原木通常采用锯剖方案B，而直径为400~800mm的原木则多采用锯剖D和E。采用这些锯剖方案生产薄木时，出板率高，薄木质量较好，刨切机效率较高。 木方经过蒸煮（即水热处理）以后，木材的可塑性增加。提高木材塑性的最有效方法是将温度和含水率这两个因素同时配合调整，即提高木材的温度同时又增加木材的含水率。这就是实际生产中通常用饱和蒸汽或热水对木方进行蒸煮处理一水热处理的原因所在。

首先，木方放入蒸煮池时，应按树种，木方规格分别进行；水温最好保持常温，并缓慢升温，以免因热应力导致木方开裂。升至 40℃以上时，更应放慢升温速度；蒸煮过度也会降低薄木质量；蒸煮池应经常常清除树脂、树皮、泥沙，并经常换水，以减少木方污染；蒸煮处理后的木方应及时放入刨切机前的贮木温水槽中，保温在40~50℃范围（随树种和薄木厚度而定）。下表列出了几种木材的蒸煮基准，仅供参考。 干燥后含水率一般要求在8%~12%为宜，薄木干燥设备有连续作业的滚筒式干燥机和带式干燥机以及间歇作业的干燥室。干燥室是老式干燥设备，很不经济，但干燥质量较好。应用最广泛的是滚筒式干燥机。比较簿的薄木，特别是厚度小于0.4mm的薄木，必须采用带式干燥机。

木皮切削方式

横切:涡纹；纵切:直纹；斜切:山纹

染色木皮是把天然木皮先经过漂白再通过复杂的工艺用染料染色而成。染色木皮日晒后会产生变色，主要原因是因为：日晒后，染料中的化学键发生改变或者其结构发生变化，从而导致变色，光照使得发色基团的电子产生跃迁，从而产生颜色的变化。

涂料厂家针对染色木皮变色进行了深入的专项研究，收集市场上多种染色木皮进行细致研究、实验，成功开发出了染色木皮专用的清味PU漆，不仅能有效预防染色木皮发黄变色，而且漆膜耐黄变性能优异。

板材贴木皮有几种方法：

有规模的大厂是用脲醛树脂胶+热压机的方法，粘贴效果最好；

小些的厂是采用白乳胶+冷压，效果要差一些；

贴平板家具是很简单，首先将要贴木皮的家具表面做平整，刷上第一遍白乳胶（也有专用的贴木皮的胶水）等待胶水干后，刷第二遍，然后等胶水半干，将木皮平整的放置到刷过胶水的家具上，用手将木皮抚平，不能有褶皱，让后用木工刀之类的 锋利的刀片 在木皮与木皮重叠的部分的中间 用锋利的刀或刀片 划开。

取走多余部分，最后需要用熨斗 熨平整。要求没有气孔，没有褶皱， 然后再用砂纸磨一下。边缘和边角有线条部分操作是一样的，只是难度相对大一些。

木皮，（俗称：木皮，单板；英文：veneer；以下统称薄木）及其贴面装饰业起步于上世纪50年代，经半个世纪的发展，已具备了相当的规模。特别是近二十年来，随着我国家具制造业及装饰装修行业的跳跃式增长，其发展更是突飞猛进，涌现了大量的业界行家。

薄木的分类：

1、按厚度分类

厚度大于0.5㎜称为厚薄木；反为微薄木。

2、按制造方法分类

可分为刨切薄木；旋切薄木；锯切薄木；半圆旋切薄木。通常情况用刨切方法制作较多。

3、按形态分类

可分为天然薄木；染色薄木；组合薄木（科技木皮）；拼接薄木；成卷薄木（无纺布薄木）。

4、按来源分类

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一、过氧化氢，又称双氧水，这是应用较多、漂白效果较好的一种漂白剂。常用的浓度为15－30％，将它涂于木材表面能放出作用力很强的氧，分解木材的色素，使之变白，为了加速氧的放出，可在双氧水中掺入氨水，用这种漂白剂润湿木材表面，经过十几分钟时间，用冷水将漂白剂洗掉就可以了。氨水不可加入过多，一般情况下，25％的氨水加入量约为双氧水的5－10％左右。

二、亚硫酸氢钠，先配如下两种溶液：

1、把亚硫酸氢钠配成饱和溶液。

2、在1000毫升水中溶解6.3克结晶高锰酸钾。

使用时，先将高锰酸钾溶液涂在木材表面上，约5分钟，稍干，再涂亚硫酸氢钠溶液，重复上述操作，直至木材变白。

三、漂白粉，它有以下两种使用方法。

1、先配成5％的碳酸钾和碳酸钠（1：1）的水溶液1升，再加入50克漂白粉，用此溶液涂刷木材表面，待漂白后用2％的肥皂水或稀盐酸溶液清洗被漂白表面。

2、先配成由10克漂白粉、25克碳酸钾和1升水组成的溶液，将需漂白的木制小零件先用碱水洗涤后，放入上述溶液中浸泡1－1.5小时，后用清水和盐酸（5克/升）洗净零件表面，并将它慢慢干燥。

木材及木制品所用树种很多，每一块木材所含色素及其分布情况可能不相同，所以同一配方的漂白剂，具体使用效果可能是不一样的。引用柒月黑瞳dae3－

用液化气点燃熏。

烟熏木皮有着天然的木纹机理，还有着不同于染色木皮那样固定的颜色，它每一寸都有着独特的纹理。近年来世界各国刮起了一阵复古风，烟熏木皮的特殊纹理就成了各大设计师的秘密武器。

烟熏木皮具有以下特点：

纹理清晰、复古别致。烟熏木皮表面纹理凸凹明显，质感优异。广泛用于室外的阳台外墙、花园阳台家具及户外地板等场合。

耐用性强。烟熏木皮的稳定性很强，可以有效防虫蛀、防潮，不会轻易因为日晒或潮湿环境发生变化，大大延长了烟熏木皮木制品的使用年限。

1.针对0.3毫米以上的厚木皮需要采用双面布胶。

2.首先布胶，将白乳胶用滚筒滚在木皮上面。如图所示

3.选用短毛滚筒或漏斗滚筒双面涂胶，布胶量为每平方米80~100克。

4.注意先把木皮涂胶，然后再涂基材，并且要涂胶均匀，越薄越好。如图所示

5.然后进行第2步贴合，将木皮与基材进行贴合。如图所示

6.电熨斗温度调到170~200度左右，按照木皮的纹理，每一点停留3~5秒加热烫牢。

7.注意尽量用电熨斗底面的最大范围去压贴木皮，且保证每一点都能烫到位。这样用白乳胶贴木皮就贴好了。如图所示