贴木皮热压机用什么油?
贴木皮热压机可以用导热油进行加热,这样控温更理想。
建议加热设备可以配欧能机械电加热模温机,模温机可以使将模具温度控制更均匀,提高产品成型效率,降低不良品的产生,提高产品的外观,抵制产品的缺陷,加快生产进度,降低能耗节约能源。像欧能机械模温机不仅具备这些条件,还可以自己设定温度,想要控制到多少度就多少度。建议可以咨询厂家联系。
热压机是人造板生产中最重要的设备之一。热压机的生产能力决定了人造板生产线的产量,而热压机的技术水平也在很大程度上决定了人造板产品的质量。人造板生产的发展与热压机技术水平的进步息息相关。人造板行业的发展对热压机提出了更高的要求,而更先进水平的热压机的出现则又极大地促进了人造板工业的发展。
你说的贴木皮拼口开裂,这种现象不叫少见,导致这个现象的可能原因如下:
1、你的热压机压力太强!
2、热压机加热过度!导致水分快速挥发!
3、木皮之间的用的胶太少或者不合格!
4、放在的位置太偏。木皮最好放在热压机的中央!
5、采用的木皮的质量是否有问题,例如:含水率低,厚度太薄等等问题!
希望以上解答可以帮助你!如果您还有疑问,建议你致电:木业机械行业十大品牌----金座木业机械,金座木业机械技术部工程师会给你完美的解答!
原料
门芯板贴木皮
方法/步骤
首先一般专业做贴木皮的公司就会有热压机,还有一些给木皮缝线的机器等等,有了这些机器,那么贴木皮也就方便了许多。
再就是门芯板贴木皮先要将木皮缝起来,再就将缝好的木皮放在一旁备用,最好有个推车放木皮的会更好。
其次就是将门芯板直接过白乳胶,白乳胶涂抹在门芯板上要均匀一点,不过有涂白乳胶的机器,所以有机器也会更加方便一些。
再就是将木皮对好门芯板贴上去,这时就需要打开热压机,将贴好的门芯板木皮放入热压机内压制即可。
然后就是等待压完后就可以取出来,用刮刀将板材周边的多余木皮给裁掉,这样就算作是贴好了木皮。
以上就是小编所介绍的门芯板怎样贴好木皮?其实木皮贴上很简单,主要是有这么一个流程,自己操作就用万能胶来贴也可以。
END
注意事项
用正确的方法来贴木皮,这样才能确保木皮与门芯板黏贴在一起。
把窄条或短小的单板(或薄木)拼接成整幅的或长的单板(或薄木)的机械。
单板拼接机按进板方向和粘接的方式,分为下列几种类型:
纵向纸带式拼接机
单板纵向进给,拼缝处粘贴胶纸带,在对成品、板材作最后加工时,其表面上的胶纸带可被刮去或砂去。如果用胶纸带拼接中板,则拼接用的胶纸带必须用打孔纸带,否则会影响胶着力。这种拼接机拼缝严密,质量好,一般用于拼接表板,每次只能拼一道缝。工作时将两块长单板条拼缝侧面靠紧定向尺,由一对带沟槽的进料辊压住单板往前送料,经过湿润的胶纸带附着在单板拼缝处随单板一起前进,有一加热辊对胶纸带加热加压,使胶纸带的水分蒸发,并把纸带和单板胶拼在一起。在加热辊对应的位置上有一对装成倾斜的锥形辊,工作时在单板下面滚动产生横向挤力,使两单板条紧密靠拢,达到拼接缝没有缝隙的目的。通常进料速度11~33米/分。
横向纸带式拼接机
单板横向进给,在两单板接缝处用多段压敏胶纸带胶牢。不同类型的这种设备,分别用于拼接芯板或拼接表板和背板。机器的操作过程,除手工进料外,均为程序控制,能自动检测单板厚度、切除毛边、对缝、胶粘、规格剪切和堆垛。如使用压敏胶,胶合时只需加正压力,不需加湿和加热。由于用纸带拼接芯板、中板,胶纸带对胶着力有一定影响,因此已逐渐被带热熔性树脂的玻璃纤维胶线(或尼龙胶线)的拼接机代替。
纵向无带式拼接机
单板纵向进给,经过齐边的单板拼缝侧面顺着定向尺,由导入辊送入拼接机,经涂胶辊在单板的拼接处涂上脲醛树脂胶后,送至传送履带上,前进过程中两块单板紧密拼合,并通过上下电热器,使胶层固化,达到牢固拼合的目的。上履带和上电热器位置的高低可分别由手轮调整,以便拼接不同厚度的单板。拼接不同树种、不同厚度的单板,应根据胶液固化速度,确定履带速度和合适的加热温度,以获得较好的拼接质量。这种拼接机进料速度较纵向纸带式拼接机速度低,单板侧边的直线度要求较高,操作要求也较严,接缝处强度较低,其优点是胶拼成本较低,缝隙严密,可用于拼接背板和表板。
横向无带式拼接机
经过齐边和拼接边涂上脲醛树脂胶的单板横向送入拼接机,由于进料辊的推力使它在加热板下通过,并依靠板边与板边间产生的压力使拼缝严密,胶固化而胶合。该机后面一般有自动剪切机,按所需规格剪切和自动堆垛。横向无带式拼接机胶拼质量好,但要求单板较平整,两拼缝边平行,否则胶拼后易出现扇形板。因此在拼接表板或薄木时,应配置用于单板叠的纵向剪切机和横向剪切机。
横向有线拼接机
单板横向进料,用多根包覆有热熔性树脂的玻璃纤维线或尼龙线连续粘附于板面,使板条拼接成带状。这种有线拼接机,一种是直接用已包覆有热熔性树脂的玻璃纤维线或尼龙胶线进行拼接,此时只需对胶线进行加热、加压和冷却即可将单板拼接牢固。另一种是用玻璃纤维线或尼龙线通过安装在该设备上的热熔性树脂胶槽(有加热装置)涂上胶后,经冷却辊加压、冷却粘附在单板面上。单板进料、传送、厚度检测、切除毛边、对缝、规格剪切和堆垛等均按程序自动控制,自动化程度高,一般用于拼接芯板、中板。
另一种横向有线拼接机,其胶线在单板正反面交织拼接(图1a),可避免板条重叠,拼好的整幅单板强度高,能拼接厚度达4毫米的单板,并能拼接不平整的单板,整机性能优异,特别适合在大型胶合板厂拼接芯板。在发达国家已得到广泛应用。为了适应拼接薄的单板,如表、背板和刨切薄木的需要,已研制出“Z”形胶线拼接机,它也有纵向和横向两种型式。其特点是胶线的运动呈连续的“Z”字形而与拼接缝形成一个波浪形(图1b)。由于这种拼接机的胶线集中粘结在拼接缝的附近,所以拼接强度也较高,而且胶线亦较节省,适宜拼接0.4~2.5毫米厚的单板和刨切薄木。对拼接单板与单板之间的厚度公差较大的单板也能较好的拼接,适应性较强,目前应用较广泛。
图1上述拼接机均属把窄条单板(或薄木)拼接成整幅的装置。为了充分利用木材,也可将短木段旋出的单板或短小的薄木加以接长。短单板接长有两种形式:一种为搭接式。如图2a,将单板板端锯成斜面并涂上胶,在单板端接压机上,按顺纹方向拼接起来,剪切成要求的尺寸。另一种为指接式。如图2 b,在单板指接机上进行接长。
图2
另外测量工具:卷尺,厚度千分尺,湿度仪测量木皮含水率;