双拼实木地板的工艺是怎样的？
双拼的实木地板是一种建筑装修件，它包括地板体，地板体的纵向两边缘分别有适配的凸榫和凹槽，地板体的横向两边缘也分别有适配的凸榫和凹槽。地板体由2条纵向长块状的实木板块拼贴而成；地板体的上表面涂有防护漆，地板体的底部开有2条以上纵向的平衡凹槽。地板体的底部开有2条以上的纵向的平衡凹槽并沿地板体中心纵向对称排布。地板体的上表面有与木纹吻合的凹沟。本实用新型提高了木材资源的利用率，且加工量少、纵向抗挠性好；底部加工有纵向平衡槽，尺寸稳定、平面度佳；实木脚感佳，达到优化木地板力学性能的效果，适用于宾馆和家庭安装。
安装注意事项：
1、地面要平整，并且一定要干燥。
2、施工时先洒防虫粉，再铺一层防潮纸，而防潮纸叠口要互叠20公分并涂上二至三遍沥青油。防潮纸须铺到墙角以上10公分。
3、铺垫的龙骨一定要干燥。
4、在潮湿的华东、华南及一些特别潮湿的地区，在安装地板时，地板与地板之间不要靠得太紧， 以免在潮湿的季节地板受潮。
如何从一棵棵参天大树，变成一件件实木地板呢？这里面有众多专业生产工艺。有关实木地板生产工艺知识：
1、选材加工
实木地板的原木或板坯绝大多数是从东南亚、南美、非洲等地进口的，进口一批木材至少需要3～5个月以上。进口后的原木要经过剥皮、锯剖、齐边成规格板坯，再分层纵横交错堆垛自然干燥，接着入窑干燥，然后养生平衡处理。
2、含水率控制
即使进口的是坯板，其含水率也很高（防板材开裂），也得堆垛干燥，窑干，然后平衡处理。这个将板材含水率由30%～90%降到15%左右的加工过程，根据材种、季节、场地、工艺设备的不同，快则需要2周，慢则需要3～4个月。如果是柚木坯板还要在晴朗的天气日晒10～30天，晒出金黄，晒出美丽。
3、机械加工
接下来是地板机械加工工艺。基本流程为：板坯片检（测含水率、分色、分等）→ 砂光 → 分色 → 修补 → 砂光 → 开背槽 → 开端头槽榫→ 开纵向槽榫
由于每一块实木地板天然个体的差异性，决定了以上工序不适合生产线连续加工，均为间歇作业，每一块板子在每一道工序都必须通过针对性的外观和尺寸质量检验，不符合标准要求的板子将作修补、返工、降等处理。这个过程耗时2～3天。
4、地板油漆工艺
基本工序为：板面修补 → 浸防裂油 → 槽榫上色封闭 → 砂光→ 补腻子 →UV固化 → 砂光 →上附着底油 → 干燥固化 → 上封闭底漆 → 干燥固化 →上底漆 → UV固化 → 砂光 → 上底漆 → UV固化 → 砂光 →上底漆 → UV固化 → 砂光 →上底色 →UV固化 → 上底漆 → UV固化 →砂光 → 涂背漆 → UV固化 → 滚面漆 → 淋漆 → UV固化 → 上高性能面漆 → UV固化 → 分色分等 → 喷码 → 包装→ 按照标准抽检 → 合格品 → 出厂。该过程耗时3～5天。
如何从一棵棵参天大树，变成一件件实木地板呢？这里面有众多专业生产工艺。有关实木地板生产工艺知识：
1、选材加工
实木地板的原木或板坯绝大多数是从东南亚、南美、非洲等地进口的，进口一批木材至少需要3～5个月以上。进口后的原木要经过剥皮、锯剖、齐边成规格板坯，再分层纵横交错堆垛自然干燥，接着入窑干燥，然后养生平衡处理。
2、含水率控制
即使进口的是坯板，其含水率也很高（防板材开裂），也得堆垛干燥，窑干，然后平衡处理。这个将板材含水率由30%～90%降到15%左右的加工过程，根据材种、季节、场地、工艺设备的不同，快则需要2周，慢则需要3～4个月。如果是柚木坯板还要在晴朗的天气日晒10～30天，晒出金黄，晒出美丽。
3、机械加工
接下来是地板机械加工工艺。基本流程为：板坯片检（测含水率、分色、分等）→ 砂光 → 分色 → 修补 → 砂光 → 开背槽 → 开端头槽榫→ 开纵向槽榫
由于每一块实木地板天然个体的差异性，决定了以上工序不适合生产线连续加工，均为间歇作业，每一块板子在每一道工序都必须通过针对性的外观和尺寸质量检验，不符合标准要求的板子将作修补、返工、降等处理。这个过程耗时2～3天。
4、地板油漆工艺
基本工序为：板面修补
→ 浸防裂油 → 槽榫上色封闭 → 砂光→ 补腻子 →UV固化 → 砂光 →上附着底油 → 干燥固化 → 上封闭底漆 → 干燥固化 →上底漆 →
UV固化 → 砂光 → 上底漆 → UV固化 → 砂光 →上底漆 → UV固化 → 砂光 →上底色 →UV固化 → 上底漆 → UV固化
→砂光 → 涂背漆 → UV固化 → 滚面漆 → 淋漆 → UV固化 → 上高性能面漆 → UV固化 → 分色分等 → 喷码 → 包装→
按照标准抽检 → 合格品 → 出厂。该过程耗时3～5天。
1、原材采购：最好从国外选购经过烘干、杀菌、防腐处理的木地板坯料，通常为树龄长，材积大者为佳。这些木材木质硬耐磨耐腐蚀，纹理清晰流畅，稳定性好。
2、木地板需经质检部门对其进行抽样检查，以确保板材规格、尺寸、外观等符合标准后，整齐堆放在仓库经过三个月的时效处理。这样才能使木地板含水率在国家规定的8—13%之内，达到防腐、防虫的效果。
3、初检分等，剔除废料，上机进行精刨。使地板各项几何尺寸精确无误，企槽标准，表面平整光洁。
4、进入双端铣，确定木地板长度，截去多余部分，两端开槽。
5、上砂光机进行砂光，使木地板达到一定的光洁度。
扩展资料：
木地板修补：
地板在使用时由于人员走动，家具的挪动、器具的摔落都会对地板造成损伤、刮伤、脱漆等情况。
1、地板在修补刮伤时，应先将刮伤内的灰尘、污渍清洁干净。
2、在要修补的刮伤两边粘上胶带以防止修补剂粘到刮伤外的地板表面。
3、调出和原地板色一样的颜色、补色。
4、待补色后，用专业的地板修补液把地板修补平。
5、待地板修补剂干后再给地板上漆（注：要比原地板表面高出0.1毫米）
6、待漆干后再用专用刀具给地板找平，恢复到和原来地板一样。
7、再为地板上油、上蜡即可。
参考资料：实木地板-百度百科
