木皮的各国英文说法

木皮，（俗称：木皮，单板；英文：veneer；以下统称薄木）及其贴面装饰业起步于上世纪50年代，经半个世纪的发展，已具备了相当的规模。特别是近二十年来，随着我国家具制造业及装饰装修行业的跳跃式增长，其发展更是突飞猛进，涌现了大量的业界行家。

切割方法:

木门所用木皮的直纹、花纹就是通过不同的切割方法产生的。

根据阔叶木胶合板及木皮协会的数据显示，市场常用的木皮标准切割方法如下:

旋切 (Rotary Cut)– 将原木安装在车床中央，切片刀以微少角度插入原木，然后将原木顶着切片刀旋转，便可造出旋切木皮。旋切木皮能阔至提供整板(单块)板面。

弦切 (Plain Slicing, Flat cut)– 又称平切、平面切片/平片，弦切木皮是指切片刀沿着原木中心的并行线，切出木片。从对开原木切出来的弦切木皮，最入一层的年轮会形成「大教堂」式的图案木纹。

径切 (Quarter Slicing)– 径切是垂直切向原木的年轮，生产出呈现直纹的木皮。

剖料切 (Rift-Cut) – 剖料切木皮采用各种橡木制造。橡木的木髓射线由原木中心伸展开来，就像车轮的弯曲轮辐。以微少角度切向橡木的木髓射线，尽量减低「鳞片」状木纹的出现，生产出有直纹的木皮。

纵向切 (Lengthwise Slicing)– 将平锯板材平放通过固定的切片刀，从板材底部切出木皮。纵向切木皮的纹理图案变化多端。

订购木皮时，除了切割方法外，阁下亦可指定颜色、木纹图案及多种天然特性。阔叶木胶合板及木皮协会亦建议阁下自行选择理想的木皮规格及包装上的需要。

一、天然木皮的性能和特点

各类高档天然木质装饰皮在家居、装潢业等领域是节约资源、节省工本的产品。例如家具制作中的大板面可以直接在细木工板、刨花板、中密度纤维板、硬质纤维板上覆贴装饰木皮直接成为装饰板，而免用贴面板覆面。同时此装饰木皮可直接用作墙纸或家具的封边。最突出的特点是：价廉物美、品质精良，而且款式多样、使用简便、感觉典雅、不失高贵。

二、染色木皮特点

EP即英文ExcellentPanel的缩写，意指非常美丽、精致的木板，是利用高科技加工技术，对天然木材进行着色及缺陷处理后而制作出的一种新型装饰材料，国内通称染色木。用染色木加工成的木皮称为染色木皮。染色木皮的特点：

1．天然质感：EP是将天然木皮进行染色处理，所以保留了天然木材原有的自然触感和纹理。

2．表面零缺陷：EP在加工过程中剔除了天然木材不可避免的虫洞、结疤等自然缺陷、使表面更光滑，观感更舒心。其色泽丰富、品种多样、施工方便，只需要用清漆处理即能达到更逼真的色彩效果。

3．绿色环保：EP不仅在加工过程中严格按照国家有关甲醛限量释放标准要求进行了生产检验，而且在原材料使用上就避免了对日渐稀少树种资源的消耗，绿色更环保。

三、科技木皮的特点

科技木皮：是指利用仿生学原理，通过对普通木材进行高科技加工，重组美化处理而制成的性能更加优越的新型木质材料。用科技木加工成的木皮称为科技木皮。

1．色泽丰富、品种多样：科技薄木产品经电脑设计，可产生不同的颜色及纹理，色泽更加光亮、纹理立体感更强、图案充满动感和活力。

2．成品利用率高：科技薄木克服了天然薄木的自然缺陷，产品没有虫洞、节疤和色变等天然缺陷。科技薄木产品因其纹理的规律性、一致性，不会产生天然薄木产品由于原木不同、批次不同而使纹理、色泽不同。

3．产品发展潜力大：随着国家禁伐措施和天然林保护政策的实施，可利用的珍贵树种日渐减少，使得科技薄木产品是珍贵树种装饰材料的替代品。

4．装饰幅面尺寸宽大：科技薄木克服了天然薄木径级小的局限性，根据不同的需要可加工成不同的幅面尺寸。

5．加工处理方便：易于加工及防腐、防蛀、防火（阻燃）、耐潮等处理。

木皮的优点及应用领域

来源于木业门户网

科技木皮：是指利用仿生学原理，通过对普通木材进行高科技加工，重组美化处理而制成的性能更加优越的新型木质材料。用科技木加工成的簿片称科技木皮。 1、色泽丰富、品种多样：科技薄木产品经电脑设计，可产生不同的颜色及纹理，色泽更加光亮、纹理立体感更强、图案充满动感和活力。 2、成品利用率高：科技薄木克服了天然薄木的自然缺陷，产品没有虫洞、节疤和色变等天然缺陷。科技薄木产品因其纹理的规律性、一致性，不会产生天然薄木产品由于原木不同、批次不同而使纹理、色泽不同。

3、产品发展潜力大：随着国家禁伐措施和天然林保护政策的实施，可利用的珍贵树种日渐减少，使得科技薄木产品是珍贵树种装饰材料的替代品。 4、装饰幅面尺寸宽大：科技薄木克服了天然薄木径级小的局限性，根据不同的需要可加工成不同的幅面尺寸。 5、加工处理方便：易于加工及防腐、防蛀、防火（阻燃）、耐潮等处理。

染色木皮：EP即英文ExcellentPanel的缩写，意指非常美丽、精致的木板，是利用高科技加工技术，对天然木材进行着色及缺陷处理后而制作出的一种新型装饰材料，国内通称染色木。用染色木加工成的木皮称为染色木皮。 染色木皮的特点：

1、天然质感：EP是将天然木皮进行染色处理，所以保留了天然木材原有的自然触感和纹理。 2、表面零缺陷：EP在加工过程中剔除了天然木材不可避免的虫洞、结疤等自然缺陷、使表面更光滑，观感更舒心。其色泽丰富、品种多样、施工方便，只需要用清漆处理即能达到更逼真的色彩效果。 3、绿色环保：EP不仅在加工过程中严格按照国家有关甲醛限量释放标准要求进行了生产检验，而且在原材料使用上就避免了对日渐稀少树种资源的消耗，绿色更环保。

树榴木皮：取自于高档天然名贵树榴为原料，在保留了天然原木的优点基础上，以树榴特有的稳定性、自然性、更具高档木皮品味。

树榴的特性：

1、产品具备了天然木材自然原真香味，木质纹理逼真、质感细腻、给人一种原始美的感受。

2、产品较一般的天然木皮，具有不易开裂、变色、色系稳定等特征。

3、产品不易受外界条件限制、例如在寒冷和干燥地区的使用。 我司专业代理木皮进口。进口木皮需要的文件有：提供装箱清单和发票外还需要提供原产地证，植物检验检疫证。 通常一个柜子会装好几种木皮，值得主意的，一定要把各个品种的面积计算好，不好混杂在一块。

贴木皮办公台

用英文表达是：                  

Veneer Office Table

木皮,(俗称：木皮,单板；英文：veneer；以下统称薄木)及其贴面装饰业起步于上世纪50年代，经半个世纪的发展，已具备了相当的规模。特别是近二十年来，随着我国家具制造业及装饰装修行业的跳跃式增长，其发展更是突飞猛进，涌现了大量的业界行家。

近十年来，我国家具制造业及装饰装修业大量使用薄木贴面工艺生产。以下是有关薄木的一些探究，仅供大家参考：

薄木的分类：

1、按厚度分类

厚度大于0.5㎜称为厚薄木；反为微薄木。

2、按制造方法分类

可分为刨切薄木；旋切薄木；锯切薄木；半圆旋切薄木。通常情况用刨切方法制作较多。

3、按形态分类

可分为天然薄木；染色薄木；组合薄木（科技木皮）；拼接薄木；成卷薄木（无纺布薄木）。

4、按来源分类

国产薄木；进口薄木。

薄木的质量项目:

1、厚薄均匀度、长宽及误差、含水率

2、早材和晚材

每一年轮内,靠髓心部分是每年生长季节初期形成的，材色浅、组织松、材质软，称早材（春材）；靠树皮部分是后来生长的，材色深、组织密、材质硬，称晚材（秋材、夏材）

3、边材和心材

某些树种靠近树皮部分的材色较浅，在树木伐倒时，这一部分的水分较多，称边材。在髓心周围材色较深、水分较少的部分，称心材

体育木地板原木筛选，重点就是把有节疤、虫眼、裂缝的原木剔除。因为体育木地板外观有节疤，没有人会喜欢。比如说，体育木地板外观有节疤，不仅难看，还会影响运动人员身体健康。

2、如何正确看待体育木地板节疤

由于当前运动木地板市场，原木材料供应紧张。所以对有有节疤，有轻微色差的原木材料也要物尽其用。所以体育木地板面板根据外观质量，有了级别之分。有节疤的体育木地板就是C级面板。当然市场售价也较低。

如果体育场馆要求不是多么严格，而且把体育木地板结疤打磨抛光，消除对运动人员的安全影响，像社区、学校这类的体育场馆，就可以选择有轻微节疤，并打磨抛光的体育木地板来铺装。

3、活节和死节

活节是体育木地板原木自然分岔所形成的节结；死结是体育木地板原木砍伐后，已枯死的树木侧枝周边会产生死节。活节地板多是B级版，死结地板多是C级版。没有节疤的地板是A级面板。

传统上的实木家具，是指树木原材经干燥处理、加工后制作的家具，不掺杂仼何其它材料。

观察家具的板材，可从这些板面的木纹作对比：例如衣柜的外侧、里侧，柜门的正面、背面，桌面面板与底部、及櫈面与底部等等，这些部位的木纹形状、走向，包括木材疤结，绝对是两面对称、相同的。 例如衣柜门正面的木纹形状，与背面的木纹形状是一致的。这是实木家具特有的、难以模仿的重要特征，也是识别真正实木家具唯一最简单、最可靠的鉴别方法。很多厂家对于实木家具底部、柜子内侧、柜门背面都不刷漆，目的让消费者辨别。 即使有的厂家把这些部位刷了漆，依然可以用这方法去识别。

如果没有这些特征，可以肯定不是实木家具。

（二）木皮与贴纸、胶合板

这些家具的基材多用胶合板（夹板）、刨花板、纤维板、锯末板等，通过直接刷漆、或贴木皮、或印刷、贴纸木纹、或压模制作的家具。其外观特点：1.要么全无木纹；要么贴木皮或印刷木纹、或用胶合板。通常木纹清一色、或者无木纹，但宽阔、工整，看似一整块宽板材。纹理清晰甚至优于全实木家具，无瑕疵。但木纹并非两面对称，或者另一面根本无木纹。甚至家具底部、内里也刷漆。2.店内同款家具在相同部位的木纹形状、走向一模一样（属于印刷木纹或同一模具压制）。

科技木皮属于再生性的贴皮木材，是在天然木材的基础上制作的。其实就是将原木进行深加工而成，这个加工过程是从设计、染色、再构造、除虫后，再经过高温高压生成，这样处理后的科技木皮，木材纹理更加丰富、漂亮，而且表面光滑无结疤。

【科技木皮工艺如何制作的】

科技木皮的制作工艺比较复杂，简单来说分为一下几个步骤：

(1)首先需要将原生木木材进行刨皮，将得到的木皮以及其他木材进行干燥处理，除去木材中的水分 方便后续的加工。

(2)得到的材料干燥完毕后，就要将木材进行漂白处理，为的是除去原生木原有的一些瑕疵颜色，然 后将漂白过的木材进行上色，这个上色可以将木材变成任何我们需要的颜色，这也是我们看到市 面上科技木皮颜色种类各种各样的原因。

(3)上好色的木材就需要进行重新组胚了，这个步骤也就是改变木材的纹路，这里不仅可以将一些原 生木本来的瑕疵纹路进行修正，也可以完全为了客户需求设计相应的纹路。这个步骤也是整个科 技木皮工艺中最为复杂的一步。

(4)最后一步就是将得到的全新木材进行上胶，然后压制成木方。最好将木方切成薄片也就是我们最后看到的成品科技木皮了。