烟熏木皮主要是用什么气体熏

刨切薄木制造工序

通常，加工天然薄木的是采用刨切的方法。其工序流程如下：

原木→截断→剖方→软化（汽蒸或水煮）→刨切→烘干（或不烘干）→剪切→检验包装→入库

以下仅介绍其中三个重要环节: 原木进厂后，首先要按照所需长度截成木段，而后再剖制木方时，必须根据原木直径、木材纹理和木方在刨切机上的固定方法选择锯剖方案，使刨切的薄木宽度不小于有关要求。

方案合理不仅出材率高，而且制得的径切薄木多，弦切薄木少，所得产品装饰价值高。不同径级的原木要采用不同的锯剖方案。图中的粗实线为锯剖线，箭头方向是刨刀的刨切方向：

在实际生产中，直径小于400mm的原木通常采用锯剖方案B，而直径为400~800mm的原木则多采用锯剖D和E。采用这些锯剖方案生产薄木时，出板率高，薄木质量较好，刨切机效率较高。 木方经过蒸煮（即水热处理）以后，木材的可塑性增加。提高木材塑性的最有效方法是将温度和含水率这两个因素同时配合调整，即提高木材的温度同时又增加木材的含水率。这就是实际生产中通常用饱和蒸汽或热水对木方进行蒸煮处理一水热处理的原因所在。

首先，木方放入蒸煮池时，应按树种，木方规格分别进行；水温最好保持常温，并缓慢升温，以免因热应力导致木方开裂。升至 40℃以上时，更应放慢升温速度；蒸煮过度也会降低薄木质量；蒸煮池应经常常清除树脂、树皮、泥沙，并经常换水，以减少木方污染；蒸煮处理后的木方应及时放入刨切机前的贮木温水槽中，保温在40~50℃范围（随树种和薄木厚度而定）。下表列出了几种木材的蒸煮基准，仅供参考。 干燥后含水率一般要求在8%~12%为宜，薄木干燥设备有连续作业的滚筒式干燥机和带式干燥机以及间歇作业的干燥室。干燥室是老式干燥设备，很不经济，但干燥质量较好。应用最广泛的是滚筒式干燥机。比较簿的薄木，特别是厚度小于0.4mm的薄木，必须采用带式干燥机。

木皮切削方式

横切:涡纹；纵切:直纹；斜切:山纹

全屋定制中的烟熏木皮，算是高逼格的材料吗？

全屋定制中的烟熏木皮，是比较高大上的材料。烟熏木皮是木皮的一种，也叫碳化木皮，是表面碳化、深度处理的木皮，表面有一薄层碳化层。这种木皮是比较不错的木皮，它表面有凹凸木纹，能够产生立体效果，适用于家具等产品的贴面装饰。

烟熏木皮和其他的木皮不一样，解决了疤痕、变色、和其他缺陷。因此，在使用面积较大的情况下，设计效果较好，纯净而破碎，并且没有木纹。木皮装饰行业始于上个世纪50世纪年代，经过半个世纪的发展，已具有相当的规模。特别是近二十年来，随着中国家具的制造和装饰装修的发展，行业的跨越式增长明显，行业发展突飞猛进，涌现出一大批行业专家。

烟熏木皮是工业发展的产物。不仅具有天然珍贵木皮的效果，表面有凹凸木纹，还有立体效果，充分满足多样化、个性化的消费需求。纹理清晰，复古时尚。烟熏木皮表面纹理凹凸，纹理极佳。广泛应用于室外阳台外墙、花园阳台家具、室外地板，它坚固耐用，烟熏木皮稳定性强，能有效防蛀防潮，不易因日晒或潮湿环境而改变，使用寿命大大延长，用烟熏木皮做的木制品使用寿命长。

因为烟熏木皮经过高温处理，所以木皮会干燥易碎。在贴的时候，应选择合适的粘合剂和基材。烟熏木皮与染色木皮相比，重要的是烟熏木皮没有多种颜色，以深色为主，主要用于营造高端复古的视觉感受。整个房子定制家具风格多样，一些个性化的搭配也受到人们的青睐。烟熏碳化木皮，纹理清晰，质朴典雅。大型别墅和商店的外墙装修、室外亭台、走廊和花架都可以用烟熏碳化木皮。

烟熏木材的优点

1、纹理清晰、复古别致。烟熏木皮表面纹理凸凹明显，质感优异。广泛用于室外的阳台外墙、花园阳台家具及户外地板等场合。

2、耐用性强。烟熏木皮的稳定性很强，可以有效防虫蛀、防潮，不会轻易因为日晒或潮湿环境发生变化，大大延长了烟熏木皮木制品的使用年限。

3、绿色环保。用制作烟熏木材加工的木材全部来自本地可持续性发展的森林,是濒危热带木材的环保替代品种。且烟熏木皮采用高温处理，不使用化学试剂，这会减少甲醛的排放和环境的污染。

二、烟熏木材的缺点

1、脆性大。由于烟熏木皮经过高温处理，故木皮会较干燥及较脆，在进行木制品贴面时要选择合适的胶黏剂和基材。

2、颜色单一。烟熏木皮相比染色木皮的重要一点就是烟熏木皮没有彩色的，而且以深色为主，主要用来打造高端、复古的视觉感受。

三、烟熏木材的应用

烟熏木皮颜色较深，且防虫防潮性能好，广泛应用作户外装饰贴面材料以及墙面贴面、木门贴面等。

先是蒸煮，

然后去皮 开料 （也有先开料后蒸煮的，不同木头不同做法）

然后是切片

接着烘干（薄皮也有不烘干直接用上）

接着修边裁剪

最后出成品

有刨切 锯切 旋切（半旋，全旋） 立刨

暂时知道的只有这么多，

木皮环保要求：以水为分散介质，不燃烧、不含有毒气体，不污染环境，安全无公害，倡导绿色环保，甲醛含量越少越好，烟熏木皮采用高温处理，不使用化学试剂。这会减少甲醛的排放和环境的污染，经炭化后的烟熏木皮的稳定性很强，防潮、防蛀、防腐，绿色环保。

科技木皮应用

科技木皮的广泛利用，室内装修以及家具等都离不开科技木皮，花色以及品种繁多的两大优势来增加室内以及家具的美感度，科技木皮可以表现所有天然木皮所没有的纹理，既拥有大自然的纹理也带有科技的颜色，减少了设计师对于木材色彩以及纹理横七竖八的困扰。

环保木皮制作需要将原生木木材进行刨皮，将得到的木皮以及其他木材进行干燥处理，除去木材中的水分方便后续的加工，得到的材料干燥完毕后，就要将木材进行漂白处理，上好色的木材就需要进行重新组胚了，最后一步就是将得到的全新木材进行上胶，然后压制成木方。

科技木皮是以天然的普通木材或人工种植的速生林为原材料，经染色、再构造、除虫处理、高温高压等加工处理而成。

科技木皮的生产工艺流程主要是：原木旋切工段→漂泊染色工段→单板烘干工段→三维重组工段→成品木方→成品刨切工段→打包分等段。

在国外，

科技木皮一般被称为“美化木皮”、“重组木皮”或是“组合木皮”，其实说的都是同一类材质。

索菲亚尼可胡桃。索菲亚尼可胡桃和烟熏柚木相比，索菲亚尼可胡桃的纹理细。烟熏柚木，是很多人最喜欢的材料之一。除了色彩单一之外（只能做深色），其他没有任何缺点，而且很出质感。用一位老师的话形容：它就像幼年时，灶房里被熏黑的房梁，满满都是烟火味。烟熏某种程度上与火烧的原理类似，类似于别人熏腊肉的过程，这就是烟熏木皮通常都是深色的原因。当然现在的木皮并不是直接用火烧了，而是经过机器高温处理的。理论上来说，木皮皆可熏。但如果详细了解就能发现，熏来熏去，大概就是几种：烟熏橡木、烟熏尤加利，少量的烟熏松木、白腊。市面上几乎没有其他木皮做烟熏处理。

所谓染色木皮,主要是指对木皮预先进行染色处理,使得木皮出现一些特殊的色彩效果。在实际应用上,这种木皮应用面不广,主要是因为对木皮染色时不是同一棵树的染色效果不同,容易产生色差,这样,利用率就受到影响,会增加成本。另外,现在一种科技木皮,又称人造木皮,也具有预先染色的品种,以获得一些特殊的视觉效果,但是通常感觉不真实,人造痕迹很重。