陶艺制作的步骤是什么?
陶艺制作工艺的基本流程:
基本工艺流程:泥→揉泥→各种成型法→修坯(利坯)→晾坯(干燥)→施釉→装窑烧制。
其中成型、施釉、烧制又是其中的关键所在。
成型法有以下几种:盘条成型、泥板成型、拉坯成型、手捏成型、注浆印模成型。
1.盘条成型盘条时将泥条相叠加、挤压、磊筑而成型的,它是陶艺成型手段中最基本的方式手段之一。
2.泥板成型滚压法:将泥块放在一块布上,然后用滚子从泥块的中心向四周滚压。
待泥板干到一定程度后按尺寸切好,再用泥浆互相拼接修整好即可。
细木工板
细木工板是芯板以木板条拼接而成,两表面为胶贴木质单板的实心板材。单板又称为表板,表板下面靠芯板的一层板称中板。
两表板的质量允许有差异,质量较好的称为面板,另一面为背板。可以单面砂光、双面砂光或两面都不砂光。
细木工板的厚度规格为16、19、22、25毫米质量等级分为一、二、三等三个等级。 细木工板的芯板应为同一树种或性能相近的树种,含水率为6~12%。芯条宽度不大于厚度的三倍,不允许有较大的裂纹、空洞等。细木工板的中板应有相同的木纹方向且与芯板纹理方向相垂直。细木工板的面板和背板的总厚度应大于3毫米,表板允许有适当的修补。
胶合板
胶合板可按结构、胶粘性能、表面加工、处理方法、形状、用途来分类,常用的是普通胶合板。胶合板俗称三夹板、五夹板、九厘板、十二厘板等。其厚度规格有2.7、3、3.5、4、5、5.5、6、7、8……毫米,常用的规格是3、3.5、4毫米。胶合板的单板可以是整幅的,也允许拼接。中心层两侧对称层的单板应为同一厚度、同一树种或性能相近的树种,同一加工方法(旋切或刨切),纹理方向相同。相邻的两层单板木纹方向应相同。每张胶合板的表板应为同一树种。
普通胶合板分为四类:
I类 耐气候胶合板 II类 耐水胶合板
III类 耐潮胶合板 IV类 不耐潮胶合板
四个等级: 特等、 一等、 二等、 三等。常用的为一、二、三等。
中密度纤维板
以木质纤维或其它植物纤维为原料加以胶粘剂压制成密度在0.50~0.88g/cm3的板材。按密度不同,分为80型、70型、60型三类。质量等级为特级、一级、二级三种。厚度规格为6、9、12、15、18等。主要性能指标为含水率4~13%、吸水厚度膨胀率≤12%,以及抗拉强度、静曲强度、握钉力等。
硬质纤维板
硬质纤维板也是一种密度板,但其密度在0.80g/cm3以上。分为一面光,另一面有网纹的一面光硬质纤维板和二面光硬质纤维板二种。质量等级为特级、一级、二级、三级共四等,指标类似于中密度板,但强度要大大高于中密度板。厚度规格较少,有2.2、3、3.2、4、5毫米。
纤维板:按容重分为硬质纤维板、半硬质纤维板和软质纤维板3种。硬质纤维板主要用于顶棚、隔墙的面板,板面经钻孔形成各种图案,表面喷涂各种涂料,装饰效果更佳。硬质纤维板吸声、防水性能良好,坚固耐用,施工方便。
中密度纤维板:密度纤维板是人造板材的一种,它以植物纤维为原料,经削片,纤维分离,板坯成型(拌入树脂胶及添加剂铺装),在热压下,使纤维素和半纤维素及木质素塑化形成的一种板材。
胶合板(plywood):合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料,通常用奇数层单板,并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成,表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。 微薄木贴面板:用水曲柳、柳按木、色木、桦木等旋切成0.1-0.5mm厚的薄片,以胶合板为基材胶合而成,其花纹美丽,装饰性好。
2、纤维板是将树皮、刨花、树枝等废料经破碎、浸泡、研磨成木浆,再经加压成型、干燥处理而制成的板材。因成型时温度和压力不同,可以分为硬质、半硬质、软质三种。
3、刨花板 是利用施加或未施加胶料的木刨花或木纤维料压制成的板材。刨花板密度小、材质均匀,但易吸湿、强度低。
4、细木工板 利用木材加工过程中产生的边角废料,经整形、刨光施胶、拼接、贴面而成的一种人造板材。板芯一般采用充分干燥的短小木条,板面采用单层薄木或胶合板。细木工板不仅是一种综合利用木材的有效措施,而且得到的板材构造均匀、尺寸稳定、幅面较大、厚度较大。除作表面装饰外,亦可兼做构造材料。
5、其他关于人造板制作工艺的解说版本及新兴工艺:
人造板所用原料,除胶合板需用原木外,大部分来自采伐和加工剩余物,以及小径材(直径在8厘米以下)。经破碎或削片、再碎后制成的片状、条状、针状、粒状材料可用于刨花板制造。木片经纤维分离后用于纤维板制造。这样可使木材利用率较传统利用方式提高20~25%。70年代开始注意利用树皮、木屑作人造板原料,但树皮只能用在刨花板中层,用量不能超过8%,否则会降低产品强度。此外,非木质材料也日益受到重视,除蔗渣、麻秆、等在人造板生产中早已被利用外,已扩大到多种植物茎秆及种子壳皮。
陶艺大家应该是有听说过吧,这是一种用来制作陶瓷的一种手法,通过自己动手做出自己想要的产品,现在很多人都想要学习这种手艺,但是对于陶艺的制作方法并不了解,其实陶艺工艺不是很难,但是在操作的时候,有一些事项也是需要注意。下面,我和大家来介绍下陶艺的5个步骤是什么?陶艺制作需要注意什么?
陶艺的5个步骤
陶艺的5个步骤:准备好材料,进行拉坯成型。将拉好坯后进行晾干,放在光下。晾干后,可以刻上想刻的字。在杯子上一层漂亮外衣,上釉。将杯子放入机器上烧制到1240度。取出,完成。
1、拉坯成型是利用拉坯机产生的离心运动,在旋转过程中,对含水半固化状态的泥料按照设计构思拉伸成型。泥板成型用泥板制作陶艺最主要的特征就是容易形成较大的完整的表面,成型速度较快。泥板成型技术要求很高。要做好泥板成型作品,必须掌握好泥板制作,对所用泥料的感知,泥板结合等技术问题。
2、泥条盘筑,泥条法是通过泥条来构筑成型的一种盘筑技法。泥条可以是经手搓成,也可以通过压泥条工具挤压成型。素坯彩绘——用颜料在素烧的花瓶、碗、盘、罐等器物(素坯)上绘画。素烧:等泥坯晾干后进行装窑,并进行次素烧,烧到800度左右,使泥坯硬化,再等待冷却,出窑。
3、上釉,素烧过的瓷胎可以进行上釉,先施内釉。
4、正烧,上好釉的瓶子需要再次装入窑中,并进行正烧,正烧需要烧制高温,一般在1280度到1310度之间。
5、贴花:如瓶子需要商标、酒精度等其他文字说明或图案类的丝网印刷内容,则在烧成的瓶子表面贴上釉上彩的花纸,再放入烤炉进行烤花,大概烤到700-800度左右。
陶艺制作需要注意什么
1、氧化铝(煅烧)—用作配釉及硼板沙
吸入可能造成刺激或肺部伤害,使用后彻底清洗双手。
2、灰(各种草木灰)—配釉原料
此原料与水结合产生强硷,对皮肤有腐蚀性,以水砵法处理草木灰时,需戴护目镜及橡胶手套。
3、碳酸钡(德国,中国)—配制泥土和釉原料
对眼睛和鼻腔有刺激作用,使用不当会导致钡中毒以及肺部机能损坏。具有可溶性,接触会导致皮肤过敏。食用会引发身体抽出,痉挛,心脏病以及呼吸系统衰竭。对神经系统和血液循环系统也有很大的影响。含有碳酸钡的釉,应避免使用在与食物直接接触的表面。
通过上面文章的介绍,相信大家对于陶艺的5个步骤是什么以及陶艺制作需要注意什么的内容应该是有所了解了吧。陶艺的5个步骤虽然说看上去挺简单的,但是实际操作起来也是有一定的难度,特别是对于没有过经验的朋友来说更是困难了,不过对于上面所介绍的这几个注意点多注意下,也是能够制作出自己想要的产品。
主要制作方法有拉坯成型、泥板成型、泥塑成型、泥条盘筑、捏塑、泥塑成型、素坯彩绘等等。
现代陶艺的创作主要通过作品的造型,材料,肌理,纹饰,釉色来表达作者的意念,满足现代人回归自然,体现自我个性的要求,陶艺并列于绘画,雕塑等造型艺术行列之中,它以独特的艺术语言和丰富的表现力吸引众多陶艺爱好者从事陶艺创作或制作。从杀泥(练泥)开始,盘余,泥扳,捏塑,拉坯等技法的应用,一件件艺术品从自己的手中诞生出来,装点自己美丽的生活。
下面简述各种技法:
1、拉坯成型:利用拉坯机产生的离心运动,在旋转过程中,对含水半固化状态的泥料按照设计构思拉伸成型。拉坯成型在古时意境普遍使用,薄如蛋壳的黑陶,绚烂夺目的彩陶,晶莹透彻的越窑陶瓷,都留下了拉坯成型的痕迹。
2、泥板成型:用泥板制作陶艺最主要的特征就是容易形成较大的完整的表面,成型速度较快。泥板成型技术要求很高。要做好泥板成型作品,必须掌握好泥板制作,对所用泥料的感知,泥板结合等技术问题。泥板成型在中国国内使用较多且历史较久的的产区是江苏宜兴的紫砂器物。
3、泥塑成型:利用泥塑的方法进行陶艺成型,由于整个造型是实心的,所以也叫做实泥成型。泥塑成型的特点是能够保持塑造的外在肌理和创作痕迹,造型也不用考虑翻模对造型的影响,比较随意,具有较强的原始艺术表现力,与雕塑有异曲同工之感。
4、泥条盘筑:泥条法是通过泥条来构筑成型的一种盘筑技法。泥条可以是经手搓成,也可以通过压泥条工具挤压成型。搓泥条时要把握好你的可塑性,以免在盘筑形状时产生开裂。如果你想以泥条盘筑法一次完成一件大作品或一件很复杂的作品,是较困难的。因为作品要有一定强度才能使你继续盘高,而且连接部位要保持一定的湿度,才能保持胚体之间的粘接。在盘筑过程中,要把握好泥的干湿度,注意掌握好造型的轮廓线。以泥条盘筑法创作的作品特点是古朴、流畅,富于变化。
5、捏塑:捏塑是用手捏成,多属小件玩具,如唐宋两代各种姿态的娃娃、杂技人、牛羊马狗猴等十二辰属相等。四川邛窑捏塑传世甚多,形态均很生动。 河南、河北地区瓷窑捏塑小玩具也惹人喜爱, 以白釉黑釉者较多,如动物中的长脖子高头小羊、卷毛张口坐狮,形象生动有力而不觉夸张。素坯彩绘——用颜料在素烧的花瓶、碗、盘、罐等器物(素坯)上绘画。