胶合板厂专用合金锯片，用哪个品牌的锯片好

72029900 硬质合金圆锯片

82021000 金刚石圆锯片

82021000 粉碎圆锯片

82021000 多片锯用圆锯片

82021000 无齿圆锯片

82021000 木工圆锯片

82022000 金刚石圆锯片

82022000 木工圆锯片

82023100 圆锯片

82023100 整体硬质合金圆锯片

82023100 镶齿圆锯片

82023100 锯木硬质合金圆锯片

82023100 节块式金刚石圆锯片

82023100 人造金刚石圆锯片

82023100 开槽专用金刚石圆锯片

82023100 金刚石圆锯片

82023100 钨钢圆锯片

82023100 硬质合金专用圆锯片

82023100.00 带有钢制工作部件的圆锯片(包括切条或切槽锯片)

82023100.00 激光焊接金刚石圆锯片

82023100.00 焊接型金刚石圆锯片

82023100.00 合金圆锯片

82023100.00 高速钢金属圆锯片

82023100.00 高频焊接金刚石圆锯片

82023100.00 HSS圆锯片

82023100.00 超硬高速钢圆锯片

82023100.00 顶极涂层金属圆锯片

82023100.00 圆锯片

82023100.00 钨合金圆锯片

82023100.00 涡轮型金刚石圆锯片

82023100.00 钛涂层金属圆锯片

82023100.00 镶片圆锯片

82023100.00 斜齿型金刚石圆锯片

82023100.00 硬质合金通用圆锯片

82023100.00 硬质合金圆锯片

82023100.00 节块型金刚石圆锯片

82023100.00 金属圆锯片

82023100.00 连续型金刚石圆锯片

82023100.00 木工圆锯片

82023100.00 普通圆锯片

82023100.00 人造板硬质合金圆锯片

82023100.00 实木用硬质合金圆锯片

82023900 圆锯片

82023900 无合金圆锯片

82023900 多锯片圆锯片

82023900 胶合板专用圆锯片

82023900 实木用开槽圆锯片

82023900 金刚石圆锯片

82023900 激光焊接型金刚石圆锯片

82023900 节块型金刚石圆锯片

82023900 木材纵横切割通用圆锯片

82023900 金刚石激光圆锯片

82023900 硬质合金划槽圆锯片

82023900 金属圆锯片

82023900.00 其他圆锯片,包括部件(包括切条或切槽锯片)

82023900.00 钢圆锯片

82023900.00 钢管圆锯片

82023900.00 多片组合圆锯片

82023900.00 薄型高速钢圆锯片

82023900.00 裁板圆锯片

82023900.00 高速钢圆锯片

82023900.00 割管圆锯片

82023900.00 合金刀头圆锯片

82023900.00 锥型划槽圆锯片

82023900.00 锥型硬质合金划槽圆锯片

82023900.00 圆锯片

82023900.00 预划槽圆锯片

82023900.00 整体高速钢圆锯片

82023900.00 硬质合金圆锯片

82023900.00 硬质合金通用圆锯片

82023900.00 硬质合金通用纵切圆锯片

82023900.00 硬质合金通用横截圆锯片

82023900.00 硬质合金纵横切割圆锯片

82023900.00 硬塑大理石圆锯片

82023900.00 硬质合金多片圆锯片

82023900.00 镶片圆锯片

82023900.00 镶齿圆锯片

82023900.00 镶硬质合金齿圆锯片

82023900.00 镶硬质合金杠圆锯片

82023900.00 无齿圆锯片

82023900.00 木工圆锯片

82023900.00 铝合金圆锯片

82023900.00 可调节划槽圆锯片

82023900.00 金属切割圆锯片

82023900.00 金属热切圆锯片

82023900.00 金属冷切圆锯片

82023900.00 金属高速冷切圆锯片

82023900.00 胶合板圆锯片

82023900.00 金刚石烧结圆锯片

82029990 合金圆锯片

82029990 开料圆锯片

82077000 硬质合金圆锯片铣刀

82079010 组合圆锯片

82079010 金刚石圆锯片节块

82079010 激光焊接金刚石圆锯片

82079010 烧结圆锯片

82079010 通用型金刚石圆锯片

82079010 沥青专用金刚石圆锯片

82079010 新鲜混凝土专用金刚石圆锯片

82079010 开槽专用金刚石圆锯片

82079010 切墙专用金刚石圆锯片

82079010 金刚石内圆锯片

82079010 石材圆锯片

82079010 硬质合金圆锯片

82079010 高频焊接人造金刚石圆锯片

82079010.00 CO2激光焊接金刚石圆锯片

82079010.00 混凝土金刚石圆锯片

82079010.00 超硬乌钢圆锯片

82079010.00 金刚石电镀圆锯片

82079010.00 金刚石开槽圆锯片

82079010.00 金刚石高频焊接圆锯片

82079010.00 金刚石激光焊接圆锯片

82079010.00 金刚石圆锯片

82079010.00 结块型金刚石圆锯片

82079010.00 节快式金刚石圆锯片

82079010.00 节块式金刚石圆锯片

82079010.00 人造金刚石圆锯片

82079010.00 人造金刚石镶齿圆锯片

82079010.00 石材专用金刚石圆锯片

82079010.00 玉砖用金刚石圆锯片

82079010.00 圆锯片

82079010.00 陶瓷专用金刚石圆锯片

82079090 多片锯圆锯片

82079090 实木开槽多用锯圆锯片

82079090 金刚石圆锯片

82079090 硬质合金圆锯片

82081000 全钨钢圆锯片铣刀

82082000 木工圆锯片铣刀

82090000 圆锯片用硬质合金刀头

84603900 硬质合金圆锯片自动刃磨机

84603900.00 圆锯片刃磨机

84604020.00 圆锯片研磨机

84615000.00 圆锯片裁断机

84659900.00 合金圆锯片磨齿机

胶合板仅仅为制作多层实木复合地板众多原料中的其中一个。除了胶合板以外,多层实木地板还需要经专用油漆涂饰面板(一般为名贵树种).背板等。其次,多层实木复合地板成品在加工精度、外观质量、表面处理等方面比胶合板严格的多,比如对于胶合板的表面漆膜、密封等工艺,国标不做要求,而多层实木复合地板则注重表面漆膜附着力和表面耐磨。以上这些差别也导致了二者在制作成本上不可同日而语。一般情况下,每平米胶合板的制造成本仅是实木复合地板造成本的10%-20%。

(1)选材区别：多层实木地板由于要考虑到不同材种的“备向异性”，以便生产过程中能充分平衡“内部应力”，另外，还需考虑其用于地面的承重能力与用于地热的热传导性；而一般的夹板或胶合板在此考虑不多。

(2)工艺区别：多层实木地板将每层薄片采用科学的纵横交错，消除内部应力，目前，其层数已从7层发展到9层、11层不等；而一般的夹板或胶合板根据需要，层数相对少些，在平衡内部应力上的要求上远不如多层实木地板严格，这也是我们日常多见夹板或胶合板弯曲的原因。

锯片齿形：左右齿，左右平齿，左右左右平齿，梯平齿。

用途及特点：适用于切割各种干燥软木，硬木，纤维板，中纤板，中密度板，高密度板，胶合板，细木工板，大芯板，人造板，层压板，刨花板，贴面板，防火板，三聚氢氨、三聚氰氨板，竹木，竹胶板，竹地板，竹菜板，竹制品等。

木工锯片纵切时可选择不同外径中齿数较少的锯片，切削阻力小，效率高，排削顺畅，木工锯片横截时可选择不同外径中齿数较多的

锯片，切削精度高，切面光滑。木工锯片纵切、横截兼顾时可选择不同外径中齿数适中的锯片。密度板、贴面板可选梯平齿齿形。

木工锯片优质产品：切割精度高，切缝整齐，切面光滑，切割噪音小，基体不变形，切割使用寿命长。

木工合金锯片不合格品：切缝不直，切缝不齐，切面刀痕大，切割阻力大，锯片振动大，噪音大，啸叫，崩刃，断齿，掉齿，变形，使用寿命短。

木工锯片，就是用来锯木的，主要区别在与锯片齿形。木工锯片的齿形一般为左右齿，又称交替齿。

木工锯片一般用碳素工具钢制作，常用的牌号有两个：T9、T10。（即含碳量大约为0.9%和1.0%的碳素钢）。用来加工木头，根据齿形可以分为：左右齿、横截齿。

锯片专业研发与制造。生产合金锯片的基体采用当今世界独特的圆形旋转锥辊轧 　制纬向处理的技术及制造工艺，使基体具有极好的刚性，以圆心为对称分布的均匀组。

织结构及力学性能，应力以圆心均匀分布发挥超常的旋转绷直能力，硬质合金锯片具。

有极佳的切割精度。采用优质纳米级碳化钨、钴等多种稀有金属先进工艺烧结的高性能合金锯齿，使锯片锋利而耐用。锯路直线性好，切面光滑无痕。

大型木工切削作业的发展跟随经济社会发展要求步伐，更高的生产效率需要更好的表现。尤其是针对刨花板、抗倍特板、硫酸钙板等高致密性、高硬度板料的切削作业，传统的硬质合金锯片就有局限了，在使用寿命和切削一致性的作业效率上已经不能满足大型木工作业要求，这就需要更高性能的木工锯片来解决这些问题。

金刚石锯片是一种切割工具，广泛应用于混凝土、耐火材料、石材，陶瓷等硬脆材料的加工。金刚石锯片主要由两部分组成；基体与刀头。基体是粘结刀头的主要支撑部分，而刀头则是在使用过程中起切割的部分，刀头会在使用中而不断地消耗掉，而基体则不会，刀头之所以能起切割的作用是因为其中含有金刚石，金刚石作为目前最硬的物质，它在刀头中摩擦切割被加工对象。而金刚石颗粒则由金属包裹在刀头内部。

木工金刚石锯片，PCD复合金刚石锯片已经成为最硬材料的切削刀具，成为木工干切削作业刀具的佼佼者，其超硬性能以及经久耐磨是木工材料的克星。

金刚石锯片，维氏硬度10000HV，耐酸性强，刃口不易钝化，加工木材一次成型质量好，耐磨度高，相比硬质合金更耐磨，针对刨花板、密度板、木地板、贴面板等切削加工连续作业时间可达300~400个小时，最高使用报废时间可以达到4000小时/片，相比硬质合金刀片而言，使用寿命更长，而且加工效率和加工精度更是达到最优质的需求，是木工加工作业精明选择。

铝合金锯片，专用于铝合金材料下料、锯切、铣槽、剖沟的硬质合金镶齿圆锯片。

有色金属及各种铝合金型材、铝管材、铝棒材、门窗料、散热器等。

锯片基体材料：65MN锰钢、其它工具钢等。锯片刀头材料：硬质合金。

锯片外径：80-1200MM。锯片厚度：1.2-8.0MM。

1、注意前后比例为1：3，锯片锯齿部位自齿座起测量最少剩余长度及宽度不能小于1mm；一定要严格按照相关操作执行，非专业人员不可操作，保持正确的方法进行修磨，方能使用锯片在合理的寿命范围内继续使用，如果非正确修磨，只会降低圆锯片应有的功效及品质。

严禁只从前角面或者只从后角面修磨，这样会大大缩短圆锯片的使用寿命，同时还会影响到下次修磨状态！

另外重要的一点是整个磨损区域应当充分修磨。圆锯片是放在自动刃磨机上修磨的，如果放在通用刃磨机上进行手工修磨，那会严重影响到使用质量。（数控刃磨机能确保前角面与后角面的修磨完全在同一方向）

为防止对修磨砂轮的较大磨损，有必要在锯齿侧方至锯身处留有足够的侧方突出部分。另一方面，最大的侧方突出部分应不大于1.0-1.2毫米每侧，以保证锯片锯齿的稳定性。

排屑槽

尽量保证排屑空间，避免因修磨锯齿而同时要修磨排屑槽的情况。

如果发生锯齿崩掉，必须到修磨中心换齿，在焊接时，注意采用适当的焊音或其他焊料，最好用高频焊机操作。

整平与加应力

要想使用圆锯片修磨后，保证其质量，请务必使用整平与加应力工序，不要因为麻烦而不使用，每次修磨时，对锯片的整平度及应力值应进行检査并纠正。整平能减少锯片跳动的公差，加应力给与锯身力劲及弹性特征，这对于薄锯路锯片而言是必不可少的工序；圆锯片外径与法兰外径的关系可以在DIN8083标准内查找；法兰外径尺寸应不小于圆锯片外径尺寸的25-30%。

孙道棪 张立波北京林业大学学报 1992年 第03期

圆锯作为一种切割工具,应用非常广泛,种类也越来越多.有的用于胶合板、刨花板纤维板、制材、细木工、家具等各个木材加工企业,有的用于金属材料的切割,有的还用于岩石、陶瓷、水泥板、塑料、复合材料等的锯切.所有圆锯都存在着切削过程的稳定性问题.圆锯的稳定性不仅影响着产品

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2. 测定稳定临界力的振动法

鹿振友 彭如海北京林业大学学报 1992年 第04期

高强度大柔度构件的广泛使用,使得稳定性问题成为工程技术中十分重要的问题.关于Euler临界力的计算,较多的著作(如文献(1))都采用静力方法和能量法,试验验证更为困难.对于各向异性的复合材料,其稳定性计算更为复杂,本文从稳定的动力准则〔2’出发,在理论上进行了推证,并将其结

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3. 车辆发动机悬置系统的动力学分析

胡年 陈树年长沙交通学院学报 1992年 第01期

发动机既是汽车运行中的一个主要的激振源,又是汽车振动系统中一个不可忽视的部件。所以,发动机悬置既决定着发动机激振力向整车系统传递的大小,又决定着发动机子结构的动力学特性对整车动力学特性的影响〔幻。因此,研究发动机悬置系统对降低汽车的振动和噪声,提高舒适性有着重

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4. 碾压混凝土振动压实的实验研究

欧珠光固体力学学报 1992年 第04期

在RCC施工中,为使其能较均匀地达到设计密实度,除应认真选择其最佳配合比外,还必须合理地控制与振动压实有关的各种因素,例如振动碾的机械性能参数,RCC的碾压层厚、碾压遍数、VC值等. 本文对RCC的振动压实机理作简要分析,并通过实验室及在福建坑口、广西岩滩、四力l铜街子等施

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5. 简支柱壳振型对频率误差的敏感性

吴立人 张湘玲哈尔滨船舶工程学院学报 1992年 第04期

O引言 在薄壳体振动理论中,由Fiugge方程得到的结果最接近于三维理论〔“〕。在由此方程导出的简支柱壳的频率方程中,Flugg。作了进一步的简化,与k(1/12的壳厚半径比的平方)比较略去了含k’的项,在同类项中与1比钦略去了含k因子的项〔2,. 在简支柱壳模态质量阵和刚度阵计算中,

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6. 换热器管在支承板孔中悬浮时振动分析的简化方法与试验研究

刘印章 谢壮宁 陈守五应用力学学报 1992年 第02期

符号表C。在空气中管子的粘性阻尼系数M,位于圆孔中的管子段,其单位长度上的C,无界液体情况下的附加质量系数附加质量C无界液体情况下的附加粘性阻尼系数5 stokes数,。尸/。己,由圆孔中的流体产生的附加粘性阻尼系:第:个支承板到管端距离 数雪:无支承板时管子的第刀阶阻尼比EI

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7. Riccati传递矩阵法在流体动力学中的应用

赵国桥 王正应用力学学报 1992年 第04期

l引言 研究压缩机管道振动对于确保炼油化工装置的安全运行具有重要意义·众所周知,当管道内的气体固有频率等于或接近压缩机的激发频率时,便会产生强烈的气柱共振.因此,人们首先关心的是如何计算气体的固有频率.气体固有频率的计算常用传统的传递矩阵法,这种方法在管道分段较

引证文献[1] - 参考文献 - 相似文献 - 下载指数：

8. 弹性支承输流管道固有频率计算

江建祥 黄幼玲振动工程学报 1992年 第04期

符号表 x、爹一横向坐标及其无量纲形式 w、~位移及其无t纲形式 t、一时间及其无量纲形式 二、P、A一单位管长管子的质t、内流密度及管内通流面积 R,、El一管子的内半径、管子的抗弯刚度 E.、a一管材的粘弹性系数及无t纲形式 U、v一内流流速及其无t纲形式 月一单位管长内流与管

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9. 负刚度的工作原理及应用初探

彭献 陈树年 宋福磐湖南大学学报(自然科学版) 1992年 第04期

刚度k的一般定义是弹性元件所承受的载荷尸对它引起的变形占的变化率,即(1)当载荷随变形增加而增加时,刚度为正载荷不因变形增加而变化时,刚度为零载荷随变形增加反而减少时,则刚度为负.图1所示为有负刚度区的某弹性元件的载荷变形曲线.这湖南大学学报1992年类性质的弹性元件

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10. 机械二阶系统参数实验台的研制

高铁红 窦振荣河北工学院学报 1992年 第01期

O引言 在机械类《控制工程基础》课的教学研究中,以往很少采用机械装置做时间响应实验,由于用机械装置做时间响应实验更便于直观教学和理论联系实际.为此我们研制了一套用纯机械参数质量一弹簧一阻尼所组成的二阶系统时间响应实验装置.结构特点及原理 通常,单自由度的机械平移

锯片，修磨的时候一定要找专业磨齿的地方修磨或者返厂修磨。切勿手动磨齿，不然会导致锯片损坏或者无法使用。 合金锯片磨齿首先要用专业的锯片磨齿机，除了对砂轮、电机、工作台等要求严格外，还需要配以合适的研磨液（切削液）

合金锯片，抛开材料不说，主要由四部分组成，

直径X刃厚X内孔X齿数

还有一些基体厚度，定位孔，散热孔之类的，就每一个厂家都不一样了，发一个我司的常用规格你看看。。。

以下仅为部分规格,详细欢迎内询

英寸nn×厚度×齿数 内孔

10"255*3.0*100T 25.4

10"255*3.0*120T 25.4

12"305*3.0*100T 25.4

12"305*3.0*120T 25.4

14"355*3.2*60T 25.4

14"355*3.2*80T 25.4

14"355*3.2*100T 25.4

14"355*3.2*120T 25.4

16"405*3.5*60T 25.4

16"405*3.5*80T 25.4

16"405*3.5*100T 25.4

16"405*3.2*120T 25.4

16"405*3.5*120T 25.4

18"450*4.0*60T 30

18"450*4.0*80T 30

18"450*4.0*100T 30

18"450*4.0*120T 30

20"500*4.2*60T 30

20"500*4.2*80T 30

20"500*4.2*100T 30

20"500*4.2*120T 30

20500*4.8*120T 30

22"550*4.5*120T 30

24"600*5.0*120T 30-50

24"600*5.0*144T 30-50

26"650*5.0*120T 30-50

26"650*5.0*144T 30-50

28"700*5.0*120T 30-50

28"700*5.0*144T 30-50

32"800*6.0*72T 30-50

32"800*6.0*120T 30-50

32"800*6.0*144T 30-50

32"900*7.0*78T 30-50

32"900*7.0*120T 30-50

32"900*7.0*144T 30-50

32"1000*8.0*72T 30-50

常用铝合金锯片外径是250到600的，250以下，600以上都不是常用的。齿数的话一般是60.80.100.120T比较多，但是小锯片和大型锯片就不是这个齿数了！厚度一般2.5到5个毫米左右是常规的，不过富士超薄的一般比常规厚度窄1.5mm，丰金锐刀具那边规 格多 样，小的和银币那样大，大的两米以上呢

1 .合金锯片：也称硬质合金锯片），是一种在经过加工成形以及热处理后的圆薄钢板（基体）上开有若干个齿，并在齿部镶嵌上硬质合金刀头的圆形锯片，通过基体中心的中孔，安装在旋转主轴上，由夹盘夹紧，进行旋转切割工作。

2 .硬质合金锯片 ： 按使用场合可分为手提工具上 使用的—电动工具用圆锯片，机械设备（台锯、推台锯、精密锯、木工机械等）上使用的--专业型圆锯片，专业型的精度通常比电动工具上使用的精度高。其价格也高。

3 .铝合金锯片：也称切铝锯片），主要用于切割铝合金型材，铝型材，铝棒， 铝散热器等有色金属材料，有色金属材料属于难加工材料，因此对锯切性能、精度有特殊的要求，需要针对性设计，制造。

4.木工锯片：也就是合金锯片、硬质合金锯片）应用于木工及家具制造行业，专用于锯切各种软硬实木，密度板，纤维板，刨花板，竹木等诸类锯片的俗称。

锯片，修磨的时候一定要找专业磨齿的地方修磨或者返厂修磨。切勿手动磨齿，不然会导致锯片损坏或者无法使用。

合金锯片磨齿首先要用专业的锯片磨齿机，除了对砂轮、电机、工作台等要求严格外，还需要配以合适的研磨液（切削液），主要作用是对合金刀头进行冷却，同时提高切削面的平整度，提高研磨效果。

此外，锯片根据使用需要，在设计时必须考虑多个因素，其中最重要的就是锯片齿端合金刀头的角度。

无论的前角（内角）、后角（外圆）、侧面，在设计时都有一个指定的角度，如果研磨出来的角度不对，那么实际使用时就会出现效率低下、无法使用等严重后果。无论是生产、翻新、修磨锯片，都必须对锯片进行专业的研磨。

因此，锯片研磨机的选用就是生产或者修磨锯片的关键环节。选择机器，首要先看机器的刚性和精度，精度取决与机器的设计原理以及机器零部件的性能。

其次还需要考察机器生产厂家的售后服务，机器是固定资产，在使用过程中除了平日的定期保养外，厂家的专业服务也是必要的。尤其是专业的、特殊的机器零部件，只有专业厂家才能提供。

关于自动机器和手动机器的比较:自动机的好处在于精度高，对工人的技术要求稍低，但缺点是效率相对较低。手动机的好处是速度快、效率高，缺点是对工人的技术要求稍高，精度自然也在一定程度上和工人本身有关。

铝合金锯片进口的品牌有日本兼房，相对比国产锯片要好用，但兼房锯片也是最贵的；大右、子鸽、小林都可以，相对于兼房价格比较实惠。

锯片，修磨的时候一定要找专业磨齿的地方修磨或者返厂修磨。切勿手动磨齿，不然会导致锯片损坏或者无法使用。

合金锯片磨齿首先要用专业的锯片磨齿机，除了对砂轮、电机、工作台等要求严格外，还需要配以合适的研磨液（切削液），主要作用是对合金刀头进行冷却，同时提高切削面的平整度，提高研磨效果。

此外，锯片根据使用需要，在设计时必须考虑多个因素，其中最重要的就是锯片齿端合金刀头的角度。

其次还需要考察机器生产厂家的售后服务，机器是固定资产，在使用过程中除了平日的定期保养外，厂家的专业服务也是必要的。尤其是专业的、特殊的机器零部件，只有专业厂家才能提供。

关于自动机器和手动机器的比较:自动机的好处在于精度高，对工人的技术要求稍低，但缺点是效率相对较低。手动机的好处是速度快、效率高，缺点是对工人的技术要求稍高，精度自然也在一定程度上和工人本身有关。（铁合金现货网）为您解答

当然是可以节省材料啊，越薄越省料省钱，像富士锯片就不错，锯缝比常规的还薄1.5毫米，想想一天下来可以省多少钱！

石家庄润博发工具有限责任公司是专业从事硬质合金刀具自主研发、生产及销售的企业。拥有数十台具有世界先进技术水平的德国格林焊齿设备和孚尔默磨齿设备，具有专用的精密检测仪器，严格按照ISO9001管理体系要求进行生产和质量控制，为客户提供高品质产品。

产品分类:

1.精密裁板锯主锯片

锯切材料:双贴面刨花板、中纤板　适用机器：推台锯

2.可调节划槽锯片

锯切材料:双贴面刨花板和中纤板　适用机器：不能调节划槽锯轴的卧式裁板锯

3.专业刨花板裁边用锯片

锯切材料:刨花板 适用机器:刨花板纵、横裁边机

4.专业胶合板裁边用锯片

锯切材料:刨花板 适用机器:刨花板纵、横裁边机

5.硬质合金电子锯主锯片

锯切材料:三聚氰胺或塑形材料的双贴面刨花板和中密度板 适用机器:电子锯

6.锥形齿划槽锯片

锯切材料:双贴面刨花板和中密度板 适用机器:可以调节锯轴的卧式裁板锯

7.普通横截锯片

锯切材料:实木、板材、单贴面板 适用机器:推台锯、横截锯

8.多片锯

锯切材料：软、硬木材 适用机器：多片锯机

9.铝材锯切锯片

锯切材料：铝材、铝合金、有色金属 适用机器：裁板锯机、双轴斜锯机、横向截机、CNC加工中心

10.开槽锯

锯切材料：贴面材料、中密度板、实木、塑料 适用机器：锯切槽设备、双端铣

合金锯片保养注意事项:

1.未使用的合金锯片应放在包装盒内存放，锯片一般在出厂时会有周全的防锈处理和良好的包装，不要随意拆开。

2.对于已使用的锯片，在拆下之后应放回元包装盒，不论是送去修磨厂家还是存放仓库等待下次使用，都应尽量选择竖放,同时要注意避免放在潮湿的房间。

3.如果是平着叠放，则尽量避免过高叠放，以免长时间的重压导致锯片积累变形，更不可将 *** 的锯片叠放在一起，否则会造成锯齿间或者锯齿与锯板的刮擦，导致合金齿破损乃至碎裂。

4.对于表面没有电镀等特殊防锈处理的锯片，在使用后请及时擦抹防锈油，以防锯片因长时间不使用而生锈。

5.锯片不锋利，或者切割效果不理想时，须要再研磨锯齿，不及时研磨容易破坏锯齿原有角度，影响切割精度，缩短锯片使用寿命。

6.锯片研磨的工作尽量由原厂家来做，如果条件不便，应尽量寻找专业的设备和研磨商家进行。错误或者不合理的研磨对大大缩减锯片的寿命。