胶合板国家标准

标准编号:GB/T 17656-2008

标准名称:混凝土模板用胶合板

标准状态:现行

英文标题:Plywood for concrete form

替代情况:替代GB/T 17656-1999

实施日期:2009-3-1

颁布部门: 国家林业局

内容简介:本标准于1999年首次发布，本次为第一次修订。本标准是在GB／T17656—1999《混凝土模板用胶合板》和LY／T1600—2002《混凝土模板用浸渍胶膜纸贴面胶合板》的基础上整合修订而成的。 本标准代替GB／T17656—1999。 本标准规定了混凝土模板用胶合板的要求、试验方法、检验规则以及标志、标签、包装、运输和贮存等。

本标准适用于用木材单板制成的混凝土模板用胶合板，包括：

a）未经表面处理的混凝土模板用胶合板（简称素板）；

b）经树脂饰面处理的混凝土模板用胶合板（简称涂胶板）；

c）经浸渍胶膜纸贴面处理的混凝土模板用胶合板（简称覆膜板）. 本标准与GB／T17656—1999相比，主要变化如下：

a）在尺寸公差方面，调整18mm 及21mm 的厚度公差、垂直度和非模数制的长宽尺寸公差。

b）在板的结构方面，修改了板面胶纸痕的规定，增加了表板厚度的规定。

c）在外观质量方面，调整了芯板离缝加工缺陷的限量，将优等品改为A 等品、合格品改为B等品。同时，增加了树脂饰面混凝土模板用胶合板和覆膜混凝土模板用胶合板的外观质量，也分A等品和B等品。

d）在物理力学性能方面，对静曲强度和弹性模量作了调整；增加了浸渍剥离性能和试件处理方法。

e）增加了附录A，给出使用条件下混凝土模板用胶合板抗弯性能修正系数。

http://hi.baidu.com/linxz2008/blog/item/8778f7124ede138c6438db7c.html

其实B1级已经成为历史，B1级是GB8624-1997《建筑材料燃烧性能分级方法》里的说法。其实根据国家GB8624-2006最新标准，GB8624-2006已经取消B1等级。GB8624-2006的等级分类为A1、A2、B、C、D、E、F这7个等级。

为保证现行规范和GB8624-2006的顺利实施，各地可暂参照以下分级对比关系，规范修订后，按规范的相关规定执行：

1、按GB8624-2006检验判断为A1级和A2级的，对应于相关规范和GB8624-1997的A级；

吉盛唐朝 A级阻燃板符合动车组用内装材料阻燃技术条件TB/T 3237-2010

2、按GB8624-2006检验判断为B级和C级的，对应于相关规范和GB8624-1997的B1级；

3、按GB8624-2006检验判断为D级和E级的，对应于相关规范和GB8624-1997的B2级。

1 范围

本标准规定了室内装饰装修用人造板及其制品（包括地板、墙板等）中甲醛释放量的

指标值、试验方法和检验规则。

本标准适用于释放甲醛的室内装饰装修用各种类人造板及其制品。

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，

其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据

本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，

其最新版本适用于本标准。

3　术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

3.1 甲醛释放量――穿孔法测定值　the perforator test value用穿孔萃取法测

定的从100g绝干人造板萃取出的甲醛量。

3.2 甲醛释放量――干燥器法测定值　the desiccator test value用干燥器法测

定的试件释放于吸收液（蒸馏水）中的甲醛量。

3.3 甲醛释放量――气候箱法测定值 the chamber test value以本标准规定的气

候箱测定的试件向空气中释放达稳定状态时的甲醛量。

3.4 气候箱容积 volume of the chamber无负荷时箱内总的容积。

3.5 承载率 loading rate试件总表面积与气候箱容积之比。

3.6 空气置换率 air exchange rate每小时通过气候箱的空气体积与气候箱容积之

比。

3.7 空气流速 air velocity气候箱中试样表面附近的空气速度。

4 分类

按试验方法分：

a) 穿孔萃取法甲醛释放量（简称穿孔值）；

b) 干燥法甲醛释放量（简称干燥器值）；

c) 气候箱法甲醛释放量（简称气候箱值）；

5 要求

室内装饰装修用人造板及其制品中甲醛释放量应符合表1的规定。

表1 人造板及其制品中甲醛释放量试验方法及限量值

产品名称

试验方法

限量值

使用范围

限量

标志b

中密度纤维板、高密度纤

维板、刨花板、定向刨花

板等

穿孔萃取法

≤9mg/100g

可直接用于室内

E1

≤30mg/100g

必须饰面处理后可允许用于室内

E2

胶合板、装饰单板贴面

胶合板、细木工板等

干燥器法

≤1.5mg/L

可直接用于室内

E1

≤5.0mg/L

必须饰面处理后可允许用于室内

E2

饰面人造板(包括浸渍层

压木质地板、实木复合地

板、竹地板、浸渍胶膜纸

饰面人造板等

气候箱法

≤0.12mg/m3

干燥器法

≤1.5mg/L

可直接用于室内

E1

a 仲裁时采用气候箱法。

b E1为可直接用于室内的人造板，E2为必须饰面处理后允许用于室内的人造板。

6 试验方法

6.1 穿孔萃取法测定中密度纤维板、高密度纤维板、刨花板、定向刨花板等甲醛释放

量按GB/T 17657-1999中4.11 规定进行。

6.2 （9~11）L干燥器法测定胶合板、装饰单板贴面胶合板、细木工板等甲醛释放量

按GB/T17657-1999中4.12.1~4.12.6规定进行。

6.2.1 试件数量10块。

阻燃胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，对单板进行阻燃处理后再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。以榉木夹板为原材料，经过一系列的技术和工艺生产出来的，充分考虑了火灾危险的烟雾密度和毒性气体指标。我国现行的是推荐标准GB/T 15104-94《装饰单板贴面人造板》，目前绝大部分企业的生产执行此标准。该标准对装饰单板贴面阻燃胶合板在外观质量、加工精度、物理力学性能三个方面规定了指标。其物理力学性能指标有：含水率、表面胶合强度、浸渍剥离。GB 18580-2001《室内装饰装修材料 人造板及其制品中甲醛释放限量》还规定了该产品的甲醛释放限量指标。国家标准规定装饰单板贴面阻燃胶合板的含水率指标为6%～14%。表面胶合强度反映的是装饰单板层与阻燃胶合板基材间的胶合强度。国家标准规定该项指标应≥50MPA，且达标试件数≥80%。若该项指标不合格，说明装饰单板与基材阻燃胶合板的胶合质量较差，在使用中可能造成装饰单板层开胶鼓起。浸渍剥离反映的是装饰单板贴面阻燃胶合板各胶合层的胶合性能。该项指标不合格说明板材的胶合质量较差，在使用中可能造成开胶。甲醛释放限量。该项指标是我国于2002年1月1日起实施的强制性国家标准，这是相关产品的“准生证”，从2002年1月1日起达不到这项标准的产品不准生产；这也是相关产品的“市场准入证”，从2002年7月1日起达不到这项标准的产品不准进入市场流通领域。甲醛限量超标将影响消费者的身体健康。标准规定装饰单板贴面阻燃胶合板甲醛释放量应达到：E1级≤1.5mg/L，E2级≤5.0mg/L。

阻燃、难燃产品有变形小、幅面大、表面贴木皮效果好、不易翘曲、横纹抗拉强度大等特点，广泛应用于有严格防火及阻燃要求的各类公共场所装修、高档家庭装修、高档家具、高速动车组车箱、体育场馆等。

胶合板的物理力学性质可用含水率、密度、导热性、胶合强度等说明。国际标准化组织对普通胶合板的生产，从结构、成品含水率、质量3方面作出规定：①结构。相邻层单板的纹理应互成直角；相对于中心层互相对称，各层树种、厚度相同；面、背板紧面向外。②含水率。在12~14%之间（按照中国国家标准，Ⅰ、Ⅱ类胶合板绝对含水率平均不超过13%Ⅲ、Ⅳ类胶合板含水率不超过15%）。③质量。成品应有矩形直边和明显的棱角；每一名义厚度的最少层数要符合有关规定。

胶合板的密度大于同材种的木材。胶合时的单位压力越大，则胶合板的密度也越大。由于木材在高温下易产生塑性变形，热压胶合比冷压胶合的压缩率要大。由于胶合板由纵横交错的单板配制而成，其导热系数低于同材种的木材。

胶合板的胶合强度，按中国国家标准规定：Ⅰ类胶合板为1.2~1.6兆帕，Ⅱ类1~1.4兆帕，Ⅲ类1~1.2兆帕，Ⅳ类1兆帕。

胶合板的质量要求包括外观等级、规格尺寸、物理力学性能三项内容。外观等级、规格尺寸、物理力学性能三项检验均合格地判断该产品为合格品，否则判断为不合格。胶合板出厂时应具有生产厂质量检验部门的产品质量鉴定证明书，注明胶合板的类别、规格、等级、胶合强度和含水率等。

普通胶合板的规格尺寸：胶合板的厚度为2.7mm，3.3mm，4.5mm，5.5mm，6mm……自6mm起，按lmm递增。厚度自4mm以下为薄胶合板。3mm，3.5mm，4mm厚的胶合板为常用规格。其他厚度的胶合板应经供需双方协议后生产。

外观等级：普通胶合板按加工后胶合板上可见的材质缺陷和加工缺陷分为四个等级：特等、一等、二等、三等，其中，一、二、三等为普通胶合板的主要等级。

以上四个等级的面板应砂（刮）光，特殊需要者可不砂（刮）光或两面砂（刮）光。砂光胶合板是指板面经砂光机（或刮光机）砂光（或刮光）的胶合板。一般是通过目测胶合板上的允许缺陷来判定其等级。等级取决于允许的材质缺陷、加工缺陷，以及对拼接的要求等。

弹线。施工时应先在地面、墙面、平顶弹闭合墨线。安装上下槛。用铁钉、预埋钢筋将上下槛按墨线位置固定牢固，当木隔墙与砖墙连接时，上、下槛须伸入砖墙内至少300px。立筋定位、安装先立边框墙筋，然后在上下槛上按设计要求的间距画出立筋位置线，其间距一般为40-1250px。如有门口时，其两侧需各立一根通天立筋，门窗樘上部宜加钉入字撑。立撑之间应每隔1.2-1.5m左右加钉横撑一道。隔墙立筋安装应位置正确、牢固。横楞安装。横楞须按施工图要求安装，其间距要配合板材的规格尺寸。

横楞要水平钉在立筋上，两侧面与立筋平齐。如有门窗时，窗的上、下及门上应加横楞，其尺寸比门窗洞口大2-75px，并在钉隔墙时将门窗同时钉上。横撑加固。隔墙立筋不宜与横撑垂直，而应有一定的倾斜，以便楔紧和钉钉，因而横撑的长度应比立筋净空尺寸长10-15mm，两端头按相反方向稍锯成斜面。基层板、面板安装。当采用双层板构造时，横楞和横撑可合二为一。安装时应在立筋、横楞上弹线，经检查骨架垂直度、平整度无误后再钉面板（或基层板）。双层板时，其板缝应相互错开。盖口条、踢脚板安装。盖口条须与顶棚、墙面结合紧密、不留缝隙，遇转角处须割角拼接。可采用胶水粘结法或钉子固定法将其与面板连接。踢脚板应安装牢固、顺直。