胶合板生产工艺流程是什么

导读：板式家具是一种经过精加工等多种工艺共同制成的一种家具，大部分板式家具都是仿木家具，而且现在市场上的板式家具的表面越来越精细、逼真，而且板式家具的光泽度和手感都是非常优秀，给广大消费者带来了很多不同的体验，那么你知道板式家具的加工流程是什么吗?下面我们就一起来看看板式家具的加工流程包括哪些吧。

板式家具加工流程：

板式家具生产工艺流程要从原材料的准备，经过木工制作、油漆涂饰到最后产品包装入库等诸多环节和步骤组成。板式工艺的复杂程度同产品的外观设计、产品结构、用料以及生产线上产品品种的种类数量等诸多因素息息相关，对于抽屉底板只需进行开料即可，而对于蜂窝空心的地柜面板，就单一面板的加工就要二十几道工序才能完成。

板式生产工艺的主要构成要素：原材料、工艺文件、机器设备、操作工人以及相应的品质和生产管理系统。其中原材料准时到位是整个工艺流程的前提和基础，而工艺文件则是整个加工流程和管理活动的行动依据，工艺文件要全面细致。板式家具工艺文件大概有：效果图、三视图、零部件分解图、零部件加工图、五金配件清单、包装方案、安装示意图、原材料明细表(BOM)、零部件加工工艺流程表、产品使用说明书。其中零部件加工图要与零部件加工工艺流程表结合使用并与生产线上的零部件产品同步运行效果最佳。零部件加工流程表里面的主要内容要涵盖名称、规格、数量、用料、批次、加工注意事项、特殊检验标准、工时、工序及序列号等基本内容。机器设备和操作工人则是加工保障。

板式家具的主要生产工艺流程：板式家具因其表面材料和表面装饰效果的不同也有不尽相同的工艺流程，主要代表类别有：木皮板式家具、贴纸板式家具、实色板式家具、三聚氰胺类板式家具以及由以上类别的一种两种或多种组成的混合类别板式家具。接下来我们 通过一个表格了解板式家具的具体生产工艺流程。

板式家具加工步骤：

1、大幅面素版据切时应平起平落，每次开料不超过三层。

2、人工锯切后的板件大小头之差应小于 2mm。

3、锯切后的板件应置于干燥处堆放，每个货位允许堆放五十层左右，同时将工艺卡片写清。

4、进行定厚砂光要求芯料两面削量均衡。

5、要求每次单面砂削量不得超过0.5mm。

6、砂磨时，要求前后芯料首尾相连接连续进料。

7、经涂胶的材料胶量应均匀地涂布在材料表面上。无漏胶。边沿无余胶溢出。

8、由人工在组胚工艺台上操作，薄木与单板的纤维方向一致。

9、将板胚放入压机，加压，稳压，卸压，覆面板堆放。

10、精密裁边圆锯机和双面裁边锯机

11、覆面板裁边时先经刻痕锯在其背面锯出一条切槽，以切断覆面板背面的纤维，防止产生崩裂现象

12、直线封边机，曲线封边机，异性封边机

13、覆面板封边要求：结合牢固，密封，表面平整，清洁，无胶痕，确保尺寸与形状的精度

14、立式铣床，回转工作台铣床，镂铣机，立式铣床加工覆面板需较大幅面。回转铣床可加工各种弯曲成型的覆面板。镂铣机可进行铣槽及雕花。

15、对于覆面材料进行休整处理以提高光洁度

上面就是板式家具的加工流程，你了解了吗?相信通过以上的介绍，我们对板式家具的加工过程基本已经有了一个大致的了解，通过以上对板式家具的加工，我们就可以快速塑造出一个精致美观的板式家具，如果你也对板式家具的加工流程感兴趣，那就赶快来看看小编是如何介绍板式家具加工流程的吧，希望以上的介绍可以给你带来一些帮助，这样的精心加工，相信你也一定会更加喜欢板式家具的。

放样

无论你是定制的是衣柜、电视柜还是酒柜等，每件家具产品生产之前都要先经过放样师放好样，不过放样一般只用在做异型的家具结构上。

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选料开料

通常而言，家具工厂选料都是按照以下标准来进行的：

①木材材质纹理美观，重量适中，强韧度要好

②注重木材质量，剔除死节、爆裂、发黑、发霉及树芯线等缺陷，体现良好的用材水准。

之后就是安排开料，每件产品都是按照图纸上的尺寸比例来开好料的，开好料的产品则先拿到木工车间先开始生产。

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木工

木工其实就是产品的各分件从开好料的毛件加工成图纸所要求的形状与尺寸的一个过程。

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油漆

油漆这一步对于家具做出来的效果影响是至关重要的，其表面的光滑度、亮度决定着家具的美观度。好的家具品牌、环保的产品在用漆上更是严格要求的。

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扪布

沙发椅子或其他需要扪布的产品，在做完油漆之后就要开始扪布了，工序流程大概为裁布/裁海绵—喷胶—扪布，首先要将布料与海绵都裁剪好，海绵才好之后要放到家具上面比下比例，有弧度的要将弧度磨出来，然后固定在家具上就好了，接下来喷好胶后扪布就好了，扪布用到的拉扣还有布拉扣与水晶拉扣等等。

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安装与包装

所有产品的工序都完成之后，就要将一些配件等等安装上去了，安装完毕产品也最完成了。产品的包装对于保护产品方面也是至关重要的，一般都要先用珍珠棉包好家具的每个部位再用纸皮进行包装，再用胶带全部封好，然后再进行钉木架保护。

纤维板一般指中密度纤维板，又叫密度板。原料是胶合板、刨花板等的边角料、木屑等粉碎后添入胶混合压制而成，纤维板的生产线多为自动线，需人工较少。纤维板也可贴木皮、三聚氰胺浸渍纸、防火板面等，用来做橱柜、床头等家具。

纯手打，给分吧

板式家具一直以来都是众多家庭购买家具的首选，优质的板式家具的生产必须要拥有一套完美的工艺流程，很多人都想了解一下板式家具是如何做成的。下面是我整理的板式家具的制作流程，希望对你有帮助！

一、板式家具加工基材——人造板

加工板式家具的基材刨花板MDF板（以下均称人造板），首先要符合质量标准，质量检验标准可参照GB4896－4905及国际中密度纤维板标准规定进行现代板式家具的生产与加工，对人造板材的厚度规格表面平整度内在质量均有严格要求其厚度公差标准应控制在土 0.3mm；长宽规格尺寸允许公差为0～5mm 素板锯裁时，操作人员应首先细阅板件开料综合加工图及相关配套的尺寸下料表格进行加工，目前国内较先进的裁板机主要有自动电子锯或标准精密裁板锯。

(1)板式家具生产企业所使用的饰面人造板凡属本单位进行二次贴面加工的，其素板零部件长度加工余量，一般定为10～15mm；宽度加工余量为8～12mm

(2)大幅面素板进锯时，应平起平落，每次开料不得超过两层人工锯裁后的板件大小头之差应小于2mm当板件长度L为：1000mm＜L＜2500mm时，允许公差为2mm（极限偏差为土lmm）当板件长度L＜1000mm时，允许加工公差为lmm（极限偏差为士0.5mm）.

(3)锯割后的板件应置于干燥处堆放，一般每个货位允许堆放50层左右。

二、板式家具制作流程

为方便操作通常板式家具制作分为A、B两线，A线为中纤板贴纸或白油走涂装线的.工件路线具体为：

A：开料-压板(钉装)-清边(开槽)-锣机-批灰-贴纸-底漆-干砂-面漆-安装

B：加工板(饰面板)加工路线具体为：开料-压板-清边( 开-锣机-封边-修边-安装因B线工作程序简单，通常B线开料时间比A线开料时间推迟3-4天，以便于两线配套入包。

三、 板式家具制作工艺要求及所用工具

1. 机制工段所需工具：压纸机、电子走锯、排锯、钉架、冷压机、双头锯、排钻、推台锯、立铣机、花槽机、封边机等。

四、 机制工段部分工具及质量要求

1、压纸的工艺要求：加工好的板材，纸张粘贴必须牢固、平滑，不允许脱胶、离层、气泡、划花、折皱、烂纸、压痕及其它杂物等现象。

板式家具工艺流程详解

2、加压机的质量要求：

a. 板件胶合应牢固，不允许有脱胶现象，板件辅入时，必须与骨架相邻两边取齐，冷压后上、下板位置偏差小于1.5cm。

b. 冷压后部件表面应干净、平整，不允许有明显的骨架印痕，弯曲变形，划痕及多余涂胶现象。

c. 弧形板芯条要紧密，表面平整，过渡自然无胶水污染。

3、铣形机的质量要求：

a. 模具制作须准确无误，其加工后形状尺寸与图纸相符，非接合曲位尺寸允许公差±1.5mm。

b. 加工面必须光滑，线条流畅，过渡自然，加工后部件表面平整，无崩边撕裂、划痕等现象，部件表面干净，无杂物，无木屑存在。

五、 油漆工段质量要求

1、白坯打磨质量要求：部件表面不得有毛刺，边沿平滑，不能有凹凸不平，板面角位有倒棱，以不刮手为宜，打磨后，不得有不到位的变性现象。

2、批灰质量要求：表面坚实、平滑、厚薄均匀，不允许砂穿，不能有坑沟、砂眼、气孔、堆积的腻子等现象，孔位的腻子必须清理干净，不批灰的部位要保持清洁。

3、底漆的质量要求：严格按配方进行调漆、板面清洁，涂层面不能有针孔、粒状、漆渣、喷涂不均匀不流挂、无缩孔、涨边、鼓泡等，涂层必须覆盖批灰底。

4、干砂的质量要求：打磨后的漆面平滑，不能有针孔、钉眼，不能砂穿漆涂层，砂路要直和细，不能有沟痕，打磨机的砂痕，若有砂穿漆涂层的边角、接线、弧线须补底漆再打磨。

5、贴纸部件要求：打磨后，部件要平滑光亮、砂透、无机影砂痕、无砂穿透底、刮花现象，打磨好后要擦干净后方可放回铁架。

6、白底质量要求：亮光、哑光的部件，必须用400#、600#、800#砂纸，打磨后的部件要平滑、光亮，无机影砂痕，无砂穿透底、起毛现象，但要砂透，不得有不到位现象，砂穿部件不得用油笔补盖。

7、吹尘处理质量要求：喷漆表面清洁干净，不允许有灰渣、尘粒，孔位、槽位的木屑必须清理干净。

8、面漆的质量要求：表面喷涂均匀、平整光滑，不得有流挂、缩孔、涨边、鼓泡、皱皮，线脚外与平面基本相同，无积漆磨伤，不需喷涂部位保持清洁，边沿漆线整齐。

9、透明油喷涂质量要求：表面喷涂均匀、平整光滑、不得有流挂、缩孔、涨边不需喷涂部位，保持清洁，边沿漆线整齐。

10、抛光质量要求：抛光后的板件表面具有镜面般光泽，不得有目视可见抛光纹路，不能有露尘、皱皮、鼓泡等现象，抛光后余蜡须抹净。

六、包装工段质量要求

1.手工修边、着色质量要求：

a. 修边后的部件，不允许有创伤、砂伤、划痕等现象，保持板面清洁，不允许有木屑、胶水等杂物。

b. 手工修边后的边条口，必须平滑，直角部位要砂磨，要保持直角，不能砂成圆弧形。

c. 修边后的部件要作执色处理，执色的颜色要与板面色调一致，不允许太大色差。

2.手工安装质量要求：部件安装必须牢固，保持板面清洁，不允许有划痕、压痕、碰伤、磨伤表面等现象。

3.包装质量要求：

a. 产品必须检验合格后才能包装，必须按包装清单的堆叠要求放置部件。

b. 封箱胶纸须贴牢，打包带也必须打紧，产品堆放必须与要求相符。

自己做整体衣柜步骤有哪些？该如何选择板材？

制作自己的衣柜图片的步骤：

第一步：知道如何使用空间

首先，我们应该知道如何利用空间，使室内呈现出有序、舒适、愉悦的视觉感觉。因此，在搭建衣柜时，首先要了解衣柜的温度和湿度，这样才能设计出更美观实用的产品。

第二步：测量高度和宽度

有必要根据室内空间进行定制，扩大生活空间。在设计过程中，设计师会根据墙壁的高度和宽度将衣柜放入墙壁中，这样不仅可以利用顶部空间，还可以增加存储功能，使空间井然有序。

第三步：统一家居装修风格

在设计时，我们应该根据自己的个性和家居装饰风格来决定，以便更符合家居装饰风格。此外，在设计中，除了合理的内部结构外，还需要主体表面造型来营造一个完整的卧室空间。

第四步：衣柜的颜色

在设计时，我们应该注意衣柜的颜色和图案设计。例如，衣柜中有许多颜色的抽屉和门板。在选择时，我们应该根据家居装饰风格和我们自己的喜好来决定。

第五步：衣柜尺寸和风格

在设计时，我们应该注意衣柜的大小和风格，因为衣柜是存放衣服的地方，所以它的风格和大小应该实用和美观。

第六步：自由组合和子柜

在设计时，你应该根据空间的大小和你的喜好自由组合子橱柜，然后更多地关注衣柜的风格和颜色，以创造一个优雅舒适的家居氛围。

第七步：统一卧室颜色

在设计时，你应该知道房间的大小，或者让设计师来门前测量，以便有效利用空间。此外，卧室的颜色最好是统一的，以创造一个温暖，柔软，舒适和轻松的生活氛围。

什么样的木板适合制作衣柜：

1、高密度板

高密度板是一种常用的人造板，由木材、树枝等经浸泡、破碎、压制而成。它密度均匀，强度高，易于加工，但缺点是防潮性差。

2、大芯板

大芯板，也称细木工板，是制作衣柜框架的好材料。大芯板是由一层用条状原木拼接的芯制成，然后在外面贴上薄木皮。表面光滑平整，稳定性强，不易变形。其承受的压力和强度根据板的厚度选择。

3、刨花板

刨花板是将木材和其他原材料切成一定规格的碎片，干燥后与粘合剂、硬化剂和防水剂混合，在一定温度下压制而成的人造板。刨花板结构均匀，加工性能好。可根据需要加工成大幅面。它是制作不同规格和风格家具的好材料。

4、实木板

实木板由天然树木制成，非常环保。它比其他材料更硬、更稳定。它感觉很好，还可以调节房间的温度和湿度。但价格要高得多，对生产和施工工艺要求也更高。

5、胶合板

胶合板，俗称多层板，是由木材在温度和压力作用下，通过旋转切割将单板或板材粘合一定时间而形成的板状材料。常见的有三夹板、五夹板、九夹板和十二夹板。胶合板具有粘接强度低、起泡和局部开口、胶合板翘曲等常见缺陷，因此更多用于制作混油板或背板。