切割密度板，用什么样的密度板激光切割机为好

用数控加工中心，这种设备可以在密度板上雕刻造型，也可以切割！

我就是做密度板的，主要生产中高档E0、E1、E2级中密度纤维板、CARB P2认证密度板以及三聚氰胺饰面板、UV饰面板、实木木皮饰面板。我的电话就是我的名字。

将甲板围翻上去，开木板条，竖放上去，加胶水，然后再加甲板，简单固定，胶干了在拿下来，形状一摸一样，多次重叠到一定厚度后，用切割机将其切割为弧形即可。

可以厂家定做，或者木工现场制作。

制作方法多种，参照下面：

1、厂家定制的圆弧形门板，这个是厂家用线据或立轴铣制作出来后，然后在进行封边；

2、工人现场制作门板；用密度板切割机割槽，槽缝隙中灌刷白乳胶再将密度板弯成需要的弧度。

3、整木进行雕刻出来，这个价格不菲。

电工切割锯

手工锯

角磨机

气钉

气泵

事项补充：

如果上漆的话，有已经调配好的漆料，可以自己直接涂上就行，制作的时候注意好尺寸。

用多厚的刀具体得看切的是多厚的板子，一般1.8、1.5厚的用6个的刀，1.2~0.7厚的用4个的刀，0.7一下的用0.3的刀就可以了。

木工雕刻机：木器加工机械。其分三种控制方式：

一是所有的运算工作由电脑控制完成，雕刻机在工作时电脑处于工作状态，无法进行其它的排版工作，可能因电脑的误操作而造成废品。

二是采用单片机的控制，雕刻机工作的同时可进行排版，但不能关闭电脑，可减少电脑误操作造成的废品。

三是采用USB口传输数据，系统有着32M以上的内存容量，保存完文件即可完全脱离电脑、关闭电脑或进行其它排版，可大幅提高工作效率。

密度板（英文：Medium Density Fiberboard (MDF)）也称纤维板，是以木质纤维或其他植物纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板材。按其密度的不同，分为高密度板、中密度板、低密度板。

文件即可完全脱离电脑、关闭电脑或进行其它排版，可大幅提高工作效率。

使用数控木工雕刻机加工浮雕、镂空时，如果操作不熟或者掌握不好主轴吃刀量等技巧，在加工时很容易造成冒烟，所雕刻的板材容易黑边，特别是雕刻密度板这种燃点较低的板材。

那么我们应该如何避免这种问题的发生呢？

1、我们首先要考虑切割加工时的吃刀量，这就要求在设计浮雕路径，根据板材厚度、刀径、雕刻深度等把雕刻刀路进行分层设置，这样也容易把木屑排除，而没有多余的木屑也能很大程度上避免冒烟问题的发生；

2、使用木工雕刻机切割板材时，最好选用多刃螺旋刀加工，根据雕刻机的加工功率，设定合理的切割深度；螺旋刀可以更好的把木屑向上排除；

3、雕刻机在加工时给进速度和主轴转速设定要合理，刀具直径越大对转速要求低，走的越快对转速要求越高，切割深度越大就要慢，切忌高转速低进给，这样很容易磨损刀具

4、也可以考虑压缩空气进行刀具冷却，还可以排屑。

木板切割用木板激光切割机、CO2激光切割机。

1、木板激光切割机

木板、有机玻璃激光切割机JG-13090SG/JGSH-13090SG，加工范围广泛，工作幅面大，并选用人性化的自动升降工作平台设计，使得该设备在满足各种幅面材料加工的同时，更能让不同厚度的材料保证最好的聚焦和加工效果。还可配合旋转装置，进行竹木等各种非金属筒状材料的精细雕刻。

2、CO2激光切割机

非金属激光打标领域常见的有固体激光打标机和气体激光打标机（CO2激光切割机）非金属激光切割机一般靠激光电源带动激光管发光，通过几个反光镜的折射，使光线传输到激光头，再由激光头上安装的聚焦镜将光线汇聚成为一点，而这一点可以达到很高的温度，从而将材料瞬间升华为气体，由抽风机吸走，这样就达到切割的目的。

3、激光切割机

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。

扩展资料：

激光切割技术

是用聚焦镜将CO2激光束聚焦在材料表面使材料熔化,同时用与激光束同轴的压缩气体吹走被熔化的材料,并使激光束与材料沿一定轨迹作相对运动,从而形成一定形状的切缝。

适用于CO2激光切割机的情况主要有要求均匀切割的特殊零件，广告，装饰等服务行业用的厚度不超过三毫米的不锈钢和厚度不超过二十毫米的非金属材料，还有一种就是切割轮廓复杂但是量很小的工件加工，用来节省制造模具的成本和周期。

光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。

激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄（0.1mm~0.3mm）；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。

参考资料来源：百度百科-木板激光切割机

参考资料来源：百度百科-CO2激光切割机

参考资料来源：百度百科-激光切割机

目前，对于具有高精度要求的薄片件的加工，多线切割机切割是一种高效率、高精 度、操作简单的加工方法。已广泛应用于切割磁性材料、水晶、陶瓷、化合物、氧化物、蓝宝 石、单晶硅等各种硬脆性材料。多线切割是一种通过金属线的高速往复运动，把磨料带入工 件加工区域进行研磨，将硬脆材料一次同时切割为数百片薄片的一种新型切割加工方法。 由于，切割时金属线与工件为线接触，阻力大，效率较低。随着量产需求量的扩大，提高效 率、保证加工精度成为多线切割机的发展趋势，提升切割能力无疑成为各个厂家的追求目 标。而减弱接触阻力是提升切割能力最有效的方法之一。

发明内容

本发明的目的是提供一种切割时金属线与工件为点接触的多线切割机切割辊轮。本发明是采用如下技术方案实现其发明目的的，一种多线切割机切割辊轮，它包 括机架，机架上设有由动力带动的摇板，由切割辊轮组成的切割辊轮组通过支撑座安装在 摇板上。本发明摇板沿其中心旋转的角度范围为一 5°到+5°。本发明所述的切割辊轮组包括三个安装在摇板上呈正三角状排列的切割辊轮。本发明所述的动力为安装在机架上的伺服电机，摇板与大同步带轮连接，伺服电 机通过减速器、小同步带轮、同步带与大同步带轮连接。本发明机架上设有同步张紧带轮。由于采用上述技术方案，本发明较好的实现了发明目的，其结构简单，由于采用可 往复摇摆的切割辊轮，工件与切割线阵列为点式接触方式，大大减少了切割金属线与工件 的接触面长度，即减弱了切割阻力，也减少了切割金属线的磨损，提高了切割金属线的使用 寿命，同时，切割辊轮在摇摆过程中，使得磨料更好的进入到切痕处，提高了切割能力，也提 高了切割精度。

图1是本发明的结构示意图； 图2是本发明的工作状态示意图。

具体实施例方式下面结合附图及实施例对本发明作进一步说明。由图1、图2可知，一种多线切割机切割辊轮，它包括机架11，机架11上设有由动 力带动的摇板7，由切割辊轮8组成的切割辊轮组通过支撑座10安装在摇板7上。

本发明摇板7沿其中心旋转的角度范围为一 5°到+5° (本实施例为一 3°到+ 3° )。本发明所述的切割辊轮组包括三个安装在摇板7上呈正三角状排列的切割辊轮 8。本发明所述的动力为安装在机架11上的伺服电机1，摇板7与大同步带轮6连接， 伺服电机1通过减速器2、小同步带轮3、同步带4与大同步带轮6连接。本发明机架11上设有同步带张紧轮5。本发明切割金属线9绕于切割辊轮8上，形成切割金属线阵列。切割辊轮组由另 一伺服电机和另一同步带控制切割辊轮8同时同向同速的作线速度达500m/min-600m/min 的高速运转。切割时，通过控制伺服电机1经减速器2减速后提供正常工作状态时所需的相应 的转速和转动方向，与减速器2相连的小同步带轮3带动大同步带轮6控制摇板7的旋转 角度和频率，由于切割辊轮8通过支撑座10固定于摇板7之上，从而实现切割辊轮组绕切 割辊轮组的中心在士3°范围内有节奏的往复旋转。这样，实现切割金属线阵列与安装在工 作台13上的工件12时刻为点式接触的方式切割。减少了切割阻力，大大提高了切割效率， 实现了切割的高速化和切割金属线的纤细化。张紧带轮5可调整控制同步带4的张紧力，确保同步带4处于正常运转状态，减少 同步带4的磨损，延长其使用寿命。

权利要求

1.一种多线切割机切割辊轮，它包括机架(11)，其特征是机架(11)上设有由动力带动 的摇板(7)，由切割辊轮(8)组成的切割辊轮组通过支撑座(10)安装在摇板(7)上。

2.根据权利要求1所述的多线切割机切割辊轮，其特征是摇板(7)沿其中心旋转的角 度范围为一 5°到+5°。

3.根据权利要求1所述的多线切割机切割辊轮，其特征是所述的切割辊轮组包括三个 安装在摇板(7)上呈正三角状排列的切割辊轮(8)。

4.根据权利要求1或2或3所述的多线切割机切割辊轮，其特征是所述的动力为安装 在机架(11)上的伺服电机(1)，摇板(7)与大同步带轮(6)连接，伺服电机(1)通过减速器 (2)、小同步带轮(3)、同步带(4)与大同步带轮(6)连接。

5.根据权利要求4所述的多线切割机切割辊轮，其特征是机架(11)上设有同步张紧带 轮(5)。

全文摘要

本发明公开了一种切割时金属线与工件为点接触的多线切割机切割辊轮，它包括机架(11)，其特征是机架(11)上设有由动力带动的摇板(7)，由切割辊轮(8)组成的切割辊轮组通过支撑座(10)安装在摇板(7)上，本发明结构简单，由于采用可往复摇摆的切割辊轮，工件与切割线阵列为点式接触方式，大大减少了切割金属线与工件的接触面长度，即减弱了切割阻力，也减少了切割金属线的磨损，提高了切割金属线的使用寿命，同时，切割辊轮在摇摆过程中，使得磨料更好的进入到切痕处，提高了切割能力，也提高了切割精度。

文档编号B28D5/04GK102049821SQ201010589699

公开日2011年5月11日 申请日期2010年12月15日 优先权日2010年12月15日

发明者刘宏, 李震宇, 杨宇红, 邱宇俊 申请人:湖南宇晶机器实业有限公司

建议你用PCD木工锯片， 和普通锯片相比PCD锯片具有超耐用的性能从而提高效率和降低成本。

金刚石PCD锯片主要用于切割：密度板、中高密度强化木地板、刨花板、纤维板、防火板、胶合板、电子线路板、亚克力板，有机玻璃、实木、镜框等材料等等。特点：刀尖强度高、锋利性好、锯路小、精度高、散热好、切深大、使用寿命长。是普通锯片寿命的70-100倍。比普通锯片效率提高3/1,生产成本减半。

雕刻1.5厚密度板

请大家测试我讲的方法，，，我从事雕刻加工已经有7年头了

首先大家要明白你的机器是什么机器

1、如果是全丝杠机步进机，，那么你的速度应该在4000的速度，，如果采用3.175单刃螺旋刀。。100%的速度进给，，是不会断刀的，也不会冒烟。。。效果很理想；；

2、地球人都明白一个道理，，，就是刀子越大，阻力越大，自然切割的时候容易断刀，你们担心断刀，所以就用大刀子，，这个叫顺向式思维，，，其实3.175的刀，，速度快，切割出来圆角小，美观好看，效果理想。。。。。

3、齿条机做镂空优势不大，随便精度多高，，，做出来的圆弧和半角，都会有瑕疵，，，不是抖刀就是震刀，，，所以如果专业做镂空，不建议采用齿条机器，，当然也包括齿条伺服机器，，，，，

4、做雕刻一定要考虑材料硬度，合适的硬度用合适的速度，合适的速度用合适的转速，，，要不然冒烟是事小，还有可能烧焦台面，引起火灾，，，，，

5、双刃到雕刻出来光滑程度欠佳，，，建议考虑单刃螺旋刀。。。。

PS举例一下，，，雕刻密度板 采用6毫米刀子，，，转速24000转，进给速度20%，，你可以坚持看30分钟，，，我估计刀子都漆黑了，，而且烧焦的差不多了。。。

如有疑问可以QQ联络我：94597225，我是云南省普洱市三木雕刻加工厂 技术负责人，小雷，，，，

一套四万多元全都配齐了，包括EPS线条切割，抹灰机，沙浆搅

拌机，输送机，弧形窗套机， 订购如果前期不想投资太多可以咨询我 ，根据您的情况来推荐

目前这个的设备投入和 材料投入都不大，厂家都是提供技术上门的，也不要担心使用问题