一般情况下生产脲醛胶胶合板胶黏剂用量是多少呀?
一般情况下生产脲醛胶胶合板胶黏剂用量不完全一样,正常涂胶量250-280克/平方米。 脲醛胶在使用的时候,需要添加一定量的面粉。为了降低脲醛胶的生产成本,都使用胶得宝脲醛树脂添加剂,用了胶得宝,每吨脲醛胶可以降低300元。做胶合板是涂胶量不受影响。
越多越好,最好要用到的全有。
胶合板生产中使用的几种胶水分类:
1.甲醛类胶水
30%尿素+70%甲醛+片碱
2.酚醛类胶水
30%酚醛+70%甲醛+片碱
3.三聚氰胺类胶水
30%尿素+60%甲醛+10%三聚氰胺+片碱
4.高含量三聚氰胺类胶水
30%尿素+70%三聚氰胺+片碱
这些胶水成本价格从1--4是顺序排列的,最便宜的是脲醛胶,最贵的是不含甲醛的高含量三聚氰胺胶水,纯三聚氰胺胶水的防水功能最强大!
甲醛 3250Kg
尿素 ①650 Kg ②200 Kg ③400 Kg 聚乙烯醇 12.5 Kg 防水剂 400 Kg 水 325 Kg 操作工艺:
1、将甲醛计量入釜,加水325Kg,投入PVA,用氢氧化钠溶液调PH值=8.0,投入U1和防水剂,开汽升温55℃-65℃关汽。
2、自升温86℃-88℃计时保温,时间30分钟。投入U2保温30分钟,PH值自动降至=7.0-7.2.
3、用氯化铵调PH值:7.0-6.5,6.5-6.0,6.0-5.4,反应时间60-90分钟,终点温度92℃±1℃,当粘度达20″-22″/92℃时加碱调PH值6.8,投入尿素400Kg,保温30分钟。
4、用氢氧化钠溶液调PH值=7.5-8.0,继续降温至40℃下出料。
在家居装修中我们会用到许多板材,胶合板就是其中的一种。胶合板是家居材料中比较小件的,它是由木段切成单板或者由木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料。下面就让我们来了解一下关于胶合板的介绍。
胶合板的介绍
胶合板是由木段旋切成的单板或者薄板,再用胶粘剂胶合而成的板状材料,通常是奇数层单板,使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。它是比较常用的一种人造板,经常有三合板、五合板等等,胶合板能够提高木材的利用率,是节约木材的一个主要的途径。
胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或多层板状材料,通常用奇数层单板,并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。胶合板的一般长宽规格为1220×2440mm,而它的厚度规格则一般有:3、5、9、12、15、18mm等几大类。
胶合板的分类
1、涂饰用胶合板:这类胶合板主要用于表面需要涂饰透明涂料的家具、缝纫机台板和各种电器外壳等制品。
2、装修用胶合板:这类胶合板主要用作建筑、家具,车辆和船舶的装修材料。
3、一般用胶合板:这类胶合板适用于包装,垫衬及其它方面用途。
4、薄木装饰胶合板:此类胶合板主要用作建筑,家具,车辆,船舶等的高级装饰材料。
胶合板的特点
使用特点
板材产品外形扁平,宽厚比大,单位体积的表面积也很大,这种外形特点带来其使用上的特点:(1)表面积大,故包容覆盖能力强,在化工、容器、建筑、金属制品、金属结构等方面都得到广泛应用(2)可任意剪裁、弯曲、冲压、焊接、制成各种制品构件,使用灵活方便,在汽车、航空、造船及拖拉机制造等部门占有极其重要的地位(3)可弯曲、焊接成各类复杂断面的型钢、钢管、大型工字钢、槽钢等结构件,故称为“万能钢材”。
生产特点
(1)板材是用平辊轧出,故改变产品规格较简单容易,调整操作方便,易于实现全面计算机控制和进行自动化生产
(2)板材的形状简单,可成卷生产,且在国民经济中用量最大,故必须而且能够实现高速度的连轧生产
(3)由于宽厚比和表面积都很大,故生产中轧制压力很大,可达数百万至数千万牛顿,因此轧机设备复杂庞大,而且对产品宽、厚尺寸精度和板形以及表面质量的控制也变得十分困难和复杂。
脲醛树脂(urea-formaldehyde
resins),尿素与甲醛反应得到的聚合物。又称脲甲醛树脂。英文缩写uf。加工成型时发生交联,制品为不溶不熔的热固性树脂。固化后的脲醛树脂颜色比
酚醛树脂浅,呈半透明状,耐弱酸、弱碱,绝缘性能好,耐磨性极佳,价格便宜,但遇强酸、强碱易分解,耐候性较差。商品名beetle。尿素与37%甲醛水
溶液在酸或碱的催化下可缩聚得到线性脲醛低聚物,工业上以碱作催化剂,95℃左右反应,甲醛/尿素之摩尔比为1.5~2.0,以保证树脂能固化。反应第一
步生成一和二羟甲基脲,然后羟甲基与氨基进一步缩合,得到可溶性树脂,如果用酸催化,易导致凝胶。产物需在中性条件下才能贮存。线性脲醛树脂以氯化铵为固
化剂时可在室温固化。模塑粉则在130~160℃加热固化,促进剂如硫酸锌、磷酸三甲酯、草酸二乙酯等可加速固化过程。脲醛树脂主要用于制造模压塑料,制
造日用生活品和电器零件,还可作板材粘合剂、纸和织物的浆料、贴面板、建筑装饰板等。由于其色浅和易于着色,制品往往色...如果是大批量的生产,采用的是脲醛树脂。脲醛树脂是国内外木材工业的主要粘合剂.由于它胶合强度高、固化快、操作性好、生产成本低、原料丰富易得等一系列优点而得到广泛应用。
脲醛树脂(urea-formaldehyde
resins),尿素与甲醛反应得到的聚合物。又称脲甲醛树脂。英文缩写uf。加工成型时发生交联,制品为不溶不熔的热固性树脂。固化后的脲醛树脂颜色比
酚醛树脂浅,呈半透明状,耐弱酸、弱碱,绝缘性能好,耐磨性极佳,价格便宜,但遇强酸、强碱易分解,耐候性较差。商品名beetle。尿素与37%甲醛水
溶液在酸或碱的催化下可缩聚得到线性脲醛低聚物,工业上以碱作催化剂,95℃左右反应,甲醛/尿素之摩尔比为1.5~2.0,以保证树脂能固化。反应第一
步生成一和二羟甲基脲,然后羟甲基与氨基进一步缩合,得到可溶性树脂,如果用酸催化,易导致凝胶。产物需在中性条件下才能贮存。线性脲醛树脂以氯化铵为固
化剂时可在室温固化。模塑粉则在130~160℃加热固化,促进剂如硫酸锌、磷酸三甲酯、草酸二乙酯等可加速固化过程。脲醛树脂主要用于制造模压塑料,制
造日用生活品和电器零件,还可作板材粘合剂、纸和织物的浆料、贴面板、建筑装饰板等。由于其色浅和易于着色,制品往往色彩丰富瑰丽。
脲醛树脂成本低廉,颜色浅,硬度高,耐油,抗霉,有较好的绝缘性和耐温性,但耐候性和耐水性较差。它是开发较早的热固性树脂之一。1924年,英国氰氨公司研制,1928年始出售产品,30年代中期产量达千吨,80年代世界年产量已超过1.5mt。
脲醛树脂是国内外木材工业的主要粘合剂.由于它胶合强度高、固化快、操作性好、生产成本低、原料丰富易得等一系列优点而得到广泛应用。
脲醛树脂胶有毒吗?
脲
醛树脂类胶粘剂是竹木类胶粘剂中使用较多的一类,它是由尿素与甲醛经缩聚而成的。其品种主要有:531脲醛树脂胶、563脲醛树脂胶、5001脲醛树脂
胶。531脲醛树脂胶,可在室温或加热条件下进行固化563脲醛树脂胶在室温条件下经8h或在加热到110。(并持续5—7min时固化5001脲醛
树脂胶使用时须加人工业氯化胶水溶液(浓度为20%),在常温下或加热时即能进行固化。脲醛寸脂类胶粘剂具有五色、耐光性好、毒性小、价格低廉等特点,广
泛用于木材、竹材、胶合板及其它木质材料的粘结。
脲醛树脂一般为水溶性树脂,较易固化,固化后的树脂无毒、无色、耐光性好,长期使用不变色,热成型时也不变色,可加入各种着色剂以制备各种色泽鲜艳的制品。
任何板材的成品都是由多种材质混合而成, 胶合板 规格是多少,说简单就是规格有很多,要根据实际需求来测量适用的规格和材质。那么胶合板密度是多少,密度大小直接影响着适用效果,一般密度是有一个大概值的,但是也有一些生产厂家或多或少的添加其他材料而改变了其密度,下面让我们一起来详细了解一下吧。
胶合板规格是多少
胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或 多层板 状材料,通常用奇数层单板,并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。胶合板的一般长宽规格为1220×2440mm,而它的厚度规格则一般有:3、5、9、12、15、18mm等几大类。
市场上胶合板产地大致分为:进口板、合资板、国产板3类。常见的规格主要有1220×2440×3毫米、1220×2440×5毫米;其他规格有1220×1830×3毫米或5毫米;还有915×1830×3毫米或5毫米。还有一种专用包门,规格为915×2135×3毫米、1220×2135×3毫米。除此以外的规格胶合板均为小幅面胶合板,装修不常用到。多层胶合板指7层、9层以上,主要是用于建筑、车辆用途。选购胶合板弄清规格尺寸很重要,消费者可以根据 室内装修 的面积需要来合理计算所需的材料多少,该用三夹板的地方不可用五夹板,避免盲目购材造成不必要的浪费。
胶合板密度是多少
1、胶合板密度一般是0.5--0.8之间。胶合板密度越大,质量越好。一般大于同材种的木材。胶合时的单位压力越大,则胶合板的密度也越大。由于木材在高温下易产生塑性 变形 ,热压胶合比冷压胶合的压缩率要大。由于胶合板由纵横交错的单板配制而成,其导热系数低于同材种的木材。
2、胶合板的最外层单板称表板,正面的表板称为面板,反面的表板称为背板,内层的单板称为芯板或中板。
3、这种胶合板的制作方式就是使用多层薄单板,将它们叠在一起进行胶贴热压而成。一般密度越高则质量也就越好,并且胶合板的密度会大于同种材料的装修木材,在压制的过程中施加的压力越大。那么它制作而成的胶合板密度就越大,在高温下这种木材会发生变形,所以在热压的时候一定要快速。
4、在进行胶合时的单位压力越大,则胶合板的密度也越大。由于木材在高温下易产生塑性变形,所以热压胶合比冷压胶合的压缩率要大,胶合板由纵横交错的单板配制而成。其导热系数低于同材种的木材,胶合板的最外层单板称表板,正面的表板称为面板,反面的表板称为背板,内层的单板称为芯板或中板。
市场上的胶合板规格是多少,不同用途的规格也是不一样的,所以选择的时候要根据实际需要来选择尺寸,不然大小不合适,损失的也是自己。胶合板密度是多少胶合板也需要看合成的原物料有些什么,原物料的搭配影响着密度的变化,所以我们在选择购买的时候,一定要从正规渠道购买,详细了解其物料配比,避免买到不实用的材料。
(Plywood-Classification) GB/T 9846.1-2004 本标准参照采用国际标准 ISO2047-1972《胶合板一词汇》。
一、主题内容与适用范围本标准规定了胶合板主要术语的定义。本标准适用于由GB9846.1分类的各种胶合板。
二、引用标准 GB/T 9846.1 胶合板第一部分:分类 3.1 单板veneer山旋切、半圆旋切、刨切或锯制方法生产的薄片状木材。
3.2松面loose side 在旋切或刨切过程中,单板与刀接触的一面,此面因受反向伸张而常瓶子产生旋切或刨切裂隙。
3.3层胶合板中的每一层
3.3.1表层outer ply指胶合板的表层单板。
3.3.1.1 面板face胶全板外观质量较好的那个表板。
3.3.1.2 背面back相对于面板的另一侧表板。
3.3.2 中心层central ply胶合板的中心层,其它各层对称配置在它的两侧。
3.3.3芯板cross band,lateral ply纹理方向与表板纹理垂直的内层单位。
3.3.4 长中板centres,longitudinal ply 纹理方向与表板纹理平行的内层单板。
3.3.5板芯core夹芯胶板或复合胶合板的中心层。通常其厚度大于其它各层。
3.4 拼接joint同一层中相邻单板条的连接。
3.4.1 纵拼edge joint两片齐边单板沿纵边拼接,拼缝与单板纹理方向相同。
3.4.2端拼end joint两片齐边单板沿极端拼接,拼缝与单板纹理方向垂直。
3.4.3 斜接scarf joint两片单板沿斜面板端或斜面板边拼接。
3.4.4 指接 finger joint两片单板端部加工成指型榫在平面上互相交错拼接。
3.5胶粘剂glue,adhesive用于两个表面互相胶合的物质。
3.5.1胶合bond用胶粘剂粘按。
3.5.2 胶层glue line胶合两个相邻表面的胶粘剂薄层。 4.1木纹grain木材中国纤维排列方向所形成的纹理。
4.1.1直纹straight grain木纹通直并平行于或接近平行于单板两个主方向(长向或宽向)中的一个
4.1.2 斜纹angle grain木纹与单板板边不垂直。
4.1.3 下规则纹irregular grain木纹因木材异常结构而下直。 5.1胶合板plywood一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成的板材,通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。
5.1.1 顺纹胶合板long grained plywood表板木纹平行或接近平行于板子长边的胶合板。
5.1.2横纹胶合板cross grained plywood表板木纹乎行或接近平行于板子短边的胶合板。
5.1.3 普通胶合板plywood for general use适应广泛用途的胶合板。 5.1.4特种胶合板special plywood能满足专门用途的胶合板。
5.1.5室外用胶合板eltetior plywood具有耐气候、耐水和耐高湿度的胶台板。
5.1.5.1 1类波合板type l plywood耐气候胶合板,这类胶合板具有耐久、耐煮沸或蒸汽处理等性能,能在室外使用。
5.1.6 室内用胶台板interior plywood不具有长期经受水浸或过高温度的胶粘性能的胶合饭。
5.1.6.1 2类胶台板type 2 plywood耐水的胶合板,这类胶合扳能在冷水中浸渍,或经受短时间热水浸渍,但不耐煮沸。
5.1.6.2 3类胶合板type 3 plywood耐潮的胶合板,这类胶合板能耐短期冷水浸渍,适于室内使用。
5.1.6.3 4类胶合板type 4 plywood不耐潮胶合板,这类胶合板在室内常态下使用,具有一定的胶合强度。
5.1.7结构胶合板structural plywood具有限定力学性能要求的胶合板。
5.1.8 星形组合胶合板star plywood单板纹理按星形排列组坯制成的胶合板。
5.2 夹芯胶合板core plywood具有板芯的胶合板。
5.2.1 细木工板blockboard板芯由木条组成,木条之间可以胶粘,也可不胶粘。
5.2.2蜂窝板callular board板芯由一种蜂窝结构组成,板芯的两侧通常至少应有两层木纹互为垂直排列的单板。
5.3 复合胶合板composite plywood板芯(或某些层)由除实体木材或单板之外的材料组成,板芯的两侧通常至少应有两层木纹互为垂直排列的单板。
5.4 装饰胶合板decorative plywood两张表层单板或其中一张为装饰单板。
5.5 成型胶合板moulded plywood在压模中加压成型的非平面状胶合板。
5.6 斜接胶合板scarfed plywood用斜面胶接两张或两张以上的胶合板,以增加其幅面尺寸。
5.7 指接胶合板finger jointed plywood由两张或两张以上的胶合板,采用板边指型交错结合方法胶拼,以加大幅面尺寸的胶合板。
5.3 板长length of panel沿表板木纹方向的尺寸。
5.9 扳宽width of panel垂直于极长的尺寸。
5.10 板厚thickness of panel 垂宜于板面的尺寸。 6.1 组坯1ay-up板坯中各层单板按木纹方向和厚度的配置。
6.1.1直交组合cross-banded plies相邻两层单板的木纹垂直配置。
6.1.2 星状组合star formation相邻两层单相的木纹校星形排列配置。
6.1.3 平行组合parallel grain plies相邻两层单板的木纹以相同方向配置。
胶合强度是指将用专用胶粘剂将专用钢制卡头(钢头底面面积为400平方毫米即2*2厘米)底面粘合在试件中央,沿卡头四周切断单板装饰层,切割深至基材表面,然后等完全粘牢后(1小时以后),然后垂直向上拉,拉力称牛顿。只有大于160牛顿的拉力才能将贴面层拉起来,才符合标准。