木工机械都包括哪些设备啊
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四面刨是一种木工机床类的刨床产品。主要用于加工木方、木板、装饰木线条、木地板等木制品，对木材的上下及侧面进行刨光处理。优秀的四面刨一般都是结构紧凑，工作台面镀硬络，经久耐用的。并且主轴特殊加工，精度要高。送料系统，最好是采用无级调速机构，送料辊与减速机构之间用万向节联结传动，才能传动平稳，送料才能强劲有力。
四面刨根据行业习惯分为四轴四面刨、五轴四面刨、六轴四面刨……多轴四面刨，多的可达十多轴。四面刨一般适合大中型家具厂适用，一方面其购买成本较高，另一方面调刀具麻烦，因此适合大中企业大规模生产或者固定工序工位生产。小型企业往往用双面刨加工两个主面，用立刨或别的刨床加工两个侧面，以节约成本和缩短调刀具时间。四面刨生产能力较强，比如中等的六轴四面刨一小时可加工两方多材，其效率在业内比较受认可。
四面刨安全操作规程
一、操作员操作前必须熟悉机器的性能，用途及操作注意事项，生手严禁单独上机操作。
二、操作人员在操作时须穿适当的衣服，不准戴手套，不准留长发，非操作人员不得接近工作机器。
三、开机前应先检查安全防护罩是否定位可靠，检查各部位有无工具或异物放置。
四、使用机器前需暖机10分钟，进行切削时要启动吸尘系统，以防止木屑堵塞。
五、送料时勿将手伸入机器中推送木料，当料件进入机器后双手应立即离开。
六、遇木料卡住刀具时，必须先停机，后调整取出。
七、维护使用刀具时，请勿使用变形或有裂痕的刀具在安装和取出刀具时需戴手套；安装刀具时需注意刀轴的旋转方向,需将刀轴套圈紧密结合不留缝隙,并将螺帽旋转；使用活动刀具夹时需确定刀片固定螺丝是否旋紧，避免刀片在切削过程中飞出；刀具运转时转速请勿超过最高转速。
八、维修或维护后，请将所有的安全装置或防护罩盖回原处，开可以启动机器。
九、操作人员因事要离开岗位时必须先关机，杜绝在操作中与人攀谈。
十、机器运转异常时，应立即停机交专业人员检修，检修时确保电源断开。
十一、下班前必须把机器周围的木屑清理干净，马达上不准积存木屑，并作好设备的日常保养工作。
如何从一棵棵参天大树，变成一件件实木地板呢？这里面有众多专业生产工艺。有关实木地板生产工艺知识：
1、选材加工
实木地板的原木或板坯绝大多数是从东南亚、南美、非洲等地进口的，进口一批木材至少需要3～5个月以上。进口后的原木要经过剥皮、锯剖、齐边成规格板坯，再分层纵横交错堆垛自然干燥，接着入窑干燥，然后养生平衡处理。
2、含水率控制
即使进口的是坯板，其含水率也很高（防板材开裂），也得堆垛干燥，窑干，然后平衡处理。这个将板材含水率由30%～90%降到15%左右的加工过程，根据材种、季节、场地、工艺设备的不同，快则需要2周，慢则需要3～4个月。如果是柚木坯板还要在晴朗的天气日晒10～30天，晒出金黄，晒出美丽。
3、机械加工
接下来是地板机械加工工艺。基本流程为：板坯片检（测含水率、分色、分等）→ 砂光 → 分色 → 修补 → 砂光 → 开背槽 → 开端头槽榫→ 开纵向槽榫
由于每一块实木地板天然个体的差异性，决定了以上工序不适合生产线连续加工，均为间歇作业，每一块板子在每一道工序都必须通过针对性的外观和尺寸质量检验，不符合标准要求的板子将作修补、返工、降等处理。这个过程耗时2～3天。
4、地板油漆工艺
基本工序为：板面修补
→ 浸防裂油 → 槽榫上色封闭 → 砂光→ 补腻子 →UV固化 → 砂光 →上附着底油 → 干燥固化 → 上封闭底漆 → 干燥固化 →上底漆 →
UV固化 → 砂光 → 上底漆 → UV固化 → 砂光 →上底漆 → UV固化 → 砂光 →上底色 →UV固化 → 上底漆 → UV固化
→砂光 → 涂背漆 → UV固化 → 滚面漆 → 淋漆 → UV固化 → 上高性能面漆 → UV固化 → 分色分等 → 喷码 → 包装→
按照标准抽检 → 合格品 → 出厂。该过程耗时3～5天。
一、坯料干燥与养生 ：
（1）干燥
A．预热及加热阶段 先以1～2℃／h的升温速度把窑温升到45℃；然后把干球温度设定为55℃，湿球温度设定为54℃后，保温24h进行预热处理；
B．干燥过程的控制 预热处理结束后，将坯料干燥到含水率35％，进行第一次中间处理，处理的干球温度为58℃；含水率25％，进行第二次中间处理，干球温度为62℃，干、湿球温差为2℃，处理时间均为16h；
C．平衡处理 当窑内木材的含水率达到8～10％即开始进行平衡处理，平衡处理温度为干球温度69℃、湿球温度65℃；
D．终了处理 平衡处理后进行终了处理，处理的干球温度为73℃、湿球温度为67℃，共处理8h；
E．降温、出窑 终了调湿处理结束即进行冷却降温，窑内温度高于窑外温度10℃～15℃即出窑；
（2）养生 把从干燥窑出来的烘干料设置在平衡房里，每天取板材20块，每块做应力试验块4块，16小时后观察应力小叉的形状基本不发生变化时即养生结束。
二、坯料加工
（1）毛板刨光
（2）片检 检查板材表面缺陷，测量每块板的含水率；
（3）砂光定基准面 片检合格的板子，选取正反面，缺陷少的一面作为正面；对正面进行砂光处理；
（4）四面刨定宽，开纵向榫槽及背面抗变形槽 根据生产要求的地板宽度确定四面刨各刀轴位置，并开纵向榫槽及背面抗变形槽；
（5）双端铣定长、开横向榫槽
根据生产要求的地板长度确定双端铣各刀轴位置，并开横榫槽；
三、油漆 采用六底三面的上漆工艺；
四、最后一道辊轮采用镭射激光辊涂工艺。
大多数是要准备以下一部分工具的，1.电动的工具：手枪钻、云石电锯机、汽泵、电刨、磨机。2.手工的工具：手锯、墨斗、钢卷尺、角尺、铅笔、拉线绳、锤、斧、橡皮锤、冲子、刮刀、螺丝刀、钳子、扁凿、刨、钢据。3.特殊的工具：搬钩、拉紧搬钩。
木地板是指用木材制成的地板，中国生产的木地板主要分为实木地板、强化木地板、实木复合地板、多层复合地板、竹材地板和软木地板六大类，以及新兴的木塑地板。
为了确保篮球场木地板防滑，篮球场木地板生产工艺有着很多防滑措施。
1）生产刨光打磨
篮球场木地板是经过现代化生产工艺流程的，并且使用刨光机和打磨机等专业设备，让篮球场木地板的面板层更加平整光洁，磨擦系数达到0.4-0.6之间。
2）刷漆防滑
篮球场木地板表面会刷涂专业篮球场木地板油漆。运动员在打球的时候，与鞋子直接接触的并不是篮球场木地板而是油漆。所以，能够保证篮球场木地板不打滑的关键也是油漆。
3、不能打蜡
篮球场木地板在使用过程中，是不能打蜡的。家用木地板可以打蜡来美化，
但是篮球场木地板不行。为什么呢？场合不同。在篮球场馆，运动人员的活动量是很大的，给篮球场木地板打蜡，就会让地面更加光滑，危及篮球运动人员的人身安全和运动体验。
芯板加工：进料——优选截断——剖分——挑选——芯板拼装
成型：面板、芯板、背板进料——涂胶——组坯——热压（冷压）——堆垛——养生
然后进料——定位四面刨——定尺四面刨——双端精截——剖分——人工分选
砂光：底面砂光——表面砂光
开榫槽：纵向开榫槽——横向开榫槽
涂饰：分别由若干道腻子、底漆、面漆涂饰工段组成
检验包装：分等——检验——包装——入库
实木地板还真的是可以自己来制作，它的过程是选材到切割到烘干到上漆到晒干，然后包装的过程。
1、原材采购：直接从国外进口适宜制做木地板的并经过烘干、杀菌、防腐处理的木地板坯料，这些木材一般特点为木质硬，耐磨，耐腐蚀，纹理清新美观，稳定性好。通常为树龄长，材积大者为佳。原材进厂前要经过国家木材检验部门对其材质、强度、硬度、树种等进行全面检测认可合格后方可进厂生产。
2、木地板进厂后需经质检部门对其进行抽样检查，以确保板材规格、尺寸、外观等符合企业标准后，整齐堆放仓库经过三个月的时效处理。使木地板含水率在国家规定的8—13%之内，并达到防腐、防虫的效果。
3、初检分等，剔除废料，上机进行精刨，两边企槽，印上防伪标志。该工艺为全套德国进口设备生产，使地板各项几何尺寸精确无误，企槽标准，表面平整光洁。
4、进入双端铣，确定木地板长度，截去多余部分，两端开槽。
5、上砂光机进行砂光，使木地板达到一定的光洁度。
6、免刨地板到此加工工序结束，包装塑封出厂。
7、免漆地板在免刨地板的基础上加一道油漆工序：该套自动化油漆线采用全套台湾进口设备。将加工好的免刨地板砂光、吸尘，上第一层无色底漆，经紫外光烘干；然后砂光、吸尘，上第二层无色底漆，经紫外光烘干；之后再砂光、吸尘，上第三层无色底漆，经紫外光烘干，最后砂光、吸尘，上本色或上色一辊一淋两层面漆，经紫外光烘干。免漆地板加工工序到此结束。
8、质检人员严格按照国家标准对木地板的等级、色号检验，分等，最后密封包装塑封出厂。
1、原材采购：最好从国外选购经过烘干、杀菌、防腐处理的木地板坯料，通常为树龄长，材积大者为佳。这些木材木质硬耐磨耐腐蚀，纹理清晰流畅，稳定性好。
2、木地板需经质检部门对其进行抽样检查，以确保板材规格、尺寸、外观等符合标准后，整齐堆放在仓库经过三个月的时效处理。这样才能使木地板含水率在国家规定的8—13%之内，达到防腐、防虫的效果。
3、初检分等，剔除废料，上机进行精刨。使地板各项几何尺寸精确无误，企槽标准，表面平整光洁。
4、进入双端铣，确定木地板长度，截去多余部分，两端开槽。
5、上砂光机进行砂光，使木地板达到一定的光洁度。
扩展资料：
木地板修补：
地板在使用时由于人员走动，家具的挪动、器具的摔落都会对地板造成损伤、刮伤、脱漆等情况。
1、地板在修补刮伤时，应先将刮伤内的灰尘、污渍清洁干净。
2、在要修补的刮伤两边粘上胶带以防止修补剂粘到刮伤外的地板表面。
3、调出和原地板色一样的颜色、补色。
4、待补色后，用专业的地板修补液把地板修补平。
5、待地板修补剂干后再给地板上漆（注：要比原地板表面高出0.1毫米）
6、待漆干后再用专用刀具给地板找平，恢复到和原来地板一样。
7、再为地板上油、上蜡即可。
参考资料：实木地板-百度百科
