防腐木怎样刷油漆 防腐木油漆施工步骤
防腐木刷油漆方法:
1、加工必须在8℃以上的温度下进行。
2、木材必须干燥,最大含水量不得超过15%。
3、在涂抹木蜡油之前,用细砂布将木材表面打磨光滑,并清洁表面使其光滑。如果木材表面有纤维,可以用P240或以上的木砂纸轻轻打磨。
4、使用前搅拌好,不需要稀释,如果产品粘度高,也可以加入少量专用稀释剂,加入量不应超过10%。
5、刷油漆需要用软棕色的刷子,沿木材纹理方向均匀,然后刷一把薄的刷子,刷完后要去除多余的木材蜡油,油漆一定要少一些,不要涂得太厚,要干燥表面,轻轻地把油漆磨光,擦拭干净,12个孩子可以再刷一遍。
6、擦拭前,先将无尘布浸泡均匀,将过多的蜡油挤入一个部位;擦拭力要均匀,不要过重或过轻,先用光滑的表面漆几遍,最后沿木纹方向均匀擦拭至完全,使木纹蜡油充分渗入木纹中,静置;待表面干燥后,轻轻打磨涂层表面,擦拭干净,然后按上述步骤操作。
防腐木油漆施工注意事项:
1、在施工现场,木侧必须堆放在每层10-12毫米的间隙内,并防止雨水或阳光直射。
2、在施工中,可采用防腐木现有尺寸,如切割、钻孔等,必须采用防腐剂进行刷补,以保证防腐层的完整性。
3、应在接头处进行预钻孔,以减少裂缝。
4、所有连接必须使用热镀锌紧固件或不锈钢五金件以防腐蚀。
5、搭一个平台和栈道,尽量用长木板,以减少接缝美观。板之间应留有3-7 mm的间隙。
6、防腐木用胶粘剂应防水、耐候。
7、室外施工应做好养护工作,如刷木油,避免因日晒雨淋造成木材开裂和变形现象。
8、油漆时,必须选用水性防紫外线油漆,潮湿的木材表面不应油漆。
9、木方厚度大于35mm,为防止其变形,可在芯侧中心线开一条宽、深约10mm的小曹。
10、应在不同的使用环境(如地面、地下或水中)中使用不同等级的防腐木材,以确保达到设计使用寿命。
一些刚购置新房或者刚盖完房的人们,大家对于油漆的选择不是很了解,不知道自家的材质应该选择什么的油漆来涂抹。管道防腐油漆可以采用刷涂、辊涂等施工方法。今天小编就带大家看看防腐油漆怎么刷,防腐木油漆施工工艺的步骤有哪些吧。
防腐木油漆施工工艺的步骤
一、施工现场,木方的叠放一定要做到每层有10-12mm的缝隙,还要防止淋雨或者阳光的直接照射。
二、在施工时,要可能使用防腐木材现有的尺寸,如需切割、钻孔等,必须使用防腐剂进行涂刷补救以保证防腐层的完整性。
三、在连接的时候应预先钻孔,以减少开裂。
四、所有连接必须使用热浸式的镀锌紧固件,或者不锈钢的五金,以防腐蚀。
五、搭建露台及栈道尽量使用长木板减少接头,以求美观。板面之间应留有3-7mm间隙。
六、防腐木中使用的胶粘剂应为防水、耐候型的。
七、户外施工完毕应做好养护工作,如涂刷木油等,避免因日晒雨淋导致木材开裂及变形现象的发生。
八、若要油漆,一定要选用水性抗紫外线油漆,而且湿木表面不宜油漆。
九、厚度大于35mm的木方,为防止其变形,可在木芯的一面的中心线开一个宽度与深度均为10mm左右的小槽.
十、不同的使用环境(如地面上、下或水中)应采用不同等级的防腐木材,以确保达到设计使用寿命。
防腐涂料施工注意事项
1、不同种类的涂料具有不同的功能和操作的方法,首先我们应对防腐涂料的性能有一定的了解,在根据说明方法进行施工。
2、将要施工的地方对其表面进行一次处理,要将其表面的锈蚀和油脂等异物全面清除干净,并且要等其完全的干燥后我们才能进行施工,因为漆膜的功能以及它的使用期限与我们的表面处理的好坏有着很大的联系
3、涂料从出厂到我们的使用,因为时间的关系,可能会产生一些沉淀,因此当我们使用时应将其完全的拌均匀
4、当我们施工为多层的涂料时,涂上层涂料应等下层涂料的漆膜全部干燥后,因为下层涂料如果没有全部的干透,很容易产生皱褶和浸润底层涂料剥落的现象发生。
5、涂料的涂装应根据产品说明的份量比例配置
6、当遇到风沙雨雪天气我们应停止防腐层的露天施工,为保证涂层质量更好
7、温度过低时,当环境的在10摄氏度以下,以及湿度过高,湿度已经超过80%时,我们不应施工
8、每当涂层必训等其彻底的干燥在我们冬季进行施工时,在冬季施工时层间涂料时间要比夏季时间长
9、在冬季施工时,不要选择晚上或者是傍晚,因为在低温下进行施工容易造成分化、开裂和剥离等情况发生。
以上关于防腐油漆怎么刷的相关内容就为大家介绍到这里了。
施工步骤:
1、打磨木材至光滑无尘状态,然后清理灰尘和木屑
2、薄擦木油,待首遍干燥后,再施工第二遍,施工一般是2-3遍。
注意事项:
1、阴雨天气前后24小时不建议施工
2、薄刷薄涂
3、每遍直接需要完全实干
4、木材含水率≤20%,不要过于潮湿
防腐木油漆施工注意事项:
1、施工现场,木方的叠放一定要做到每层有10-12mm的缝隙,还要防止淋雨或者阳光的直接照射。
2、在施工时,要可能使用防腐木材现有的尺寸,如需切割、钻孔等,必须使用防腐剂进行涂刷补救以保证防腐层的完整性。
3、在连接的时候应预先钻孔,以减少开裂。
4、所有连接必须使用热浸式的镀锌紧固件,或者不锈钢的五金,以防腐蚀。
5、搭建露台及栈道尽量使用长木板减少接头,以求美观。板面之间应留有3-7mm间隙。
6、防腐木中使用的胶粘剂应为防水、耐候型的。
7、户外施工完毕应做好养护工作,如涂刷木油等,避免因日晒雨淋导致木材开裂及变形现象的发生。
8、若要油漆,一定要选用水性抗紫外线油漆,而且湿木表面不宜油漆。
9、厚度大于35mm的木方,为防止其变形,可在木芯的一面的中心线开一个宽度与深度均为10mm左右的小槽.
10、不同的使用环境(如地面上、下或水中)应采用不同等级的防腐木材,以确保达到设计使用寿命。
一、施工条件
1、木地板施工前土建工程完工,施工现场整洁干净,地面施工质量达到建筑设计要求;应该做防水、隔潮、隔气处理;
2、室内水、电、汽、通风等安装工程结束,水网管道经过打压试验后,确认已达到设计要求,正常使用;
3、避免交叉施工。如确实需要交叉施工必须经过业主、总承包方、工程监理、安装队等共同协商,明确责任,达成共识。并形成书面纪要;
4、确定地板材料含水率与地面湿度和大气湿度。
二、施工设备
1、设备、工具及仪器:水平仪、磨光机、手提电刨、手提切割机、喷qiang、射钉qiang、电锤、水平尺及建筑、木工常用工具;
2、材料、物资:施工前的各种所需物资,运至指定地点,按产品性能妥善贮存保管,贮存数量满足施工进度;
3、施工条件的检查:检查是否具备施工条件,对不符合施工要求的事项以书面形式提交有关部门协商解决。
4、施工进度,现场管理等有关制度编制:
①成立施工监理小组:确定施工监理小组成员责任;
②编制施工进度表:根据计划编制施工进度表。
5、对施工人员进行技术、安全、防火、防盗、文明施工教育,遵守施工规范,服从现场管理,执行规章制度。
三、地面找平、分割
1、水泥地面、墙面(安装踢脚板处)找平、清理现场:
2、采用9点法,用水平仪确定水平面标注侧面墙壁上;
3、确定最外侧的分割线位置,标注侧面墙壁上;
4、确认十字交叉处在同一水平面,凸起部分砸平,凹处部分采用图纸设计材料添平;
5、在垫木表面涂刷防腐材料。
四、龙骨、小龙骨的安装铺设
1、龙骨、小龙骨的检查、划线、锯断、定长。
2、龙骨、小龙骨分别按图纸中心距的要求,在剔除缺陷的前提下,合理确定长度,锯口平直表面光滑;
3、龙骨、小龙骨表面刷防腐材料;
4、龙骨、小龙骨的安装:“中龙骨”沿场地纵向中心线单根延续铺设,“中龙骨”的中心线与标示测绘的中心线重合,表面标高符合测绘标高,合格后,应用木夹板连接、捆绑、加固龙骨,即可铺设小龙骨,且与龙骨垂直、夹紧、钉牢;
5、龙骨、小龙骨安装时应注意边龙骨端小龙骨与垫木、墙壁及
相邻龙骨的位置,龙骨、小龙骨与墙壁应有一定间隙,龙骨与小龙骨、龙骨与龙骨、小龙骨与小龙骨结合符合要求;
6、检查龙骨与小龙骨组成的平面的平面度并标示,检测后采用电刨进行局部找平,涂防腐材料。
7、龙骨安装交验。
五、毛地板铺设
1、毛地板两面刨平、刨光、定厚,两端对齐;
2、毛地板铺设角度符合图纸设计要求,沿边部的端头切割整齐,端头与龙骨、小龙骨平齐;
3、毛地板端头接合处落在龙骨上,不得悬空;毛地板铺设排板时宽窄搭配均匀,接头错开;板与板之间留有均匀间隙。
4、毛地板钉牢在龙骨上,毛地板两端及两侧,钢钉钉在龙骨上,钉头砸入毛板内;
5、毛地板上表面修正,检查平整度、刨平;
6、毛地板安装交验。
六、防潮油毡隔离层铺设
沿小龙骨方向铺设防潮隔离层,防潮材料表面不得有洞、撕裂,防潮隔离层铺设平整。
七、面板安装
1、安装前检查面板的质量;
2、沿中心龙骨方向逐根连接铺设中心地板,表面与设计标高一致,位于中心位置,棱边呈直线,合格后从两侧加固,中心行地板为两侧榫头型,加固时在两头及中间每400MM处钉钢钉,并砸入地板内,不得损伤地板,钉眼处平整光滑;
3、沿中心地板的两侧同时铺设其它地板,在铺设过程中相邻地板接头错开,地板与地板之间应有3-5MM的间隙,不得砸得太紧,防止损
伤地板表面及棱角;
4、地板需要截断时,正面向下,毛刺位于背面,切口平滑、整齐;
5、施工周期应安排紧凑,注意外界环境的变化,特别注意水、汽污染或坚硬异物、油类、粉尘、易燃品等危害性物质对地板的污染侵害,与木地板施工项目无关人员不经允许不得进入施工现场,加强对施工现场监管;
6、踢脚板安装用钢钉钉入防腐木砖固定,钉头砸入木材内,钉眼添平;
7、踢脚板布设合理,排气孔接缝均匀一致,在建筑物交角处的踢脚板接缝应切45度角,切口直平、光滑,接缝严密;踢脚板安装注意清理通风槽中的杂物;
8、踢脚板安装时与相关工程接口协调配合;
八、油漆及表面处理
1、对木地板、踢脚板、压线条表面进行填平透明腻子,打磨,大面积粗磨采用80-120#木砂纸,消除木毛、机械痕迹及安装误差;
2、大面积细磨采用35#木砂纸打磨,表面平整、细腻;
3、清理、擦拭表面粉尘;
4、底漆打磨清理:采用500#的漆膜打磨砂纸去除底漆表面的颗粒毛刺,打磨均匀一致,不得损伤板面,打磨后逐块检查,必要时补充加工,打磨后的粉尘清理干净;
5、重复做上述工序,缝隙应采用透明腻子填实,然后涂面漆。
在一些别墅或者公共场所的外围,往往会安装护栏,这些护栏除了铁质材料制作加工而成的铁质护栏以外,更为常见的就是类似下文所说的木质护栏,但是我们都知道,木头虽然性能稳定环保,后期防腐蚀效果并不是十分令人满意,甚至会因为雨水的腐蚀导致使用寿命大打折扣,所以消费者朋友们更加倾向于选择类似下文所说的防腐木围栏,那么这种所谓的防腐木围栏在施工过程中有什么注意事项需要着重了解和分析的呢?
一、木围栏施工工艺流程
1、准备工作
2、平整基层交接检验
3、施放控制标线
4、防腐木栏杆制作横挡
5、栏杆安装
6、打磨油漆和成品保护
加工户外防腐木围栏之前首先要确定木围栏的功能及样式。通常隔离植物者,高度为0.2-0.4m左右限制车辆进出者,高度为0.5-0.9m左右庭院标明分界者为1.8-2m左右。防腐木围栏的样式千变万化,但基本的组成大致相同:连接件或混凝土桩、围栏支柱、横向支撑、围栏板等。
在自然土层上安装防腐木围栏首先要确定围栏的立柱间距,一般在0.8-2m之间。围栏的高度及样式决定立柱间距的大小:立柱的高度为每个围栏段长度的0.6-0.8倍。围栏柱埋深30-1000px,土坑夯实后可以现浇混凝土木桩,或预制的混凝土桩预先埋入五金连接件,与木柱铆固。
在矮墙上安装防腐木围栏。矮墙一般指混凝土矮墙或砌砖矮墙,高度在20-1500px之间,分有墙垛和无墙垛之分。有墙垛的,就省了立柱这个步骤,直接由墙垛代替了立柱的功能,围栏的横向支撑可通过五金连接件固定在墙垛两侧。无墙垛的围栏安装方法与在自然土层安装方法一致。
在户外防腐木围栏的施工中应注意,围栏板有竖板、横板、斜板等方式,围栏的横撑可以用连接件铆固,也可以和围栏立柱榫接固定。围栏在安装的时候要注意围栏垂直于地面,各围栏之间水平。在自然土层安装的防腐木围栏,在拐角的位置要设置两个立柱以利伸缩。
施工尽量选在防腐木户外阴干到外界环境的湿度大体相同时进行,且选取的防腐木尽量用现有尺寸,如需切割、钻孔等,必须使用CCA防腐剂进行涂刷补救,以保证防腐木材的使用寿命。所有的连接应使用镀锌连接件或不锈钢连接件及五金制品,以抗腐蚀,绝对不能使用不同金属件,否则很快会生锈, 使防腐木围栏受到根本损伤。户外防腐木围栏施工安装好之后,待木材干燥或风干后在其表面上使用木材防护漆进行涂刷。使用户外木材专用漆时应注意首先要充分摇匀,涂饰后需24小时的晴天条件,使涂料在木材表面成膜。
通过上文我们的举例,我们可以得知,防腐木围栏虽然采用的也是传统的木质材料,但是相对来说防腐蚀的效果更胜一筹,后期不太会因为雨水的腐蚀而导致使用寿命大打折扣,但是这种效果也应该从安装和施工的工艺流这方面入手进行保障才可以达到满意的效果和目的,今天为大家推荐的就是关于防腐木围栏的施工方法和注意事项,包括准备工作以及一些需要着重了解的地方和细节方面的问题,借此可以为大家派上关键的用场。