怎么测量胶合板的表面胶合强度

外观质量等级：尺寸公差 等

燃烧性能测试：防火阻燃 防火等级等

有毒有害检测：石棉、甲醛含量等

物理性能测定：密度 导热性 胶合强度 粘结质量 弯曲性能 胶粘层的剥离试验、抗剪试验、 含水率等

生物性能：防霉性、防潮、防湿性能等

普通胶合板按GB／T 9846，本部分规定了平面状普通胶合板的长度、宽度、厚度的尺寸公差，以及边缘直度和垂直度的公差要求。本部分适用于整张胶合板，不适用于通过斜接、指接或其他端接拼成的胶合板。

垂直度公差：按GB／T 19367．2—2003中5．1测量板的垂直度。胶合板垂直度公差为1 mm／m

船用胶合板（海洋胶合板）按照BS1088-1:2003标准，测试要求参照标准BS EN324-2，测试面板垂直度及边缘直度。

胶合板具有的密度、质量和受水、热、声、电作用时所显示的反应能力，以及它在外力作用下所显现的抵抗能力。普通胶合板在使用时有重要影响的物理力学性能为含水率和胶合强度，其中胶合强度既可检验胶合板的胶合质量，又可衡量胶合板的耐久性。对于特种胶合板，物理性能除含水率外还有密度、导热性、吸音性、尺寸稳定性等；力学性能还包括静曲极限强度和静曲弹性模量，以及抗拉、抗压、抗剪、抗冲击韧性等各种极限强度。

物理性能

①含水率：胶合板与普通实体木材一样，无论对气态或液态的水都有很强的亲合力。因而显示出吸湿性。当两者的树种相同时，它们的纤维饱和点也相同（见木材水分）。当胶合板的含水率在纤维饱和点以下时，随含水率的变化产生干缩或湿胀，使胶合板翘曲变形。只有当胶合板的含水率与周围大气的相对湿度平衡时才无此现象。胶合板的含水率不但影响木材纤维强度，而且还影响胶合板的胶合强度。通常，胶合板的胶合强度随含水率的增加而降低。而下降的程度取决于所用胶粘剂的耐水性能。为尽量减少胶合板含水率变化所产生的影响，在产品标准中规定了胶合板出厂时的含水率指标值。国际标准化组织（ISO）制定的国际标准要求胶合板出厂时的含水率应在6～14%之间。影响胶合板含水率的因素有涂胶量、板坯陈放时间和热压工艺等。通过调整和控制上述各种工艺参数，可将胶合板的含水率稳定在产品标准规定的范围内。胶合板的含水率通常用绝对含水率表示。国际标准规定用称量法测定胶合板的含水率，即测定试件在取样时的质量和在103±2℃温度下干燥到恒定质量后的质量差，然后计算失去的质量对干燥后质量的百分比，就是胶合板的含水率。②密度：胶合板单位体积内所含的质量。国际标准规定测定胶合板密度时，先要将试件在相对湿度为65±5%、温度为20±2℃的大气中平衡到恒定质量。影响胶合板密度的因素主要有树种、胶种、胶合工艺、胶合板的厚度和层数等。由于胶合板在胶合时需施加压力而使木材致密，因此胶合板的密度要比相同树种木材的密度稍大些。③导热性：木材顺纹方向的导热系数约为横纹方向的2倍。胶合板是由一定纹理方向纵横排列的单板组合而成，导热系数小于普通木材，其值取决于顺纹单板与横纹单板厚度之比。针叶树材胶合板横纹导热系数平均为0.1千卡/米·时·℃，阔叶树材胶合板相应为0.145千卡/米·时·℃。④吸音性：胶合板具有较大的吸音能力。在512赫兹的频率下，3毫米厚胶合板的最大吸音系数为26%；如在1000赫兹以上时，吸音系数几乎为一恒值即10%。胶合板的吸音性能随木材树种的不同而异。⑤尺寸稳定性：单板经涂胶陈放，部分胶粘剂会渗入单板中，使胶合板的吸湿性和吸水性都低于木材，润胀和干缩值也减少。胶合板各层单板纹理排列方向的不同和胶层的作用，也可起到制约胶合板各向的润胀和干缩值。所以胶合板的尺寸稳定性要优于木材。通常用线膨胀率来表示胶合板的尺寸稳定性，计算公式如下：

式中 Le为线性膨胀率（%）；Lw为试件经湿状处理后的尺寸（毫米）；Ld为含水率符合测试要求的试件干状尺寸（毫米）。

影响力学性能的因子

主要有树种、密度、含水率、单板质量、合板结构、胶合工艺、胶种和胶粘剂质量等。①树种：不同树种的自身强度影响胶合板的强度。一般说阔叶树材胶合板的力学强度比针叶树材胶合板为高。②密度：胶合板在生产过程中因单板受压使木材致密，故其强度性能要好于原来的木材。③含水率：它不仅影响木材纤维的强度，而且还影响胶合强度。通常胶合强度随含水率的增加而下降。④单板质量：单板表面粗糙及厚度误差大，会造成涂胶不均匀和胶合时压缩率不一致，使胶合强度在板内分布不均。单板旋切裂隙对单板横纹抗拉强度的影响可涉及胶合强度。⑤合板结构：胶合板的层数、单板厚度及各层单板的排列方向是决定胶合板强度性能的重要因素。胶合板相邻层单板纤维方向的交错排列缩小了胶合板的纵横向强度差别。当胶合板厚度相同时，层数越多，胶合板的强度越高，纵横向强度也越均匀。⑥胶合工艺：要保证胶粘剂与单板能充分接触并使胶层有良好的固化条件。胶合工艺的合适与否将直接影响胶合板的强度。⑦胶种及胶的质量：对胶合板强度性能的影响主要是胶的耐水性及耐久性。耐水性好的胶种在胶合板吸湿或吸水时，胶合强度降低不大；胶的耐久性差，则胶层易老化，从而使胶合强度迅速下降，缩短了胶合板的使用期限。

力学性能测试要求

测试胶合板各种力学性能时，都要对试件施加外力使试件变形直至破坏。试件的加荷速度和应变速度对测试结果有显著影响，因此要求加载时必须保持恒速。胶合板的缺陷，如节子、裂缝、分层等对强度性能有显著影响，要求在制作试件时应避开影响测试准确性的缺陷部位。试件形状不规则的部位、试件与试验机夹紧装置的接触面，以及胶合板材料的非均质性（如早晚材）均易产生应力集中，从而影响测试结果。一般说，随着试件尺寸减少，材料的非均质性对力学性能测试的影响就增加。为了消除含水率对测试胶合板力学性能的影响，往往在进行干状强度测试前，试件需要在相对湿度为65±5%、温度为20±2℃的空气中进行调湿处理。

胶合强度测定

胶合强度是普通胶合板最重要的力学性能，是判别胶合质量的依据。中国测定普通胶合板胶合强度的试件形状及尺寸（见图），表板厚度自1毫米以下用B型试件。锯制试件时，试件的长度方向应与表板纹理方向一致。槽口深度应锯过芯板厚度到胶层上，槽口的配置要确保试件受载时，一半试件芯板的旋切裂隙受拉伸，而另一半试件芯板的旋切裂隙受压缩。为了检定胶层的耐水性，试件在测试前需经一定的湿状条件处理，根据耐水性的要求，规定了不同的处理方法。测试时，试件两端夹紧于试机的一对活动夹具中，以等速对试件施加拉伸载荷，试件破坏时的载荷除以两槽口之间的剪断面积即为该试件的胶合强度（B型试件还要乘以系数0.9）。对于厚芯结构的胶合板，在计算胶合强度时，还要乘以不同厚度比的胶合强度系数值。除用试件的胶合强度来评定胶合板的胶合质量外，还可用估测试件剪断面的木材破坏率作为评定胶合质量依据。

特种胶合板力学性能

对不同的特种胶合板，依其结构和使用要求，规定相应的力学性能要求：航空胶合板的力学性能要求有胶合强度、抗拉强度（顺纹、横纹、45°方向）、对角线剪切强度；船舶胶合板要求有顺纹抗拉强度、顺纹抗压强度、静曲强度、冲击韧度、抗剪强度（45°方向）；纺织用层压板要求有抗冲击韧度、抗剪强度；混凝土模板胶合板要求有胶合强度、静曲强度和静曲弹性模量。

中国普通胶合板、航空用桦木胶合板以及木质层积塑料的力学性能指标值分别列于表1、表2及表3。有关各种特种胶合板力学性能的测试方法及指标值可从其有关产品标准中查阅。

≥0.80马尾松、云南松、落叶松、云杉≥1.00桦木≥0.70≥0.80水曲柳、荷木、枫香、槭木、柞木≥0.70椴木、杨木、拟赤杨III、IV类、II类I合板树单个试件的胶合强度（MPa）别类

表1

表2

表3

装饰单板贴面阻燃胶合板是室内装修最常使用的材料之一。由于该产品表层的装饰单板是用优质木材经刨切或旋切加工方法制成的，所以比阻燃胶合板具有更好的装饰性能。该产品天然质朴、自然而高贵，可以营造出与人有最佳亲和高雅的居室环境。阻燃胶合板为耐气候、耐沸水难燃胶合板，由此及彼有耐久、耐高温，能蒸汽处理的优点。二类阻燃胶合板为耐水阻燃胶合板，能在冷水中浸渍和短时间热水浸渍。因涂层传导热量快,降低了木材热解的初始温度,阻止木材热分解,产生可燃气体少,阻止OH基的产生,使木材只碳化不易燃烧,结果火焰不 沿木材表面蔓延。

针对目前市面上所反映的阻燃板的使用情况，发现目前市面的板材可能存在产品的质量缺陷，因此我司在总结市面上阻燃板出现质量问题原因分析的条件下，竭力生产处优质的阻燃板材，以满足目前日益膨胀的市场需求。阻燃处理有表面处理法和注入法两种。表面处理是一 种最简单的方法，即 用耐撰性材料覆盖在木材的表面，防止木材直接与火接触。 耐燃材料有各种金属、水泥、石膏及耐火涂料(将水玻璃与 耐火填料拌合成的糊状物》等等。注人法是将滞燃剂注入木材内部达到阻燃效果。滞火剂接触火源后在胶合板表面形成涂层或泡沫,这种隔离层使木材表面与火源隔 离,又不接触氧气。

12mm合格厚度的正公差为:0.8+0.03*12=1.16mm，负公差为:0.4+0.03*12=0.76mm，即在11.24~13.16mm均符合12mm的合格要求。

《胶合板》标准的制定是为了提高胶合板产品质量，适应我国森林资源状况变化和胶合板生产发展的需要。它包含12个标准:1.分类2．术语和定义3．普通胶合板尺寸和公差技术条件4．普通胶合板通用技术条件5．普通胶合板外观分等技术条件6．普通胶合板检验规则7．普通胶合板标志包装运输和贮存8．测试胶合板的抽取方法9．试件的锯割10．试件尺寸的测量11.含水率的测定12．胶合板强度的测定。其中基础标准和方法标准不仅适用于普通胶合板，还适用于其它胶合板产品。

BB/T 0040-2007 拼装式胶合板箱国家发展和改革者委员.2007/9/1现行

DB34/T 2081-2014 胶合板（无甲醛胶粘剂型）安徽省质量技术监督局2014/3/17现行

DB35/T 1050-2010 锯切实木胶合板福建省质量技术监督局2010/10/1现行

DB35/T 1250-2012 浸渍胶膜纸饰面胶合板福建省质量技术监督局2013/3/1现行

DB35/T 1453-2014 浸渍胶膜纸饰面锯切实木胶合板福建省质量技术监督局2014/12/1现行

DB37/788-2007 胶合板生产单位产量综合能耗限额2008/1/1现行

GB/T 13123-2003 竹编胶合板国家质量监督检验检疫.2003/5/1现行

GB/T 13144-2008 包装容器 竹胶合板箱国家质量监督检验检疫.2009/1/1现行

GB/T 17656-2008 混凝土模板用胶合板国家质量监督检验检疫.2009/3/1现行

GB/T 18003-1999 人造板机械设备型号编制方法国家质量技术监督局2000/4/1现行

GB/T 18101-2013 难燃胶合板国家质量监督检验检疫.2014/6/22现行

GB/T 18262-2000 人造板机械通用技术条件国家质量技术监督局2001/4/1现行

GB/T 18263-2000 人造板机械 热压机术语国家质量技术监督局2001/4/1现行

GB/T 18264-2000 刨花板生产线验收通则国家质量技术监督局2001/4/1现行

GB/T 19536-2015 集装箱底板用胶合板国家质量监督检验检疫.2015/11/2现行

GB/T 22349-2008 木结构覆板用胶合板国家林业局2009/3/1现行

GB/T 22350-2008 成型胶合板国家林业局2009/3/1现行

GB/T 24311-2009 组合式包装箱用胶合板国家质量监督检验检疫.2009/11/1现行

GB/T 5849-2006 细木工板国家质量监督检验检疫.2006/9/15现行

GB/T 5856-1999 热压机通用技术条件国家质量技术监督局1999/8/1现行

GB/T 9846-2015 普通胶合板国家质量监督检验检疫.2015/11/2现行

JG/T 156-2004 竹胶合板模板建设部2004/6/1现行

JG/T 3022-1995 钢板胶合板模板1993/12/1现行

JG/T 428-2014 钢框组合竹胶合板模板住房和城乡建设部2014/3/1现行

JGJ 96-2011 钢框胶合板模板技术规程住房和城乡建设部2011/10/1现行

科标检测温馨提示您，一定要选择正规检测机构。

脲醛树脂胶黏剂的胶合强度检测是按照国家标准Ⅱ类胶合板的要求检测的。热压温度55℃，单位压力1.5MPa，热压时间19min。固化剂的选择有两种，分别为:以氯化铵、草酸、乌洛托品组成的三组分固化剂。以氯化铵与磷酸组成的双组分固化剂。其中，以氯化铵与磷酸组成的双组分固化剂在热压温度为40℃时，改性脲醛树脂胶的耐水胶合强度为1.06MPa，达到国家标准Ⅱ类胶合板的耐水要求。

胶合板出口澳洲主要是需要澳洲认证，按照AS 6669和AS/NZS 2269两个标准做测试。如果是模板就按照AS 6669，如果是结构板就按照AS/NZS2269做测试。Benchmark认证

　8.1橱柜制作与安装施工工艺标准8.1.1总则8.1.1.1适用范围本分享适用于橱柜的制作与安装施工工艺，也可作为一般木家具的制作与安装的过程控制。8.1.1.2编制参考标准及规范（1）中华人民共和国国家标准GB9846―88《胶合板、普通胶合板检验规则》（2）中华人民共和国国家标准GB9846.5―88《胶合板、普通胶合板外观分等技术条件》（3）GB50325―2001《民用建筑工程市内环境污染控制规范》（4）GB18581―2001《室内装饰材料有害物质限量十个国家强制性标准》等。8.1.2施工准备8.1.2.1技术准备熟悉施工图纸，做好施工准备8.1.2.2材料要求（1）木方料：木方料是用于制作骨架的基本材料，应选用木质较好、无腐朽、不潮湿、无扭曲变形的合格材料，含水率不大于12%.（2）胶合板：胶合板应选择不潮湿并无脱胶开裂的板材；市面胶合板应选择木纹流畅、色泽纹理一致、无疤痕、无脱胶空鼓的板材。（3）配件：根据家具的连接方式选择五金配件，如拉手、铰链、镶边条等。并按家具的造型与色彩选择五金配件，以适应各种色彩的家具使用。（4）元钉、木螺丝、白乳胶、木胶粉、玻璃等。8.1.2.3主要机具主要机具一览表序号 名称 数量 规格 说明1 　手提刨 12 电锯 1 3.2~6mm3 机刨 14 　手工锯 15 　 手电钻 2 回JIZC-106 冲击电钻 2 DH227 长刨 28 短刨 2此外还有起子、凿子、直尺、水平尺、90°角尺等。8.1.2.4作业条件本分项工程应尽量在加工厂内制作成成品或半成品，在现场进行安装，所以本分项与室内装饰可以分开进行施工。8.1.3材料和质量要点8.1.3.1材料的关键要求木龙骨基层木材必须控制在12%之内，一般木材应该提前运到现场，放置十天以上，尽量与现场湿度相吻合。8.1.3.2技术关键要求（1）对于木龙骨要双面错开开槽，曹身为一半龙骨深度（为了不破坏木龙骨的纤维组织）。（2）粘贴夹板时，白乳胶必须滚涂均匀粘贴密实，粘好后即压，现场的粘贴平台及压置平台必须水平，重物适当，保持自然通风条件，避免日晒雨淋。有条件采用工厂的大型压机。（3）在油漆时，尽量做到两面同时、同量涂刷。8.1.4施工工艺8.1.4.1工艺流程配料→划线 → 榫槽及拼板施工→组装 →线脚收实（1）配料：配料应根据家具结构与木料的使用方法进行安排，主要分为木方料的选配和胶合板下料布置两个方面。应先配长料和宽料，后配小料；先配长板材，后配短板材，顺序搭配安排。对于木方料的选配，应先测量木方料的长度，然后再按家具的竖框、横档和腿料的长度尺寸要求方长30~50mm截取。木方料的截面尺寸在开料时应按实际尺寸的宽、厚各放大3~5mm，以便刨削加工。对于木方料进行刨削加工时，应首先识别木纹。不论是机械刨削还是手工刨削，均应按顺木纹方向。先刨大面，再刨小面，两个相邻的面包成90°角。（2）划线：划线前要备好量尺（卷尺和不锈钢尺等）、木工铅笔、角尺等，应认真看懂图纸，清楚理解工艺结构、规格尺寸和数量等技术要求。划线基本操做步骤如下：1）首先检查加工件的规格、数量、并根据各工作的表面颜色、纹理、节疤等因素确定其正反面，并做好临时标记。2）在需要对接的端头留出加工余量，用直角尺和木工铅笔划一条基准线。若端头平直，由属作开榫一端，既不画此线。3）根据基准线，用量尺量划出所需的总长尺寸线或榫肩线。在以总长线和榫肩线为基准，完成其它所需的榫眼线。4）可将两根或两块相对应位置的木料拼合在一起进行划线，画好一面后，用直角尺把线引向侧面。5）所画线条必须准确、清楚。划线之后，应将空个相等的两根或两块木料颠倒并列进行校对，检查划线和空格是否准确相符，如有差别，既说明其中有错，应及时检查对校正。（3）榫槽及拼板施工1）榫的种类主要分为木方连接榫和木板连接榫两大类，但其具体形式较多，分别适用于木方和木质板材的不同构件连接。如：木方中榫、木方边榫、燕尾榫、扣合榫、大小榫、双头榫等。2）在室内家具制作中，采用木质板材较多，如台面板、厨面板、搁班、抽屉板等，都需要拼缝结