木皮的贴面和封边要注意什么,有什么技巧么?
1.木皮封边:
采用手动或者全自动封边机封边,也可以手工封边,无论哪一种,封边的程序都是:板边或封边带涂胶--封边带压帖在板边上--多余封边齐头--两侧多余封边修边--修整,对于全自动封边机,还有铣边、追踪修边、刮边、抛光等功能。
封边最关键的是板材边要平直,不要存在推台锯大小锯片错位所产生的台阶,要压帖紧密,否则容易产生封边与板边存在缝隙,手工封边时最好采用手工封边专用胶水,不建议使用万能胶,遇热容易脱落。
2.木皮贴面:
板材定厚砂光--木皮精选--木皮裁切--木皮拼缝--板材涂胶--将木皮放在涂好胶的板材表面--放入热压机热压--齐边或者修边
木皮贴面的几大关键:
所贴板面一定要平整,不得有板筋、凹陷、孔洞等,否则容易鼓泡、离层
木皮裁切切口平直,拼缝严密,否则容易出现缝隙
涂胶要适量、均匀,涂胶太多容易透胶,涂胶太少容易缺胶、鼓泡、离层
热压温度和时间要精确掌握。
湘江木业
一般分为5种原因,供你参考下。
一,板不平,国产板在热压前需定厚,
二,胶水比率不合适,
三,热压机压力或温度,时间掌据不到位.
四,泊片也厚泊差,
五,过胶后时间放太久,一般过完胶贴好木皮在三分到五分钟要热压,
木皮专家A:
1、手工贴皮,木皮厚度30~50丝明显偏厚,手工难以操作;
2、手工贴皮需要湿贴,如果是干皮施工时最好喷水;
3、如果是染色木皮存放环境没有在湿度和温度稳定的地方,容易风干,太干了就会出现开裂这种情况;
4、基材个别地方也不平整,需要打磨平整或者涂胶均匀。
木皮专家B:
1、环境的清洁,不要太大的灰尘。
2、涂布胶要均匀。
3、基材要打磨到位、平整、细砂。
4、对于环境的湿度也要很好的控制。
木皮专家C:
1、大板用手工贴皮当然不会很好,我想开裂最多的是水曲柳木皮吧,常见的有:在拼口处开裂。一般情况下,手工贴皮的话,拼口先要有一点重叠,最后刮去多余的部份,因为贴的时候木皮是湿的,烫好后木皮会收缩的,还有就是木皮不要太湿,一定要烫干,就是在白坯时一定要检查好,有开裂的,起泡的一定要补好。
2、贴皮时板材面本身要平整。
3、大板最好就是用机压50个丝的木皮,如果工厂没有这样的设备,也可以采用外购贴面饰面板。手工贴皮最好还要超过30个丝厚的木皮,这样的木皮好贴一点,太厚了易起泡。
最后需要用熨斗 熨平整!要求没有气孔,没有褶皱, 然后再用砂纸磨一下。边缘和边角 有线条部分 操作是一样的 只是难度相对大一些
今天我们就来分析木皮起泡和易开裂的原因,以上情况在操作中大致有以下几种情况:
1)基材底不平,即密度板基材打磨不到位,表面不平整。
2)所用木皮过厚,而同时没有将木皮打湿。一般手工贴木皮厚度都在0.3mm以下,太厚手工贴就很难了,而且容易出问题。
3)熨斗的温度没有控制好,一般温度过低了容易起泡。而熨烫中开裂除了以上问题外,还同熨烫温度过高、熨烫次数过于频繁、且间隔时间过短有关。
4)胶水问题,使用了不合规格的胶水,导致粘胶力不够,或者涂胶不够均匀。因此建议选择优质的胶水是贴好木皮的关键。
分析了上述原因,那我们在防止贴皮起泡和开裂要注意的事项:
1)基材处理平整。选择板面平整,无变形的基材很重要。
2)手工贴的木皮以0.2毫米为宜,尽量不超过0.25毫米。
3)熨斗温度不要过低。当然也不能太高,温度要适宜。
4)胶水粘度要适宜,固含量不能太低,太稀了粘不牢,容易起泡,涂胶要均匀,注意胶水的质量
5)木皮要浸透,然后晾到干湿度适宜再使用。木皮不能过湿,当然这需要实际操作经验。
6)端面或弯曲面要分多次熨烫并注意间隔时间。
7)端面木皮尽量不用刀片切断,要用木板垫粗砂布磨断。还有就是多试验,操作标准化,培养细心的专业操作员工
1.封边:
采用手动或者全自动封边机封边,也可以手工封边,无论哪一种,封边的程序都是:板边或封边带涂胶——封边带压帖在板边上——多余封边齐头——两侧多余封边修边——修整,对于全自动封边机,还有铣边、追踪修边、刮边、抛光等功能。
封边最关键的是板材边要平直,不要存在推台锯大小锯片错位所产生的台阶,要压帖紧密,否则容易产生封边与板边存在缝隙,手工封边时最好采用手工封边专用胶水,不建议使用万能胶,遇热容易脱落。
2.木皮贴面:
板材定厚砂光——木皮精选——木皮裁切——木皮拼缝——板材涂胶——将木皮放在涂好胶的板材表面——放入热压机热压——齐边或者修边
木皮贴面的几大关键:
所贴板面一定要平整,不得有板筋、凹陷、孔洞等,否则容易鼓泡、离层;
木皮裁切切口平直,拼缝严密,否则容易出现缝隙;
涂胶要适量、均匀,涂胶太多容易透胶,涂胶太少容易缺胶、鼓泡、离层;
热压温度和时间要精确掌握。
如果还有什么不明白,可以留言给我,详细谈。
关于板材定厚砂光,XSUJN讲的很好了,不再罗索;关于木皮裁切,补充一下,除了那位所说的,还有:有时为了设计和款式的需要,木皮要拼成米字、井字、斜纹等花形,也需要用木皮专用裁切机精确裁切,这样拼出来的花纹才能对称、美观。
你要做真木皮包起来看着无缝,很难。如果用的板材比较厚,相对还好做一些,3厘板以下的就不好搞了。
可以这样做:比如5厘板,在要对接的一边打磨出5厘的斜角,这斜角整好是45度,两片对拼可以拼出90度的角——只是木材并不那么容易加工出那么精准的边,所以这些木工活,看师傅手艺!
1基材分选
1.1基村应有足够的胶合强度,达到国家标准0.7MPa以上,不得有鼓泡、脱胶和边角缺损现象,无大裂隙和离叠芯。板面不得有起皱,重叠。
1.2基材表面光洁平整,无明显翘曲,翘曲度不超过1%。
1.3 基材含水率一般控制在 12%以下,若含水率偏高,贴面热压时容易产生局部鼓泡。含水率高或低于标准常常导致胶合不良,产生Checking之现象,尤以冬天胶合条件失控且产品销售到相对湿度低之美国、加拿大时最易造成胶合失败、表面裂开、客户索赔之困扰,故需特别注意所有胶合条件需符合管制标准才得以成功完成胶合作业。
1.2 基材砂光,基材表面进行抛光砂光(单面砂)使基材厚度基本一致,厚度偏差控制在正负0.10mm ,砂光后应清除板面灰尘和木粉。
1.3 木皮;
为了保证薄木在加工时不易破损,在进行拼接之前要保证薄木的含水率;过低增大薄木的脆性。过高时单板在热压干燥时会产生干缩,容易在干燥后产生中间离缝的现象。
木材含水率(热压前):Oak、Ash以6~10%最适,Cherry及Pecan、核桃木、黑桃等以6~8%最适
木材薄片厚度误差最大在0.1mm 以内
2 胶水调制
聚醋酸乙烯酯乳液+面粉,搅拌10min左右,使胶液呈膏状粘稠液体,调胶粘度不能稀,否则容易产生透胶。
3、木皮拼接
3.1单面胶带纸将薄木粘接起来
3.2自动拼缝机进料速度约10-30m/min, 通过专用胶线将两张单板连接起来,胶线通过加热管成齿形粘贴在单板拼缝两侧,从而将两块单板拼接在一起。
3.4这种方法拼接薄木能保证接缝严密牢固,厚度公差补偿功能可保证弯曲不平的单板拼接面平整。
3.5拼接后的薄木压贴到基材上时,有热熔胶线的一面贴在基材上,压贴时与基材胶粘在一起,基本不影响压贴后的表面精度,因此表面不需要砂光。
3.6 在接口处若有重叠木皮,用美工刀从中间划开,去掉两边的余料,再用胶水粘平整即可
3.7手提拼缝机以拼复杂的图案或对自动拼缝机加工的产品进行修复
4 涂胶
41在涂胶机上单面涂胶,贴0.6-1.0mm木材薄片时,胶液涂布时以100~130g/㎡为准,单板薄片较厚时适用较高之布胶量,并以只有少许渗胶时最适当。
4.2胶太少时易欠胶及造成干燥胶合易脱胶;胶太多则造成渗胶污染材面,不易达到良好之涂装效果,
4.3如有空白点,要补胶,局部胶多要刮均匀。
板材贴面和贴纸贴木皮区别如下:
1、板材贴面:包括贴纸跟贴木皮。 贴纸:PVC板:底板+纸+贴膜皮 。
2、贴木皮:饰面板,又名贴面板,是底板和树皮胶合而成 。贴木皮,相对比较环保,颜色比较自然都是有木皮的原始纹理组成。
3、贴木皮:常见木皮的色彩从浅到深,有樱桃木、枫木、白榉、红榉、水曲柳、白橡、红橡、柚木、黄花梨、红花梨、胡桃木、白影木、红影木、紫檀、黑檀等几种。
4、制作中将实木切成约2毫米厚的木片,经特殊粘连,贴在家具表面,再经上漆,紫外线烘烤而成,特点为触摸光滑,用手指扣敲木板有厚实感,表面木纹清晰但不规则,在板块转角处可隐约看见1毫米左右的木皮,该类家具为贴面家具中上品,一般售价稍贵。
5、贴原木色纸皮:这样的家具贴皮是原木色纸,该种家具相对来说便宜,一般价位为木贴面的2/3至1/2,但在使用中较易出现划伤、贴面卷起等现象。
6、同种基材的前提下就是贴木皮和纸的纹理不同,木皮是天然木头生产加工而成,纸是通过物理加工而成,天
然木皮的纹理感观比较自然不规则且有凹凸感,纸的纹理虽然比较圆滑但是看上去不叫机械,表面比较光滑,有些纸模仿木头的木质孔仍然比较呆板。