水泥地板需要浇水多久一次 水泥地板的浇水方法

现在只要一提到家里地面装修的这个问题，不少业主心里想到的可能会是选用木地板和瓷砖，不过你殊不知年轻人比较喜爱追求新鲜事物，像传统的装修地面铺瓷砖和木地板，现如今已经不能满足年轻人的追求了，这样人们就需要了解怎么浇水泥地面这个问题，

现在只要一 提到家里地面 装修 的 这个问题， 不少 业主 心里想到的 可能会 是选用 木地板和瓷砖 ， 不过你 殊不知年轻人 比较喜 爱追求新鲜事物， 像 传统的装修 地面 铺瓷砖和木地板， 现 如今已经不能满足年轻人的 追求 了， 这样人们就需要了解 怎么浇 水泥地面 这个问题，这样在装修的时候才会游刃有余。水泥地面的施工过程也是必须要了解到的，我进来网罗了一些与 怎么浇水泥地面， 水泥地面的施工过程 相关的问题希望可以帮到你。

怎么浇水泥地面

1、环氧水泥地面。工厂医院啥的比较常见。家用行也是行的，但是脚踩上去会有点像 橡胶 跑道。优点是，快、不开裂。工艺百度。貌似得打磨找平刷好几遍。可以做成水泥灰的那种颜色。

2、普通水泥地面。因为手工搅拌，配比，材料的限制。比较容易开裂，泛碱，翻砂，不易打理，收光不均，不易找平，对工人手艺要求比较高。耐磨性可能会加一遍耐磨漆。工艺问工头。不用上图了吧。

3、水泥地面。对地面平整度要求比较高。每平米高度差不能超过多少我忘了，自行百度。耐磨性没考究过，估计高不到哪去。如果再刷一次耐磨漆，颜色会泛黄一点。会渗油。贵！优点，快，没有刮刀印子，对工人手艺要求不那么高。工艺百度。差不多得这么弄。

4、刚铺好的水泥，外表的水泥已经干了，内部的水泥还没干，如果太阳暴晒温度现在也有不要浇水养护的混凝土。

水泥地面的 施工过程

1、施工现场的理想环境是基面含水率＜5－6％，空气湿度＜60％，温度10℃－25℃。

2、采用无尘打磨机对基层进行打磨，清除地面浮浆及污渍，并修补处理基层空鼓和开裂。打磨后用 吸尘器 清理干净，不能有一点灰尘。

3、将界面剂涂刷在打磨好的基底上，通过材料渗透加固基面，并封闭混凝 土地 面的毛细孔。保持良好通风，等候12h使其完全干燥，再刷第二遍。

4、将水泥和水按比例搅拌均匀后倒入施工区域，先用齿耙摊铺后，再用消泡滚筒进行消泡处理。

5、水泥地面地面凝固需要8－24 h ，养护 周期 建议28天。在这28天里，每天都要浇水养护，一旦没水，表面就会开裂。

如果你自己了解到了 怎么浇水泥地、 水泥地面的施工过程后，你也许就能节省下不少的开支。

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导语:水泥在建筑行业中是最基本的材料之一，当然在某些特殊的装修设计中，也是有水泥在设计方案中的。著名的日本建筑设计师安藤忠雄，就将混凝土色也就是水泥的本色的使用发挥到了一个极致。当然，这只是一个简单的插入了解，并不是我们今天要讲述的内容的全部。今天小编在这里要为大家讲述的就是有关水泥地板施工的基本工艺和水泥底板施工的注意事项。

水泥地板施工基本工艺：

水泥地面尽量做平，收光，养护20天以上，完全干燥后再做地坪漆，水泥地面不得有明显起灰、甚至起砂的情况——地面清洗(清洗后必须完全干燥)或打磨去除表层低强度浮浆——渗透性环氧树脂底漆滚涂一至三遍，要求底漆完全干后地面颜色变深——环氧树脂腻子刮涂两遍，基层差的还要做环氧树脂砂浆——环氧树脂面漆滚涂两遍——抗划伤耐磨清漆滚涂一遍(此遍可选)。

如果水泥地面强度不够，起灰起砂，则不能直接做环氧地坪漆，必须预先使用VL-M2水泥地面起砂处理剂对地面进行硬化处理、干燥后再做地坪漆。

水泥地面按照所用材料的不同分为以下两种：

水泥豆石地面，主要材料为水泥、豆石(粒径为3～6mm)，配合比水泥：豆石为1：2，水灰比为0.3～0.4，厚度20mm水泥砂浆地面，主要材料为水泥、中砂或粗砂，配合比水泥：中砂或粗砂为1：1.5或1：2，厚度20mm，砂浆稠度3.5cm

施工方法：

1、先将基层凿毛、杂物清除干净，并浇水湿润，刷素水泥浆1道

2、将水泥豆石或水泥砂浆摊铺开，用铝合金枋找平

3、平整后拍压密实，面层压光4、面撒锯末养护至少7天，每天根据情况至少浇水1次。

　　水泥地板施工注意事项：

1、所用水泥质量必须符合标准规定，豆石、中砂或粗砂的含泥量不超过3%

2、水泥豆石或水泥砂浆应拌和均匀

3、施工时严禁在面层压光时撒干水泥

4、必须按规定养护。

5、地面下基层必须是按规定夯实

6、楼层的结构层是预制构件的，由于温差可能不能避免收缩开裂。

结束语：以上就是小编今天在这里要为大家简单讲述的全部信息。相信大家看完小编的讲述之后已经对这方面的信息有了一个简单的了解了吧?总体来说，水泥地面的施工其实要比水磨石以及其他材质的地面施工起来要麻烦的多，因为水泥的耐磨性以及细腻程度以及密度都远不及其他材料，所以如果施工不当的话，地面的耐久度是相当差的。

水泥地板的做法如下：\x0d\x0a工艺流程：基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护。\x0d\x0a1、基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮的灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。\x0d\x0a2、找标高弹线：根据墙上的+1250px水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。\x0d\x0a3、洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。\x0d\x0a4、抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（125px×125px），横竖间距为1.5～2.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子折抹成与灰饼上表面相平一致。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。\x0d\x0a5、搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1_2（水泥_砂），其稠度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。\x0d\x0a6、刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆以前；应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4～0.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。\x0d\x0a7、铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。\x0d\x0a8、木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作。\x0d\x0a9、铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1_1）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。\x0d\x0a10、第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。\x0d\x0a11、第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。\x0d\x0a12、养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。\x0d\x0a\x0d\x0a另外：\x0d\x0a1、冬期施工时，室内温度不得低于+5℃。\x0d\x0a2、抹踢脚板：根据设计图规定墙基体有抹灰时，踢脚板的底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。墙基体不抹灰时，踢脚板只抹面层砂浆。\x0d\x0a3、踢脚板抹底层水泥砂浆：清洗基层，洒水湿润后，按+125px标高线向下量测踢脚板上口标高，吊垂直线确定踢脚板抹灰厚度，然后拉通线、套方、贴灰饼、抹1_3水泥砂浆，用刮尺刮平、搓平整，扫毛浇水养护。\x0d\x0a4、抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，上口拉线贴粘靠尺，抹1_2水泥砂浆，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口用角抹子溜直压光。\x0d\x0a5、成品保护\x0d\x0a5.1、地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护，如埋在地面内的管线不得随意移位，地漏内不得堵塞砂浆等。\x0d\x0a5.2、面层做完之后养护期内严禁进人。\x0d\x0a5.3、在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时，注意不要碰坏面层，油漆、浆活不要污染面层。\x0d\x0a5.4、冬期施工的水泥砂浆地面操作环境如低于+5℃时，应采取必要的防寒保暖措施，严格防止发生冻害，尤其是早期受冻，会使面层强度降低，造成起砂、裂缝等质量事故。\x0d\x0a5.5、如果先做水泥砂浆地面，后进行墙面抹灰时，要特别注意对面层进行覆盖，并严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆。\x0d\x0a6、应注意的质量问题\x0d\x0a6.1、空鼓、裂缝\x0d\x0a6.1.1、基层清理不彻底、不认真：在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净，并认真进行清洗湿润，这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序，如果不仔细认真清除，使面层与基层之间形成一层隔离层，致使上下结合不牢，就会造成面层空鼓裂缝。\x0d\x0a6.1.2、涂刷水泥浆结合层不符合要求：在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆，目的是要增强面层与基层的粘结力，因此这是一项重要的工序，涂刷水泥浆稠度要适宜（一般0.4～0.5的水灰比），涂刷时要均匀不得漏刷，面积不要过大，砂浆铺多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而铺砂浆速度较慢，已刷上去的水泥浆很快干燥，这样不但不起粘结作用，相反起到隔离作用。\x0d\x0a另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥浆，不能采用干撒水泥面后，再浇水用扫帚来回扫的办法，由于浇水不匀，水泥浆干稀不匀，也影响面层与基层的粘结质量。\x0d\x0a6.1.3、在预制混凝土楼板上及首层暖气沟盖上做水泥砂浆面层也易产生空鼓、裂缝，预制板的横、竖缝必须按结构设计要求用C20。细石混凝土填塞振捣、密实，由于预制楼板安装完之后，上表面标高不能完全平整一致，高差较大，铺设水泥砂浆时厚薄不均，容易产生裂缝，因此一般是采用细石混凝土面层。\x0d\x0a首层暖气沟盖板与地面混凝土垫层之间由于沉降不匀，也易造成此处裂缝，因此要采取防裂措施。\x0d\x0a6.2、地面起砂\x0d\x0a6.2.1、养护时间不够，过早上人：水泥硬化初期，在水中或潮湿环境中养护，能使水泥颗粒充分水化，提高水泥砂浆面层强度。如果在养护时间短强度很低的情况下，过早上人使用，就会对刚刚硬化的表面层造成损伤和破坏，致使面层起砂、出现麻坑。因此，水泥地面完工后，养护工作的好坏对地面质量的影响很大，必须要重视，当面层抗压强度达5MPa时才能上人操作。\x0d\x0a6.2.2、使用过期、标号不够的水泥、水泥砂浆搅拌不均匀、操作过程中抹压遍数不够等，都是造成起砂现象。\x0d\x0a6.3、有地漏的房间倒泛水\x0d\x0a在铺设面层砂浆时先检查垫层的坡度是否符合要求。设有垫层的地面，在铺设砂浆前抹灰饼和标筋时，按设计要求抹好坡度。\x0d\x0a6.4、面层不光、有抹纹\x0d\x0a必须认真按前面所述的操作工艺要求，用铁抹子抹压的遍数去操作，最后在水泥终凝前用力抹压不得漏压，直到将前遍的抹纹压平、压光为止。

水泥凝固后需要浇水3天以上。看天气温度，春夏应该保养至少3天，正常是在一周。秋冬季特别是冬季要避免直接浇水与水泥面接触，最好是覆盖薄膜后在薄膜上浇水，保养一周左右。

浇水的作用其实归根结底就是水化。水化是一种化学反应，它让混凝土的各种配料发生反应后紧密结合在一起，达到强度要求。理论上是越潮湿的地方，时间越长，混凝土的强度越高。另一个作用就是起到散热作用，混凝土发生水化时其内部高温可达到60度以上，普通的温度计可以瞬间爆炸，水可以通过蒸发带走混凝土表面散发的热量，而过高的水化热会导致混凝土内部产生裂缝。

浇注好的混凝土需要保证它的“初凝”，这个过程大概是在刚浇注后的几个小时之内，初凝后就要开始浇水，浇水的要点就是要面积大，频率高。如果是在现在这种高温暴晒的天气浇注的话，建议长时间浇水，越多次越好，因为气温可以让水分很快蒸发。

希望以上内容对你有所帮助。

水泥打好地平一般彻底凝固需要7天，在这七天内一般过2－3天需要浇一次水是为了辅助水泥地板凝固，因为地面水分干了不利于水泥的凝固，所以过个2－3天浇一次水，便于水泥地板的凝固养护。避免因为水泥地板未彻底凝固，水泥地板缺水开裂，基本凝固了，强度也降低了。