密度板制造的步骤

中密度纤维板简称中纤板，是以小径级原木、采伐、加工剩余物以及非木质的植物纤维原料，经切片、蒸煮、纤维分离、干燥后施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂，再经热压后制成的一种人造板材。因为它具有优良的物理力学性能、装饰性能和加工性能等优点，所以经常用于中高档家具制造、室内装修、音响壳体、乐器、车船内装修、建筑等行业。那么中密度纤维板生产工艺是怎样的呢?下面小编就给大家来科普一下。

　　一、中密度纤维板的特点

中密度纤维板是各种人造板材中最接近天然木材的一种。其结构均匀，密度适中，板面平滑细腻，容易进行各种饰面处理，尺寸稳定性好，芯层均匀，板材的表面和边缘具有良好的机械加工和成型加工性能，厚度尺寸规格变化多，可以满足多种制造工艺的需要，因此中密度纤维板被广泛用于家具及门类产品的制造和室内外装修业当中，由于中密度纤维板是匀质多孔材料，其声学性能很好，在木门制造中使用是有吸音的特点。

中密度纤维板是以木质纤维或其它植物纤维为原料，施加脲醛树脂或其它合成树脂，在加热加压条件下，压制而成的一种板材，通常厚度超过1.0mm，密度为450~880kg/m3。

二、中密度纤维板生产工艺流程

1、生产中厚板时原木不要求剥皮，但树皮允许体积分数小于8%%。原木装载机将小径木、枝桠材等木材原料放在储木台上，通过皮带运输机送入削片机，削片机前装有金属探测器，避免带有金属的木材进入削片机。进入削片机的木材被削成规格木片，经由螺旋运输机和斗式提升机送人木片储仓储存。由于软材硬材要按比例混合，所以采用两个储仓，分别储存软材和硬材木片。储仓下部的出料装置能控制出料速度，根据工艺配比，由出料装置控制出料量，使软硬木片按要求的比例均匀混合。软硬木片之比为3：7 或4：6。混合木片的PH值最好能相对稳定在5，0---5，5之间。

然后，木片经皮带运输机送至振动筛进行筛分，筛选机一般有两层。在除去过大的和过小的木片和杂物后，将合格木片送至清洗设备除去泥沙、小碎石、污物及金属块等。木片清洗可分为水洗和干洗两种方式。根据我国原料的现状，采用水洗较合适。但木片水洗耗水量大，又有污水处理问题，且造价较高，虽然木片清洗的质量好，效率高，有利于纤维分离和板的质量，但生产中厚板的中小生产规模厂有不少还是采用了木片干洗方式。净化后的木片经螺旋运输机和斗式提升机送往热磨间。

2、热磨—施胶—干燥

木片经过磁鼓除去切片当中的铁块，进入热磨机前的预蒸料仓临时储存，预蒸料仓的有效容积为6M3，装有料位指示器，可观测木片的过满或空缺。木片经振动给料器，木塞螺旋进入垂直蒸煮器进行蒸煮软化，增加含水率，蒸煮器配有!射线料位计，用来控制料位和预置蒸煮时间。木片在蒸煮软化后由运输螺旋送人热磨机进行纤维分离。在热磨系统中配有起动分离器，热磨机起动时，通常开始热磨的纤维质量不符合生产要求，这些不合格纤维通过排料阀和排料管进入起动分离器，然后落入废料堆场。当纤维质量达到生产要求时，排料阀关闭，生产出料阀打开。

与此同时，根据工艺要求将胶料按一定比例调好，定量送往施胶系统，石蜡采用直接加热熔化，然后送往投放装置。当合格纤维从热磨机出来通过喷射线时，施胶系统把配好的胶料和石蜡均匀地喷射到纤维上，然后一起进入闪急式管道干燥机。

干燥采用蒸汽为介质，以加热空气，施好胶的纤维在管道中被热风吹送前进。干燥机入口温度为170度，纤维含水率约80%出口温度75度，纤维含水率为8---10%。干燥机管道长度为100M，管道直径1250MM。干燥好的纤维被送入直径为4500MM的高效旋风分离器，在这里将纤维和湿空气分离，湿热空气排到大气中。干燥纤维能力为5000KG/H，蒸汽耗量最大为8200KG/H，设计风量为95000M3/H，风压为4500PA。于纤维通过旋转出料器排出至螺旋称重进料机，纤维在这里被准确称出重量。该装置还可按预置定的胶和纤维的比例控制施胶量，然后纤维被风送至于纤维料仓。为了避免火灾，干燥系统安装了火花探测和自动灭火系统(另外干纤维仓和铺装机等处也安装有自动报警和自动灭火系统)。在发生火警的时候，着火纤维可以从出料器后的分流管排出。有一套气力输送系统把干燥好的纤维以及从铺装机、预压机、板坯修边锯和截断锯等处回收的纤维风送至干纤维料仓。

三、怎样选购中密度纤维板

1. 外观看其厚度、密度是否均匀，边角有没有破损，有没有分层、鼓包、碳化等现象，有无松软部分。

2.有条件时，可锯一小块中密度纤维板放在水温为20℃的水中浸泡24小时，观其厚度变化，同时观察板面有没有小鼓包。厚度变化大，板面有小鼓包，说明板面防水性差。

3.选择释放量低的中密度纤维板，选择时用嗅觉闻，应选择刺激味小的中密度纤维板，因为气味越大，说明甲醛释放量就越高，造成的污染也就越大。

从六十年代中期中密度纤维板是应装修需要而生，之后便高速发展。看了以上的介绍，大家肯定对中密度纤维板的特点、生产工艺流程、以及选购方法都有所了解了。关于中纤板的介绍就先到这里，想要了解更多家装信息的话，请继续关注土巴兔学装修吧!

原木经运输机进仓，经切片机切片后进入木片库，通过振动筛进行筛选，将均匀的木片筛选出来，再进入“水洗”工艺。

水 洗

水洗系统对切成规格的木片进行清洗，去除木片中所含的泥石、沙子和其它杂质，保证输送清洁木片至下一工序。

蒸 煮

立式蒸煮缸是生产线的重要设备，在该设备中，木片在压力为6-8bar、温度为150-160℃的饱和蒸汽下蒸煮软化。木片在蒸煮缸中的停留时间为1-3分钟。立式蒸煮缸属压力容器，可保证去除原木材中可能存在的有害物质。

热 磨

热磨是非常关键的生产流程，在此设备中，经过蒸煮的木片在高速旋转的磨片中分离成纤维。热磨机磨室压力8-9bar，温度140-150℃，总装机7000kW，转速1500rpm。热磨系统是高温高压系统，对木片和纤维同样起到熏蒸作用。

干 燥

干燥系统是生产线最大的风送系统，该系统采用高温烟气作为加热介质，将纤维干燥到规定干湿度。在此系统中进一步去除有害物质。

铺 装

经过干燥后的纤维通过筛选，合格的纤维经运输机、板面秤分别计量后送到铺装机中，铺装出均匀平整的板坯。

热 压

连续热压机是生产线最关键的设备，此设备通过温度、压力和生产速度的精密配合，迅速使板坯中胶黏剂固化，将板坯压制成型。

养 生

将成型的素板按张次堆放在专门的区域，让它自行调理，物理应力充分释放。这个过程大概是两天，称为养生。养生后的板材性质会更加稳定，不容易变形。

砂 光

使用砂光机对纤维板表面进行加工和厚度的校正。去除板材表面的预固化层，提高板材表面使用率。

裁 切

按客户所要求的规格，对板子进行尺寸上的规范。

入 库

将成品打包，编号，放入仓库。通风良好和温度恒定的仓库，可以保证产品质量的稳定性。

刨花板和密度板物理性能不同，不能说谁好谁不好，相对来说，整板性质相同，它的可塑性好，可以镂铣出各种线形，但密度板的层间结合力相对较差，在端头打孔，打孔时容易开裂起层，而刨花板与之相比较，板材表层的密度较大，中间较小，强度主要在表层，不能破坏表层，所以可塑性基本没有，但刨花板层结合力较好，握钉力也好，适合做平面直角板件，俗称板式家具，下面小编详细给大家介绍一下刨花板和密度板哪个好。

　　刨花板和密度板哪个好?

1.刨花板VS密度板：结构

刨花板属于多层结构，表面与密度板相当，致密程度好内部是保留了纤维结构的层片状木屑，以特定工艺保持层片结构，非常接近于天然实木板材的结构。

2.刨花板VS密度板：用材

密度板使用林工产业最末端的锯末，材料本身已完全不具备纤维结构。刨花板使用的层片状木屑保留了纤维结构，是由不成材的树木枝杈经机械专门加工而成，而非下脚料。

　　3.刨花板VS密度板：加工工艺

由于密度板的原料接近粉末状，相同体积的材料，其表面积远远大于刨花板使用的层片状木屑。板材粘接成型所消耗的粘接剂也远远超过刨花板，这决定了密度板价格、密度(比重)、甲醛含量均高于刨花板。由此可知，密度板价格高是因为成本高而非性能高。

现代的刨花板生产工艺采用空中雾化喷粘接剂及分层工艺，使粘接剂用量更低，板材结构更合理，因而质量更佳。我公司采用的板材就是此种工艺生产的。

　　4.刨花板VS密度板：适用范围

密度板由于内部结构均匀细腻，在家具行业中，广泛用于替代木材加工花线、雕刻类产品，如欧式家具门板、帽子、装饰柱等。刨花板由于不易弯曲变形、强重比高、握钉力好、甲醛含量低而广泛用于板式家具行业。国际定制衣柜品牌和国内知名企业大多选择优质刨花板。

刨花板和密度板各有千秋，也不能说那个好，那个不好，只能在不同用途上相比较，比如做家具中的床，柜子，门用中密度，做复合地板的话用高密度，做桌面什么的用刨花板，其实主要看你是用于做什么的啦，而密度板一般用于做门的比较多，刨花板用于做柜子的比较多，两者的用途不一样，小编也给大家介绍有关刨花板和密度板两种材质的一些东西，不同的材质有不同的用途，假如大家要是装修的话，可以根据刨花板和密度板的性能来制作家具。

板材的环保等级当然同密度相关，因为密度牵涉到板材所用的材质优还是劣，质量多少，这些都是造成板材是否环保的因素。

板材是否环保，同最初的板材类别选择关系特别重要，选定的类别或品牌不对，就同咱们的环保需求或者会相隔十万八千里。然而选择密度板，业界觉得符合环保条件的品牌却屈指可数，所有定制类板材饰面涂层几乎都是三聚氰胺免漆式，所以决定板材是否环保，可以从下面三点展开分析。

类别：密度板即是纤维板，其生产方式为各种木头边角料，或者植物纤维粉碎为粉末，之后以胶液、机器压制成型来作为板材。最大的特点是塑形能力强，能满足所有形态各异的装修设计需求，可通过切割或雕刻形式，生产出各种复杂的图案，密度板能办法的其它板材办不到，其它板材能做到的，密度板也可以。

结构：板材密度越强，等于板材内部不会留下任何空隙，其是将原材料的自身结构改变后的结果，而密度板因为将材料粉碎的原因，所以改变得最彻底，就需要更多胶液，胶液的量或者类别，即是决定其有害物质主要条件。而木工板属于最大程度上保留了木头纤维结构的板材，除了纯实木之外，只能是木工板最为环保。

胶液：国内使用比较普遍的板材胶液为脲醛胶、mdi胶，胶液共划分为E0、E2、E3等级，其并非指的某一个品牌。王婆卖瓜的道理：大部分厂家都声称自己的板材为E0级，至于是否真实，只能以消费者的健康去做考量，市场上几乎千篇一律的商家产品都冠名为E0级，但那么多的脲醛胶销量用在哪里去了？所以，咱们只能奔着大品牌去，才能确保环保性能更靠谱些。

密度板（纤维板）作为板材里面用途最广的板材之一，其不论工程、广告及家庭装修都能看到密度板的影子。仅家庭装修，其类别包括有木地板、踢脚线、雕花镂空隔断、套装门、茶几、沙发、柜体，几乎能用到的木作产品，密度板全都包括在内。

排除胶液的等级，从结构方面分析，密度板需要的胶液是最多的一类，因为将原材料粉碎过后，需要大量胶液使用挤压成型的方式，将其结合在一起，其最大特点是板材内没有间隙，所以被称之为密度板。

除了板材结构及胶液自身材质环保状态之外，板材生产为家具自身工艺，也是决定环保因素比较重要的一点，即是各种塑性时的封边情况，综合到一起，也只有大品牌才值得信赖。

写在最后：同样体积的一张板材，密度板同木工板比较，至少重三分之一，同等条件下，密度板的有害物质应该更严重。以木工板为例，将木材分为条状排列成型，两面复合木皮加上胶液压制成板材，内部的木条保留了木头的原始纤维状态，原木的密度肯定比不上木头粉碎过后压制成型的密度，高出一倍都不止，正因为这样，密度板的握钉能力，环保性能远远比不上木工板。

在家居装修当中，密度板是最常用的材料之一，由于其拥有软耐冲击、加工容易的特点，所以，密度板在国内外是比较受欢迎的良好材料。通常可以将它分为低密度板、高密度板和中密度板，那高密度板是什么呢？今天我们就一起来探究下高密度板是什么的相关内容。

高密度板是什么

所谓高密度板，指的就是一种高密度的HDF板，它是以一些木质纤维或者是其他的植物的纤维为原材料来进行的加工处理，也就是在这些纤维中增添一些脲醛树脂或者是在其中添加一些其他的合成树脂，再经过一定的温度加压制成的一下红板材类型。

密度板也称纤维板，它是将木材等树木枝条经过浸泡后再经过加工而成的人造板材，而高密度板是根据密度板的大小而分的。密度板分为高密度板、中密度板、低密度板。而高密度板密度为800公斤~900公斤/立方米。

高密度板特点

内部组织结构细密、特别具有密实的边缘，可以加工成各种异型的边缘，并且不必封边直接涂饰，可以取得较好的造型效果。高密度板除了有很好的加工性能以外，另外，经过精细加工的高密度板的表面非常的平滑，具有很好的尺寸稳定性能，也就是说，高密度板在不同的湿度和温度环境下他的尺寸是不会受到这些外界因素的影响的，因此，对于它的表面的处理也是比较容易的，因此才会受到如此巨大的欢迎。

高密度板价格

一般情况下，无论是哪一种板材，板材制造商制造出来的桶性质的板材都是具有不一样的规格尺寸、厚度的，因此这也就成为了影响高密度板价格的主要因素之一了，当然，高密度板的价格除了会受到这些因素的影响，另外，它还要受本身制造的材质、制造工艺和市场形势的影响，但总体来说，高密度板的价钱计算一般都是使用的平方米来算其价格的，根据市场上的销售情况来说，它们的价格在众多的板材中其实是不算贵的，算起来还是比较接近平民价，适合于大众消费观