客户想在阳台用染色木皮做柜子,该如解释?
木皮是优良的饰面材料,其中的染色木皮更是凭借无穷的创造性获得市场青睐。关于染色木皮的制造工艺,鲁班园撰文介绍过,本期我们邀请了从事多年生产管理的毛周强先生,为大家从染色木皮的实际运用角度,分享一些心得和经验。
何为染色木皮?
染色木皮是利用高科技加工技术,将天然木皮进行染色、缺陷处理后生成的美丽、精致一种新型材料,既有了天然木皮的纹理,又补全了天然木皮的部分缺陷。
染色木皮可以在不改变天然木皮纹理的基础上改变颜色,同时颜色多样化丰富了设计师们的色彩想象空间,提升了木皮本身的使用价值,为居住环境增添了不少色彩。
▲天然木皮存在的色差与结疤
染色凸显了木材的纹理,以及其三维特征即影、榴、眼等所展现的天然特性 。
▲木材的影、榴、眼
木材染色最大的价值表现在其无限的创造潜力上,在年复一年的潮流更迭中,在如同大自然一般朴实而无穷无尽的富有创意演绎中,其都可以创造出的丰富可用的色彩和色调。
▲染色木皮的无限创造性
木皮如何被染色?
木皮染色的工艺有扩散法、减压扩散法、加压注入法、减压加压注入法等。
这几种方法的具体操作,本文就不再赘述,有兴趣的读者可点击参阅下面的链接。
《薄木染色,速生阔叶材
提升附加价值的有效途径》
不管使用什么方法,木皮染色的本质是其颜色的重塑,“重塑”的第一步需要对木皮做“褪色”处理,通常会使用到双氧水进行漂白;
然后用酸性染料配比出设计所需要的染剂,通过控制温度、压力、时间,让染剂充分渗透到木皮的内部;
最后再进行皂洗、固色、晾干、烘干、整平、裁切、质检、测量贴码、打包装运等一系列操作。
▲木皮染色的部分工艺图示
染色木皮如何合理应用?
染色木皮拥有诸多优势,对大多数家具企业而言,面临的更多是如何科学、合理的加以应用的问题。
接下来,将从设计要求、原材要求、木工要求、施胶与压贴要求、油漆要求等方面谈一谈染色木皮在实际应用中需要注意的问题。
对设计师的要求
▂ 选色搭配要注意,深颜色尽量不要做主色,可以做点缀;
▃ 对客户家的朝阳区域要注意颜色选配,而且要在图纸上注明,工厂生产时可以注意(用特殊方法可以 解决小面积的问题如窗套等等);
▄ 设计师根据朝阳区域朝阳时间的长短进行颜色搭配,不然很容易导致颜色不同步,容易出现阴阳色;
▅ 由于染色木皮是现代产品,现代产品靠颜色搭配(深色点缀),导入灯光,进而配五金和智能元器件,才能完美。
所以生产现代产品(染色木皮为主导)企业才会研发颜色、灯光、五金及智能元器件组合达到完美。如木里木外、M77等。
对木工的要求
▂ 因为染色木皮不能修色,所以有缺陷的木皮不能贴,甚至于跳丝都不行(严禁缺料)而且对拼缝要求很高;
▃ 染色木皮经过化学浸染后,材质非常软,不能有划伤,有轻微划痕可以用特殊方法处理;
▄ 配皮裁皮必须要注意:因为染色木皮每个批次的颜色都有色差,所以同一家同一款必须是同一个批次,不然色差会相当明显;
▅ 染色木皮产品不管在哪道工序都应该做到快速流转,在没有喷油漆之前都尽要量避光,堆放要整齐,如果有的见光有的不见光会导致氧化不一致,产生色差。
木工工作台面必须要包覆地毯类的柔软东西,防止造成不可修补之划伤。
旋切木皮打包步骤:
1、木皮加工必须有原木才行,工厂把从外地运来的原木进行截剖。
2、确定好剖切方案后接下来的工作就是把木方放入蒸煮池进行蒸煮。
3、刨切木皮,将蒸煮好的木方放到刨切机上进行加工。
4、将刨切好的木皮进行烘干,保证含水量大约在8%-10%。
5、将刨切好的木皮切边,切掉木皮两边的毛边,按规格堆放在一起。并贴上码单便于计数。
6、将木皮打包,四周用木条或木板夹紧,以免在运输过程木皮出现头尾破裂。
科技木皮品种多样,没有天然木皮存在的天然缺陷,同时,科技木皮幅面大,利于贴面施工,油漆制作工艺上,由于木皮的色差小,通常采用本色涂装或者面修色,当然也可以进行其它工艺尝试如美式涂装等。
另一种就是天然染色木皮,是用普通树种通过染色模仿珍贵树种材质色彩,这类木皮的施工工艺就合正常的天然木皮的油漆工艺一样了,根据需求,结合木皮的特点选用不同的油漆工艺。
科技木皮的生产工艺流程主要是:原木旋切工段→漂泊染色工段→单板烘干工段→三维重组工段→成品木方→成品刨切工段→打包分等段。
在国外,
科技木皮一般被称为“美化木皮”、“重组木皮”或是“组合木皮”,其实说的都是同一类材质。
以下原因都可能是掉漆褪色的原因
开裂:指单板在粘贴后,表面产生大于0.3mm的缝隙,其常出现在单板变形较大或拼接处,这也是单板贴工艺中最常出现的一种缺陷。
裂纹:纹分纵裂和环裂两种。纵裂走向穿透木材纹理,且会逐渐延伸;环裂多产生于木材纹理之间,一不会延伸。
虫眼:即虫蛀后留下的扎眼。木材经人工干燥后,蛀虫都已死亡,虫蛀不会再有发展,但虫眼的存在会响美观。
纹理:好木材的纹理是有规则的纹理,如纹理是杂乱无章的或是倒丝流的木质门等级较低。