弧形的如何贴木皮

说难，也容易，你不要从一边上开始做，这样做虽然可以，但你必须技术相当高，要不然贴不好的。而是从中间开始做，具体就是划出中线，然后对正中线，往两面慢慢的贴 ，不要急于求成，这样做相对于从一边上做起 ，来得容易的多了。园弧也贴的多了...

本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案来实现：

本实用新型的一种弧形GRG木皮墙面安装结构，包括GRG板、Z轴槽钢以及Y轴角钢，所述Y轴角钢上焊接固定有X轴角钢，所述X轴角钢连接固定GRG板，所述Z轴槽钢两个竖直面的其中一面固定在墙体上，另一面固定有Y轴角钢。

进一步的，所述GRG板内预埋有镀锌预埋件，所述镀锌预埋件为“T”字型，水平段预埋在所述GRG板内，部分竖直段伸出所述GRG板外部。

进一步的，所述X轴角钢通过螺栓与所述GRG板内预埋的镀锌预埋件相连接固定，所述X轴角钢的两个面均与所述GRG板垂直。

进一步的，所述Z轴槽钢通过镀锌钢板固定在墙体上。

进一步的，所述镀锌钢板与Z轴槽钢焊接固定，并通过膨胀螺栓与墙体固定。

进一步的，所述GRG板为定制50mm厚的弧形GRG板材，面密度不小于65kg/m2。

进一步的，所述Z轴槽钢之间的间隔为1m。

进一步的，所述Y轴角钢之间的间隔为0.6m。

进一步的，所述GRG板的拼缝处用GRG粉磨平。

进一步的，所述GRG板上贴有A级铝衬底木皮。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型的一种弧形GRG木皮墙面安装结构，结构简单，施工方便，满足了防水、防火、抗震、绿色环保等众多优点，是一种理想的声学材料。此工艺既融合两种传统材料的优点，又避免了原有的缺点。且本实用新型的一种弧形GRG木皮墙面安装结构具有方便快捷，减少人工消耗及质量可靠的特点，贴木皮工艺可使装饰达到原木装饰的效果，同时节约原木消耗。达到环保效益、经济效益、装饰效果及安全性能的完美结合。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型的一种弧形GRG木皮墙面安装结构的横剖示意图；

图2是图1所示的一种弧形GRG木皮墙面安装结构的纵剖构示意图。

1、X轴角钢；2、GRG板；3、Y轴角钢；4、对穿螺栓；5、镀锌预埋件；6、Z轴槽钢；7、膨胀螺栓；8、镀锌钢板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1-2所示，本实用新型的一种弧形GRG木皮墙面安装结构，包括GRG板2、Z轴槽钢6以及Y轴角钢3，所述Y轴角钢3上焊接固定有X轴角钢1，所述X轴角钢1连接固定GRG板2，所述Z轴槽钢6两个竖直面的其中一面固定在墙体上，另一面固定有Y轴角钢3。

GRG板2内预埋有镀锌预埋件5，所述镀锌预埋件5为“T”字型，水平段预埋在所述GRG板2内，部分竖直段伸出所述GRG板2外部。

X轴角钢1通过螺栓4与所述GRG板2内预埋的镀锌预埋件5相连接固定，所述X轴角钢1的两个面均与所述GRG板2垂直。

Z轴槽钢6通过镀锌钢板8固定在墙体上。

镀锌钢板8与Z轴槽钢6焊接固定，并通过膨胀螺栓7与墙体固定。

GRG板2为定制50mm厚的弧形GRG板材，面密度不小于65kg/m2。

Z轴槽钢6之间的间隔为1m。Y轴角钢3之间的间隔为0.6m。GRG板2的拼缝处用GRG粉磨平。

GRG板2上贴有A级铝衬底木皮。

本实用新型的一种弧形GRG木皮墙面安装结构，Z轴槽钢6采用8#槽钢，X轴角钢1和Y轴角钢3采用5#角钢，Y轴方向角钢3上X轴角钢1与GRG定制的镀锌预埋件5连接以挂GRG板2，Z轴槽钢6通过镀锌钢板8用膨胀螺栓7与墙面固定与Y轴角钢3用点焊加固，在施工过程中，槽钢与角钢均为比较简单的零件，而焊接与螺栓连接也为简单连接，施工便捷，操作简单，在施工时间上也有节约。

本实用新型的一种弧形GRG木皮墙面安装结构，通过在江苏大剧院工程中的研究和实际运用，复杂的弧形GRG木皮安装结构，通过实践，GRG板材作为高强度、抗冲击、柔韧性好的产品，表面贴木皮工艺可使其装饰达到原木装饰效果，达到环保效益、经济效益、装饰效果及安全性能的完美结合，并具有以下特点：

生产周期短：GRG产品脱模时间仅需30分钟，干燥时间仅需6个小时。因此能大大缩短施工周期。

施工便捷：GRG可根据设计师的设计，任意造型，可大块生产、分割。现场加工性能好，安装迅速、灵活，可进行大面积无缝密拼，形成完整造型。

装饰效果：GRG面贴木皮可达到原木的装饰效果，尝试各种复杂的造型产生理想的声场效应，同时节约原木的消耗。

声学效果好：依据国家声学混响室吸音量测量、混响室法测定材料吸音性能声学标准，通过“混响室吸声系数测量”检测表明，符合专业声学反射要求，适用于各类音乐厅堂。

本实用新型的一种弧形GRG木皮墙面安装结构，镀锌钢板8与Z轴槽钢6焊接固定，并通过膨胀螺栓7与墙体固定，其中，膨胀螺栓7可用预埋地脚螺栓替换使用。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

所需工具：电熨斗，树脂胶，滚筒。

1、首先用滚筒沾取树脂胶。

2、用滚筒，在想要贴木皮的地方滚上树脂胶。

3、等个十几秒，等到树脂胶半干的时候贴木皮，这一步的目的是这样可以让树脂胶黏贴的更牢固。

4、贴上木皮。

5、用电熨斗熨平。

6、这样，手工贴木皮就贴好了。

注意事项：如果没有滚筒的，可以用刷子替代。

木皮厚度0.2mm或木皮平整，又是贴平面时，可单面涂胶，涂胶后立即覆盖木皮，并用力压紧。 木皮不平整或较厚或贴弧线，建议双面涂胶，可以使用万能胶来粘贴。

现在工厂一般使用手工贴皮与机器相结合。手工涂胶，机器压制，使木皮平整。另外一般使用专用的手工贴皮胶，避免木皮鼓起。

2、等待胶水干后，刷第二遍，然后等胶水半干，将木皮平整的放置到刷过胶水的家具上，这里有个关键点，就是每放置一张要压在之前那张木皮的上面，也就是两张木皮只要有2到4厘米的边缘是重叠的。

3、用手将木皮抚平，不能有褶皱，让后用木工刀之类锋利的刀片在木皮与木皮重叠的部分的中间用锋利的刀或刀片划开。

4、取走多余部分，最后需要用熨斗熨平整。要求没有气孔和褶皱，再用砂纸磨边缘和边角的线条部分。

锋利的刀片

在木皮与木皮重叠的部分的中间

用锋利的刀或刀片

划开。取走多余部分，

最后需要用熨斗

熨平整！要求没有气孔，没有褶皱，

然后再用砂纸磨一下。边缘和边角

有线条部分

操作是一样的

只是难度相对大一些

衣柜圆弧拐角制作使用家具厂雕刻机或者曲线锯机器加工，然后封边条收口的。

可以减少磕碰，尤其是有小孩的家庭，要是把卧室里的衣柜做成直角的话，会大大增加小孩磕碰到的几率，要是力度稍重的话，还有可能会造成一定伤害。

把转角处做成弧形，一方面能让整个空间看起来更加自然，另一方面则更方便放置装饰品，可以在这里放一些绿植，能够增加居室的生机；也可以在这里放一些个性的装饰物，让空间更有格调。

要保持衣柜门的干净，经常清洁，轨道内不能有杂物、尘土，防止重物及锐器砸碰轨道。在清洁的时候可使用半湿摸布擦拭衣柜门和柜体，切忌使用含有腐蚀性的清洁剂。

轨道的灰尘可以使用吸尘器或者小毛刷清理即可，衣柜内部的衣通、拉杆、金属、拉手等金属配件可以用干布擦拭。衣柜表面的灰尘，可以使用毛掸或者软布清除，如果表面有污渍，可以使用砂蜡擦抹去除。

如果有条件的家庭可以定期对衣柜的饰面使用油腊维护保养，五金部件使用软布擦拭，切勿使用有腐蚀性的化学清洁剂或者酸性液体清洗，如果发现其表面有难去除的黑点，可用少些煤油擦拭。