不锈钢喷砂板是什么

现在不锈钢喷砂用的比较多的石榴石砂喷砂材料，因为石榴石砂.质地坚硬，莫氏硬度为8.0；本身无解离，因而在将其制作成喷砂颗粒后，易形成带有棱角的近似立方体的颗粒，喷砂除锈的效果较佳，密度较大，4g/cm³左右，冲击力强，能更好地清洁金属表面，强度大，韧性好，喷射时遇到金属表面不易破碎，及时碎裂后又会产生出新的带有棱角的近似立方体的颗粒，因而它可以反复使用，目前主要规格有14#，20#，24#，30#，36#，46#，60#，80#，100#，120#，产品具有耐高温，化学性能稳定，颗粒均匀，磨削效率高，无划伤等特点，非常适合各种金属、塑料、木材等表面喷砂的处理，以及机械行业的超精研磨，如精密铸造和光学玻璃（3C领域）、硅片等.下面是石榴石砂实拍图片：

不锈钢板特别是较厚的板材，其为轧制板，表面会有缺陷如色差、划痕等，在加工过程中不可避免出现新的划痕、污渍等，如果潜水处理设备、真空设备、流量计量部件等，为了有效去除这些缺陷同时要保证生产的环保性，生产的经济性喷砂在不锈钢生产中就非常重要了。

喷砂可以让不锈钢表面质量优良，美观同时通过工艺操作，提高防腐能力

不锈钢是属于金属材料不锈钢（Stainless Steel）指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢

。实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素

。不锈钢基本合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等，以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求。不锈钢容易被氯离子腐蚀，因为铬、镍、氯是同位原素，同位原素会进行互换同化从而形成不锈钢的腐蚀。

化学成分不锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低，因此，大多数不锈钢的含碳量均较低，最大不超过1.2%，有些钢的Wc（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr12）。不锈钢中的主要合金元素是Cr（铬），只有当Cr含量达到一定值时，钢才有耐蚀性。因此，不锈钢一般Cr（铬）含量至少为10.5%。不锈钢中还含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素用途不锈钢不易产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损。不锈钢还是建筑用金属材料中强度最高的材料之一。由于不锈钢具有良好的耐腐蚀性，所以它能使结构部件永久地保持工程设计的完整性。含铬不锈钢还集机械强度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可满足建筑师和结构设计人员的需要

不锈钢表面使用喷砂处理,一般多用在不需要光亮的反光的场合,喷砂处理过的表面均匀粗糙化,颜色银白,光泽柔和细腻,具有一种特殊的美感,一反不锈钢表面发白贼亮的俗感.希望我的回答对您有用，望采纳，如果更多喷砂相关技术交流，请百度搜索【金久卓尔喷砂机】

喷砂是不锈钢表面处理的一种方式，不锈钢经过喷砂后表面会得到均匀一致的哑光效果，提高不锈钢产品的表面档次。

而对于不锈钢的喷砂来讲，液体喷砂会比干喷砂达到更好的哑光效果。

喷砂主要用在工程与表面工艺方面，比如提高粘接件的粘度、优化机加工的表面毛刺、去污以及表面哑光的处理都有很大作用。这种工艺比手工打磨的效果要好很多，经过喷砂处理的表面结果均匀，可以打造出产品的低调、耐用的特征，而且生产加工的效率高。

2、喷砂后会去除工件表面的油脂、其它污物、锈、氧化皮、焊接熔粒、焊接氧化层、及对喷涂表面造成粗化纹理。对原有光泽会形成亚光或漫反射。若喷砂工艺、技术不到位会出现：喷砂过度导致钢材凹凸变形、毛刺、划刻深度较大等情况。对强度会有一定的影响。

3、目前有成品不锈钢喷砂板，工厂批量生产，工艺完善，纹理、喷砂感、亚光度等质量能得到保证。

4、喷砂板是用锆珠粒通过机械设备在板面进行加工，使板面呈现细微珠粒状砂面，并经过复杂的工艺过程来实现喷砂板表面具有色彩绚丽，增添了赏心悦目的美感。

2、储气罐、压力表、安全阀要定期校验。储气罐两周排放一次灰尘，砂罐里的过滤器每月检查一次。

3、检查通风管及喷砂机门是否密封。工作前五分钟，须开动通风除尘设备，通风除尘设备失效时，禁止喷砂机工作。

4、压缩空气阀要缓慢打开，气压不准超过0.8MPa。

5、喷砂粒度应与工作要求相适应，砂子应保持干燥。

6、喷砂机工作时，禁止无关人员接近。清扫和调整运转部位时，应停机进行。

7、不准用压缩空气吹身上灰尘或开玩笑。

8、工作完后，通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭，以排出室内灰尘，保持场地清洁。

9、发生人身、设备事故，应保持现场，并报告有关部门。

同时，为了环保及健康要求，目前国家已禁止使用石英砂、铜矿渣、河砂/黄砂等含游离硅和有害重金属的材质作为喷砂磨料，建议采用RZG石榴石喷砂磨料，保护操作人员的健康，避免人员伤害造成的损失。