从西安市汽车站到胶合板厂怎么坐公交车，最快需要多久

兔宝宝1、兔宝宝板材

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德华兔宝宝装饰新材股份有限公司创建于1993年，是我国装饰贴面板行业产销规模领先企业。是中国板材十大品牌排行榜里上市公司品牌。公司股票于2005年5月10日在深圳证券交易所上市交易(股票简称：兔宝宝，股票代码：002043)，是国内同行业中首家上市公司。经过十多年不懈努力和创新发展，公司已经发展成为一家室内装饰材料综合供应商，形成了从林木资源的全球采购，到生产板材、地板、木门、木皮、衣柜、功能木、板材胶粘剂、装饰五金等8大产品系列的完整产业链。

2、露水河板材

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露水河板材是国内影响力最大的板材，是吉林森林工业有限公司生产的。露水河板材主要原材料是松木，由于树种单一，松木的稳定性也非常好，所以板材的各项工艺指标都非常优良。但由于松木本身的味道，造成有些板材有松木味道。露水河板材有4*8尺6*8尺和7*9尺三个规格，完全达到E1级标准,是10环认证产品。商品具体价格属于商业秘密，不宜在此介绍，但根据用量的大小价格折扣有一定区别。

3、金鲁丽板材

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鲁丽集团有限公司以人造板和钢铁为主业，控股(参股)胶合板厂、木业公司、钢铁公司、热电厂、进出口公司等企业，有二十多年的发展史。是中国板材十大品牌排行榜里的中国驰名品牌。鲁丽集团是山东省循环经济试点企业、资源综合利用企业，山东省百强企业。“金鲁丽”产品系“中国名牌”、“鲁丽”商标获“中国驰名商标”，获得ISO9001、ISO14001认证，除销往全国20多个省、市、自治区外，还远销欧洲、美国、中东、日本、韩国等十几个国家和地区。

4、吉象木业板材

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吉象木业由著名的新加坡林产行业泰斗莫若愚先生(环美家具创始人)和前世界银行亚太地区总裁史宾哲先生于1993发起并创立，是中国中西部地区规模较大的林产资源综合利用的外资引进项目。吉象品牌的产品主要包括高品质的刨花板、中高密度纤维板、装饰板和强化木地板等，涵盖家具、橱柜、门、包装、装饰建材、工艺品、电子线路垫板等多个木制品领域，吉象已经成为各行业知名品牌的首选原材料品牌，是全友家私、掌上明珠家具、欧派橱柜、宜家家居等知名品牌的板材供应商。

首先你要确定需要什么类型的木门，因为木门根据材质不同和工艺区别：称呼、内部填充都不一样；中高端一般：原木门、实木复合等；低端有：强化门、钢木门、、模压门、贴纸烤漆等

四川大的品牌：千川、百年天天、艺龙木门等

质量差不多，价格更适中的有：意木轩、厚朴门业等

行业术语：

1》原木：即纯实木，指未经再次加工的天然实木材料，不使用任何人造板的木材；有木纹、木射线，或多或少有自然瑕疵：木节、木斑、黑线等

2》实木：由锯材和胶合板（以木材为原料通过胶合压制的柱形材和各种板材（多层板、密度板、夹芯板、刨花板等）的总成）做成的用于定制家居的木材

3》人造板：以木材或其他非木材植物作为原料，加工成单板、刨花板或纤维等形状各异的组元材料，经施加或不加胶粘剂和添加剂，重新组合制成的板材

4》门扇：又叫门面、门页，一樘门当中可以启闭的装置

5》门头：又叫门楣，原指在门口设置的牌匾及装饰设施；现在泛指门体上方的装饰部件

6》门框：又叫门套，由门套板、门套线组成，位于洞口侧面装饰洞口的部件

7》门套线：又叫贴脸板，用于遮盖门套板与墙体的缝隙的装饰盖条

8》头料：又叫上帽，指木门最上方的木料部分

9》站料：又称下帽，指木门最下方的木料部分

10》踢脚线：室内装饰中墙面接地处的装饰墙砖，起视觉平衡作用

11》罗马柱：由柱础、柱身、柱帽（柱头）三部分组成；基本单位：由柱和檐组成

木门基本知识：

1》木质门：由木质材料（锯材、胶合板）等为主要材料制作门框（套）、门扇的门简称木门；

2》锯材：由原木锯制而成的任何的尺寸的成品材或半成品材

3》胶合板：以木材为原料通过胶合压制而成的柱形和各种板材的简称

4》全实木榫（sun）拼门：以榫接木边梃内镶木板或用厚木板拼接加工制成的门称全实木榫拼门简称全木门

5》实木复合门：以木材、胶合板等材料为主要材料复合制成的实型或接近实型体面层为木质单板贴面或其他覆面的门称实木复合门简称实木门

6》夹板模压空心门：以胶合板、木材为骨架材料面层为人造板或则PVC板等经过压制胶合或则模压成型的中空（中空体积大于50%）门简称夹板模压空心门（简称模压门）

木门分类：

1》按开启方式：平开门、推拉门、折叠门、弹簧门等

2》按结构分：全实木榫拼门、实木复合门、夹板模压空心门

3》按饰面分：木皮门、人造板门、高分子材料门

木质防火门是指用木材或木材制品制作门框，门扇骨架，门扇面板，耐火极限达到《GB50045-95 高层民用建筑设计防火规范》规定的门。是指用难燃木材或木制品作门框、门扇骨架和面板，门扇内填充对人体无毒无害的防火隔热材料，并配以防火五金配件，具有一定耐火性能的门。制作要求：门扇芯板，由四根木骨架间隔料对门扇的整体结构与力学性能起保障作用，在其间填充厚度35mm、密度300 kg／m3的膨胀珍珠岩板，两侧胶贴厚度为5 mm的防火板，将膨胀珍珠岩板与木骨架整体胶压包覆在中间，实现整体结构的对称平衡和稳定性，减小翘曲变形的可能性。门扇骨架：选用阻燃处理的杉木为基材，采用“L”型和“T”型连接，由二根木骨架冒头料、二根木骨架挺料、四根木骨架间隔料及一根锁组成，突出了木骨架框架的整体结构强度。木料之间的拼缝需严实平整，木骨架边框和横在同一平面，面层、边框及横楞加压胶结，在横楞和上、下冒头各钻三个透气孔，以防受潮脱胶或起鼓。门扇面板：由二块饰面胶合板组成，与门扇芯板、骨架紧密胶压组成的一个整体门板。在结构上实现“对称原则”和“奇数层原则”，使产品结构对称、应力均匀、形状尺寸稳定。门框：柳桉木材固定于门洞墙体上，三层防火板及面板固定于柳桉木材上，形成门框整体。门框与门扇搭接的裁口处留有密封槽，镶填防火密封条。密封条由不燃性材料制成，具有遇热膨胀的特性，可以有效地起到防火隔热作用。

胶合板俗称夹板，是天然原木经蒸煮软化，利用原木沿年轮旋切成大张薄片（单板）一般厚度在2.7mm—20mm以上，按对称性原则，一般由三层或多层一毫米厚的薄单板，按邻层木纹纤维走向互相垂直组坯，经过干燥、拼版、涂胶、热压、胶合而成的三层或多层（一般为奇数层，3—13层）板状材料。优质产品板面平整光滑，无脱胶、砂伤、压伤，无明显色差，无污渍，尺寸加工精度好，厚度偏差小，胶合强度0.7Mpa，含水率6—14%。通常大多作为基板，也做面板，可用于建筑、室内装饰、家具制造、造船、包装及其他工业产品的制造。

购买夹板首先，看环保。要看有害气体释放量是否符合国家标准，尤其是胶水释放的游离甲醛是否超标。对于这些专业性太强的东西，绝大多数的消费者可能都不清楚，也无法测定，因此看生产厂家有无中国环境标志产品认证不失为一条捷径。因为要通过该认证，必须以质量，环保双达标为前提。

其次，看材料。不同树种的价格不同。消费者可根据不同的需求选购不同材料的品种。目前，市场上充斥着大量低价格的柳桉芯板胶合板。其实这是将杨木芯板作了表面着色处理，所以外观上与柳桉芯板基本一致，但质量却相差甚远。实际上，柳桉芯板无论是分量还是硬度韧性上都要高于杨木芯板，消费者购买时要仔细辨认，以免上当。

再次，看做工。胶合板的夹板有正反两方面的区别。选购时，胶合板板面要木纹清晰，正面光洁平滑，要平整无滞手感，反面至少不毛糙。最好不要有疤节，即使有，也应该平整光滑美观，不影响施工，又会造成更大的污染。因此挑选时，要看其是否有脱胶、散胶现象，您可以用手敲击胶合板各个部位，如果声音发脆且均匀，则证明质量良好，若声音发闷、参差不齐，则表示夹板已出现散胶现象。

最后，看外观。消费者选购时，对每一张胶合板都要看清是否有鼓泡、裂缝、虫眼、撞伤、无痕、缺损以及修补贴胶纸过大等现象，有的胶合板是将两个不同纹路的单板贴在一起制成的，所以在选择上要注意夹板拼缝处是否严密，有没有高低不平现象。不严密不整齐的胶合板制作出来的家具和门窗外观很不美观。

就是木制胶合板门。为轻型骨架，两面贴胶合板、纤维板、模压板等薄板的门，一般为室内门，将木料拼成门框，然后在框的两面满钉以胶合板。三夹板有极木、白杨、桧木、水曲柳、柚木、橡木等，厚度约4-6毫米。三夹板可整张或拼花钉之。夹板门简洁光滑，合乎清洁卫生要求，惟胶合板视胶的质量而定，通常受潮易脱胶，日晒易起裂，不宜用外门。就是木质胶合板门，

胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。

优 点：

1、重量轻、纹路清晰、绝缘、强度大，不易变形。

2、施工方便，不宜曲翘，横纹抗拉力学性能好。

缺 点：

1、一般造价高。

2、夹板不如密度板面层光洁，用夹板做基层，表面上再粘合防火板、铝塑板等饰面板材时，不如中密度板做基层牢固。

胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。层数一般为奇数，少数也有偶数。纵横方向的物理、机械性质差异较小。常用的胶合板类型有三合板、五合板等。胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径。

通常的长宽规格是：1220×2440mm，而厚度规格则一般有：3、5、9、12、15、18mm等。主要树种有：山樟、柳按、杨木、桉木等。

由3层或多层（一般为奇数）单板组合并使相邻单板的纤维方向垂直胶合而成的一种木质人造板。特殊情况下也有制成4、6层等偶数层的。胶合板由于具有幅面大、变形小、不易翘曲、横纹抗拉强度大、施工应用方便等优点，因此在建筑、家具、车厢、造船、军工、包装及其他工业部门获得了广泛应用。

简史

约在公元前3000年以前，埃及首次用手工锯切木材方法制成单板。600多年后，他们开始用单板作贴面材料来装饰宫廷家具。公元前1世纪初，罗马人已掌握单板制造技术与胶合板制造原理。1812年，法国首先发明了单板旋切机，10年后，经过改进的旋切机已在工业生产中正式使用，性能日益完善，从而促进了胶合板工业的发展。19世纪中叶，德国建成了第一家胶合板工厂，开始大批量的工业化生产。1914年以后，胶合板已成为一种商品。第二次世界大战后，世界胶合板生产发展极为迅速，设备不断更新，产品品种增多，应用范围也日益扩大，产量大幅度提高。

中国胶合板工业始于20世纪20年代初，但工厂规模很小，设备简陋。50年代扩建和新建了一批胶合板工厂。1956年前后开始合成树脂生产，促进了胶合板工业的发展。到了70年代，开始改进生产工艺，首先着眼于中板整张化技术与设备的研究，并取得了初步成效；喷气式单板干燥机也在生产中迅速得到推广应用；合板热压开始采用无热板工艺。至80年代，出现了“涂胶—配板—垫压”半连续化生产，随着合板预压工艺的应用，适应预压工艺、具有初粘性的脲醛树脂胶也得到了开发与应用。

胶合板树种

中国胶合板工业使用的树种，可分为用于旋切单板和刨切薄木两大类。①生产旋切单板的主要树种有水曲柳、椴木、黄波罗、柞木、荷木、杨木、楸木、桢楠、桦木、枫香、枫杨、丝栗、桤木、槭木、云杉、马尾松、云南松等。②生产刨切薄木的主要树种有水曲柳、黄波罗、柞木、核桃木、梓木等。此外，胶合板生产中还采用一些南洋木材和非洲木材，其中主要树种有柳安、阿必东、克隆等。

胶合板使用的胶粘剂

胶合板工业中常用的胶粘剂有蛋白质胶和合成树脂胶。也有使用少量橡胶类胶粘剂，一般制成压敏胶粘带使用。蛋白质胶中，皮骨胶用于制造修补单板用的胶纸带，其他蛋白质胶用于胶合板制造。合成树脂胶的种类很多，但用于胶合板生产的主要有脲醛树脂胶和酚醛树脂胶，中国以脲醛树脂胶应用最多。（见木材胶粘剂）

胶合板的性质

胶合板的物理力学性质可用含水率、密度、胶合强度等说明。国际标准化组织（ISO）对普通胶合板的结构、含水率、质量三方面作出规定。结构：相邻层单板的纹理应互成直角；相对于中心层互相对称。含水率：应在12～14%之间。质量：成品应用矩形直边和明显的棱角；对于每一名义厚度，单板的最少层数应遵照有关规定。

中国胶合板国家标准规定：①含水率。Ⅰ、Ⅱ类胶合板含水率6～14%；Ⅲ、Ⅳ类胶合板8～16%。②密度。胶合板的密度大于同树种的木材；胶合时的单位压力越大，则胶合板的密度也越大；木材在高温下易产生塑性变形，热压胶合比冷压胶合压缩率越大，胶合板密度也越大。③胶合强度。Ⅰ、Ⅱ类胶合板，椴木、杨木、赤杨≥0.70兆帕；水曲柳、荷木、枫香、槭木、榆木、柞木≥0.80兆帕；桦木≥1.00兆帕；马尾松、云南松、落叶松、云杉≥0.80兆帕。Ⅲ、Ⅳ类胶合板≥0.70兆帕。

如果测定胶合强度试件的平均木材破坏率超过80%时，则其胶合强度指标值可比上面规定的指标值低0.20兆帕。符合胶合强度指标值规定的试件数等于或大于有效试件总数的80%时，该批胶合板的胶合强度判为合格品。

胶合板的用途

由于胶合板具有很多优点，因此，胶合板的应用范围十分广泛。Ⅰ类胶合板主要用于航空、船舶、车厢、混凝土模板、包装以及其他要求耐水性、耐气候性好的场所；Ⅱ类胶合板主要用于车厢、船舶、家具、包装及建筑内部装修等方面；Ⅲ类胶合板主要用于家具、包装及一般建筑用途；Ⅳ类胶合板主要用于包装及一般用途。根据工业、建筑、交通运输、纺织、电气等工业部门的特殊要求，还可生产一些供专门用途的胶合板等。

生产工艺

胶合板的表层单板称为表板，外观质量较好的那个表板称为面板，相对于面板的另一侧表板称为背板。纹理方向与表板纹理垂直的内层单板称为芯板，而纹理方向与表板纹理平行的内层单板称长中板。单板是用旋切、刨切、锯切方法制成的薄板。

胶合板的主要生产工序有：原木截断；原木水热处理；剥皮与木段定心；单板切削加工；单板干燥；单板剪切与修整加工；涂胶与组坯；预压与热压；裁边；刮光或磨光；检验、分等及包装等。

趋势

①胶合板工业现在面临木材资源短缺、材质下降等问题。因此，今后胶合板生产势必大量利用小径材和低质材，大力开发利用速生树种，在工艺技术及设备上要有较大改革，才能适应这种变化。为实现高效利用小径材、短材、低质材，生产大幅面胶合板的目的，对单板纵接及合板纵接技术将有待进一步的改进。②以单板制成的产品主要将向装饰性方向发展。装饰贴面用的薄型单板，花色繁多的组合单板，势必将成为单板生产的主要方向，使数量有限的珍贵木材得到更高的使用价值，提高珍贵木材的出材率。

弹线。施工时应先在地面、墙面、平顶弹闭合墨线。安装上下槛。用铁钉、预埋钢筋将上下槛按墨线位置固定牢固，当木隔墙与砖墙连接时，上、下槛须伸入砖墙内至少300px。立筋定位、安装先立边框墙筋，然后在上下槛上按设计要求的间距画出立筋位置线，其间距一般为40-1250px。如有门口时，其两侧需各立一根通天立筋，门窗樘上部宜加钉入字撑。立撑之间应每隔1.2-1.5m左右加钉横撑一道。隔墙立筋安装应位置正确、牢固。横楞安装。横楞须按施工图要求安装，其间距要配合板材的规格尺寸。

横楞要水平钉在立筋上，两侧面与立筋平齐。如有门窗时，窗的上、下及门上应加横楞，其尺寸比门窗洞口大2-75px，并在钉隔墙时将门窗同时钉上。横撑加固。隔墙立筋不宜与横撑垂直，而应有一定的倾斜，以便楔紧和钉钉，因而横撑的长度应比立筋净空尺寸长10-15mm，两端头按相反方向稍锯成斜面。基层板、面板安装。当采用双层板构造时，横楞和横撑可合二为一。安装时应在立筋、横楞上弹线，经检查骨架垂直度、平整度无误后再钉面板（或基层板）。双层板时，其板缝应相互错开。盖口条、踢脚板安装。盖口条须与顶棚、墙面结合紧密、不留缝隙，遇转角处须割角拼接。可采用胶水粘结法或钉子固定法将其与面板连接。踢脚板应安装牢固、顺直。