割15mm竹胶板用什么样的锯片

木头最原始方法通过锯片机锯成木板，

另一种用铇片机将圆木将木头铇成薄片，要一层一层粘结起来制成胶合板。

树木枝条，木材加工铇花，木屑，用粘合剂粘合成铇花板、木屑板等。

随着生活水平的不断提高，人们对于家居装修的要求也越来越高，以前对于衣柜可能更多的是关注其实用性，但现在却是实用和外观同样重要。有人觉得木工做衣柜便宜，也能满足基本需求，花个小钱就能做个衣柜何乐而不为?也有人认为定制衣柜量身订做，且环保、时尚、专业，更能提高家居的质感。那到底衣柜是定制好还是木工做好?衣柜选什么材质好?小编跟大家好好分析分析。

定制衣柜vs木工做衣柜：价格定制衣柜一般采用流水线作业，人工成本相对较低。而且不论是团购或者线上直销，价格比较透明，虽然高端品牌的衣柜价格高于木工衣柜，但中等品牌的定制衣柜和木工衣柜价格其实是差不多的。木工现场打衣柜的计价方式相对来说比较复杂，收费标准也比较高，一般包括：板材费用、人工费用、五金辅料、油漆费用等，总价算下来未必比定制衣柜便宜很多。而且手艺好的木工越来越少，但工价却越来越高。

定制衣柜vs木工做衣柜：衣柜板材顾名思义，衣柜板材就是用来做衣柜的板材，包括柜体板和柜门板。目前市面上常见的衣柜板材有实木颗粒板(刨花板)、密度板(中纤板)、多层实木板(胶合板)、细工木板(大芯板)、生态免漆板、防火板等。

①实木颗粒板(刨花板)实木颗粒板属于刨花板的一种，利用木质碎料作质料，板内木质纤维颗粒较大，更多的保留了天然木材的本质，是一种新型环保基材。其装饰性能比较强，且翘曲度不易变形，握钉力较强，加工性能良好。但由于加工过程中会用到胶水，环保性能稍差，且表面不光滑，做弧度和造型比较难。

②密度板(中纤板)密度板是以木质纤维或其他植物纤维为原料，经纤维制备施加合成树脂，在加热加压的条件下压制成的板材。由于其结构均匀材质细密，所以性能稳定，耐冲击，易加工。但是平时使用时要注意防晒、防火、防潮以及平放。

③多层实木板(胶合板)多层实木板是由三层或多层的单板或薄板的木板胶贴热压制而成，环保等级达到E1、E0级(精材艺匠实木多层板均达到E0级)，是目前手工制作家具最为常用的材料。其具有不易变形的特点以及调节室内温度和湿度的优良性能，面层实木贴皮材料又具有自然真实木质的纹理及手感，所以选择性更强。

④细工木板(大芯板)细木工板中间的木板是由天然木材烘干加工，然后拼接而成，外面两层各贴一层实木表皮。其具有质轻、易加工、握钉力好、不变形等优点，是室内装修和高档家具制作的较理想材料。⑤生态免漆板生态免漆板其内部芯材多是多层板、颗粒板、细木工板、刨花板，表面粘贴三聚氰胺饰面纸。具有耐洗、耐磨、防火、防潮、防腐、防酸、防碱的效果，但破损后很难修复。

⑤生态免漆板生态免漆板其内部芯材多是多层板、颗粒板、细木工板、刨花板，表面粘贴三聚氰胺饰面纸。具有耐洗、耐磨、防火、防潮、防腐、防酸、防碱的效果，但破损后很难修复。

小编觉得不管是定制衣柜还是木工做衣柜，完全可以选择同一种板材，所以二者在板材上的主要差别在于板材的环保性。木工衣柜材料大多为大芯板、夹板，由于是自主选购，板材的质量和环保性难免会有偏差。(PS：建议业主自己购买板材而不是由工人包办，并选择正规板材生产商生产的板材。)另外木工打制衣柜时会使用大量的胶水，容易导致衣柜甲醛含量超标。而定制衣柜的板材不管原材料是哪种，但其生产出来之后至少都是E1级环保板材，而且制作时都是全自动机器封边，减少了胶水的使用量，严格把关板材的甲醛含量。

定制衣柜vs木工做衣柜：实用性

衣柜在家居装修中的地位不可谓不高，其款式跟风格虽是装修中至关重要的一环。但是也不能“舍本逐末”不是？其实用性你不能不考虑吧!定制衣柜，由于定制厂家生产设备的先进，所以在衣柜收纳方面，可以做很多像裤架、穿衣镜等颇具个性化的小部件。而木工衣柜却存在较多局限，就算衣柜内部结构不尽人意，也无法变更，最多增加抽屉这种简单的小部件方便衣物收纳。

定制衣柜vs木工做衣柜：工艺款式身处现如今这个“颜值即正义”的时代，物品的外观款式与实用性是需要齐头并进的。定制衣柜款式新颖，且多种多样，能够量身为你定制独一无二的衣柜样式。相对来说，由木工现场打制的衣柜，款式相对较少美观性也有所欠缺。对于“衣柜彰显生活的品味”的女性来说，定制衣柜显然更加符合她们的需求。

不管是定制衣柜还是木工打衣柜，真正选择衣柜的制作方式时，千万不可盲目。不能仅仅只看价格，还要综合各方面考量衣柜制作的性价比。整体性价比高才能体现衣柜的价值，定制衣柜的物超所值相比木工打衣柜的物有所值，如何取舍，相信大家心里都有底了吧？

废旧圆锯片做刀教程如下：

第一步，用轮式切割片将锯片分割成便于操作的钢片，之后用烤肉用的木炭为钢片退火，如果炭火的温度不够高，可用电吹风吹炭火加温。钢片要加热变红，发出暗红光，这时把钢片继续留在炭火里，不再加温，使之随着炭火的自然熄灭而缓慢降温。

第二步，是把钢片打磨成刀具形状，并在刀柄部位钻几个孔，用于铆装刀柄。打磨时，用履带砂磨机、锉刀或者是在一根木棍上缠上砂纸，使刀身沿刀柄向刀尖、从刀背到刀锋方向逐渐变薄。

第三步，刀片打磨成型后，是时候用炭火为刀片回火了。刀片要加热至艳红色，拿出后即投入桶水中冷却后用砂纸抛光刀片。然后，再将刀片放到家用燃气灶具上加热至550度左右，维持20分钟，直到刀面呈现紫铜色时，放入水中淬火或者让其自然冷却。

第四步，用环氧树脂胶接或铆钉铆接方式安装硬木刀柄。当然，你也可以用铜焊条或硬铜线自制铆钉铆接刀柄。用圆锯片改制钢刀不仅为废旧锯片找到了一个好归宿，同时，那些你一直舍不得丢弃的高级硬木边角料也派上了用场，这些硬木可以加工成非常精美的刀柄。

基装包含内容：

1、石匠工程：

打线槽、钻穿线孔。

2、水电工程：

包含所有强电、弱电、给水、排水安装铺设。材料包含：强弱电线、给水管及管件、排水管及管件、穿线管及管件、底盒（不含各种阀门）。（备注：天然气由专业机构安装。)

3、泥工部分：

包含客餐厅常规玻化砖铺贴、厨卫常规瓷片及地砖铺贴、阳台常规地砖的铺贴，卧室地面找平，卫生间回填、厨卫阳台防水、厨卫包下水管、门槛石铺贴、线槽抹灰。材料包含：水泥、河沙、红砖、空心砖及防水材料。

4、漆工部分：

墙面及顶面油漆工程，包含墙面顶面刮灰找平打磨，粉刷底漆一遍和面漆两遍，或者基膜人工。包含材料：腻子胶水、滑石粉、白水泥、石膏粉、底漆、面漆。

5、安装部分：

包含普通灯具安装、开关插座安装、普通洁具安装、挂件安装。

6、木工部分：

简单的电视墙、过道和餐厅的吊顶，客厅的边吊，不含复杂的造型。包含材料：石膏板、龙骨、木工板

7、现场部分：

对现场门窗、成品的保护，日常清洁、现场垃圾清理、临时设施、基础材料的转运搬运。

8、保修项目：

基础装修的隐蔽工程保修为五年，表面工程保修两年。

扩展资料：

优点：业主可能通过自己采购价值较高的主料，来控制费用的大头，而对种类繁杂，且价值较低的辅料，业主不必搞清，由施工方采购比较省心点。

缺点：主、辅料由于是业主与施工方分别采购，因此，需要业主对材料比较熟悉，包括品牌和价格，否则在价格和品质上容易吃亏。而且材料的采购量及运输上需要有估算经验，避免出现漏项或材料浪费的情况，弄不好比外包还贵。

适合群体：对家庭装修有一定的了解，同时时间充裕、主观意愿较强的人，选择基装（半包）则事半功倍。

整装的材料费和人工费都由施工方来负责直接一步到位，这样不仅在装修技术上服务到位，而且也大大的节省了业主的时间。

1）主材：(包括门，砖，卫浴用品，马桶，衣柜，橱柜，五金等)；

2）家用电器：厨房三件套，空调，冰箱等等；

3）家具有：沙发，客厅套椅、饭桌、书桌、书柜等。

备注：当前大部分整装公司的套餐，可移动的家具、家电是不包含的，需要业主自行配置。

竹材地板是一种特殊的人造板，其加工精度，美观度等方面比其它人造板要求更高。因此，在生产工艺上通常采用的工艺流程是，先将圆筒状的竹材加工成等宽等厚的竹片，然后再按一般的木材集成材的加工方法进行后续制作。这与竹材胶合板的竹材压平展开或竹帘编结是完全不同的。下面是我国竹材地板生产中普遍采用的工艺流程：

（一）断料

选取新鲜、四龄以上的原竹按照预先设定的长度用截断机裁锯成一段一段的竹筒，俗称下料。竹材地板生产用的原竹一般长度在7m～9m之间，眉围为300mm以上，重量则在25kg/根～35kg/根左右，原竹的竹壁厚度、尖削度，弯曲度及运输过程中的破损程度不一。因此在下料时，应注意因材选用，提高竹材的利用率，降低生产成本。

1.先截去原竹根部采伐时形成的歪斜的端头，形成平整的端口。

2.以端口为定位面，从根部向梢部依次截取成一定长度的竹筒。

3．遇弯度较大的部位时，应踞成较短的竹筒，遇原竹裂开的部位应按裂口的长度截取，以免影 响其他部位竹筒的使用。

4．截断时应合理留足加工余量。一般来说，如果地板成品的长度为910mm，则截断长度应为950mm，如果成品地板的长度为610mm，则截断的长度应为650mm……。

5．原竹梢部由于竹壁较薄，不宜用于加工地板，因此在实际生产过程中，一般过壁厚小于7mm的竹梢，用于生产竹筷、竹串或加工竹帘。

（二）开片

将截断机所截取的竹筒，用同轴双锯片开片机锯开，得到等宽等长的竹片。竹片的宽度由锯片之间的间隔来决定，可按需要进行调整。通常，竹片宽度越宽，则刨削竹青、竹黄时的切削量就越多。竹材的利用率就越低。但竹片过窄，则踞路的损耗亦随之增大。因此，必须合理确定竹片开片的宽度。通常，如果生产的是径向板则竹片的宽度以25mm左右为宜，如果生产的是弦向板则竹片的宽度应选定在19mm左右。竹筒开片时，应将小头朝前，大头在后，以免产生最后一片不够宽度的现象。

竹片开片机的工作过程是，将竹筒沿固定的轨道，以一定的速度推向高速旋转的两块锯片，锯切出两条穿透竹壁的裂口，再将竹筒退出并翻转一定角度，以其中的一条裂口对准一块圆锯片定位，重新推出，锯出另外一片，如此往复，直至锯完为止。由于竹片锯开后，仍然有内节拉住，因而竹筒在踞片过程中不会散开，大大方便了操作。竹筒开片完毕后，用力向地面一摔，竹片就相互分离。

（三）粗刨（四面粗修平）

竹筒锯开分离后的竹片，实际上就是竹筒圆弧中的一段，为了便于后续加工，必须将竹片两面竹青、竹黄去掉，并刨削加工成断面形状为矩形的竹片。因为竹青组织致密，质地坚韧，外表还附有一层蜡质，竹黄维管束稀疏，如不去掉表层、里层的竹青竹黄，不仅蒸煮漂白时，化学药物难以渗透进去，达不到应有的效果，而且在热压时影响胶粘剂的附着，降低胶合强度。

竹片粗刨用专用粗刨机进行加工，首先应将竹片上残留的竹内节用刀削去，然后将竹片按厚度分类，一般分2～3种厚度，将粗刨机调成相应的厚度规格，粗刨后分别堆放，并捆扎成捆。竹壁较厚的竹片，刨削成较厚的竹坯片，反之则制成薄一些的坯片。竹片刨削量以大致平整为宜。即两面青、黄的残留量不超过30%。但要注意刨削量不能太大，以留足后续加工余量。

粗刨机的工作过程是，机器的输送轮将竹片匀速送入前后两组高速旋转的滚刀下面，滚刀上下分布，分别将竹青竹黄刨削成竹屑并将之旋转排出。

（四）蒸煮、漂白

竹材比一般木材含有更多的营养物质，这些有机物质是一些昆虫和微生物（真菌）的最好营养。在这些营养物质中，蛋白质的含量为1.5%～ 6.0%，糖类为2%左右，淀粉类为2.0%～6.0%，脂肪和蜡质为2.0%～4.0%，因而在适宜的温度和湿度条件下使用和保存，容易引起霉变和虫蛀。蛀食竹材的有竹蠹虫，白蚁，竹蜂等。其中竹蠹虫最为严重。竹材的腐烂与霉变主要由腐朽菌寄生所引起，在通风不良的湿热条件下，极易发生。而竹材地板使用期较长，外观要求高加上使用环境不良，不经过处理或处理不好，势必影响其使用寿命。因此，竹材地板必须首先解决防虫防霉问题。

在生产上，解决竹材虫蛀和霉变的方法，一是竹材蒸煮，二是竹材碳化（另述）。竹材蒸煮是制作本色竹地板的必要环节。其原理是通过高温煮沸，并加入一定的氧化漂白剂及专用防虫防霉剂，将竹材中的可溶性有机物析出，并杀死竹材中的虫卵和霉菌，以达到防虫防霉的目的。此外在竹材蒸煮过程中，由于氧化漂白剂的作用，使不同年龄和不同部位的竹材颜色趋于一致，增加了地板的美观性，减少了色差。

在实际操作上，可先将粗刨好的竹片放入60℃左右的热水中，再按5%～8%的比例加入30%的过氧化氢（H2O2）及适量的防虫防霉剂，将水用蒸汽加温煮沸至100℃，并保持6～8小时。蒸煮完毕后，将竹片取出。蒸煮池中的水仍可继续使用，但随着使用次数的增加，需要依次加入上述化合物。由于竹片经过粗刨后，竹青、竹黄已去掉了大部分，故药物能较顺利地渗入竹片中。通过蒸煮的竹片，其防虫防霉效果较为可靠。

(五）碳化

碳化的原理是将竹片置于高温、高湿、高压的环境中，使竹材中的有机化合物，如糖、淀粉、蛋白质分解变性，使蛀虫及霉菌失去营养来源，同时使附着在竹材中的虫卵及真菌被杀死。竹材经高温、高压后，竹纤维焦化变成古铜色或类似于咖啡的颜色。碳化加工出来的地板，颜色古色古香，别具一格。由于碳化过程中没有象蒸煮时将可溶性有机物析出，因此碳化后的竹片其比重要比蒸煮的竹片大一些。同时由于竹纤维的焦化，增加了竹材的表面硬度，但竹材的柔韧性方面则要降低一些。

生产中一般将粗刨后的竹片，放入专用碳化炉中，通入蒸汽后保持一定的压力即可。其步骤是，将竹片放入金属筐中，沿轨道推进炉内后关闭炉门，打开蒸汽阀，使压力达到3Kg/cm2左右，并保持70至90分钟，然后关闭蒸汽阀，排出炉内蒸汽打开炉门，取出竹片。

想了解自己的合金锯片应该用什么转速切割的时候，首先要知道设备配的锯片是属于什么材质的，按照直径500mm合金锯片来说，比如普通的硬质合金切割锯片，如果是用来切割有色金属例如铝，铜之类的那么转速在3800R/min以上就可以了，转速太快锯片容易偏摆切割出产品会有尺寸超差，如果转速太低的话，切割出来的产品光洁面不是很好有的有锯痕印，台阶纹。

1、木工锯片的转速就是每分钟锯片旋转多少圈。而木工锯片的切割速度V=锯片周长D × 转速N / 60，木工锯片比较合理的切割速度通常在60-90米/秒。

2、木工锯片的所切割的材料与相对应的切割速度如下：

A、软木：55-90（米/秒）

B、硬木：45-70（米/秒）

C、胶合板、刨花板： 60-85（米/秒）

3、如果锯片切割速度太高，机器的振动与嗓音就会大，锯片的稳定性降低，加工效果下降，同时也会加速锯齿的磨损，减短锯片正常使用时间；如果木工锯片切割速度太低，同样的送料速度，则每个齿的切削量增加，增加崩齿的风险，影响切割质量和锯片的使用寿命，同时也导致生产效率降低。

   辅材是一个词语，拼音是fǔ cái，意思是辅导的材料或教材。

在工程中，辅材使用较多，土建水电气暖漆工木工各工种都有。一般使用的辅材有水泥、黄沙、钉子、螺丝、腻子、标签、扎带、胶水、填缝剂、玻璃胶、自攻(机制)螺丝、环氧树脂胶、生料带、编号(码)管、绝缘胶布、捆扎带、焊锡丝(膏)、油麻、焊条、切割片、锤花、钻花、氧气、乙炔、锯片、塑料膨胀管、穿线钢丝、压线帽、尼龙接头、钢钉、油漆刷、塑料桶、灰桶、玉石笔、机油、柴油、灰线、手套、口罩、插头、插座、行灯、碘钨灯、施工电缆、堵头等其它低值易耗材料

金刚石PCD锯片主要用于切割：密度板、中高密度强化木地板、刨花板、纤维板、防火板、胶合板、电子线路板、亚克力板，有机玻璃、实木、镜框等材料等等。特点：刀尖强度高、锋利性好、锯路小、精度高、散热好、切深大、使用寿命长。是普通锯片寿命的70-100倍。比普通锯片效率提高3/1,生产成本减半。