墙面做木饰面工艺流程怎样

2.在墙上钉木龙骨，做成木龙骨架，再把木板钉在龙骨上

一些特殊的有卡口的板材除外。

木皮须无灰尘、无开裂，在较光滑一面涂胶。

木皮厚度0.2mm或木皮平整，又是贴平面时，可单面涂胶，涂胶后立即覆盖木皮，并用力压紧。

木皮不平整或较厚或贴弧线，建议双面涂胶，可以使用万能胶来粘贴。

墙面工艺

基层清理 → 刷墙固 → 底层石膏找平  → 石膏嵌补线槽 → 阴阳角处理  → 钉眼防锈处理 → 挂玻纤维网格布 → 刮腻子 → 砂纸打磨 → 刷乳胶漆。

墙面施工做法

墙面部分工艺样板前置条件及要求

1、要求每个标段施工单位设置一套专用房做施工工艺样板。

2、户内墙面所有机电安装面板需定位安装完成。

3、墙面抹灰（或批白）必须全部完成，仅留一面墙展示墙面钉钢丝网、喷浆、管道安装开槽、补槽等隐蔽工程施工工艺工法。

4、要求设置至少一樘内门展示，按下列工序：门套基层板安装及加固、成品门套安装、门套线条安装、门扇安装、成品门套门扇上合页锁孔开孔、五金安装等；门套及门扇切断面，局部外露饰面板（线条）基材及原木皮，展示其用材及工艺。

5、户内墙面木基层仅需预留部分基层骨架，其余封板安装完成。

6、按不同部位或节点的成品木饰面及造型线条安装成品样板，成品木饰面要求部分外露饰面板（线条）基材及原木皮。

7、立面干挂石材钢架基层须全部施工完成，局部安装石材，外露连接方式；采用湿贴法施工的石材或墙砖面，选择一面墙（包括阴、阳角）铺贴展示施工工艺，未铺贴的墙面弹出排版分格线，注意电气面板和石材或墙砖的关系，同一面板不得压两块面层材料。

8、样板标识要求：工艺样板标识，应采用统一格式打印，张贴在该项工艺样板施做位置的明显部位，标示说明应包括但不限于：样板名称、工艺工法主要控制点说明、材料品牌、规格尺寸及使用部位说明、施工节点大样图纸等。

1、砌体墙与砼墙柱交接位置加固及喷浆做法

1. 技术要点

Ø二结构砌体墙与砼墙柱交接位置须设置金属网加固，宽度大于350mm，金属网与墙面固定牢固。

Ø墙体管道开槽密集区设置金属网加固。

Ø砖墙面整体须喷浆处理。

2. 示范照片

2、墙面抹灰做法

1. 技术要点

Ø按房间控制线做灰饼及冲筋。

Ø在一面墙上分层展示喷浆、底层、面层抹灰。

Ø砌体墙抹灰至梁板下口，混凝土墙抹灰至天花标高上返100mm，抹灰上部收口标高一致，收口整齐。

2. 示范照片

3、门框木基层做法

1. 技术要点

Ø门套安装（轻质墙体）：门套基层板采用宽30*厚3mm（厚度最小不得小于2mm） 镀锌扁铁对穿螺栓固定，门框基层采用 18mm 柳桉芯多层板制作。

Ø门套安装（混凝土墙体）：直接在侧墙面打木塞与镀锌扁铁固定拉结，或采用美固钉直接在门套侧面固定。

Ø卫生间、厨房间、阳台等潮湿区域门框基层根部300mm以下须作防腐处理，门框基层板根部离门槛石面留缝约20mm，根部用防水胶泥填实，以防止水气渗入门框内引起油漆饰面发霉。

2. 示范照片

4、木饰面轻钢龙骨基层做法

1. 技术要点

Ø采用卡式轻钢龙骨做骨架，膨胀螺杆与墙面固定，副龙骨中心间距300MM, 封多层板，多层板必须进行三防处理。

Ø多层板采用自攻螺丝与副龙骨固定，钉距不大于300mm，板边钉距不大于200mm，螺钉距板边缘的距离应在10mm~15mm范围内；

2. 示范照片

5、木饰面木龙骨基层做法

1. 技术要点

Ø木基层必须进行三防处理，即：防火、防潮、防腐（木基层接触墙体一侧应刷防腐涂料）。

Ø采用30*40木方，间距300mm，用美固钉固定墙面。

2. 示范照片

6、墙面木饰面安装做法

1. 技术要点

Ø木饰面必须工厂加工，材质符合要求，色泽一致，光洁平整，接缝紧密。

Ø安装方式必须符合工艺工法要求，牢固合理。

2. 示范照片

7、室内木门安装做法

1. 技术要点

Ø所有线条均为实木木线（如：门框、角线、饰线等），要求木纹色泽均匀，不允许有明显色差及裂痕。

Ø面覆木皮厚度：平面木皮厚度不小于60丝，线条木皮不小于30丝，木皮粘贴前需批刮腻子并打磨平整。

Ø房门封边：均应采用厚度不小于8mm的实木线进行封边处理，木皮跟通。

2. 示范照片

8、墙纸铺贴做法

1. 技术要点

Ø腻子基层平整度、垂直度达到要求，阴阳角方正。

Ø环保基膜涂刷均匀，不少于2遍，无漏涂。

Ø墙纸对花完整，无错位，墙纸接缝目测美观。

2. 示范照片

9、软硬包做法

1. 技术要点

Ø墙面基层板、软硬包包覆的基层板需符合要求。

Ø扪皮、扪布对花完整，包覆平整，板块边角挺直；板块拼接平整，拼缝顺直。

Ø需根据布或皮面的宽幅优化排版分格，合理控制损耗。

2. 示范照片

10、卫生间石材（墙砖）铺贴做法

1. 技术要点

Ø卫生间、阳台、露台等部位地面必须采用湿铺工艺。

Ø墙面湿贴必须采用专用粘结剂。

Ø墙面石材如有凹槽，阴角收口需45度拼接对角处理，凹槽需跟通。

Ø排版合理，石材无明显色差，无大面积纹理杂乱。

2. 示范照片

11、卫生间台面石材钢架做法

1. 技术要点

Ø台盆钢架需采用国标镀锌角钢，焊接处需防锈处理，整体强度、刚度需满足设计要求。

Ø钢架与墙面固定需牢固可靠，墙面防水无破坏。

2. 示范照片

12、石材线条钢架做法

1. 技术要点

Ø石材钢架需采用国标镀锌角钢，焊接处需防锈处理，整体强度、刚度需满足设计要求。

Ø钢架与墙面固定需牢固可靠。

Ø大理石背景线条及石材窗套线安装必须需采用镀锌钢架焊接作基层，石材与钢架连接固定，确保线条安装牢固不变形，不允许用木基层代替钢架施工。

2. 示范照片

13、石材造型钢架做法

1. 技术要点

Ø石材钢架需采用国标镀锌角钢，焊接处需防锈处理，整体强度、刚度需满足设计要求。

Ø钢架与墙面固定需牢固可靠。

2. 示范照片

一、幕墙所用工具：

无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、受动吸盘、电动吊蓝、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。

二、材料进场前的准备工作

此部分工作为工程的起始阶段，要以为施工服务为原则，按期、保质、保量地完成，具体如下：

（一）设计人员需在合同签订后，根据本工程的建筑图和幕墙工程方案图，在最短的时间内提出本工程的用料计划表。

（二）项目经理部与生产部互相配合,依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工程的加工计划,合理组织、安排生产，保证产品及时到场。

三、安装工艺流程

放线→固定骨架的连接件→固定骨架→安装铝板→收口构造处理→检验

四、 安装注意事项

1、铝板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求，并应有产品合格证。

2、幕墙墙体骨架如采用型钢龙骨时，其规格、形状应符合设计要求，并应进行除锈、防锈处理。

3、铝板安装，当设计无要求时，宜采用抽芯铝铆钉，中间必须垫橡胶圈。抽芯铆钉间距以控制在100-150mm内。

(一)放线

固定骨架，将骨架的位置弹到基层上。骨架固定在主体结构上，放线前检查主体结构的质量。

（二）固定骨架的连接件

在主体结构的柱上焊接连接件固定骨架。

（三）固定骨架

骨架预先进行防腐处理。安装骨架位置准确，结合牢固。安装完检查中心线、表面标高等。为了保证板的安装精度，宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通。对变形缝、沉降缝、变截面处等进行妥善处理，使其满足使用要求。

（四）安装铝板

铝板的安装固定要牢固可靠，简便易行。

1、板与板之间的间隙要进行内部处理，使其平整、光滑。

2、铝板安装完毕，在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。

C、铝板雨棚施工方案

一、铝板雨棚所用工具机具：

无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。

二、材料进场前的准备工作

此部分工作为工程的起始阶段，要以为施工服务为原则，按期、保质、保量地完成，具体如下：

（一）设计人员需在合同签订后，根据本工程的建筑图和幕墙工程方案图，在最短的时间内提出本工程的用料计划表。

（二）项目经理部与生产部互相配合,依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工程的加工计划,合理组织、安排生产，保证产品及时到场。

三、安装流程

搭设脚手架→放线→固定钢架的连接件→焊接钢骨架→安装铝板→收口构造处理→检验

四、 安装注意事项

1、铝板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求，并应有产品合格证。

2、雨棚钢骨架其规格、形状应符合设计要求，并应进行除锈、防锈处理。

3、铝板安装，当设计无要求时，宜采用抽芯铝铆钉，中间必须垫橡胶圈。抽芯铆钉间距以控制在100-150mm内。

(一)放线

固定钢骨架，将骨架的位置弹到基层上。骨架固定在主体结构上，放线前检查主体结构的质量。

（二）固定骨架的连接件

在主体结构的柱上焊接连接件固定骨架。

（三）固定骨架

骨架焊接后进行防腐处理。安装骨架位置准确，结构牢固。安装完检查中心线、表面标高等。为了保证板的安装精度，宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通。对变形缝、沉降缝、变截面处等进行妥善处理，使其满足使用要求。

（四）安装铝板

铝板的安装固定要牢固可靠，简便易行。

1、板与板之间的间隙要进行内部处理，使其平整、光滑。

2、铝板安装完毕，在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。

相关名词：铝单板密拼,铝单板,铝单板安装工艺,铝单板留缝安装,铝单板安装,铝单板干挂式安装

本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案来实现：

本实用新型的一种弧形GRG木皮墙面安装结构，包括GRG板、Z轴槽钢以及Y轴角钢，所述Y轴角钢上焊接固定有X轴角钢，所述X轴角钢连接固定GRG板，所述Z轴槽钢两个竖直面的其中一面固定在墙体上，另一面固定有Y轴角钢。

进一步的，所述GRG板内预埋有镀锌预埋件，所述镀锌预埋件为“T”字型，水平段预埋在所述GRG板内，部分竖直段伸出所述GRG板外部。

进一步的，所述X轴角钢通过螺栓与所述GRG板内预埋的镀锌预埋件相连接固定，所述X轴角钢的两个面均与所述GRG板垂直。

进一步的，所述Z轴槽钢通过镀锌钢板固定在墙体上。

进一步的，所述镀锌钢板与Z轴槽钢焊接固定，并通过膨胀螺栓与墙体固定。

进一步的，所述GRG板为定制50mm厚的弧形GRG板材，面密度不小于65kg/m2。

进一步的，所述Z轴槽钢之间的间隔为1m。

进一步的，所述Y轴角钢之间的间隔为0.6m。

进一步的，所述GRG板的拼缝处用GRG粉磨平。

进一步的，所述GRG板上贴有A级铝衬底木皮。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型的一种弧形GRG木皮墙面安装结构，结构简单，施工方便，满足了防水、防火、抗震、绿色环保等众多优点，是一种理想的声学材料。此工艺既融合两种传统材料的优点，又避免了原有的缺点。且本实用新型的一种弧形GRG木皮墙面安装结构具有方便快捷，减少人工消耗及质量可靠的特点，贴木皮工艺可使装饰达到原木装饰的效果，同时节约原木消耗。达到环保效益、经济效益、装饰效果及安全性能的完美结合。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型的一种弧形GRG木皮墙面安装结构的横剖示意图；

图2是图1所示的一种弧形GRG木皮墙面安装结构的纵剖构示意图。

1、X轴角钢；2、GRG板；3、Y轴角钢；4、对穿螺栓；5、镀锌预埋件；6、Z轴槽钢；7、膨胀螺栓；8、镀锌钢板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1-2所示，本实用新型的一种弧形GRG木皮墙面安装结构，包括GRG板2、Z轴槽钢6以及Y轴角钢3，所述Y轴角钢3上焊接固定有X轴角钢1，所述X轴角钢1连接固定GRG板2，所述Z轴槽钢6两个竖直面的其中一面固定在墙体上，另一面固定有Y轴角钢3。

GRG板2内预埋有镀锌预埋件5，所述镀锌预埋件5为“T”字型，水平段预埋在所述GRG板2内，部分竖直段伸出所述GRG板2外部。

X轴角钢1通过螺栓4与所述GRG板2内预埋的镀锌预埋件5相连接固定，所述X轴角钢1的两个面均与所述GRG板2垂直。

Z轴槽钢6通过镀锌钢板8固定在墙体上。

镀锌钢板8与Z轴槽钢6焊接固定，并通过膨胀螺栓7与墙体固定。

GRG板2为定制50mm厚的弧形GRG板材，面密度不小于65kg/m2。

Z轴槽钢6之间的间隔为1m。Y轴角钢3之间的间隔为0.6m。GRG板2的拼缝处用GRG粉磨平。

GRG板2上贴有A级铝衬底木皮。

本实用新型的一种弧形GRG木皮墙面安装结构，Z轴槽钢6采用8#槽钢，X轴角钢1和Y轴角钢3采用5#角钢，Y轴方向角钢3上X轴角钢1与GRG定制的镀锌预埋件5连接以挂GRG板2，Z轴槽钢6通过镀锌钢板8用膨胀螺栓7与墙面固定与Y轴角钢3用点焊加固，在施工过程中，槽钢与角钢均为比较简单的零件，而焊接与螺栓连接也为简单连接，施工便捷，操作简单，在施工时间上也有节约。

本实用新型的一种弧形GRG木皮墙面安装结构，通过在江苏大剧院工程中的研究和实际运用，复杂的弧形GRG木皮安装结构，通过实践，GRG板材作为高强度、抗冲击、柔韧性好的产品，表面贴木皮工艺可使其装饰达到原木装饰效果，达到环保效益、经济效益、装饰效果及安全性能的完美结合，并具有以下特点：

生产周期短：GRG产品脱模时间仅需30分钟，干燥时间仅需6个小时。因此能大大缩短施工周期。

施工便捷：GRG可根据设计师的设计，任意造型，可大块生产、分割。现场加工性能好，安装迅速、灵活，可进行大面积无缝密拼，形成完整造型。

装饰效果：GRG面贴木皮可达到原木的装饰效果，尝试各种复杂的造型产生理想的声场效应，同时节约原木的消耗。

声学效果好：依据国家声学混响室吸音量测量、混响室法测定材料吸音性能声学标准，通过“混响室吸声系数测量”检测表明，符合专业声学反射要求，适用于各类音乐厅堂。

本实用新型的一种弧形GRG木皮墙面安装结构，镀锌钢板8与Z轴槽钢6焊接固定，并通过膨胀螺栓7与墙体固定，其中，膨胀螺栓7可用预埋地脚螺栓替换使用。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

1、放线

根据主体结构上的轴线和标高线，按设计要求将支承骨架的安装位置线准确地弹到主体结构上，为骨加安装提供依据。

2、安装连接件

将连接件与主体结构上的预埋件焊接固定。当主体结构上没有埋设预埋铁件时，可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定。

3、安装骨架

按弹线位置准确无误地将经过防锈处理的型钢骨架用焊接或螺栓固定在连接件上。安装中应随时检查标高和中心线位置。对面积较大、层高较高的外墙铝板幕墙骨架竖杆,必须用测量仪器和线坠测量，校正其位置，以保证骨架竖杆铅直和平整。

4、安装铝板

用铆钉或螺栓将铝合金板饰面逐块固定在型钢骨架上。板与板之间留缝10～15mm，以便调整安装误差。

5、板缝处理

铝板之间的缝隙用橡胶条压紧或注入硅酮密封胶等弹性材料防水。

6、伸缩缝处理

铝板幕墙的伸缩缝必须满足设计要求。伸缩缝的处理一般使用弹性较好的氯丁橡胶成型带压入缝边锚固件上，起连接、密封作用。

7、幕墙收口处理

按设计要求处理好幕墙收口。也可利用铝板成型的边缘收口板，在墙边缘把方型吊管、连接卡件全部遮盖，锚固可利用墙面板安装的连接件，用螺栓连接，以保证美观。

8、板面清理

清除板面护胶纸，把板面清理干净。

相关名词：金属饰面板,铝合金板,金属板,外墙板,铝单板吊顶,铝及铝合金

铝单板墙的施工方案有以下几点建议:

铝幕墙的安装方法:

1.放线

根据主体结构的轴线和标高线，将支撑骨架的安装位置线按设计要求准确弹到主体结构上，为骨骼安装提供依据。

2.安装连接器。

将连接件与预埋件焊接固定在主体结构上。当主体结构上没有预埋铁件时，可以在主体结构上钻膨胀螺栓与连接铁件固定。

3.安装骨架

根据弹线的位置，将经过防锈处理的钢骨架通过焊接或螺栓准确固定在连接件上。安装过程中，应随时检查标高和中心线位置。对于面积较大、层高较高的外墙铝幕墙框架立杆，必须用测量仪器和线坠进行测量，并校正其位置，确保框架立杆垂直、平顺。

4.安装铝板。

用铆钉或螺栓将铝合金板的饰面逐块固定在钢架上。板与板之间留有10 ~ 15毫米的间隙，以调整安装误差。

5、板缝处理

铝板之间的缝隙用橡胶条压紧或注入硅酮密封胶等弹性材料防水。

6、伸缩缝处理

铝幕墙的伸缩缝必须符合设计要求。一般用弹性好的氯丁橡胶模压带压入缝边锚固件，连接密封伸缩缝。

7.幕墙封闭处理

根据设计要求处理幕墙关闭。也可以用铝板形成的封边板把墙边的方形吊管和连接卡子全部盖住。锚固时，墙板安装的连接件可用螺栓连接，保证美观。

8.清理板面

清除板面上的粘纸，清理板面。

相关术语:铝单板墙、铝单板施工、铝单板施工方案、外墙铝单板。

别墅大师为你提供当地建房政策，建房图纸，别墅设计图纸

别墅外观效果图服务，千款爆红图纸任你选：www.bieshu.com?bdfc

铝单板干挂施工工艺参考如下：

铝单板干挂施工工艺流程方案：

1、施工工艺流程：

测量放线——金属骨架安装——钢结构刷防锈漆——样板工程验收——铝单板表面清理——铝塑饰面板安装——安装质量检查——灌注嵌缝硅胶——质量检查——幕墙表面清洗——工程验收；

2、制作工艺：

2.1 施工准备：

（1）设计图纸和现场实测尺寸，确定铝单板支撑骨架的安装位置。

（2）根据控制轴线，水平标高线，弹出铝单板安装的基准线（包括纵横轴线和水准线）。

（3）安装固定骨架的连接件。骨架横竖杆件是通过连接件与结构固定的，而连接件与结构之间，通过焊接固定。

（4）固定骨架、安装骨架位置要准确，结合要牢固。

2.2、框架龙骨安装：

1、根据铝单板规格要求，将横、竖框架龙骨的具体位置。高层建筑需用经纬仪控制校正，要求横平竖直。

2、竖向框架龙骨位置两侧，按中距450—500mm打入钢制膨胀螺栓将50x50x5mm镀锌角钢固定其上，要求位置准确。

3、竖框架龙骨采用50x50x5mm热镀锌角钢，竖向框架龙骨满焊固定于钢角码上。横向框架龙骨L50x50x5mm角钢固定于竖向龙骨上，板材横向尺寸大于1500mm时，按竖向框架龙骨固定方法固定，要求结合牢固。龙骨安装完毕后，应通知监理、建设单位进行隐蔽工程验收记录，验收合格后方可进入下道工序的施工。

2.3、铝单板连接及安装：

2.3.1、将好的铝单板板块安装，具体安装方法为：用M6*25不锈钢螺栓将铝单板上的角铝固定在框架龙骨上，两块铝单板之间应留出15mm缝隙。

2.3.2 耐候胶施注：

（1）铝单板组件安装完毕后须用耐候密封胶嵌缝以保证铝单板幕墙的气密性和水密性。

（2）注胶前应检查所用胶的生产产家、生产日期、合格证、有效期等，并做好记录。

（3）施工前应对注胶区域进行清洁，应保证缝内无水、油渍、灰尘等杂物；清洗时可用丙*作清洗剂。

（4）铝单板的密封槽口底部应用聚乙*发泡材料填塞。

（5）耐候硅*密封胶的施工厚度应控制在3.5mm与4.5mm之间，施工宽度不应小于施工厚度的2倍，一般施工宽度为15MM。

（6）缝内注胶应密实，胶缝应饱满、平直、光滑，不得有气泡等缺陷。

干挂法安装工艺

餐饮包厢墙面木纹铝单板

相关名词：预埋件,铝合金型材,铝合金板,金属板,铝片,单层铝板

1，墙面木饰面材料之一石：这个生活在喧闹的大都市越来越多的人都梦想一个安静舒适的田园生活简单得多和自然风格的家庭很流行了很多人。然后，您可以使用简单的天然材料，让您的整个家庭感到舒适和自然。电视后墙是反映起居室风格的重要因素之一。具有自然纹理的宝石可以达到非常理想的效果。

2，墙面木饰面材料的木质材料：目前，越来越多的人，因为他们有各种颜色和实惠的价格在电视机背景墙上，因为它使用了单板背景墙上是不容易在客厅与其它木质材料发生冲突，统一装修它更适合风格，清洁非常方便。尽管如此，如果你仍然把你单调和喜爱的书法挂在木板上，效果会更好。

3，墙面木饰面材料之一，玻璃和金属电视墙背景资料：有很多人使用的玻璃和金属材料，使一个简单的电视背景墙，喜欢现代的装修风格仍然可以在客厅进口

购买内墙与整个家具环境的氛围和风格有关，因此越来越多的消费者正在关注这一部分。如何选择最好的墙面木饰面材料。

墙面木饰面材料中，石膏装饰和装饰包括水刷石，干燥粘土石，碎石和水泥毛。观赏装饰石膏是石膏的基本材料，用水泥，石灰砂浆等。除了通常的墙面抹灰外，墙壁还采用各种施工方法直接由单板层制成。在装饰，档次和成本效益比普通石膏，因为它除了石膏的一般功能独特的装饰工艺完成它往往具有艺术特色，装饰效果强。

如何装饰墙面木饰面材料，考虑到好的壁纸壁画或需要做或做石墙，我会考虑内墙装饰应该首先看起来有多好，并且这种设计与油漆和壁纸的结合是值得注意的方式。在这里我们来看看它的内墙装饰方式。

石材主要用作墙面装饰材料：天然和人造。大理石室内装饰人造大理石，Tera预制板，主要是人造装饰板，通过天然石材贴面，装饰石材墙，找到一个美丽的优雅风格。用石头装饰。当前涂料，壁纸和壁纸种类的液体少3种类型的不仅是当前壁纸是美丽的，广泛的污染成本。

墙面木饰面材料的类型有，硅藻土新墙立体装饰材料，蓝色蓝墙艺术漆，

墙面涂料：墙面涂料，有机涂料，无机涂料，有机和无机涂料

桌面纸壁纸，纤维壁纸，天然材料壁纸，塑料壁纸

装饰木面板，装饰木基面板中，树脂高压装饰层压板的树脂，塑料装饰面板，金属挑植绒装饰板，矿物，陶瓷壁画装饰的装饰板，穿孔的装饰吸音板，装饰吸声板

墙布，玻璃纤维墙布，麻纤维无纺布，化纤墙布

石材饰面天然木皮大理石，天然花岗岩贴面，贴面，人造大理石，水磨石饰面，都是很好的墙面木饰面材料。

1、原料不同

装饰单板贴面胶合板是将实木精密刨切成厚度为0.2 mm以上的薄木皮，以胶合板为基材，经过胶粘工艺制作而成的具有单面装饰作用的装饰板材。单板Veneer，是原木通过旋切或刨切获得的，厚度在1mm左右，用于制造胶合板等人造板材的木质材料。

2、作用不同

装饰面板一般用于清油装饰。表层薄而板是名贵木种，纹理天然、华美。基材一般是胶合板，性能稳定可靠。木皮主要用作生产胶合板和其他胶合层积材。一般优质单板用于胶合板、细木工板、模板、贴面板等人造板的面板，等级较低的单板用作背板和芯板。

3、价格不同

贴木皮的家具比贴饰面板的家具价格要贵一点，贴皮造价要高，工期也要长些，没直接买那种饰面板省事，但做出来完全不是一个档次。

扩展资料

挑选单板

尺寸与硬度的考虑：

一般来说，越长的单板越稳定，适合高速滑行，越短的板子越灵活，适合公园和道具上的使用。将板子立起来，最高不要高过鼻头，最矮不要低过肩膀。

通常来说根据身高挑选的板子在宽度上也基本合适，但是有些脚比较大的玩家可能发现够长的板子不够宽（标准是看在将固定器和靴子按照习惯角度摆放好后，是否有过多的部分宽出板面。

比如说5个脚指都在外面，就说明板子就不够宽，容易在滑行的时候因为无法正常使用板边滑行而发生事故。但注意，稍微宽出板子一点的靴子和固定器非常正常。