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木皮环保要求

生动的钢笔
天真的月饼
2022-12-31 16:05:13

木皮环保要求

最佳答案
可靠的山水
斯文的蜻蜓
2025-12-04 13:02:47

木皮环保要求:以水为分散介质,不燃烧、不含有毒气体,不污染环境,安全无公害,倡导绿色环保,甲醛含量越少越好,烟熏木皮采用高温处理,不使用化学试剂。这会减少甲醛的排放和环境的污染,经炭化后的烟熏木皮的稳定性很强,防潮、防蛀、防腐,绿色环保。

科技木皮应用

科技木皮的广泛利用,室内装修以及家具等都离不开科技木皮,花色以及品种繁多的两大优势来增加室内以及家具的美感度,科技木皮可以表现所有天然木皮所没有的纹理,既拥有大自然的纹理也带有科技的颜色,减少了设计师对于木材色彩以及纹理横七竖八的困扰。

环保木皮制作需要将原生木木材进行刨皮,将得到的木皮以及其他木材进行干燥处理,除去木材中的水分方便后续的加工,得到的材料干燥完毕后,就要将木材进行漂白处理,上好色的木材就需要进行重新组胚了,最后一步就是将得到的全新木材进行上胶,然后压制成木方。

最新回答
大力的小懒虫
大胆的仙人掌
2025-12-04 13:02:47

晚上好,无论水性还是溶剂型胶粘剂对人体多多少少都有一定毒性,水性胶特别是白乳胶因为需要聚乙烯醇和甲醛反应生成聚乙烯醇缩甲醛毒性最大(新装修房屋和家具的甲醛主要来源),其次是使用卤代烃作为主要溶剂的黄胶比如二氯乙烷或者四氯化碳的SBS木工胶,毒性最小是双组分固化类比如环氧、不饱和聚酯以及PU。单组分胶水通常只能依靠溶剂挥发自干成膜来粘接,贴家具木皮最好做好呼吸防护以免影响身体健康。

细腻的星星
狂野的电脑
2025-12-04 13:02:47
方法:

第一种:贴0.6毫米的木皮,没有实木边,直接在中纤板或刨花板贴,先将木皮选材后,用切皮机切边,用缝皮机把木皮按台面缝起来,再用过胶机将台面过胶,最后用热压机压,就OK

第二种:贴0.6毫米的木皮,如果有实木边,先把台面砂光后,先将木皮选材后,用切皮机切边,用缝皮机把木皮按台面缝起来,再用过胶机将台面过胶,最后用热压机压,就OK

第三种贴0.2~0.3毫米木皮,将台面先打磨,在把木皮喷湿,台面打胶,在贴,贴后用电熨斗烫过

注意事项:

1基材:

a.基材必须平整、新鲜、无灰尘,某些含油脂较多的木材(如轴木)时间长油脂溢出,把木孔堵塞,胶水不能渗透在木材中,不能形成胶钉、沾不牢, 中纤板或实木表面精度不够时需2次布胶,先布胶一层,待半干后再涂第二次,半干时,表面平整即可。

b.基材是凸弧线时,凸弧线处涂胶厚一些(约120-150克/平方)。

2.木皮:

木皮须无灰尘、无开裂,在较光滑一面涂胶。

a.木皮厚度0.2mm或木皮平整,又是贴平面时,可单面涂胶,涂胶后立即覆盖木皮。

b.木皮不平整或较厚或贴弧线,建议双面涂胶。

哭泣的香氛
忧心的母鸡
2025-12-04 13:02:47
热压机是人造板生产中最重要的设备之一。热压机的生产能力决定了人造板生产线的产量,而热压机的技术水平也在很大程度上决定了人造板产品的质量。人造板生产的发展与热压机技术水平的进步息息相关。人造板行业的发展对热压机提出了更高的要求,而更先进水平的热压机的出现则又极大地促进了人造板工业的发展。

你说的贴木皮拼口开裂,这种现象不叫少见,导致这个现象的可能原因如下:

1、你的热压机压力太强!

2、热压机加热过度!导致水分快速挥发!

3、木皮之间的用的胶太少或者不合格!

4、放在的位置太偏。木皮最好放在热压机的中央!

5、采用的木皮的质量是否有问题,例如:含水率低,厚度太薄等等问题!

希望以上解答可以帮助你!如果您还有疑问,建议你致电:木业机械行业十大品牌----金座木业机械,金座木业机械技术部工程师会给你完美的解答!

雪白的御姐
谨慎的星星
2025-12-04 13:02:47
这个简单的不行,买的时候就能分得清,你注意区分一下,最基本的是梯形材相邻的两个面,他的纹理肯定会有区别,特别留意在木材接缝的两侧,而用木皮在接口的两侧纹理属于一张木皮的纹理,是连续的纹理,可以理解吗?

木皮有薄皮之分,一般从0.1-0.6mm不等,向你所说的,是手工贴有造形的木皮,厚度大概在0.15mm左右,直接用白乳胶贴在木皮,然后用电熨斗烫平,就是你所说的效果……这技术是家具厂都会,没有难度,用密度板贴木皮,贴出来就是实木的效果,消费者一般不是很懂,或者用细木工板,指接实木贴皮,贴出来都是实木的效果

一般热压机只能压平面,不能压造型,热压机只能压厚皮,一般厚度在0.4-0.6mm为宜,少数热压机能压轻微造型,但机器好贵的,要好几十万,厚木皮也价格也高,所以一般厂家都选择薄皮,用几十元的电熨烫,技术好的木工师傅贴出来效果和机器没有什么区别

希望以上解释对你有所帮助……

精明的日记本
要减肥的电话
2025-12-04 13:02:47
1、实木复合门的工艺结构较为科学,门变形、翘曲的机率比较减少。

2、工厂化作业有较高的制作精密度,喷漆也不容易释放甲醛、苯等有毒气体。

3、实木复合门的门体较重,有保暖、隔音的效果,而且成品有较强的耐冲击能力。

4、实木复合门的外观为连体弦切木皮,纹理清晰自然,有较强的美感。

实木复合门的缺点

1、实木复合门和实木门一样较容易破损,且怕水。

2、实木复合门相比纯实木门的价格要相对较贵。

3、实木复合门的厂家质量会高低不一,所以挑选的时候必须仔细了解清楚。

怎么鉴别:

根据油漆

1、看、摸漆膜的丰满程度,这个要多比较几次就会看了。漆膜丰满,说明油漆的质量好,聚合力强,对木材的封闭好,同时说明喷漆工序比较完善,不会有偷工减料的嫌疑

2、站到门的斜侧方找到门面的反光角度,看看表面的漆膜是否平整,橘皮现象是否明显,有没有突起的细小颗粒,如果有比较明显的细小颗粒,说明这家工厂的涂装设备比较简陋,至少没有全压无尘的喷烤漆房,这是控制漆面质量的必备设备。如果橘皮现象比较明显,说明漆膜烘烤工艺不过关

3、花式造型门,要看产生造型的线条的边缘,尤其是阴角(就是看得到却摸不到的角)有没有漆膜开裂的现象。

4、再问问油漆的种类,基本会回答是PU漆(聚氨酯漆),PU漆的优点是易打磨,加工过程省时省力,缺点是漆膜软,轻微磕碰极易产生白影凹痕。如果在漆层中至少有一层是PE漆,就会大大减低这种可能。PE漆(聚酯漆)的优点是漆膜硬,遮盖力强,透明度好,能更好地表现木皮纹理,缺点是难于打磨,加工过程费时费力,绝大多数厂家不愿意采用PE涂层。这一点也很能表现一个厂家对待产品的态度。在这里要说明一点,一般促销小姐的培训不会涉及到这方面,所以在这点上她们不太会欺骗消费者,她们自己也更不懂这两种油漆的差别。

根据平整度

1、木皮起泡,说明木皮在贴附过程中受热不均,或者涂胶不均匀,平板热压机可以计解决平板门贴皮时受热不均的问题

2、木门表面平整度不够,说明板材选用比较廉价,板材的平整度都不够,可想而知环保性能也很难达标,有点一叶知秋的意思吧

3、看工艺接缝是否均匀细小

看工艺接缝是否均匀均匀细小,这点根选汽车差不多,直接反映企业的综合工艺水平

老迟到的绿草
贪玩的羽毛
2025-12-04 13:02:47

板材贴木皮有几种方法:

有规模的大厂是用脲醛树脂胶+热压机的方法,粘贴效果最好;

小些的厂是采用白乳胶+冷压,效果要差一些;

贴平板家具是很简单,首先将要贴木皮的家具表面做平整,刷上第一遍白乳胶(也有专用的贴木皮的胶水)等待胶水干后,刷第二遍,然后等胶水半干,将木皮平整的放置到刷过胶水的家具上,用手将木皮抚平,不能有褶皱,让后用木工刀之类的 锋利的刀片 在木皮与木皮重叠的部分的中间 用锋利的刀或刀片 划开。

取走多余部分,最后需要用熨斗 熨平整。要求没有气孔,没有褶皱, 然后再用砂纸磨一下。边缘和边角有线条部分操作是一样的,只是难度相对大一些。

拓展资料

木皮,(俗称:木皮,单板;英文:veneer;以下统称薄木)及其贴面装饰业起步于上世纪50年代,经半个世纪的发展,已具备了相当的规模。特别是近二十年来,随着我国家具制造业及装饰装修行业的跳跃式增长,其发展更是突飞猛进,涌现了大量的业界行家。

薄木的分类:

1、按厚度分类

厚度大于0.5㎜称为厚薄木;反为微薄木。

2、按制造方法分类

可分为刨切薄木;旋切薄木;锯切薄木;半圆旋切薄木。通常情况用刨切方法制作较多。

3、按形态分类

可分为天然薄木;染色薄木;组合薄木(科技木皮);拼接薄木;成卷薄木(无纺布薄木)。

4、按来源分类

如何贴木皮 网页链接

迷路的自行车
欢呼的小丸子
2025-12-04 13:02:47
贴好的板材起泡有的是喷好油漆的起泡,有的是还没喷油漆就起泡。通常情况下贴UV木皮有两种工艺,简单的方法就是用电熨斗,复杂的是用热压机热压。先在板材上涂好胶然后将木皮贴好,在木皮表面喷些水这样避免在加热过程中会烫坏木皮,另外板材喷好油漆以后会看到不是太明显的白色印。

在热压时还要控制温度和加热的时间,温度控制在80度左右,加热的时间是两到三分钟,而且胶水不能干的太快,胶水干的太快把木皮放上去加热时就会使贴好的板材起泡,当然不是大面积的起泡,而是局部的。在选择胶水的时候要注意胶水的粘度及固含量要高且胶水不能太稀,所以我们选择胶水的时候就要注意,板材表面必须干净,解决白印现象就是在涂胶时不要涂的太厚,另外做好的产品不要立即拿去喷漆要有一定时间的养生,最少不能低于12小时。

舒服的黑夜
安详的山水
2025-12-04 13:02:47
不用电熨斗也可以,用热压机;热压机价格太贵,电熨斗最便宜手工好操作;贴木皮的时候会用到胶水,有的胶水需要温度达到多少度胶水就自己融化使木皮和基材连在一起,这种胶水叫热熔胶;还有就是水性木工胶,贴上木皮稍稍压一下就可以了;