木工雕刻机切割密度板用什么刀

雕刻机属于一种高精度仪器，但有些新数控雕刻机操作员，对设备操作技巧和方法不是得当，容易出现一些生产问题。譬如容易切割糊，稍不留神密度板就冒烟了。这个问题应该如何解决？

1、对于数控雕刻机切割密度板冒烟，首先要考虑的是对切割时所产生的木屑及时清除；在设计雕刻路径时，根据刀径与深度把雕刻刀路分层数，这样能很容易把木屑排出；

2、数控雕刻机刀具选择多刃螺旋刀进行切割，选用6MM的刀具，做到3到4刀，这样可以更好的排屑；但刀具也不建议太多，多了排屑不好，少了不耐用；而螺旋刀可以更好的把木屑向上排出；刀具最好选用钨钢刀，耐磨且热传导好；

3、在切割时，可以考虑用压缩空气吹刀具冷却刀，也可以排屑；

4、至于在雕刻时，数控雕刻机的进给速度和主轴的转数不定，但是刀具的直径越大就对转速度要求低，走的越快对转速度要求越高，切割深度大了就要慢，但绝不可高转速低进给，这样容易磨损刀具。

当然，使用数控雕刻机切割密度板等材质，一般都是选用的数控木工雕刻机，这样一般都带有吸尘设备，所以相对会好一些。多掌握一些操作技巧和使用方法，会能更好的发挥数控雕刻机的优势。

1、我们首先要考虑切割加工时的吃刀量，这就要求在设计浮雕路径，根据板材厚度、刀径、雕刻深度等把雕刻刀路进行分层设置，这样也容易把木屑排除，而没有多余的木屑也能很大程度上避免冒烟问题的发生；

2、使用木工雕刻机切割板材时，最好选用多刃螺旋刀加工，根据雕刻机的加工功率，设定合理的切割深度；螺旋刀可以更好的把木屑向上排除；

3、雕刻机在加工时给进速度和主轴转速设定要合理，刀具直径越大对转速要求低，走的越快对转速要求越高，切割深度越大就要慢，切忌高转速低进给，这样很容易磨损刀具

4、也可以考虑压缩空气进行刀具冷却，还可以排屑。

当然，一般木工雕刻机都配有吸尘设备，在加工时可以及时吸走木屑，在加工密度板这样的软质板材，最好是选用这样的标准配置的木工雕刻机。另外，木工雕刻机在雕刻硬质杂木时，由于木材的坚硬，如果给进速度过快，也容易冒烟和板材边缘发黑，所以，这就要求降低给进速度。在加工过程中，可以多了解一些数控雕刻机的加工性能，以便于以后的使用中更好的发挥设备优势。

2、雕刻机加工的材料是否有杂质和材料硬度是否过大。

3、主轴电机的转速是否过低，主轴电机转速过低，每齿每转吃刀量就变大，这样切削力就变大，就会引起断刀。一般来说，我们使用的主轴转速还是偏高一些好。

4、雕刻机提供的电源是否稳定，电源不稳定也会引起雕刻机断刀。

5、雕刻加工余量是否合理，是否有阶梯状的余量，这样在加工时就会有变化的切削力引起震动，导致断刀，这样就有必要增加半精加工了。另外就是吃刀量是否过大了。

6、雕刻机刀具和夹头上是否有灰尘，上刀力度是否过大。夹头和螺母是不是完好。刀具伸出量是不是大了，这一点很重要，往往也是这边出现问题而没有被重视。

7、雕刻机的优先模式是否正常，它直接影响到机床的启动速度，启动速度越高就越容易产生震动，这样就容易导致断刀了。

8、机床是否适合加工这种材料，机床和材料是否与地面保持水平平稳，没有打水平有可能会引起断刀。

9、辅助设备排屑是否流畅，是否避免了二次切削，更主要的是上刀的问题。

10.检查刀的径向跳动，也是预防断刀的一方法。

请大家测试我讲的方法，，，我从事雕刻加工已经有7年头了

首先大家要明白你的机器是什么机器

1、如果是全丝杠机步进机，，那么你的速度应该在4000的速度，，如果采用3.175单刃螺旋刀。。100%的速度进给，，是不会断刀的，也不会冒烟。。。效果很理想；；

2、地球人都明白一个道理，，，就是刀子越大，阻力越大，自然切割的时候容易断刀，你们担心断刀，所以就用大刀子，，这个叫顺向式思维，，，其实3.175的刀，，速度快，切割出来圆角小，美观好看，效果理想。。。。。

3、齿条机做镂空优势不大，随便精度多高，，，做出来的圆弧和半角，都会有瑕疵，，，不是抖刀就是震刀，，，所以如果专业做镂空，不建议采用齿条机器，，当然也包括齿条伺服机器，，，，，

4、做雕刻一定要考虑材料硬度，合适的硬度用合适的速度，合适的速度用合适的转速，，，要不然冒烟是事小，还有可能烧焦台面，引起火灾，，，，，

5、双刃到雕刻出来光滑程度欠佳，，，建议考虑单刃螺旋刀。。。。

PS举例一下，，，雕刻密度板

采用6毫米刀子，，，转速24000转，进给速度20%，，你可以坚持看30分钟，，，我估计刀子都漆黑了，，而且烧焦的差不多了。。。

如有疑问可以QQ联络我：94597225，我是云南省普洱市三木雕刻加工厂

技术负责人，小雷，，，，