科技木贴皮和染色木皮的区别

木皮，（俗称：木皮，单板；英文：veneer；以下统称薄木）及其贴面装饰业起步于上世纪50年代，经半个世纪的发展，已具备了相当的规模。特别是近二十年来，随着我国家具制造业及装饰装修行业的跳跃式增长，其发展更是突飞猛进，涌现了大量的业界行家。

切割方法:

木门所用木皮的直纹、花纹就是通过不同的切割方法产生的。

根据阔叶木胶合板及木皮协会的数据显示，市场常用的木皮标准切割方法如下:

旋切 (Rotary Cut)– 将原木安装在车床中央，切片刀以微少角度插入原木，然后将原木顶着切片刀旋转，便可造出旋切木皮。旋切木皮能阔至提供整板(单块)板面。

弦切 (Plain Slicing, Flat cut)– 又称平切、平面切片/平片，弦切木皮是指切片刀沿着原木中心的并行线，切出木片。从对开原木切出来的弦切木皮，最入一层的年轮会形成「大教堂」式的图案木纹。

径切 (Quarter Slicing)– 径切是垂直切向原木的年轮，生产出呈现直纹的木皮。

剖料切 (Rift-Cut) – 剖料切木皮采用各种橡木制造。橡木的木髓射线由原木中心伸展开来，就像车轮的弯曲轮辐。以微少角度切向橡木的木髓射线，尽量减低「鳞片」状木纹的出现，生产出有直纹的木皮。

纵向切 (Lengthwise Slicing)– 将平锯板材平放通过固定的切片刀，从板材底部切出木皮。纵向切木皮的纹理图案变化多端。

订购木皮时，除了切割方法外，阁下亦可指定颜色、木纹图案及多种天然特性。阔叶木胶合板及木皮协会亦建议阁下自行选择理想的木皮规格及包装上的需要。

在木皮贴面板中、手工贴皮开裂、起泡的情况越来越多；我们如何看待这些问题呢？

木皮专家A：

1、手工贴皮，木皮厚度30~50丝明显偏厚，手工难以操作；

2、手工贴皮需要湿贴，如果是干皮施工时最好喷水；

3、如果是染色木皮存放环境没有在湿度和温度稳定的地方，容易风干，太干了就会出现开裂这种情况；

4、基材个别地方也不平整，需要打磨平整或者涂胶均匀。

木皮专家B：

1、环境的清洁，不要太大的灰尘。

2、涂布胶要均匀。

3、基材要打磨到位、平整、细砂。

4、对于环境的湿度也要很好的控制。

木皮专家C：

1、大板用手工贴皮当然不会很好，我想开裂最多的是水曲柳木皮吧，常见的有：在拼口处开裂。一般情况下，手工贴皮的话，拼口先要有一点重叠，最后刮去多余的部份，因为贴的时候木皮是湿的，烫好后木皮会收缩的，还有就是木皮不要太湿，一定要烫干，就是在白坯时一定要检查好，有开裂的，起泡的一定要补好。

2、贴皮时板材面本身要平整。

3、大板最好就是用机压50个丝的木皮，如果工厂没有这样的设备，也可以采用外购贴面饰面板。手工贴皮最好还要超过30个丝厚的木皮，这样的木皮好贴一点，太厚了易起泡。

染色木皮:一种新时代装饰材料,用原天然木材加工染制,而又不失天然木材特质(光线色差及自然纹理),亦可发挥创意特别颜色(普通油柒效果只会掩盖木材本身应有明显纹理,色差等) ,为现代设计中增添丰富色彩. 首先当然是有木皮,从挑选合适木皮(有部份木皮因本质问题是做不到的),后到工厂加工漂白(一般需时约6小时,多少时向看木质)目的就是把颜色统一后下一步处理,再经过预先调制好的颜料(染料)浸泡后,基本木皮已有颜色,然后再固定色,烘干,热压平整,裁切,包装. 品质要求: 颜色不脱色,整批货不多於三种色差,平整,湿度不超10%,不残留化学物在内,没异味。 天然木皮：通常用于中高档以上家具，常见天然木皮的色彩从浅到深，有樱桃木、枫木、白榉、红榉、水曲柳、白橡、红橡、柚木、黄花梨、红花梨、胡桃木、白影木、红影木、紫檀、黑檀等几种。高级板式家具一般采用大面积贴天然木皮、实木封边、小件方条用实木的做法。贴天然木皮不仅自然美观，使用性能优良，而且天然木皮有一定的厚度(0 . 3-0 . 6mm)，对家具有良好的保护作用。

染色木皮通常有两类，一类是常说的科技木皮，一类是天然染色木皮。

科技木皮品种多样，没有天然木皮存在的天然缺陷，同时，科技木皮幅面大，利于贴面施工，油漆制作工艺上，由于木皮的色差小，通常采用本色涂装或者面修色，当然也可以进行其它工艺尝试如美式涂装等。

另一种就是天然染色木皮，是用普通树种通过染色模仿珍贵树种材质色彩，这类木皮的施工工艺就合正常的天然木皮的油漆工艺一样了，根据需求，结合木皮的特点选用不同的油漆工艺。

木皮的优点：

经济实惠、泛用性佳

具有原木般自然、美丽的质感。加工容易、施工快速、节省人力。与原木相同的温和触觉。较原木更加经济、低廉的价格。便于施作于各式形体、涂装的泛用性。

木皮简易施工法

简单的木皮施作，将欲施作木皮的木料表面处理干净，有凹凸不平者需先处理平整。于施作的木料表面均匀涂上白胶。将木皮进行黏贴于木料表面上，并以塑胶刮刀顺着木皮纹路刮平挤出气泡。用细砂纸顺着木皮纹路轻磨接缝处，使接缝痕迹淡化。依序贴完木皮后，可选购适合的漆料上漆，使其光亮或增色。

木皮是因应近年木材大量砍伐，且原木生长速度缓慢，导致原木数量日渐稀少，而价格愈趋昂贵之下，所衍生出的建材产品。

木皮用在各类高档木质装饰皮家具的表面，不仅价格合理和而且功能性也特别的好。可以根据人们装修的需要制作成不同款型和样式的贴皮。

随着当下天然木材资源的逐渐短缺，以及高档树种的价格也是节节攀升，短时间一些树种内靠人工种植是不可能的，虽然现在市场也有大量的科技木皮出现，但天然木皮的特有纹理和特性是科技木皮无法比拟的，因此，天然木皮的市场需求极大。

木皮简介及分类▼

木皮又称单板，木皮及其贴面装饰业起步于上世纪50年代，经半个世纪的发展，已具备了相当的规模。

特别是近二十年来，随着我国家具制造业及装饰装修行业的跳跃式增长，其发展更是突飞猛进。现在天然木皮和科技木皮及染色木皮应用越来越广泛，被广泛应用到家具，装饰工程，饰面板，整木定制家居、地板，木门等产品中。

木皮的应用大大解放了木材的材料限制，在有效保护资源的前提下，制造高品质的木质贴面材料。

现在市面上常用的木皮有三种，一种是科技木皮，一种是天然木皮，还有一种是天然染色木皮。

科技木皮：以普通木材（速生材）为原料，利用仿生学原理，通过对普通木材、速生材进行各种改性物化处理生产的一种性能更加优越的全木质的新型装饰材料。

天然木皮：目前木皮市场中最原始也最常用的原材料，目前主要是用在室内木家具表层贴皮工艺方面。天然木皮取材于天然的树种，具有很好舒适感和自然芳香。

染色木皮：染色木皮是利用高科技加工技术，将天然木皮进行染色、缺陷处理后生成的美丽、精致一种新型材料，既有了天然木皮的纹理，又补全了天然木皮的部分缺陷。

木皮种类不一样，其性能与特点也不一样。做出来的产品风格也就不一样。其中的染色木皮更是凭借无穷的创造性获得市场青睐。

染色木皮除了可以在不改变天然木皮自身纹理的基础上改变颜色，可以根据客户需求进行个性化定制。

染色木皮的颜色多样化不仅丰富了设计师们的色彩想象空间，而且符合广大消费者的审美观念，从而提升了木皮本身的使用价值，为人居环境增添了不少色彩。

染色木皮的优点▼

1，经过处理之后的染色木皮，表面光滑，不仅色彩甚为丰富，而且可以很好的满足在不同装修场所的要求和广大选购人各自的纹理喜好。

2，可以重新还原各种稀有珍贵木材，让很多消费者不必承受昂贵的费用就可以完成把各种甚至已灭绝的树种制品搬回家的愿望。此为染色木皮的“点睛之作”。

3，能够完成对原木材缺陷的改造。天然木材的变色、虫孔等原来不可避免的瑕疵也在科技的帮助下被克服，更好的保证和优化了科技木与天然木的结合。

因此，综上所述，染色木皮有“源于自然、胜于自然”之说。

木皮如何被染色▼

木皮染色的工艺有扩散法、减压扩散法、加压注入法、减压加压注入法等。

不管使用什么方法，木皮染色的本质是其颜色的重塑，“重塑”的第一步需要对木皮做“褪色”处理，通常会使用到双氧水进行漂白；

然后用酸性染料配比出设计所需要的染剂，通过控制温度、压力、时间，让染剂充分渗透到木皮的内部；

最后再进行皂洗、固色、晾干、烘干、整平、裁切、质检、测量贴码、打包装运等一系列操作。

▲木皮染色的部分工艺图示

染色木皮黄变原因分析▼

一、染料变色

染色木皮是把天然木皮先经过漂白再通过复杂的工艺用染料染色而成

染色木皮日晒后会产生变色，与染料本身有着密切的关系

其产生的主要是原因如下:

1.日晒后，染料中的化学键发生改变或者其结构发生变化，从而导致变色；

2.光照使得发色基团的电子产生跃迁，从而产生颜色的变化。

除了染料本身变色的影响之外，染色的工艺、固色剂、皂洗剂的选择也有至关重要的影响。

二、木皮黄变

在染色木皮生产过程中，先将天然木皮漂白，再进行染色。

在漂白过程中，木皮纤维会留下大量漂白剂残留物

致使染色木皮在日晒后极易出现黄变的现象

染色木皮黄变应对措施▼

染色木皮拥有诸多优势，对大多数家具企业而言，面临的更多是如何科学、合理的加以应用的问题。

接下来，将从设计要求、原材要求、木工要求、施胶与压贴要求、油漆要求等方面谈一谈染色木皮在实际应用中需要注意的问题。

对设计师的要求

▂选色搭配要注意，深颜色尽量不要做主色，可以做点缀；

▃ 对客户家的朝阳区域要注意颜色选配，而且要在图纸上注明，工厂生产时可以注意（用特殊方法可以解决小面积的问题如窗套等等）；

▄ 设计师根据朝阳区域朝阳时间的长短进行颜色搭配，不然很容易导致颜色不同步，容易出现阴阳色；

▅ 由于染色木皮是现代产品，现代产品靠颜色搭配（深色点缀），导入灯光，进而配五金和智能元器件，才能完美。

所以生产现代产品（染色木皮为主导）企业才会研发颜色、灯光、五金及智能元器件组合达到完美。如木里木外、M77等。

对木工的要求

▂ 因为染色木皮不能修色，所以有缺陷的木皮不能贴，甚至于跳丝都不行（严禁缺料）而且对拼缝要求很高；

▃ 染色木皮经过化学浸染后，材质非常软，不能有划伤，有轻微划痕可以用特殊方法处理；

▄ 配皮裁皮必须要注意：因为染色木皮每个批次的颜色都有色差，所以同一家同一款必须是同一个批次，不然色差会相当明显；

▅ 染色木皮产品不管在哪道工序都应该做到快速流转，在没有喷油漆之前都尽要量避光，堆放要整齐，如果有的见光有的不见光会导致氧化不一致，产生色差。

木工工作台面必须要包覆地毯类的柔软东西，防止造成不可修补之划伤。

对油漆工艺的要求

▂ 进入白坯补腻子时一定要注意腻子颜色，染色木皮经过化学浸染后，材质非常软，容易被划伤和砂穿。

因为染色木皮容易变色，所以油漆工艺要注意底漆前必须用隔离剂或叫固色剂，可以延缓变色时间，头度底必须是耐黄变。

不管是底漆还是面漆的漆膜都要尽量做到均匀，否则保证后期产品变色会不一致。

▃ 尽量不修补或修补时注意方法（只能点修，不能扩散到面），因为染色木皮软，避免不了砂穿等等问题，而且要装灯和元器件，

所以产品包装前需要排版组装，进行包装前修补、装灯装智能元器件。

对用胶与压贴的要求

▂ 染色木皮因为经过浸染改色加工处理，贴皮过程中容易产生开裂、变色等问题，所以最好使用快干型的高品质贴皮胶，以减少对木皮的损伤。

▃ 在热压贴染色木皮的时候要特别注意：时间不能过长，温度不能过高！

建议大家用的胶水柔韧性要好，在热压及冷却过程中，不会因热胀冷缩或内应力作用引起胶层或者木皮龟裂。

同时要具有开放时间长,不溢胶，耐高温，热压时间短，不损伤木皮，生产效率高等特点。

小结

总之，染色木皮的使用要注意如下几点：

▂ 设计师对于染色木皮的认知（染色木皮的优点和缺陷）出设计方案 ，避免强光照射变色；

▃ 木工的工艺要求和原材料的高要求（原材料的染料的要求和是否染透染均匀）；

▄ 对于油漆的要求，如果过UV线还要特别注意，因为强光紫外线对于染色木皮的作用。

一般而言，实木贴皮家具以板式家具最为居多。在目前市场上，板式家具的贴面主要以贴纸皮、贴木皮、烤漆、水晶板、防火板、模压板等六种材料为主。实木贴皮家具，通常以人造板材为基材，在基材表面贴一层0.6毫米厚的实木皮，同时刷上开孔漆，保护实木表面。

如何辫别两者的区别；如果是贴皮的，通常不会出现衔接的纹路，而是各贴一块，木纹不会灵活的转弯。要看看它凳脚部分是不是一样。像以上的床头柜就要看一下它的抽屉里面。实木贴皮家具都是用特殊的粘贴手法粘在家具表面，经过紫外线烘烤制后摸上去很是光滑，没有实木本身该有的触感，用手指轻轻敲击，不会有太大的声音，表面木纹虽然清晰，但毫无规则可循。另外，贴皮家具一般在拐角处，会有黏贴面的痕迹。

价格跟纯实木家具相差很多，在潮湿的环境下，还很容易变质。实木贴皮家具大多是以人造板材为基材，表面贴一层0.6毫米厚的实木皮，然后刷上开孔漆，防止表面被破坏。

如何鉴别真假实木家具：外表看上去是一种花纹，那么在柜门背面相应的位置，看这个花纹变化的位置，如果对应得很好则是实木柜门。另外看疤结也是鉴定纯木的好方法：看好有疤结的一面所在位置，再在另一面找是否有相应花纹。

实木有自己特殊的味道，即使长时间存放或涂饰后依然留有气味，而且有很多木材会保留着淡淡的味道，如松木有松脂的味道，柏木有淡香，雪松有辛辣味，杉木具有独特的气味，樟木有很明显的樟脑味，椴木微微有油臭味，红木的切口处会有浓厚的辛辣香气，胡桃木会有轻微的呛鼻，很多的国产木材没有气味，人造板会有很浓的化学材料气味，如甲醛等，会很好识别。